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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHETUMAL
UNIDAD 1: GENERALIDADES Y ESPECIFICACIONES DEL CONCRETO ARMADO.
ALUMNA: FARIDE ASTRID HERNÁNDEZ PRIEGO
ARQUITECTURA 5 A
ING. MOISÉS DANIEL HERNANDEZ AKE
MATERIA: ESTRUCTURAS DE CONCRETO
16 DE SEPTIEMBRE DEL 2019
ÍNDICE
 Concreto armado………………………………………………………..5
 Concreto prefabricado ………………………………………………...10
 Concreto presforzado………………………………………………….14
 ACI……………………………………………………………………….22
 Conclusiones…………………………………………………………...28
 Bibliografía…………………………………………………………….. 29
TIPOS DE CONCRETO
INTRODUCCIÓN AL CONCRETO
 El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una mezcla cuidadosamente
proporcionada de cemento, arena y grava u otro agregado; después, esta mezcla se endurece en formaletas
con la forma y dimensiones deseadas.
 El cemento y el agua interactúan químicamente para unir las partículas de agregado y conformar una masa
solida. Es necesario agregar agua, además de aquella que se requiere para la reacción química, con el fin de
darle a la mezcla la trabajabilidad adecuada que permita llenar las formaletas y rodear el acero de refuerzo
embebido, antes de que inicie el endurecimiento.
 Se pueden obtener concreto en un amplio rango de propiedades ajustando apropiadamente las proporciones
de los materiales constitutivos. El proceso de control de estas condiciones se conoce como curado.
 Los factores que hacen del concreto un material de construcción universal son tan evidentes que ha sido
utilizado por años. La mayor parte de los materiales constitutivos, están disponibles a bajo costo, cabe
señalar que su resistencia a la compresión es muy similar a la de las piedras naturales
CONCRETO ARMADO
 Cuando se presenta una armadura de acero en su interior se denomina concreto armado. El concreto
armado es un material compuesto que se utiliza en todo tipo de construcciones.
 Esta formado por un aglomerado al que se le añaden fragmentos o partículas de un agregado determinado,
agua y ciertos aditivos que al mezclarse genera una reacción de hidratación. Por su parte, en la mayoría de
ocasiones, las partículas de agregados suelen ser de arena, grava o gravilla,
 El resultado del concreto armado se dio cuando Francois Hennebique en lugar de utilizar mallas difíciles de
acomodar, se le ocurrió emplear hierro forjado. Lo que el ingeniero francés pretendía era usar metal que ya
en ese tiempo se le conocía como excelente elemento a la tensión. Fue hasta el año 1892 que fabrico una
variante del concreto armado; encajono el elemento estructural con madera e introdujo barras de hierro
longitudinal, después realizo la mezcla de concreto con agua incluida y se vertía su interior, pasado un
tiempo se quitaban los moldes de madera y listo.
 Con el tiempo, y ya con la comercialización del acero estructural, se fue tecnificando su uso, con agregar
estribos y varillas de diferentes diámetro acorde al elemento estructural a utilizar.
 En la actualidad y con técnicas ya muy refinadas se fabrican varillas corrugadas para una vez dentro del
concreto no logren “resbalar” y pierdan su función, así como también se han experimentado con diferentes
mezclas de concreto, pero nunca sin perder la esencia del dúo físico: tensión-compresión.
CONCRETO ARMADO
 Por lo general, se usa para vaciar columnas, vigas y techos. En general, la proporción recomendada
para lograr una resistencia adecuada en una casa de dos o tres pisos, es: 1 volumen de cemento, por 3
volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada.
 Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra
chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen acabado.
 La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentren la arena y la
piedra. Si están totalmente secas, el agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros, pero si
están totalmente mojadas bastará con unos 20 litros. Si el concreto ha sido debidamente preparado,
colocado y mantenido húmedo, por lo menos durante 7 días, al cabo de un mes tendrá una resistencia
capaz de soportar las cargas que se le apliquen.
CONCRETO ARMADO
Ventajas
 Es un material con aceptación universal, por la disponibilidad de los materiales que lo componen.
 Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectónicas.
 Tiene la característica de conseguir ductilidad.
 Posee alto grado de durabilidad.
 Posee alta resistencia al fuego. (Resistencia de 1 a 3 horas)
 Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal. (Rigidez: Capacidad que tiene una
estructura para oponerse a la deformación de una fuerza o sistema de fuerzas)
 Capacidad resistente a los esfuerzos de compresión, flexión, corte y tracción.
