2. Concreto Pretensado
La idea del pretensado tal y como lo
conocemos hoy tiene su origen en la mente
de un hombre, Eugène Freycinet, que pudo
observar el comportamiento de una de sus
estructuras, el Viaducto de Le Verdere, y llegó
a la conclusión de que necesitaba una nueva
material - hormigón pretensado . Sin
embargo, tuvieron que pasar treinta y cinco
años antes de que esta idea se tradujera en
el primer gran puente construido con este
“nuevo” material, el Puente Luzansi en 1946.
¿Cuál es la historia del concreto?
Los inicios del concreto se remontan a los
años 1300 ac en Medio Oriente por los Nabatea y
Beduinos en Siria e Israel (Arkiplus, s.a) quienes lo
empleaban tanto en la elaboración de elementos
ornamentales como para la edificación de distintos
proyectos de infraestructura.
3. Fue otro hombre, Gustave Magnel, quien
sentó las bases para la expansión del uso del
hormigón pretensado, especialmente en el mundo
anglosajón. Magnel, al igual que Freycinet, comenzó a
estudiar el comportamiento del hormigón pretensado
estudiando un caso de la vida real: el puente Sklany en
Bélgica en 1948. Magnel logró simplificar el lenguaje y
estandarizar el uso de hormigón pretensado. Magnel
fue seleccionado cuando fue necesario construir el
primer puente pretensado en los Estados Unidos, el
puente Walnut Lane, en 1951.
En la historia del hormigón pretensado, este
salto que Maillard imaginó para el hormigón armado se
dio en Christian Menn.
4. ¿Cómo se fabrica el concreto pretensado?
El concreto u hormigón pretensado es una técnica que
se realiza a través de tensar acero antes de colocar el concreto
que se trabajará (1). Esto se logra mediante un estudio detallado
de repartición de aceros de presfuerzo. para todos los casos, sin
ser el concreto pretensado la excepción.
¿Qué es concreto
pretensado y dónde se
utiliza?
Se denomina hormigón
pretensado (en algunos lugares de
Hispanoamérica concreto
preesforzado) a la tecnología de
construcción de elementos
estructurales de hormigón
sometidos intencionadamente a
esfuerzos de compresión previos a
su puesta en servicio.
5. Características del acero y
hormigón requeridas para
el pretensado.
Es importante que la
vibración sea la correcta y que se
añadan aditivos como fibra de
polipropileno o acero.
Además, se puede utilizar
el tratamiento con vapor para
proporcionar una buena
resistencia en las primeras
etapas, permitiendo que se
agregue humedad y calor al
concreto.
El acero de pretensado es el más recomendado para
generar activamente momentos y fuerzas con capacidad
suficiente para resistir cargas. En este caso, existen tres
opciones: varillas de acero, cables trenzados o alambres
conectados en paralelo. Estos últimos se fabrican
individualmente laminando en caliente los lingotes hasta que
adquieren una forma redonda. El estiramiento se realiza en frío
para mejorar sus propiedades mecánicas y durabilidad.
6. Los cables multipolares se fabrican a partir de varios
hilos trenzados, lo que mejora su adherencia y sus
propiedades mecánicas. Las barras de acero aleado están
hechas de ciertos minerales aglutinantes que se agregan
durante su producción.
Los elementos mencionados son indispensables
para garantizar el cumplimiento de los requisitos mínimos
demandados para la seguridad e integridad de las
construcciones.
Es posible utilizar el curado a vapor para que haya
buena resistencia a edades tempranas, permitiendo la
adición de humedad y calor al hormigón. Según se trata de
pequeñas o grandes piezas prefabricadas, se requiere
diferentes presiones en este tipo de curado.
7. Concreto Postensado
En la primera aplicación del preesfuerzo a una
estructura consistió en tratar de mantener unidos bloques
de hormigón convencionales usando un tirante atornillado
en sus extremos. Este uso se debe a P. H. Jackson en EE.
UU., el año 1886. Bloque de concreto con cable enroscado
mediante tuerca; primera patente en concreto pretensado.
En 1928 el ingeniero francés Eugéne Freyssinet fue el
primero en exponer la metodología para la valoración de
las pérdidas dentro del cálculo estructural. Más tarde en
1940 introdujo el primer sistema de preesfuerzo con
anclajes y cuñas. Desde ese momento el preesfuerzo se
desarrolló hasta lo que conocemos actualmente.
8. A diferencia del hormigón pretensado, en el que la
armadura se tensa antes del hormigonado, en el
postensado la armadura se tensa una vez que el hormigón
ha alcanzado su resistencia característica.
Así, el pretensado se puede conseguir de dos
formas: pretensado (con armadura pretensada) y
postensado (con armadura postensada).
