El documento describe las operaciones unitarias básicas en los procesos industriales. Explica que las operaciones unitarias incluyen procesos como transporte de fluidos, transferencia de calor, evaporación, secado, destilación, absorción, y más. También describe varios tipos de operaciones unitarias de separación de sólidos como tamices gruesos, tamices mecánicos, tamices finos, entre otros. El objetivo final de las operaciones unitarias es modificar las condiciones de la materia para hacerla más útil en la industria
El documento introduce el concepto de operaciones unitarias, que son procesos físicos y químicos comunes que pueden descomponer cualquier proceso industrial complejo. Las operaciones unitarias se clasifican según si involucran la transferencia de materia, energía o cantidad de movimiento. La destilación es un ejemplo clave de operación unitaria controlada por la transferencia de materia, que separa mezclas de líquidos aprovechando las diferencias en la volatilidad de los componentes. Puede llevarse a cabo mediante destilación simple o rectific
Introduccion a la operación unitaria de Adsorciónmarconuneze
El documento presenta una introducción al proceso de adsorción. La adsorción es una operación de separación en la cual una mezcla fluída se pone en contacto con un sólido, llamado adsorbente, el cual concentra selectivamente en su superficie una o más sustancias de la mezcla original llamadas adsorbatos. Se describen diferentes tipos de adsorción como la fisisorción y la quimisorción, así como varios ejemplos de aplicaciones industriales como la eliminación de contaminantes de gases y la separación de aire. Finalmente,
Este documento describe varias operaciones unitarias comunes utilizadas en procesos industriales. Define una operación unitaria como una parte indivisible de un proceso de transformación. Luego describe gráficos de flujo para representar secuencias de operaciones, e identifica operaciones unitarias como intercambiadores de calor, mezclado, destilación, cristalización, extracción líquido-líquido, absorción, adsorción, secado e humidificación. Finalmente clasifica las operaciones unitarias en físicas, químicas y
Este documento describe un experimento de laboratorio para determinar la velocidad de sedimentación de la arena en agua. Los estudiantes midieron la altura de la suspensión de arena en agua en intervalos de tiempo y graficaron los datos para calcular las pendientes, que representan las velocidades de sedimentación. Encontraron que la velocidad promedio de sedimentación de la arena fue de aproximadamente 7.22x10-6 m/s. El objetivo del experimento fue cuantificar cómo la gravedad causa que las partículas de arena más densas se separen del agua a trav
El documento describe los procesos de absorción, que involucran la transferencia de masa de una fase gaseosa a una fase líquida. Explica que la absorción se usa comúnmente para eliminar contaminantes gaseosos de corrientes de gas, y que puede involucrar reacciones químicas en la fase líquida. También resume los diferentes tipos de absorbedores, factores que afectan la velocidad de absorción como la presión y temperatura, y consideraciones para seleccionar un disolvente apropiado.
Este documento presenta una introducción a las operaciones unitarias químicas. Explica que las operaciones unitarias son procesos básicos comunes que se repiten en distintas industrias. Describe algunas operaciones unitarias clave como la combustión, hidratación, oxidación, reducción, saponificación, hidrogenación y craqueo. Además, clasifica las operaciones unitarias y los procesos de transporte fundamentales.
Pdf laboratorio-n-3-analisis-granulometrico-de-harinas-v2 compressAnethSavina
Este documento describe un estudio para caracterizar tres harinas (maíz, trigo y habas) comerciales por tamaño de partícula mediante tamizado. Se pesaron 200g de cada harina y se tamizaron usando mallas 10, 20, 40 y 60, excepto para el trigo que no se usó la malla 40. Los pesos retenidos en cada malla se registraron. Los resultados mostraron que el tamaño de partícula para un 80% pasante fue de 1431.17 μm para el maíz, 1629.69 μm para el trigo y 1164.44
Este documento trata sobre las definiciones, leyes y conceptos de varias operaciones unitarias como molienda, trituración, pulverización, destilación y tamizado. Explica los tipos de molienda, factores a considerar en la molienda y la ley de Bond. También define la destilación y la ley de Raoult. Describe los diferentes tipos de trituradores y la ley de Rittinger. Finalmente, brinda una breve introducción sobre tamizado y pulverización. El objetivo es demostrar las definiciones y conceptos cl
El documento introduce el concepto de operaciones unitarias, que son procesos físicos y químicos comunes que pueden descomponer cualquier proceso industrial complejo. Las operaciones unitarias se clasifican según si involucran la transferencia de materia, energía o cantidad de movimiento. La destilación es un ejemplo clave de operación unitaria controlada por la transferencia de materia, que separa mezclas de líquidos aprovechando las diferencias en la volatilidad de los componentes. Puede llevarse a cabo mediante destilación simple o rectific
Introduccion a la operación unitaria de Adsorciónmarconuneze
El documento presenta una introducción al proceso de adsorción. La adsorción es una operación de separación en la cual una mezcla fluída se pone en contacto con un sólido, llamado adsorbente, el cual concentra selectivamente en su superficie una o más sustancias de la mezcla original llamadas adsorbatos. Se describen diferentes tipos de adsorción como la fisisorción y la quimisorción, así como varios ejemplos de aplicaciones industriales como la eliminación de contaminantes de gases y la separación de aire. Finalmente,
Este documento describe varias operaciones unitarias comunes utilizadas en procesos industriales. Define una operación unitaria como una parte indivisible de un proceso de transformación. Luego describe gráficos de flujo para representar secuencias de operaciones, e identifica operaciones unitarias como intercambiadores de calor, mezclado, destilación, cristalización, extracción líquido-líquido, absorción, adsorción, secado e humidificación. Finalmente clasifica las operaciones unitarias en físicas, químicas y
Este documento describe un experimento de laboratorio para determinar la velocidad de sedimentación de la arena en agua. Los estudiantes midieron la altura de la suspensión de arena en agua en intervalos de tiempo y graficaron los datos para calcular las pendientes, que representan las velocidades de sedimentación. Encontraron que la velocidad promedio de sedimentación de la arena fue de aproximadamente 7.22x10-6 m/s. El objetivo del experimento fue cuantificar cómo la gravedad causa que las partículas de arena más densas se separen del agua a trav
El documento describe los procesos de absorción, que involucran la transferencia de masa de una fase gaseosa a una fase líquida. Explica que la absorción se usa comúnmente para eliminar contaminantes gaseosos de corrientes de gas, y que puede involucrar reacciones químicas en la fase líquida. También resume los diferentes tipos de absorbedores, factores que afectan la velocidad de absorción como la presión y temperatura, y consideraciones para seleccionar un disolvente apropiado.