 La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy poco mantenimiento
CONCRETO ARMADO
Desventajas
 Las desventajas están asociadas al peso de los elementos que se requieren en las edificaciones por su
gran altura, como ejemplo tenemos si las edificaciones tienen luces grandes o volados grandes las
vigas y losas tendrían dimensiones grande esto llevaría a generar mayor costo en la construcción de la
edificación.
 Por otro lado, los elementos arquitectónicos que no tiene estructura ya sean tabiques o muebles
pueden ser cargar gravitatorias ya que aumentarían la fuerza sísmica por su gran masa.
 La adaptabilidad al logro de formas diversas ha traído como consecuencia configuraciones
arquitectónicas muy modernas e impactantes, pero con deficiente comportamiento sísmico.
 Excesivo peso y volumen.
Losa de concreto. Columna de concreto armado.
CONCRETO PREFABRICADO
 El prefabricado es una manera inteligente e industrializada para construir cualquier tipo de edificación
de alta calidad y eficiencia energética, no sólo en un corto período de tiempo, sino también de manera
rentable y segura. Prefabricado significa trasladar el trabajo desde el sitio a los procesos controlados
de una fábrica, lo que proporciona una calidad alta y constante y mejora significativamente la
productividad.
 Cuando el concreto ha sido curado hasta alcanzar una resistencia suficiente para su manejo, son
removidos de sus moldes y trasladados a la estructura, el concreto prefabricado puede ser estructural o
arquitectónico.
 El estructural incluye vigas, trabes, viguetas, columnas, pilas, pilotes, cabezas de pilotes, losas,
paneles portantes de muros de carga, etc. Este concreto puede ser convencionalmente reforzado o
presforzado.
 Referente al arquitectónico típico, incluye paneles de muros con ventanas, porta luces, coberturas de
columnas, etc. Este concreto puede ser sin refuerzo, convencionalmente reforzado o presforzado.
CONCRETO PREFABRICADO
Cuando es prefabricado la tensión se aplica ya sea por pretensado o postensado.
 En el pretensado, los tendones de refuerzo se instalan y se esfuerzan según se especifique. Después
de que el concreto desarrolló la resistencia mínima necesaria, se liberan los esfuerzos de tensión de los
tendones y la adherencia entre el acero y el concreto produce la compresión requerida en el concreto.
 El postensado requiere tensar los tendones después de que el concreto se ha endurecido, después de
que el concreto desarrolla la resistencia mínima necesaria, los tendones son estirados a la tensión
requerida y anclados al concreto en los extremos para retener la tensión en el
 Los tendones pueden permanecer sin adherencia, con grasa o cera insertada entre los tendones y
ductos, o pueden ser adheridos por la lechada inyectada en los ductos acero y así desarrollar
compresión en el concreto.
 Con el objetivo de asegurar una producción exitosa de este tipo de concretos, los supervisores deben
estudiar los requisitos del Proyecto y certificarse como Técnico en pruebas al concreto en la Obra -
Grado I y Supervisor especializado en obras de concreto.
CONCRETO PREFABRICADO
BENEFICIOS
 Las fibras no se corroen ni se oxidan
 Mejora la resistencia a la contracción plástica y fisuras por asentamiento plástico
 Incrementa la resistencia a la abrasión
 Incrementa la resistencia al impacto
 Reduce el tiempo de construcción
 Reduce el coste de mano de obra
 Mejora la seguridad en obra
 Menos movimiento de camiones, por lo tanto, una huella de carbono más baja
CONCRETO PREFABRICADO
Panel arquitectónico de concreto prefabricado . Muro de concreto prefabicado.
CONCRETO PRESFORZADO
 En el concreto reforzado el refuerzo hace parte integral de la sección y asume las tracciones que no
puede tomar el concreto. En el concreto preesforzado el acero antes de ser un refuerzo, es una fuerza.
Esta es independiente de la carga y si es suficiente, la viga se comporta elásticamente bajo las cargas
consideradas. El acero de preesfuerzo puede, bajo ciertas condiciones, funcionar como refuerzo.
El preesforzado se puede clasificar según:
 El momento de tensionamiento de los torones o barras con respecto al vaciado del concreto. Por lo
tanto puede ser pretensado o postensado.
 La relación entre el concreto y los cables que generan las fuerzas de preesforzado; entonces puede
ser: adherido o no adherido.
 La localización de los elementos que generan las fuerzas de preesforzado, entonces puede ser exterior
o interior.
CONCRETO PRESFORZADO
Pretensado
 El pretensado se caracteriza principalmente por el hecho de que los torones son tensados antes
del vaciado de concreto. Su construcción se hace en un banco de prefabricación donde los aceros son
tensados entre apoyos rígidos. Se funde la pieza de concreto y una vez fraguado o alcanzada una
determinada resistencia se liberan los torones lentamente, los cuales transmiten su fuerza al concreto
por adherencia.