Al igual que ocurre con el hormigón pretensado, la
ventaja del postensado es que comprime el hormigón
antes de su puesta en servicio, de forma que la tensión
que se produce al doblar la pieza hace que se pierda la
compresión anterior, evitando más o menos a medida que
el hormigón trabaja. a tensión, fuerza para la que no es un
material adecuado.
9. Aplicaciones
• El uso de hormigón
postensado generalmente se
limita a estructuras sometidas
a cargas elevadas y grandes
espaciamientos entre
apoyos, en las que la
reducción de los costes de
material compensa la mayor
complejidad de la
construcción.
• El método de postensado se
suele utilizar en obra, es
decir, en la propia obra.
Ventajas
• El uso de hormigón postensado permite reducir el canto de
los elementos de hormigón, ya que, por un lado, aumenta
su resistencia, y por otro, reduce las deformaciones.
• Esto implica un uso más eficiente de los materiales, lo que
reduce el peso total de la estructura.
• Reduce el agrietamiento del hormigón, aumentando su
vida útil.
10. El concreto postensado es un
método de pres fuerzo en el cual,
utilizando cables de acero que se colocan
entre un ducto para evitar su adherencia
con el concreto, este se somete a fuerzas
opuestas a las producidas por las cargas
de trabajo, logrando aumentar así su
capacidad de carga.
El hormigón postensado se ha
utilizado mayormente en la construcción
de puentes atirantados o vertidos por
tramos, siendo también muy utilizado
para construir viaductos y dovelas.
11. El hormigón pretensado es un método de pretensado que utiliza
cables de acero tendidos entre una tubería para evitar su adhesión al
hormigón para someterlo a fuerzas opuestas a las generadas por las
cargas de trabajo, aumentando así su capacidad portante. La aplicación
de estas fuerzas se produce después de que el hormigón haya fraguado,
cuando el hormigón ha alcanzado un porcentaje de resistencia
especificado por la calculadora.
Algunas propiedades relevantes que ofrece el hormigón pretensado
son:
• Las estructuras pretensadas coladas in situ a menudo proporcionan
ahorros iniciales en comparación con otros sistemas de construcción.
Con el tiempo, el hormigón pretensado ha demostrado ser útil en
regiones con alta sismicidad y en zonas con altos niveles de corrosión,
como zonas costeras o donde se esparce sal para disolver la nieve.
12. • El control de fisuras y la estanqueidad en sistemas de
pretensado de hormigón in situ con losas sometidas a
compresión biaxial ayudan a controlar y contrarrestar las
fisuras por contracción y flexión. Esto evita que el agua y
los contaminantes penetren a través de las grietas y
ataquen la matriz del hormigón.
• Los elementos pretensados permiten puentear grandes
luces, permitiendo conseguir luces mayores y construir
espacios con menos apoyos.
• De este modo, toda la sección de hormigón funciona de
forma eficaz. Gracias a la configuración de este sistema,
los elementos de pretensado transfieren una parte
importante de la carga muerta directamente a los
apoyos, lo que reduce la carga.
13. • Flexibilidad La construcción de elementos pretensados en
obra facilita el diseño de paneles con formas irregulares.
• En este sistema, si se realizan conexiones monolíticas
entre losas, vigas y columnas, se puede eliminar el
mantenimiento intensivo de las conexiones entre los
elementos.
• Esto representa un importante ahorro de material, ya que,
debido a los paneles más delgados en los edificios, por
ejemplo, se reduce la altura final del edificio y, con ello, la
cantidad de material de acabado y el uso de dispositivos
mecánicos para enfriar, calentar o ventilar el edificio.
• Las habitaciones con menos columnas permiten conseguir
una mejor iluminación y utilizar la energía de forma más
eficiente.
14. CONCLUSIÓN
La evolución del sistema postensado, considerando que día a día es más utilizado en grandes y pequeños
proyectos tales como puentes, plantas de regasificación, presas y casi cualquier estructura hecha en concreto,
es un gran reto en la ingeniería estructural.
Tanto el concreto postensado como pretensado forman parte de una categoría mayor: el hormigón
presforzado. Sus diferencias radican en el proceso y, al conocerlas, será posible entender las diferencias entre
las viguetas pretensadas y postensadas. Con respecto al tipo pretensado, implica la colocación del concreto
tras el tensado de los tendones, en cambio, el tipo postensado hace referencia al estado de deformaciones y
esfuerzo que se inducen tras el fraguado.
En el caso del hormigón postensado, el hormigón se afloja después del endurecimiento de modo que la
fuerza de compresión se transfiere al hormigón mediante fricción en su estado plástico o fresco. Por el
contrario, el hormigón pretensado, tanto de anclaje como de tracción, se distribuye de forma continua después
del fraguado y durante el endurecimiento, de modo que se eliminan las tensiones de tracción derivadas de la
carga.
El tipo postensado implica el uso de un canal hueco para acomodar el cable metálico y, a diferencia del tipo
pretensado, el sistema de anclaje no varía.