Este documento presenta una introducción a las operaciones unitarias químicas. Explica que las operaciones unitarias son procesos básicos comunes que se repiten en distintas industrias. Describe algunas operaciones unitarias clave como la combustión, hidratación, oxidación, reducción, saponificación, hidrogenación y craqueo. Además, clasifica las operaciones unitarias y los procesos de transporte fundamentales.
Pdf laboratorio-n-3-analisis-granulometrico-de-harinas-v2 compressAnethSavina
Este documento describe un estudio para caracterizar tres harinas (maíz, trigo y habas) comerciales por tamaño de partícula mediante tamizado. Se pesaron 200g de cada harina y se tamizaron usando mallas 10, 20, 40 y 60, excepto para el trigo que no se usó la malla 40. Los pesos retenidos en cada malla se registraron. Los resultados mostraron que el tamaño de partícula para un 80% pasante fue de 1431.17 μm para el maíz, 1629.69 μm para el trigo y 1164.44
Este documento trata sobre las definiciones, leyes y conceptos de varias operaciones unitarias como molienda, trituración, pulverización, destilación y tamizado. Explica los tipos de molienda, factores a considerar en la molienda y la ley de Bond. También define la destilación y la ley de Raoult. Describe los diferentes tipos de trituradores y la ley de Rittinger. Finalmente, brinda una breve introducción sobre tamizado y pulverización. El objetivo es demostrar las definiciones y conceptos cl
Este documento presenta una introducción a los procesos de separación utilizados en la ingeniería química. Define los procesos de separación y las operaciones unitarias, y discute sus características, clasificaciones, aplicaciones y criterios de selección. Las operaciones unitarias se utilizan para separar y transformar materiales mediante principios científicos comunes.
Este documento presenta una introducción a las operaciones unitarias, definidas como procesos básicos que forman parte de un proceso industrial más amplio. Explica que las operaciones unitarias se pueden clasificar en operaciones de transferencia de momento, masa, calor y transporte. Luego describe varias operaciones unitarias clave como molienda, tamizado, filtración, evaporación, destilación, bombeo y transporte de sólidos. El objetivo es que los estudiantes aprendan a identificar y comprender las principales operaciones unitarias utilizadas en
El documento describe varios procesos de separación y purificación utilizados en la industria, incluyendo la filtración, destilación, extracción, evaporación, cristalización, centrifugación y secado. Cada proceso separa componentes de una mezcla utilizando diferencias en sus propiedades físicas o químicas. Los residuos generados incluyen lodos, líquidos residuales y aguas madres, y dependen del proceso y el producto deseado.
Asignación sobre la Operación Secado, realizado en conjunto, con mis compañeros, sobre el contenido teórico y descripción de esta operación en la empresa automotriz DEPLA, referente a la asignatura Procesos Químicos. UC 2011 - 1
La destilación flash es una técnica de separación de una sola etapa donde una mezcla líquida se calienta para vaporizar parte de ella, luego la mezcla de líquido y vapor se separan en un tambor donde alcanzan equilibrio térmico debido a su estrecho contacto. Los procesos de destilación flash son comunes en la refinación de petróleo, ya sea como método principal de separación o como procesos preliminares para otras técnicas. La destilación flash de un líquido de múltiples componentes puede verse como una
Este documento describe varios conceptos clave relacionados con la lixiviación y extracción líquido-líquido. Explica que la lixiviación involucra disolver un material en un disolvente, y que difiere del lavado. También describe varios tipos de equipos de lixiviación como tanques con lechos estacionarios y tornillos sin fin. La extracción líquido-líquido separa mezclas usando diferencias químicas en lugar de volatilidad, e involucra torres de contacto y fundamentos como equilibrio
Este documento describe un experimento de extracción líquido-líquido para separar ácido acético de tolueno usando agua como solvente de extracción. Se determinaron parámetros como el número de unidades de transferencia, la fracción hueca y el área interfacial específica de la columna de extracción. Los cálculos incluyeron balances de materia, flujos másicos y concentraciones para evaluar la eficiencia de la separación.
Este documento presenta la solución de nueve problemas propuestos del libro "Chemical Engineering Science" de O. Levenspiel. Cada problema aborda un tema diferente relacionado con la cinética química y los reactores químicos, como la determinación de tiempos de residencia, conversión y volúmenes de reactores requeridos bajo diferentes condiciones cinéticas.
Este documento trata sobre el proceso de evaporación, incluyendo diferentes tipos de evaporadores, la transferencia de calor durante la evaporación, y el diseño y cálculo de evaporadores. También discute aspectos económicos de la evaporación y cómo las propiedades del líquido afectan el proceso. Finalmente, proporciona ejemplos comunes de aplicaciones de la evaporación en la industria alimentaria como la concentración de jugos, leche y café.
Este documento describe diferentes operaciones unitarias utilizadas en bioprocesos como la filtración, centrifugación, sedimentación y flotación. La filtración separa partículas sólidas de una mezcla líquido-sólido haciendo pasar el fluido a través de un medio filtrante. La centrifugación separa materiales de diferentes densidades usando fuerza centrífuga. La sedimentación separa partículas por gravedad. La flotación separa partículas introduciendo burbujas de gas para hacer ascender las partículas a la superfic
La filtración como es la operación Unitaria usada en la industria de los alimentos. Fundamentos de la operación. Tipos de filtración. Clasificación de equipo. Uso en alimentos.
El documento describe diferentes tipos de extractores y procesos de extracción. Se mencionan extractores de inmersión, percolación, tornillo sin fin, platos horizontales y cilindros rotatorios. Los procesos incluyen la alimentación de la materia prima, inyección del solvente, extracción de la semimiscela y obtención del soluto y los sólidos agotados.
El documento describe los tipos de secadores discontinuos y continuos. Los secadores continuos funcionan de manera continua al pasar el material a secar a través de un túnel donde se hace fluir aire caliente de manera continua. Los secadores discontinuos procesan la carga de material por completo al inicio de la operación. El documento también discute los fundamentos teóricos, características, funcionamiento, resultados esperados, ventajas y desventajas de los diferentes tipos de secadores.
Este documento presenta información sobre diferentes temas relacionados con la transferencia de masa, incluyendo la ley de Fick, difusividad de gases, coeficientes de difusión, problemas de difusión en estado estacionario y equimolar, y aplicaciones de balance de materia. También cubre temas como difusión en líquidos y sólidos, así como modelos matemáticos para describir la difusión en medios porosos. Finalmente, propone una serie de problemas para aplicar los conceptos y ecuaciones presentados.