 El método es simple y económico debido a la ausencia de anclajes, de ductos y de inyección. Otra
ventaja es la gran calidad de los elementos cuyas condiciones de fabricación, mano de obra, equipos y
materiales son perfectamente controlados durante todo el proceso.
 Una desventaja es que no permite gran concentración de los aceros pues se necesita un recubrimiento
importante de los torones para transmitir la fuerza del preesforzado por adherencia y tampoco es
posible escoger trazados de cables curvilíneos que son mejores para balancear las cargas por
gravedad.
CONCRETO PRESFORZADO
Postensado
 El método consiste en colocar en los encofrados unos cables de acero al interior de unos ductos,
colocando posteriormente el concreto. Una vez este ha fraguado, se tensionan los cables, los cuales
pueden deslizarse dentro de los ductos, con ayuda de unos gatos colocados en los extremos y que se
apoyan sobre el concreto. En seguida, se bloquean las extremidades y los cables quedan así
tensionados.
 Los torones pueden estar en el ducto antes del vaciado del concreto, o, se pueden introducir después
del vaciado, antes del tensionamiento, halados o empujados en los ductos.
 El método tiene ventajas como la concentración del acero, la reducción del peso propio, la continuidad
de los aceros, diferentes posibilidades del trazado de cables. Además este método puede ser utilizado
en estructuras vaciadas in situ o prefabricadas.
 La desventaja se puede presentar durante el proceso de vaciado debido a que existe el peligro de que
el ducto o la coraza se deformen o se rompan, generando problemas para introducir los torones, o, si
ya estaban colocados, pueden impedir que una parte del cable entre en tensión.
CONCRETO PRESFORZADO
 Preesforzado adherido o no adherido

En el pretensado los torones se encuentran íntimamente adheridos al concreto. El comportamiento de
este concreto es similar al comportamiento del concreto reforzado en estado fisurado, es decir, que las
fisuras se van a repartir a lo largo del elemento.
En el concreto postensado, una vez tensionados los cables que se encuentran en el ducto, pueden
ocurrir dos casos. El primero: que el ducto sea inyectado con un mortero de tal manera que los torones
van a quedar adheridos al concreto a través del mortero y del ducto, siempre y cuando éste cumpla con
ciertas especificaciones. En el segundo caso no se inyectan los ductos, por lo que los torones no se
adhieren al concreto.
 El concreto preesforzado no adherido requiere de especial atención pues no se puede permitir la
formación de fisuras, es decir, que no puede haber tracciones. También este concreto es sensible a
otras solicitaciones tales como incendios.
CONCRETO PRESFORZADO
Preesforzado interior y exterior
 Interior
 Es aquel donde los torones, cables o barras que generan las fuerzas de preesforzado se encuentran
incorporados en el concreto. Es el sistema más empleado para construcciones nuevas. La gran ventaja
es la protección de que goza el acero de alta resistencia tan sensible a la corrosión y a los vándalos.
 Exterior
 Los torones, cables o barras que generan las fuerzas de preesforzado se adicionan exteriormente
al concreto. Se utilizan principalmente para reparar y repotenciar estructuras, para el balanceo de
cargas utilizando mayor altura que la del elemento en concreto y para reforzar tanques y tuberías, entre
otros.
CONCRETO PRESFORZADO
Armado de acero y cables de pretensado del
elemento..
Concreto pretensado.
CONCRETO PRESFORZADO
Esquema del pretensado.
Esquema del postensado.
CONCRETO PRESFORZADO
Aplicaciones del pretensado: Losas alveolares
pretensadas.
Aplicaciones del postensado: puentes en
voladizo, puentes empujados, puentes por
dovelas prefabricadas, entre otros.
ACI
ACI
¿ Qué es la ACI?
La American Concrete Institute (ACI) es una organización sin fines de lucro de educación técnica para la
sociedad fundada en 1904 y es una de las autoridades líderes mundiales en el manejo y práctica del
concreto.
La ACI se presenta también como un foro para la discusión de todos los asuntos relacionados con el
hormigón y el desarrollo de soluciones a los problemas; este foro se lleva a cabo a través de
convenciones y reuniones y medios como el Diario ACI estructurales, la ACI Materials Journal, Concreto
Internacional, y publicaciones técnicas; actividades programadas y el trabajo del comité técnico el cual se
reúne dos veces al año.
