Este documento presenta los beneficios esperados de aplicar una tecnología de celdas catalíticas en la refinería PDVSA Refidomsa en República Dominicana. Se espera un ahorro del 5-15% en el consumo de energía, mayor productividad al operar a capacidad máxima, y reducciones en emisiones contaminantes. Los cálculos proyectan un incremento anual de producción de 372,300 barriles y beneficios de $29.8 millones de dólares por año para la refinería.

1. PDVSA REFINERIA REFIDOMSA
BENEFICIOS ESPERADOS Y
PROYECCIONES.

2. Celdas Catalíticas (TFQ).
Tecnología orientada a la modificación molecular de la materia en estado liquido,
probada en el agua, combustibles fósiles y carbón.
Resultados probados en Petróleos Mexicanos (Refinería de Tula Hidalgo), Republica
Dominicana (Termoeléctrica La Haina), Comisión Federal de Electricidad
(Termoeléctrica en San Luis Potosí), Corporación Eléctrica Nacional de Venezuela
(Termoeléctrica de Tacoa).
Resultados Probados de Combustión Total de los Combustibles Fósiles, en particular
con Bunker C, Combustóleo y Diesel.
Conversión de los Compuestos de Vanadio de bajo punto de fusión a Decavanadatos
de alto punto de fusión.

3. BENIFICIOS DIRECTOS.
Nivel optimo de carburación en la combustión y como consecuencia ser logra la
reducción de emisiones de gases, en particular CO, CO2, NOX y SO2.
Reducción de Emisiones de Partículas e Hidrocarburos no quemados, así como los
Óxidos de Vanadio.
Ahorros significativos en Hornos de Calentamiento de Crudo desde un 5% hasta un 15%
para la Refinación de Derivados del Petróleo.

4. Se conservan los hornos de calentamiento de crudo limpios, y los mantenimientos
programados para la limpieza de los Intercambiadores prolongando a mas de dos años al
no tener incrustaciones de escoria de vanadio, por lo que la caldera opera de acuerdo a los
parámetros de diseño del fabricante.
Extiende la Operación Continua en la Refinería debido a una reducción en los
mantenimientos por paros técnicos debido a la longitud de flama en la zona de radiación y
convección de los hornos de calentamiento de crudo, al conseguir una geometría de flama
mas corta y con un nivel calorífico mayor.

5. CONCLUSION DE RESULTADOS OBTENIDOS:
• Ahorro en el consumo de energéticos en una refinería en el rango del 5% al 15%.
• Incremento de la productividad en los refinados de crudo al llevar los equipos a
operar a los parámetros de diseño.
• Incremento de la productividad al eliminar los paros técnicos programados por
mantenimientos.
• Reducción de Costos de producción por la disminución o la eliminación del
consumo de aditivos.

6. • Reducción hasta en un 90% de la emisión de partículas carbonosas por Hidrocarburos
No Quemados, así como los gases producidos por los mismos.
• Reducción por parámetro de producción de los gases invernadero, así como el SO2, a
consecuencia de aprovechar el combustible en su totalidad. El porcentaje tendrá que
ser revisado con los parámetros de medición actuales y la propuesta de operación de
la tecnología en operación.

7. PROYECCION DE BENEFICIOS EN REFIDOMSA.
Durante la prueba industrial en las instalaciones de la dependencia en la Refinería Miguel
Hidalgo en PEMEX Refinación , el incremento a la capacidad de diseño de 286,000 BPD a
315,000 BPD, nos marcan un 11% de incremento en la productividad. Sin embargo, de
manera conservadora tomaremos un 3% de Incremento de productividad como inicio de las
pruebas, estimando incrementar la capacidad de producción actual en 1,020 BPD.
Los beneficios totales para la refinería en Rep. Dominicana REFIDOMSA rondarían alrededor
de $29,784,000 USD por año, alcanzando ahorros totales por $ 208,488 USD. El costo total
para esta tecnología seria del Valor del 60% de los ahorros en 1 año, por lo que estimamos
un costo de $17,870,000 USD en esta instalación.

8. CARPETA TECNICA REQUERIDA PARA FORMULACION DE PROPUESTA
TEECNICA-ECONOMICA FINAL.
• Composición Química del Crudo.
• Consumo Anual de Combustible por cada Instalación en particular.
• Consumo Inicial después del Mantenimiento, Consumo Promedio, y Consumo
Final antes de programar el paro técnico.
• Composición de los gases y partículas emitidas a la atmosfera.
• Capacidad de Diseño de las Instalaciones.

9. • Layout de las Instalaciones.
• Historial de los últimos 6 años en el consumo de energéticos y producción de
cada una de las instalaciones.

10. CRONOGRAMA PARA REALIZACION DE CADA PROYECTO.
1. Juntas Técnicas y Recopilación de datos. TE= 1 mes
2. Propuesta Técnica Comercial. TE=.5 Mes
3. Elaboración de Contratos y Recepción de Orden de Compra. TE 1 a 2 meses.
4. Fabricación y Recepción. TE= 2 a 3 meses.
5. Traslado de Equipo Puerta a Puerta. TE=1 mes.
6. Instalación y Puesta en Marcha. TE 1 mes.
• NOTA: Diferentes Proyectos Pueden ser ejecutados simultáneamente.

11. TABLA DE CALCULOS PARA PROYECCION EN PDVSA
REFINERIA REFIDOMSA
Refinacion de Diseño PDVSA REFIDOMSA 34,000 BPD
Refinacion en Prueba PEMEX Refineria de TULA 1998 286,000 BPD
Incremento de Productividad Alvanzado 315,000 BPD
Incremento BPD Refinados 29,000 BPD
Porcentaje de Incremento 11%
Porcentaje para prueba con incremento conservador 3%
Barriles a Incrementar 1,020 BPD
Incremento de Barriles Refinados en 1 año 372,300 BPD
Incremento de Barrilles Refinados en 7 años 2,606,100 BPD
Incremento de Produccion con precio conservador de $80 USD / Barril / Año 29,784,000 USD
Incremento de Produccion con precio conservador de $80m USD / Barril / 7 Años 208,488,000 USD
Costo de la Tecnologia a RefineriA PDVSA REFIDOMSA 17,870,400 USD

12. Gracias,
CONTACTO:
Rubén Gregorio Muñoz Álvarez
Presidente
Oficina (52) 612 122 1150
Móvil (52) 612 159 3258
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