Las operaciones unitarias implican un cambio físico o transformación química, como separación, cristalización, evaporación, filtración, polimerización, isomerización y otras reacciones
Este documento presenta información sobre el proceso de destilación. Explica que la destilación separa una mezcla líquida multicomponente en sus componentes individuales debido a las diferencias en sus puntos de ebullición. Describe los tipos de destilación, torres, zonas de una torre de destilación, tipos de platos, y productos obtenidos del proceso de destilación como gasolina, diesel y asfalto. El objetivo es que los estudiantes comprendan la definición, clasificación e importancia de la destilación en la
1) El documento describe los conceptos y aplicaciones de la absorción, un proceso de transferencia de masa donde un gas se disuelve selectivamente en un líquido. 2) Explica los fundamentos de la absorción, incluyendo el equilibrio entre fases gaseosa y líquida y las soluciones líquidas ideales. 3) Proporciona ejemplos de aplicaciones industriales como la absorción de H2S, CO2 y SO2 de corrientes de gas.
Este documento describe el proceso de extracción sólido-líquido. Se define la extracción como la operación mediante la cual se extrae un componente soluble de un sólido mediante un solvente. Se dividen los procesos en extracción en etapa única y extracción en etapa múltiple. La extracción en etapa única considera factores como la línea de operación, el equilibrio y los balances de materia, mientras que la extracción en etapa múltiple utiliza extractores continuos y ecuaciones para cada etapa.
El documento describe los tipos principales de evaporadores utilizados en la industria alimentaria, incluyendo evaporadores discontinuos, de película ascendente y descendente. La evaporación es un proceso de concentración que remueve parcialmente el agua de un alimento líquido mediante ebullición, resultando en una mayor concentración de sólidos. Los evaporadores se utilizan comúnmente para concentrar jugos de frutas, leche y otros alimentos líquidos antes de procesos posteriores como secado o esterilización.
Este documento describe los conceptos básicos de sistemas e ingeniería de procesos. Define un sistema como una parte del universo que se estudia y separa de su entorno, y clasifica sistemas en abiertos, cerrados, aislados y adiabáticos según sus interacciones. Explica la representación gráfica de procesos industriales y las operaciones básicas como destilación, extracción y molienda. Además, cubre los métodos de trabajo continuos, discontinuos y semicontinuos.
El documento describe operaciones y procesos unitarios empleados en el acondicionamiento de aguas, incluyendo mezcla, sedimentación, flotación, absorción, filtración, entre otros. Explica las características de plantas de tratamiento de agua y los procesos de pretratamiento como aireación, desinfección, clarificación y filtración. Se detalla el proceso de coagulación del agua para eliminar partículas pequeñas mediante la desestabilización y agrupación en flóculos.
Este documento describe los diferentes sistemas y procesos de tratamiento de aguas residuales. Incluye tratamientos físicos, químicos y biológicos para transformar las aguas residuales en aguas limpias que puedan devolverse a la naturaleza sin contaminar. Explica los impactos ambientales de vertidos de aguas residuales sin tratar y la normativa colombiana sobre este tema.
Este documento presenta una introducción a los procesos de separación utilizados en la ingeniería química. Define los procesos de separación y las operaciones unitarias, y discute sus características, clasificaciones, aplicaciones y criterios de selección. Las operaciones unitarias se utilizan para separar y transformar materiales mediante principios científicos comunes.
Este documento presenta una introducción a las operaciones unitarias, definidas como procesos básicos que forman parte de un proceso industrial más amplio. Explica que las operaciones unitarias se pueden clasificar en operaciones de transferencia de momento, masa, calor y transporte. Luego describe varias operaciones unitarias clave como molienda, tamizado, filtración, evaporación, destilación, bombeo y transporte de sólidos. El objetivo es que los estudiantes aprendan a identificar y comprender las principales operaciones unitarias utilizadas en
El documento describe varios procesos de separación y purificación utilizados en la industria, incluyendo la filtración, destilación, extracción, evaporación, cristalización, centrifugación y secado. Cada proceso separa componentes de una mezcla utilizando diferencias en sus propiedades físicas o químicas. Los residuos generados incluyen lodos, líquidos residuales y aguas madres, y dependen del proceso y el producto deseado.
Asignación sobre la Operación Secado, realizado en conjunto, con mis compañeros, sobre el contenido teórico y descripción de esta operación en la empresa automotriz DEPLA, referente a la asignatura Procesos Químicos. UC 2011 - 1
La destilación flash es una técnica de separación de una sola etapa donde una mezcla líquida se calienta para vaporizar parte de ella, luego la mezcla de líquido y vapor se separan en un tambor donde alcanzan equilibrio térmico debido a su estrecho contacto. Los procesos de destilación flash son comunes en la refinación de petróleo, ya sea como método principal de separación o como procesos preliminares para otras técnicas. La destilación flash de un líquido de múltiples componentes puede verse como una
Este documento describe varios conceptos clave relacionados con la lixiviación y extracción líquido-líquido. Explica que la lixiviación involucra disolver un material en un disolvente, y que difiere del lavado. También describe varios tipos de equipos de lixiviación como tanques con lechos estacionarios y tornillos sin fin. La extracción líquido-líquido separa mezclas usando diferencias químicas en lugar de volatilidad, e involucra torres de contacto y fundamentos como equilibrio
Este documento describe un experimento de extracción líquido-líquido para separar ácido acético de tolueno usando agua como solvente de extracción. Se determinaron parámetros como el número de unidades de transferencia, la fracción hueca y el área interfacial específica de la columna de extracción. Los cálculos incluyeron balances de materia, flujos másicos y concentraciones para evaluar la eficiencia de la separación.
Este documento presenta la solución de nueve problemas propuestos del libro "Chemical Engineering Science" de O. Levenspiel. Cada problema aborda un tema diferente relacionado con la cinética química y los reactores químicos, como la determinación de tiempos de residencia, conversión y volúmenes de reactores requeridos bajo diferentes condiciones cinéticas.
Este documento trata sobre el proceso de evaporación, incluyendo diferentes tipos de evaporadores, la transferencia de calor durante la evaporación, y el diseño y cálculo de evaporadores. También discute aspectos económicos de la evaporación y cómo las propiedades del líquido afectan el proceso. Finalmente, proporciona ejemplos comunes de aplicaciones de la evaporación en la industria alimentaria como la concentración de jugos, leche y café.
Este documento describe diferentes operaciones unitarias utilizadas en bioprocesos como la filtración, centrifugación, sedimentación y flotación. La filtración separa partículas sólidas de una mezcla líquido-sólido haciendo pasar el fluido a través de un medio filtrante. La centrifugación separa materiales de diferentes densidades usando fuerza centrífuga. La sedimentación separa partículas por gravedad. La flotación separa partículas introduciendo burbujas de gas para hacer ascender las partículas a la superfic
La filtración como es la operación Unitaria usada en la industria de los alimentos. Fundamentos de la operación. Tipos de filtración. Clasificación de equipo. Uso en alimentos.