ACI
HISTORIA
A principios del siglo XX, en EE. UU. no existían estándares para la fabricación de bloques de hormigón y,
debido a ello, se popularizó una percepción negativa del uso del hormigón para la construcción. Un editorial de
Charles C. Brown en la edición de septiembre de 1904 de Municipal Engineering llegó a discutir la idea de
formar una organización para poner en orden y estandarizar prácticas en la industria.
 En 1905, la Asociación Nacional de Usuarios de cemento se organizó formalmente y adoptó una constitución
y unos estatutos. Richard Humphrey fue elegido como el primer presidente de la asociación.
 Las Regulaciones estándar de la construcción para el uso del hormigón armado ("Standard Building
Regulations for the Use of Reinforced Concrete") fueron aprobadas en la convención de 1910 y se
convirtieron en el primer código de construcción del hormigón armado de la asociación.
 Para el año 1912 la asociación ya había aprobado 14 estándares. En la convención de diciembre de 1912, la
asociación aprobó la publicación de una revista mensual de los procedimientos. En julio de 1913, el Consejo
de Dirección de lo que entonces era NACU decidió cambiar su nombre por el de American Concrete Institute.
Se consideró que el nuevo nombre era más descriptivo en relación al trabajo llevado a cabo dentro del
instituto.
ACI
OBJETIVO DE LA ACI
 La ACI proporciona programas para certificar internacionalmente a los trabajadores e ingenieros,
técnicos, supervisores e inspectores del hormigón, que incluyen el reconocimiento por medio a la
credencial internacional de ACI, que reconoce ser especialista en hormigón.
ACI
BENEFICIOS
 Los beneficios de certificarse a través de ACI, incluyen el reconocimiento a
través de una credencial internacional de ACI, que reconoce ser especialista en
hormigón; por ella se indica que la persona ha demostrado conocimiento y
capacidad en este tema. En muchos casos, la certificación ofrece la
oportunidad de ser considerados para su empleo en proyectos en los que la
certificación ACI necesaria directamente o por referencia a las especificaciones
del proyecto.
 Este instituto brinda además la oportunidad a los estudiantes del mundo de
participar en interesantes cursos y proyectos educativos.
 Asimismo se ofrecen oportunidades a los investigadores para publicar sus
trabajos y/o artículos sobre proyectos relacionados con el Hormigón. Durante
más de 100 años, ACI ha establecido el estándar para la publicación
académica relacionada con la comunidad concretera.
ACI
Ediciones de la ACI
ACI 318- 41
ACI 318- 56
ACI 318- 63
ACI 318- 71
ACI 318- 77
ACI 318- 83
ACI 318- 89
ACI 318- 92
ACI 318- 95
ACI 318- 99
ACI 318- 02
ACI 318- 05
ACI 318- 08
ACI 318- 11
ACI 318-14
ACI 318- 19
CONCLUSIONES
 Existe diferentes tipos de concreto, cada uno de estos tiene su aplicación, su costo y su proceso de
construcción. Conocer las características y condicionamientos de cada material es primordial para
tomar las decisiones acertadas al momento de diseñar y construir.
 Por otro lado la ACI es una organización que ayuda a mantener el orden en los aspectos constructivos,
sin ella no seria igual el método de construcción o los estándares que debe tener cada material, aparte
de que ofrece información para quien la necesite ha aportando un amplio conocimiento en el aspecto
constructivo
 En conclusión creo que para un estudiante de Arquitectura o Ing. Civil es de gran importancia saber
diferenciar los diferentes tipos de concreto, el uso, ventajas, desventajas y proceso de construcción;
además debe ser consciente que existen reglas o normativas así como organizaciones que restringen
ciertos procesos constructivos, para finalmente saber cuales son las mejores opciones a emplear al
momento de gestionar un proyecto.
BIBLIOGRAFÍA
Concreto armado
 http://www.umacon.com/noticia.php/es/que-es-el-hormigon-o-cemento-armado/409
 https://www.culcobcs.com/educacion-y-sociedad/que-es-el-concreto-armado-en-la-construccion/
 http://www.construyendoseguro.com/los-tipos-de-concreto-y-sus-usos/
 https://www.linkedin.com/pulse/ventajas-y-desventajas-del-concreto-armado-stephanie-canola/
Concreto prefabricado
 https://www.elematic.com/es/concreto-prefabricado/
 http://www.revistacyt.com.mx/pdf/mayo2017/mayo2017.pdf#page=14
Concreto preesforzado
https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/abc-del-concreto-preesforzado
ACI
https://es.wikipedia.org/wiki/American_Concrete_Institute
http://vivirhogar.republica.com/general/american-concrete-institute-aci.html

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Concreto presforzado: ventajas y clasificación

  • 1. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE CHETUMAL UNIDAD 1: GENERALIDADES Y ESPECIFICACIONES DEL CONCRETO ARMADO. ALUMNA: FARIDE ASTRID HERNÁNDEZ PRIEGO ARQUITECTURA 5 A ING. MOISÉS DANIEL HERNANDEZ AKE MATERIA: ESTRUCTURAS DE CONCRETO 16 DE SEPTIEMBRE DEL 2019
  • 2. ÍNDICE  Concreto armado………………………………………………………..5  Concreto prefabricado ………………………………………………...10  Concreto presforzado………………………………………………….14  ACI……………………………………………………………………….22  Conclusiones…………………………………………………………...28  Bibliografía…………………………………………………………….. 29
  • 4. INTRODUCCIÓN AL CONCRETO  El concreto es un material semejante a la piedra que se obtiene mediante una mezcla cuidadosamente proporcionada de cemento, arena y grava u otro agregado; después, esta mezcla se endurece en formaletas con la forma y dimensiones deseadas.  El cemento y el agua interactúan químicamente para unir las partículas de agregado y conformar una masa solida. Es necesario agregar agua, además de aquella que se requiere para la reacción química, con el fin de darle a la mezcla la trabajabilidad adecuada que permita llenar las formaletas y rodear el acero de refuerzo embebido, antes de que inicie el endurecimiento.  Se pueden obtener concreto en un amplio rango de propiedades ajustando apropiadamente las proporciones de los materiales constitutivos. El proceso de control de estas condiciones se conoce como curado.  Los factores que hacen del concreto un material de construcción universal son tan evidentes que ha sido utilizado por años. La mayor parte de los materiales constitutivos, están disponibles a bajo costo, cabe señalar que su resistencia a la compresión es muy similar a la de las piedras naturales
  • 5. CONCRETO ARMADO  Cuando se presenta una armadura de acero en su interior se denomina concreto armado. El concreto armado es un material compuesto que se utiliza en todo tipo de construcciones.  Esta formado por un aglomerado al que se le añaden fragmentos o partículas de un agregado determinado, agua y ciertos aditivos que al mezclarse genera una reacción de hidratación. Por su parte, en la mayoría de ocasiones, las partículas de agregados suelen ser de arena, grava o gravilla,  El resultado del concreto armado se dio cuando Francois Hennebique en lugar de utilizar mallas difíciles de acomodar, se le ocurrió emplear hierro forjado. Lo que el ingeniero francés pretendía era usar metal que ya en ese tiempo se le conocía como excelente elemento a la tensión. Fue hasta el año 1892 que fabrico una variante del concreto armado; encajono el elemento estructural con madera e introdujo barras de hierro longitudinal, después realizo la mezcla de concreto con agua incluida y se vertía su interior, pasado un tiempo se quitaban los moldes de madera y listo.  Con el tiempo, y ya con la comercialización del acero estructural, se fue tecnificando su uso, con agregar estribos y varillas de diferentes diámetro acorde al elemento estructural a utilizar.  En la actualidad y con técnicas ya muy refinadas se fabrican varillas corrugadas para una vez dentro del concreto no logren “resbalar” y pierdan su función, así como también se han experimentado con diferentes mezclas de concreto, pero nunca sin perder la esencia del dúo físico: tensión-compresión.
  • 6. CONCRETO ARMADO  Por lo general, se usa para vaciar columnas, vigas y techos. En general, la proporción recomendada para lograr una resistencia adecuada en una casa de dos o tres pisos, es: 1 volumen de cemento, por 3 volúmenes de arena gruesa y 3 volúmenes de piedra chancada.  Esta proporción se logra usando 1 bolsa de cemento, 1 buggy de arena gruesa, 1 buggy de piedra chancada y la cantidad de agua necesaria para obtener una mezcla que permita un buen acabado.  La cantidad de agua varía dependiendo del estado de humedad en que se encuentren la arena y la piedra. Si están totalmente secas, el agua para una bolsa de cemento podrá ser de 40 litros, pero si están totalmente mojadas bastará con unos 20 litros. Si el concreto ha sido debidamente preparado, colocado y mantenido húmedo, por lo menos durante 7 días, al cabo de un mes tendrá una resistencia capaz de soportar las cargas que se le apliquen.