El documento describe diferentes tipos de extractores y procesos de extracción. Se mencionan extractores de inmersión, percolación, tornillo sin fin, platos horizontales y cilindros rotatorios. Los procesos incluyen la alimentación de la materia prima, inyección del solvente, extracción de la semimiscela y obtención del soluto y los sólidos agotados.
El documento describe los tipos de secadores discontinuos y continuos. Los secadores continuos funcionan de manera continua al pasar el material a secar a través de un túnel donde se hace fluir aire caliente de manera continua. Los secadores discontinuos procesan la carga de material por completo al inicio de la operación. El documento también discute los fundamentos teóricos, características, funcionamiento, resultados esperados, ventajas y desventajas de los diferentes tipos de secadores.
Este documento presenta información sobre diferentes temas relacionados con la transferencia de masa, incluyendo la ley de Fick, difusividad de gases, coeficientes de difusión, problemas de difusión en estado estacionario y equimolar, y aplicaciones de balance de materia. También cubre temas como difusión en líquidos y sólidos, así como modelos matemáticos para describir la difusión en medios porosos. Finalmente, propone una serie de problemas para aplicar los conceptos y ecuaciones presentados.
Las operaciones unitarias implican un cambio físico o transformación química, como separación, cristalización, evaporación, filtración, polimerización, isomerización y otras reacciones
Este documento presenta información sobre el proceso de destilación. Explica que la destilación separa una mezcla líquida multicomponente en sus componentes individuales debido a las diferencias en sus puntos de ebullición. Describe los tipos de destilación, torres, zonas de una torre de destilación, tipos de platos, y productos obtenidos del proceso de destilación como gasolina, diesel y asfalto. El objetivo es que los estudiantes comprendan la definición, clasificación e importancia de la destilación en la
1) El documento describe los conceptos y aplicaciones de la absorción, un proceso de transferencia de masa donde un gas se disuelve selectivamente en un líquido. 2) Explica los fundamentos de la absorción, incluyendo el equilibrio entre fases gaseosa y líquida y las soluciones líquidas ideales. 3) Proporciona ejemplos de aplicaciones industriales como la absorción de H2S, CO2 y SO2 de corrientes de gas.
Este documento describe el proceso de extracción sólido-líquido. Se define la extracción como la operación mediante la cual se extrae un componente soluble de un sólido mediante un solvente. Se dividen los procesos en extracción en etapa única y extracción en etapa múltiple. La extracción en etapa única considera factores como la línea de operación, el equilibrio y los balances de materia, mientras que la extracción en etapa múltiple utiliza extractores continuos y ecuaciones para cada etapa.
El documento describe los tipos principales de evaporadores utilizados en la industria alimentaria, incluyendo evaporadores discontinuos, de película ascendente y descendente. La evaporación es un proceso de concentración que remueve parcialmente el agua de un alimento líquido mediante ebullición, resultando en una mayor concentración de sólidos. Los evaporadores se utilizan comúnmente para concentrar jugos de frutas, leche y otros alimentos líquidos antes de procesos posteriores como secado o esterilización.
Este documento describe los conceptos básicos de sistemas e ingeniería de procesos. Define un sistema como una parte del universo que se estudia y separa de su entorno, y clasifica sistemas en abiertos, cerrados, aislados y adiabáticos según sus interacciones. Explica la representación gráfica de procesos industriales y las operaciones básicas como destilación, extracción y molienda. Además, cubre los métodos de trabajo continuos, discontinuos y semicontinuos.
El documento describe operaciones y procesos unitarios empleados en el acondicionamiento de aguas, incluyendo mezcla, sedimentación, flotación, absorción, filtración, entre otros. Explica las características de plantas de tratamiento de agua y los procesos de pretratamiento como aireación, desinfección, clarificación y filtración. Se detalla el proceso de coagulación del agua para eliminar partículas pequeñas mediante la desestabilización y agrupación en flóculos.
Este documento describe los diferentes sistemas y procesos de tratamiento de aguas residuales. Incluye tratamientos físicos, químicos y biológicos para transformar las aguas residuales en aguas limpias que puedan devolverse a la naturaleza sin contaminar. Explica los impactos ambientales de vertidos de aguas residuales sin tratar y la normativa colombiana sobre este tema.
El documento trata sobre la gestión de las aguas residuales en la ciudad de Huacho por parte de EMAPA Huacho S.A. Explica conceptos generales sobre tratamiento de aguas residuales, la normatividad aplicable, y los tipos de tratamiento. También describe el rol de EMAPA en el tratamiento de aguas residuales de Huacho de acuerdo a la normativa.
Este documento describe los diferentes tipos de cribado de tratamientos de agua. Explica que el cribado es un proceso mecánico que separa materiales por tamaño de partícula usando una malla o placa perforada. Detalla los objetivos de retener desechos sólidos mayores a 20 milímetros y evitar interferencias en procesos biológicos de tratamiento. También explica diferentes tipos de cribado como cribas estáticas, mecánicas autolimpiantes, tambores de filtración y pantallas de disco rotator
Este documento presenta 25 ejercicios de programación en MATLAB. Los ejercicios cubren temas como operadores lógicos y relacionales, sentencias de control como if/else y switch/case, bucles como for, while y dowhile, funciones y procedimientos, vectores y matrices.
El documento describe los componentes clave de un proceso de producción. Define el proceso como una serie de etapas llamadas operaciones unitarias y procesos unitarios que transforman materias primas de buena calidad en productos finales de manera segura, rentable y respetuosa con el medio ambiente. Describe las operaciones unitarias como etapas que involucran cambios físicos como filtración o secado, mientras que los procesos unitarios implican cambios químicos o bioquímicos como fermentación o hidrogenación.
Este documento presenta un libro sobre métodos numéricos utilizando MATLAB. Contiene 8 capítulos que cubren temas como ecuaciones no lineales, interpolación, integración numérica, ecuaciones diferenciales ordinarias y parciales. Incluye más de 100 ejercicios y 30 ejemplos resueltos con rutinas MATLAB para fines didácticos.
Este documento habla sobre la importancia de resumir textos de forma concisa para captar la idea principal. Explica que un buen resumen debe identificar la idea central y los detalles más relevantes del documento original en una o dos oraciones como máximo.
Este documento presenta una introducción a los métodos numéricos para resolver problemas matemáticos utilizando computadoras. Explica conceptos como métodos iterativos y directos, y cubre técnicas específicas como el método de la bisección, punto fijo, Newton, Gauss-Jordan, Jacobi y Gauss-Seidel. El documento proporciona algoritmos, análisis de convergencia y eficiencia, e instrumentación en MATLAB de cada método.
Operaciones unitarias en ingenieria quimica 7ma edición warren l. mc cabeDarwin Vargas Mantilla
Este documento es la séptima edición del libro "Operaciones unitarias en ingeniería química" escrito por Warren L. McCabe, Julian C. Smith y Peter Harriot. Presenta información sobre conceptos y principios de operaciones unitarias, mecánica de fluidos, transferencia de calor, transferencia de masa y sus aplicaciones en procesos químicos. Incluye 27 secciones que cubren temas como estática de fluidos, flujo laminar y turbulento, balances de energía, transferencia de calor por convección y radiación, evaporación, dest
El documento presenta información sobre el tratamiento de aguas residuales. Brevemente resume la historia del acueducto y saneamiento básico en Colombia, incluyendo importantes hitos en ciudades como Bogotá, Cali y Medellín. Luego describe los orígenes, definiciones, contaminantes clave y parámetros físicos de las aguas residuales, con el objetivo de brindar contexto sobre el tema del tratamiento de aguas residuales.
1. tratamiento agua residual diapositivasViter Becerra
El documento trata sobre el tratamiento de aguas residuales. Describe las características físicas, químicas y biológicas de las aguas residuales, incluyendo parámetros como sólidos totales, DBO, DQO, nutrientes y microorganismos. Además, explica métodos comunes para la medición y análisis de estas características. Finalmente, presenta normas y estándares para los vertidos de aguas residuales tratadas.
El documento proporciona información sobre reacciones químicas, incluyendo las definiciones de reacción química y ecuación química. Explica los tipos principales de reacciones como síntesis, descomposición, sustitución simple y doble, y neutralización. También cubre conceptos como estados de la materia, balanceo de ecuaciones, y ley de conservación de la materia.
Operaciones unitarias y procesos unitariosalvaro Llanos
El documento describe las operaciones unitarias y los procesos unitarios involucrados en la producción química. Las operaciones unitarias son pasos físicos como calentamiento y separación, mientras que los procesos unitarios son cambios químicos como oxidación y polimerización. También proporciona ejemplos de operaciones y procesos unitarios comunes.
Este documento describe diferentes métodos de separación sólido-gas y sólido-líquido, incluyendo ciclones, filtros, cámaras de sedimentación y precipitadores electrostáticos. Explica cómo cada uno de estos equipos separa las partículas sólidas del gas o líquido portador utilizando fuerzas centrífugas, filtración u otras fuerzas como la electrostática. También señala algunas de sus aplicaciones comunes en industrias como la generación de energía, procesamiento de metales y minerales.
Este documento presenta una introducción a las operaciones unitarias químicas. Explica que las operaciones unitarias son procesos básicos comunes que se repiten en distintas industrias. Describe algunas operaciones unitarias clave como la combustión, hidratación, oxidación, reducción, saponificación, hidrogenación y craqueo. Además, clasifica las operaciones unitarias y los procesos de transporte fundamentales.
El documento presenta los resultados de la evaluación del desarenador primario de una planta de tratamiento de aguas residuales a escala. Se midieron las dimensiones reales del desarenador y se compararon con las dimensiones de diseño, encontrando inconsistencias. Se concluye que las medidas reales del desarenador son mayores que las planteadas originalmente.
El documento describe las principales etapas y operaciones físicas involucradas en el tratamiento de aguas residuales, incluyendo pre-tratamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario y tratamiento avanzado. Entre las operaciones físicas se encuentran desbaste, homogenización, mezclado, sedimentación, flotación y filtración.
El documento describe diferentes procesos físicos para el tratamiento de efluentes líquidos, incluyendo rejas y tamices para la remoción de sólidos, sedimentación para separar partículas por gravedad, y filtración. Explica el funcionamiento y diseño de desarenadores, tanques de sedimentación primarios y secundarios, así como filtros de arena. El objetivo es reducir la contaminación de aguas residuales antes de su vertido.
El documento describe diferentes procesos de tratamiento físico de efluentes líquidos como rejas, tamices, sedimentación, filtración y flotación. Explica cada uno de estos procesos indicando sus objetivos, tipos y principales características de los equipos utilizados. Se enfoca principalmente en la sedimentación, describiendo los tipos de sedimentación, desarenadores, tanques de sedimentación primaria y secundaria.
PROCESOS DE TRATAMIENTOS DE AFUENTES LIQUIDOS Y TRATAMIENTOS FISICOS.pptNeimarPato
El documento describe diferentes procesos físicos para el tratamiento de efluentes líquidos, incluyendo rejas y tamices para la remoción de sólidos, sedimentación para separar partículas por gravedad, y filtración. Explica el funcionamiento y diseño de desarenadores, tanques de sedimentación primarios y secundarios, así como filtros de arena. El objetivo es reducir la contaminación de aguas residuales antes de su vertido.
El documento describe las cuatro fases del tratamiento de aguas residuales: pre-tratamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario y tratamiento terciario. El pre-tratamiento incluye la eliminación de objetos grandes, la desarenación y la homogenización. El tratamiento primario implica la sedimentación para separar sólidos en suspensión. El tratamiento secundario usa procesos biológicos como la floculación y la flotación para remover contaminantes orgánicos.
El documento describe las diferentes operaciones unitarias utilizadas en procesos industriales. Estas incluyen operaciones físicas como la evaporación, filtración, secado y absorción, las cuales involucran la transferencia de materia o energía. También describe operaciones químicas como la extracción líquido-líquido, que separa componentes de una mezcla a través de reacciones químicas.
Mostrar las generalidades, principios físicos y los equipos utilizados para la sedimentación, con sus respectivas ventajas, desventajas, industrias en las que se utilizan y costos actuales de los mismos.
El documento describe los diferentes métodos de lixiviación de cobre, incluyendo lixiviación en pilas, botaderos, bateas e in situ. Explica que la lixiviación es una etapa fundamental que involucra la disolución del metal en una solución acuosa mediante agentes químicos, permitiendo separar el metal de los materiales no solubles. Los factores que afectan la cinética de lixiviación incluyen la temperatura, tamaño del mineral, formación de productos sólidos y concentración de reactivos.
Operaciones Unitarias físicas en tratamiento de aguaTahis Vilain
El documento describe las operaciones unitarias físicas y químicas para el tratamiento de aguas residuales, incluyendo desbaste, desarenado, sedimentación, coagulación, floculación, flotación y filtración. También presenta parámetros clave a considerar para el diseño de rejillas, desarenadores, sedimentadores, floculadores y filtros.