  • 7. CONCRETO ARMADO Ventajas  Es un material con aceptación universal, por la disponibilidad de los materiales que lo componen.  Tiene una adaptabilidad de conseguir diversas formas arquitectónicas.  Tiene la característica de conseguir ductilidad.  Posee alto grado de durabilidad.  Posee alta resistencia al fuego. (Resistencia de 1 a 3 horas)  Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal. (Rigidez: Capacidad que tiene una estructura para oponerse a la deformación de una fuerza o sistema de fuerzas)  Capacidad resistente a los esfuerzos de compresión, flexión, corte y tracción.  La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy poco mantenimiento
  • 8. CONCRETO ARMADO Desventajas  Las desventajas están asociadas al peso de los elementos que se requieren en las edificaciones por su gran altura, como ejemplo tenemos si las edificaciones tienen luces grandes o volados grandes las vigas y losas tendrían dimensiones grande esto llevaría a generar mayor costo en la construcción de la edificación.  Por otro lado, los elementos arquitectónicos que no tiene estructura ya sean tabiques o muebles pueden ser cargar gravitatorias ya que aumentarían la fuerza sísmica por su gran masa.  La adaptabilidad al logro de formas diversas ha traído como consecuencia configuraciones arquitectónicas muy modernas e impactantes, pero con deficiente comportamiento sísmico.  Excesivo peso y volumen.
  • 9. Losa de concreto. Columna de concreto armado.
  • 10. CONCRETO PREFABRICADO  El prefabricado es una manera inteligente e industrializada para construir cualquier tipo de edificación de alta calidad y eficiencia energética, no sólo en un corto período de tiempo, sino también de manera rentable y segura. Prefabricado significa trasladar el trabajo desde el sitio a los procesos controlados de una fábrica, lo que proporciona una calidad alta y constante y mejora significativamente la productividad.  Cuando el concreto ha sido curado hasta alcanzar una resistencia suficiente para su manejo, son removidos de sus moldes y trasladados a la estructura, el concreto prefabricado puede ser estructural o arquitectónico.  El estructural incluye vigas, trabes, viguetas, columnas, pilas, pilotes, cabezas de pilotes, losas, paneles portantes de muros de carga, etc. Este concreto puede ser convencionalmente reforzado o presforzado.  Referente al arquitectónico típico, incluye paneles de muros con ventanas, porta luces, coberturas de columnas, etc. Este concreto puede ser sin refuerzo, convencionalmente reforzado o presforzado.
  • 11. CONCRETO PREFABRICADO Cuando es prefabricado la tensión se aplica ya sea por pretensado o postensado.  En el pretensado, los tendones de refuerzo se instalan y se esfuerzan según se especifique. Después de que el concreto desarrolló la resistencia mínima necesaria, se liberan los esfuerzos de tensión de los tendones y la adherencia entre el acero y el concreto produce la compresión requerida en el concreto.  El postensado requiere tensar los tendones después de que el concreto se ha endurecido, después de que el concreto desarrolla la resistencia mínima necesaria, los tendones son estirados a la tensión requerida y anclados al concreto en los extremos para retener la tensión en el  Los tendones pueden permanecer sin adherencia, con grasa o cera insertada entre los tendones y ductos, o pueden ser adheridos por la lechada inyectada en los ductos acero y así desarrollar compresión en el concreto.  Con el objetivo de asegurar una producción exitosa de este tipo de concretos, los supervisores deben estudiar los requisitos del Proyecto y certificarse como Técnico en pruebas al concreto en la Obra - Grado I y Supervisor especializado en obras de concreto.
  • 12. CONCRETO PREFABRICADO BENEFICIOS  Las fibras no se corroen ni se oxidan  Mejora la resistencia a la contracción plástica y fisuras por asentamiento plástico  Incrementa la resistencia a la abrasión  Incrementa la resistencia al impacto  Reduce el tiempo de construcción  Reduce el coste de mano de obra  Mejora la seguridad en obra  Menos movimiento de camiones, por lo tanto, una huella de carbono más baja
  • 13. CONCRETO PREFABRICADO Panel arquitectónico de concreto prefabricado . Muro de concreto prefabicado.
  • 14. CONCRETO PRESFORZADO  En el concreto reforzado el refuerzo hace parte integral de la sección y asume las tracciones que no puede tomar el concreto. En el concreto preesforzado el acero antes de ser un refuerzo, es una fuerza. Esta es independiente de la carga y si es suficiente, la viga se comporta elásticamente bajo las cargas consideradas. El acero de preesfuerzo puede, bajo ciertas condiciones, funcionar como refuerzo. El preesforzado se puede clasificar según:  El momento de tensionamiento de los torones o barras con respecto al vaciado del concreto. Por lo tanto puede ser pretensado o postensado.  La relación entre el concreto y los cables que generan las fuerzas de preesforzado; entonces puede ser: adherido o no adherido.  La localización de los elementos que generan las fuerzas de preesforzado, entonces puede ser exterior o interior.