Este documento describe los componentes fundamentales de los sistemas de fluidos, incluyendo depósitos, filtros, intercambiadores de calor y tuberías. Explica el funcionamiento y clasificación de estos dispositivos, así como los materiales comúnmente usados en la conducción de fluidos. El objetivo es comprender estos componentes para facilitar el mantenimiento de sistemas hidráulicos.
Este documento describe el proceso de sedimentación en el tratamiento de aguas residuales. Explica que la sedimentación permite separar las impurezas del agua mediante la gravedad. Detalla los diferentes tipos de sólidos que pueden encontrarse en el agua residual y cómo estos se sedimentan de forma distinta dependiendo de su tamaño, peso y características. Además, explica los diferentes tipos de sedimentadores y cómo estos remueven los sólidos sedimentados para su posterior tratamiento y disposición.
El documento habla sobre los residuos generados en la perforación de pozos petroleros, especialmente los recortes de perforación con lodo base agua. La reutilización de estos recortes depende de la normativa de exploración y producción de petróleo y gas en el país. Se mencionan algunas opciones para la disposición final de los recortes como la reinyección, el relleno sanitario u otros métodos de tratamiento.
La filtración es un proceso de separación de partículas sólidas de un fluido mediante el paso del fluido a través de una membrana porosa. Existen diferentes tipos de filtración clasificados según el tamaño de partículas a separar o la dirección del flujo. La eficiencia de la filtración depende de fenómenos físicos como la retención mecánica o la difusión.
Listado de preg de control de gases y particulasNinitta Turner
Este documento contiene información sobre diferentes tipos de equipos para el control de partículas, incluyendo cámaras de sedimentación, separadores ciclónicos, colectores húmedos, filtros de tela y precipitadores electrostáticos. Describe los mecanismos de colección de partículas que predomina en cada tipo de equipo, como la gravedad, impactación centrífuga e intercepción. También explica usos básicos como la remoción de partículas gruesas mediante cámaras de sedimentación.
Los tanques clarificadores son parte importante del tratamiento de aguas residuales, permitiendo la remoción de sólidos en suspensión a través de procesos de clarificación y espesamiento. Cumplen funciones como la remoción de sólidos por sedimentación, espumación y espesamiento del lodo para su posterior tratamiento. Existen diferentes tipos como los de placas inclinadas, rectangulares y circulares, cada uno con ventajas y desventajas dependiendo del espacio y tipo de planta de tratamiento.
Este documento define la filtración y describe sus diferentes tipos, como la clarificación, microfiltración y ultrafiltración. Explica los mecanismos del proceso de filtración, incluyendo el transporte de partículas a través de cernido, sedimentación e intercepción, y la adherencia a través de fuerzas como las de Van der Waals y electrostáticas. También cubre temas como los medios filtrantes, las suspensiones y la clasificación de los filtros.
Este documento describe diferentes tipos de medios filtrantes y filtros. Explica que la filtración separa partículas sólidas de un fluido forzándolas a pasar a través de un medio poroso. Luego describe filtros de gravedad, al vacío, a presión y centrífugos. También cubre medios filtrantes comunes como telas y sólidos sueltos, así como características deseables como tamaño de partícula retenida y resistencia. Finalmente, discute filtros ayudas como diatomita y carbón activado.
2. Competencia de curso:
Identificar las operaciones unitarias básicas en el proceso de operación de
fluidos y sólidos, la interacción de sólidos y líquidos que definan
metodologías de operaciones en la industria para el desarrollo de procesos
industriales en el desarrollo de procesos unitarios definidos y probados
Primer elemento de competencia:
Identificar la importancia de las operaciones unitarias , la
separación de materiales sólidos y sedimentación mediante la
utilización de las leyes que gobiernan la separación de sólidos en
fluidos en el manejo de materiales.
3. Procesos de las Operaciones Unitarias
La Ing. química es una rama de la ingeniería, cuya base son las
operaciones unitarias que adecuadamente ordenadas y
coordinadas constituyen un proceso químico tal y como opera
a escala industrial.
La fabricación de una sal común consta de la siguiente serie de
operaciones básicas:
•Transporte del sólido y liquido.
•Transmisión de calor.
•Evaporación.
•Cristalización
•Secado.
•Tamizado
5. Sectores de la Ing. química
•Operaciones unitarias o básicas.(Físicas, simultaneas o posteriores)
•ING, de Reacción Química. (estudio de las etapas de esta)
•Estudio de los procesos químicos.(descripción del comportamiento OP. UNiT.)
6. Operaciones básicas o unitarias
Mediante el estudio sistemático de estas operaciones en si –operaciones que
evidentemente constituyen la trama de la industria y los procesos- se
unifica y resulta más sencillo el tratamiento de todos los procesos.
Los procesos químico-Industriales pueden desdoblarse en
una serie de etapas u operaciones unitarias que
aparecen de forma reiterativa, se basan en principios
científicos análogos y tienen técnicas de calculo
comunes. Ejemplos:
Transporte de fluidos, separaciones por tamizado,
filtración, centrifugación, sedimentación, etc.
Calentamiento o enfriamiento de sustancias.
Separaciones basadas en transferencia de materia,
como la extracción, absorción, adsorción, secado, etc.
7. 1.-Flujo de fluidos. determinan el flujo y transporte de cualquier fluido
de un punto a otro.
2.-Transferencia de calor. gobiernan la acumulación y transferencia
de calor y de energía de un lugar a otro.
3.- Evaporación. caso especial de transferencia de calor, que
estudia la evaporación de un disolvente volátil (como el agua), de
un soluto no volátil como la sal o cualquier otro tipo de material en
solución.
4.- Secado. Separación de líquidos volátiles casi siempre agua de los
materiales sólidos.
5.- Destilación. Separación de los componentes de una mezcla
líquida por medio de la ebullición basada en las diferencias de
presión de vapor.
6.- Absorción. En este proceso se separa un componente gaseoso de
una corriente por tratamiento con un líquido.
8. 7.- de membrana. Este proceso implica separar un soluto de un fluido
mediante la difusión de este Separación soluto de un líquido o gas, a través
de la barrera de una membrana semipermeable, a otro fluido.
8.- Extracción líquido-líquido. En este caso, el soluto de una solución líquida
se separa poniéndolo en contacto con otro disolvente líquido que es
relativamente inmiscible en la solución.
9.- Adsorción. En este proceso, un componente de una corriente líquida o
gaseosa es retirado y adsorbido por un adsorbente sólido.
10.- Lixiviación líquido-sólido. Consiste en el tratamiento de un sólido
finamente molido con un líquido que disuelve y extrae un soluto contenido
en el sólido.
11.- Cristalización. Se refiere a la extracción de un soluto, como la sal, de una
solución por precipitación de dicho soluto.
12.- Separaciones físico-mecánicas. Implica la separación de sólidos, líquidos
o gases por medios mecánicos, tales como filtración, sedimentación o
reducción de tamaño, que por lo general se clasifican como operaciones
unitarias individuales.
9. Objetivo de procesos y operaciones unitarias básicas
Modificar las condiciones de una determinada cantidad de materia
en una forma mas útil para alcanzar un fin.
Modificando su masa y composición
(Separación, mezcla de fases, reacción química)
Modificando su nivel o calidad de energía
(enfriamiento, vaporización, etc)
Modificando sus condiciones de movimiento
(aumento o disminución de velocidad, cambio de dirección)
10. 1.- Transferencia de momento lineal. Se refiere a la que se presenta en
los materiales en movimiento, como en operaciones unitarias de flujo
de fluidos, sedimentación y mezclado.
2.- Transferencia de calor. En este proceso fundamental se considera
como tal a la transferencia de calor que pasa de un lugar a otro; se
presenta en las operaciones unitarias de transferencia de
calor, secado, evaporación, destilación y otras.
3.- Transferencia de masa. En este caso se transfiere masa de una fase
a otra fase diferente; el mecanismo básico es el mismo, ya sea que las
fases sean gaseosas, sólidas o líquidas. Este proceso incluye
destilación, absorción, extracción líquido-líquido, separación por
membranas, adsorción y lixiviación.
11. Esquema particularizado de un Proceso Químico industrial
Así, un proceso será la combinación de diferentes operaciones unitarias
12. Situación actual y evolución futura de los procesos y
operaciones unitarias
¿Qué factores afectan el cambio y la evolución de
los procesos y operaciones unitarias?
•La utilización de la matemática.
•Uso generalizado de ordenadores.
• protección del medio ambiente.
•Diversificación de las fuentes de energía.
¿Que podemos deducir?
13. Estación depuradora de aguas residuales (E.D.A.R.)
Línea de agua.
Línea de fango.
Constan de una serie de operaciones unitarias calcificadas en 4 tipos que
son el Pre-tratamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario y
terciario.
14. Separación de sólidos por tamizado (Screening)
El tamizado (Screening) es un dispositivo con aberturas,
generalmente de tamaño uniforme, que se utiliza para
retener los sólidos encontrados en el agua a tratar
Los materiales gruesos podrían causar:
(1) daños en el equipo para procesos posteriores.
(2) reducir la fiabilidad global de proceso de tratamiento y la eficacia,
(3) contaminar las vías fluviales.
15. Todos los aspectos de eliminación por tamizado y transporte se
deben considerar en la aplicación de dispositivos de
screening, incluyendo
(1) el grado de eliminación, debido a los posibles efectos sobre los
demás procesos.
(2) la salud y la seguridad de los operadores como, las aguas
residuales contienen organismos patógenos y atraen a los insectos.
(3) el posible olor.
(4) Requisitos para el manejo, transporte y disposición,
(5) opciones de eliminación.
17. Tamices gruesos tienen aberturas transparentes que van desde 6
a 150 mm; Mallas finas tienen aberturas de menos de 6 mm.
Micro Tamices generalmente tienen aberturas de la pantalla
menos de 50 micras.
El elemento de screening puede consistir en barras paralelas,
varillas o alambres, rejilla, malla de alambre, placas perforadas, y
las aberturas pueden ser de cualquier forma, pero en general
son ranuras circulares o rectangulares.
18. Coarse Screens (Bar Racks)
En el tratamiento de aguas residuales, se utilizan para proteger las
bombas, válvulas, tuberías y otros accesorios evitando el daño o la
obstrucción por trapos y objetos grandes.
Hand-Cleaned Coarse Screens (Limpieza manual)
se utilizan con frecuencia por delante de las bombas de aguas
residuales ,en pequeñas estaciones de bombeo y se utiliza a veces en
las obras de captación de pequeñas y medianas plantas de
tratamiento de aguas residuales. A menudo se utiliza para la detección
de residuos en standby, en los canales de derivación de servicio
durante períodos de alto flujo, cuando los tamices mecánicos están
siendo reparados, o en caso de un fallo de alimentación.
19. Mechanically Cleaned Bar Screens (limpieza mecánica)
El diseño a evolucionado con los años para reducir los problemas
de operación y mantenimiento y mejorar las capacidades de
eliminación de screenings. Muchos de los diseños más nuevos
incluyen un amplio uso de materiales resistentes a la corrosión,
como acero inoxidable y plásticos (ABS, etc.). Estos según la forma
en que estén automatizados se pueden clasificar de diferente
manera.
20. CHAIN DRIVEN . (Accionamiento de cadena es una manera
de transmitir potencia mecánica a partir de un lugar a otro)
21. Reciprocating Rake (Climber) Screen ( en escalera)
Imita los movimientos de una
persona al usar un rastrillo.
Una ventaja importante es que
todas las piezas que requieren
mantenimiento están por encima de
la línea de flotación y pueden ser
inspeccionadas y mantenidas sin
eliminar el agua del canal.
Como resultado, la rejilla de tipo
rastrillo alternativo puede tener una
capacidad limitada en la
manipulación de cargas pesadas
por tamizado, en particular en
canales profundos donde una largo
'alcance' es necesario
22. Catenary Screen
El rastrillo se mantiene contra el bastidor por el peso de la cadena. Si
los objetos pesados se atascan en las barras, los rastrillos pasaran por
encima de ellos en vez de atascarse. Tiene una gran dimensión por lo
tanto requiere mayor espacio para la instalación.
23. Continuous Belt Screen (cinturón
continuo)
Son un desarrollo relativamente
nuevo para el uso en aplicaciones
de cribado. Un gran número de
elementos de cribado (rastrillos) se
unen a las cadenas de
accionamiento.
Los ganchos que sobresalen de
los elementos de la cadena se
proporcionan para capturar los
sólidos grandes, tales como
latas, palos y trapos.
24. Diseño de Instalaciones Coarse Screen
Consideraciones en el diseño de las instalaciones cribado incluyen
(1) Ubicación;
(2) velocidad de aproximación;
(3) aberturas claras entre barras o una malla;
(4) Pérdida de carga a través de ellas ;
(5) Manipulación, transformación y eliminación;
(6) control.
25. La s perdidas hidráulicas a través de las aperturas de las Screens
(tamices), esta en fusión de la velocidad de aproximación y la velocidad
a través de las barras.