  • 15. CONCRETO PRESFORZADO Pretensado  El pretensado se caracteriza principalmente por el hecho de que los torones son tensados antes del vaciado de concreto. Su construcción se hace en un banco de prefabricación donde los aceros son tensados entre apoyos rígidos. Se funde la pieza de concreto y una vez fraguado o alcanzada una determinada resistencia se liberan los torones lentamente, los cuales transmiten su fuerza al concreto por adherencia.  El método es simple y económico debido a la ausencia de anclajes, de ductos y de inyección. Otra ventaja es la gran calidad de los elementos cuyas condiciones de fabricación, mano de obra, equipos y materiales son perfectamente controlados durante todo el proceso.  Una desventaja es que no permite gran concentración de los aceros pues se necesita un recubrimiento importante de los torones para transmitir la fuerza del preesforzado por adherencia y tampoco es posible escoger trazados de cables curvilíneos que son mejores para balancear las cargas por gravedad.
  • 16. CONCRETO PRESFORZADO Postensado  El método consiste en colocar en los encofrados unos cables de acero al interior de unos ductos, colocando posteriormente el concreto. Una vez este ha fraguado, se tensionan los cables, los cuales pueden deslizarse dentro de los ductos, con ayuda de unos gatos colocados en los extremos y que se apoyan sobre el concreto. En seguida, se bloquean las extremidades y los cables quedan así tensionados.  Los torones pueden estar en el ducto antes del vaciado del concreto, o, se pueden introducir después del vaciado, antes del tensionamiento, halados o empujados en los ductos.  El método tiene ventajas como la concentración del acero, la reducción del peso propio, la continuidad de los aceros, diferentes posibilidades del trazado de cables. Además este método puede ser utilizado en estructuras vaciadas in situ o prefabricadas.  La desventaja se puede presentar durante el proceso de vaciado debido a que existe el peligro de que el ducto o la coraza se deformen o se rompan, generando problemas para introducir los torones, o, si ya estaban colocados, pueden impedir que una parte del cable entre en tensión.
  • 17. CONCRETO PRESFORZADO  Preesforzado adherido o no adherido  En el pretensado los torones se encuentran íntimamente adheridos al concreto. El comportamiento de este concreto es similar al comportamiento del concreto reforzado en estado fisurado, es decir, que las fisuras se van a repartir a lo largo del elemento. En el concreto postensado, una vez tensionados los cables que se encuentran en el ducto, pueden ocurrir dos casos. El primero: que el ducto sea inyectado con un mortero de tal manera que los torones van a quedar adheridos al concreto a través del mortero y del ducto, siempre y cuando éste cumpla con ciertas especificaciones. En el segundo caso no se inyectan los ductos, por lo que los torones no se adhieren al concreto.  El concreto preesforzado no adherido requiere de especial atención pues no se puede permitir la formación de fisuras, es decir, que no puede haber tracciones. También este concreto es sensible a otras solicitaciones tales como incendios.
  • 18. CONCRETO PRESFORZADO Preesforzado interior y exterior  Interior  Es aquel donde los torones, cables o barras que generan las fuerzas de preesforzado se encuentran incorporados en el concreto. Es el sistema más empleado para construcciones nuevas. La gran ventaja es la protección de que goza el acero de alta resistencia tan sensible a la corrosión y a los vándalos.  Exterior  Los torones, cables o barras que generan las fuerzas de preesforzado se adicionan exteriormente al concreto. Se utilizan principalmente para reparar y repotenciar estructuras, para el balanceo de cargas utilizando mayor altura que la del elemento en concreto y para reforzar tanques y tuberías, entre otros.
  • 19. CONCRETO PRESFORZADO Armado de acero y cables de pretensado del elemento.. Concreto pretensado.
  • 20. CONCRETO PRESFORZADO Esquema del pretensado. Esquema del postensado.
  • 21. CONCRETO PRESFORZADO Aplicaciones del pretensado: Losas alveolares pretensadas. Aplicaciones del postensado: puentes en voladizo, puentes empujados, puentes por dovelas prefabricadas, entre otros.
  • 22. ACI
  • 23. ACI ¿ Qué es la ACI? La American Concrete Institute (ACI) es una organización sin fines de lucro de educación técnica para la sociedad fundada en 1904 y es una de las autoridades líderes mundiales en el manejo y práctica del concreto. La ACI se presenta también como un foro para la discusión de todos los asuntos relacionados con el hormigón y el desarrollo de soluciones a los problemas; este foro se lleva a cabo a través de convenciones y reuniones y medios como el Diario ACI estructurales, la ACI Materials Journal, Concreto Internacional, y publicaciones técnicas; actividades programadas y el trabajo del comité técnico el cual se reúne dos veces al año.
  • 24. ACI HISTORIA A principios del siglo XX, en EE. UU. no existían estándares para la fabricación de bloques de hormigón y, debido a ello, se popularizó una percepción negativa del uso del hormigón para la construcción. Un editorial de Charles C. Brown en la edición de septiembre de 1904 de Municipal Engineering llegó a discutir la idea de formar una organización para poner en orden y estandarizar prácticas en la industria.  En 1905, la Asociación Nacional de Usuarios de cemento se organizó formalmente y adoptó una constitución y unos estatutos. Richard Humphrey fue elegido como el primer presidente de la asociación.  Las Regulaciones estándar de la construcción para el uso del hormigón armado ("Standard Building Regulations for the Use of Reinforced Concrete") fueron aprobadas en la convención de 1910 y se convirtieron en el primer código de construcción del hormigón armado de la asociación.  Para el año 1912 la asociación ya había aprobado 14 estándares. En la convención de diciembre de 1912, la asociación aprobó la publicación de una revista mensual de los procedimientos. En julio de 1913, el Consejo de Dirección de lo que entonces era NACU decidió cambiar su nombre por el de American Concrete Institute. Se consideró que el nuevo nombre era más descriptivo en relación al trabajo llevado a cabo dentro del instituto.
  • 25. ACI OBJETIVO DE LA ACI  La ACI proporciona programas para certificar internacionalmente a los trabajadores e ingenieros, técnicos, supervisores e inspectores del hormigón, que incluyen el reconocimiento por medio a la credencial internacional de ACI, que reconoce ser especialista en hormigón.
  • 26. ACI BENEFICIOS  Los beneficios de certificarse a través de ACI, incluyen el reconocimiento a través de una credencial internacional de ACI, que reconoce ser especialista en hormigón; por ella se indica que la persona ha demostrado conocimiento y capacidad en este tema. En muchos casos, la certificación ofrece la oportunidad de ser considerados para su empleo en proyectos en los que la certificación ACI necesaria directamente o por referencia a las especificaciones del proyecto.  Este instituto brinda además la oportunidad a los estudiantes del mundo de participar en interesantes cursos y proyectos educativos.  Asimismo se ofrecen oportunidades a los investigadores para publicar sus trabajos y/o artículos sobre proyectos relacionados con el Hormigón. Durante más de 100 años, ACI ha establecido el estándar para la publicación académica relacionada con la comunidad concretera.
  • 27. ACI Ediciones de la ACI ACI 318- 41 ACI 318- 56 ACI 318- 63 ACI 318- 71 ACI 318- 77 ACI 318- 83 ACI 318- 89 ACI 318- 92 ACI 318- 95 ACI 318- 99 ACI 318- 02 ACI 318- 05 ACI 318- 08 ACI 318- 11 ACI 318-14 ACI 318- 19
  • 28. CONCLUSIONES  Existe diferentes tipos de concreto, cada uno de estos tiene su aplicación, su costo y su proceso de construcción. Conocer las características y condicionamientos de cada material es primordial para tomar las decisiones acertadas al momento de diseñar y construir.  Por otro lado la ACI es una organización que ayuda a mantener el orden en los aspectos constructivos, sin ella no seria igual el método de construcción o los estándares que debe tener cada material, aparte de que ofrece información para quien la necesite ha aportando un amplio conocimiento en el aspecto constructivo  En conclusión creo que para un estudiante de Arquitectura o Ing. Civil es de gran importancia saber diferenciar los diferentes tipos de concreto, el uso, ventajas, desventajas y proceso de construcción; además debe ser consciente que existen reglas o normativas así como organizaciones que restringen ciertos procesos constructivos, para finalmente saber cuales son las mejores opciones a emplear al momento de gestionar un proyecto.
  • 29. BIBLIOGRAFÍA Concreto armado  http://www.umacon.com/noticia.php/es/que-es-el-hormigon-o-cemento-armado/409  https://www.culcobcs.com/educacion-y-sociedad/que-es-el-concreto-armado-en-la-construccion/  http://www.construyendoseguro.com/los-tipos-de-concreto-y-sus-usos/  https://www.linkedin.com/pulse/ventajas-y-desventajas-del-concreto-armado-stephanie-canola/ Concreto prefabricado  https://www.elematic.com/es/concreto-prefabricado/  http://www.revistacyt.com.mx/pdf/mayo2017/mayo2017.pdf#page=14 Concreto preesforzado https://www.360enconcreto.com/blog/detalle/abc-del-concreto-preesforzado ACI https://es.wikipedia.org/wiki/American_Concrete_Institute http://vivirhogar.republica.com/general/american-concrete-institute-aci.html