Estas perdidas d carga pueden ser estimadas usando:
1 v2 u2
hc
C 2g
hc =Perdidas hidráulicas
C =coeficiente de descarga empírico
V= velocidad de flujo a través de la apertura
U= velocidad de aproximación
g= 9.81 m/s2
26. Ley de conservación de la energía
(la energía no es creada ni destruida sino que ésta sólo pasa por
transformaciones),
La energía total de un fluido en cualquier punto de un sistema
hidráulico es la misma
E1=E2
27. La energía total en cualquier punto de un sistema hidráulico está
compuesta de tres componentes:
•Energía potencial.
•Energía debido a la presión.
• Energía cinética.
Es aplicable a flujos ideales que no tienen “pérdidas” de energía entre
los puntos 1 y 2.
28. Debido a que los fluidos reales siempre experimentan pérdidas debido
a la fricción entre el fluido y las paredes de la tubería, éstas deben
incluirse en la ecuación.
Estas restricciones incluyen: válvulas, cambios de dirección de flujo
(en codos, bifurcaciones, etc.), cambios en el diámetro de la tubería
(reducciones o ensanchamientos)
29. Las perdidas atreves de los tamices esta en función
de la velocidad de flujo y sus aberturas
Cd = Coeficiente de descarga
30. Ejercicio1 y 2:
1.- Determine la acumulación de la perdida de carga a través
de una apertura con 50% del área de flujo es bloqueada
debido ala acumulación de sólidos.
u=velocidad de aproximación= 0.6m/s
V=velocidad de flujo a través de la apertura= 0.9 m/s
Área de flujo= 0.19m2
C=0.7
2.- Estima la acumulación de perdidas a través de la apertura
(reduciendo el área un 50% resulta en un aumento en la velocidad
del doble) si c=0.6,
31. Ejercicio3:
Calcular la velocidad del flujo de descarga de la Figura cuando la
válvula del tanque está abierta. La diferencia de elevación entre los
puntos 1 y 2 es de 4m.
Asuma que no hay pérdidas de carga entre los dos puntos
Si el tanque en cuestión es relativamente grande, podemos asumir
entonces que la velocidad de flujo en la superficie del tanque, a medida
que éste se vacía, es relativamente pequeña
32. Fine Screens ( Tamices mas finos)
Con el objetivo de desarrollar la misma función pero eliminando
partículas de menor tamaño, se tiende actualmente a la instalación de
tamices, provistos de una malla fina (después de pantallas de barras
gruesas).
Consiste, en una filtración sobre un soporte mucho mas delgado que
unas rejas, a las que pueden complementar afinando su función.
Normalmente las aberturas de los tamices oscilan entre 0.5 y 6 mm.
Estos introducen una perdida de carga mucho mayor que los tamices
gruesos.
33. Existen básicamente tres tipos de tamices finos:
•Static Wedgewire Screens (estáticos).
•Drum Screens (rotativos).
•Step Screens (escalera móvil).
34. •Static Wedgewire Screens (estáticos).
Consisten en pequeñas barras de acero inoxidable con forma de cuña
hacia el flujo. Gran superficie es necesaria para la instalación y estos
tamices deben limpiarse una o dos veces al día con agua caliente a
alta presión para eliminar la acumulación de grasa.
35. •Drum Screens (rotativos).
Está montados en un cilindro que gira en un canal de flujo. Sus
construcciones varían con respecto a la dirección del flujo a través del
medio de detección.
Las aguas residuales fluyen ya sea en un extremo del tambor, hacia
fuera a través del tamiz con la colección de los sólidos en la superficie
interior, o al revés, o la colección de los sólidos en la parte exterior , el
agua fluyendo al interior.
36. Step screens (escalera móvil)
El diseño consta de dos pasos en forma de conjuntos de placas
delgadas verticales, una fija y uno móvil.
Las placas fijas y móviles alternan a través de la anchura de un canal
abierto, juntas forman una cara, tamiz. Las placas móviles giran en un
movimiento vertical. A través de este movimiento sólidos capturados en
la superficie del tamiz se elevan automáticamente hasta siguiente paso
fijo, y finalmente son transportados a la parte superior de del tamiz
donde se descargan a una tolva. El patrón circular de las placas en
movimiento proporciona una función de auto-limpieza para cada paso.
38. Diseño e instalación de tamices mas finos
Una instalación debe tener un mínimo de dos pantallas, cada uno con la
capacidad de manejar caudales máximos. En climas más fríos, el agua
caliente o el vapor son más eficaces para la eliminación de grasa.
La pérdida de carga depende del tamaño y la cantidad de sólidos en
las aguas residuales, el tamaño de las aberturas, y el método y la
frecuencia de limpieza.
39. La perdida de carga a través de tamices mas finos difiere de los
tamices gruesos. Esta perdida de carga puede ser obtenida de la
siguiente ecuación:
Q= Cual, flujo volumétrico o proporción de descarga a través de la abertura
A= Área efectiva de la apertura del tamiz
40. Ley de conservación de la masa (Ecuación de continuidad)
La masa no puede ser creada ni destruida
El caudal de un fluido dentro de un conducto cerrado debe ser igual
en todas sus secciones.
Para un fluido incompresible como el agua, se cumple ρ1 = ρ2 y así la
Ecuación se reduce a:
42. Un procedimiento para el diseño de las rejillas es el siguiente:
1. Con el gasto (caudal) de diseño y la velocidad mínima
recomendada, calcular el área libre (Sección Transversal ) al paso del
agua (A = Q/v).
2. Proponer el tirante del agua en el canal (h) (antes del tamiz).
3. Calcular la suma de las separaciones entre barras (bg).
4. Proponer las características del emparrillado: espesor (S) y separación
entre barras (e).
5. Calcular el ancho del canal, con la expresión
6. Calcular el número de barras, n = (bg/e) -1.
43. Ejemplo :
Los gastos de agua residual previstos para el diseño de una planta de
tratamiento son: Medio = 40 l/s
Máximo instantáneo=100 l/s
Máximo extraordinario=150 l/s
Solución:
Se propone la construcción de dos canales con rejillas de limpieza manual,
cada uno diseñado con la mitad del gasto máximo instantáneo (50 l/s).
consideran las siguientes condiciones de operación:
1. Velocidad mínima del agua en el canal de 0.6 m/s
2. Velocidad máxima del paso del agua entre rejas de 0.75 m/s, para evitar
que los sólidos retenidos de menor dimensión sean arrastrados.
3. Inclinación de las rejas de 60º con respecto a la horizontal.
4. Se proponen las siguientes características del emparrillado: espesor S =
0.005 m y separación entre barras e = 0.025 m
44. 1.- Q = Av
0.050 (m3/s) = A x 0.6 (m/s)
A = 0.0833 m2 (área efectiva total a través de las aperturas)
2.- proponer el ancho del canal para así deducir el tirante de agua antes de
las rejillas:
Ancho del canal(b) = 0.60 m (propuesto)
A=bxh
h1= 0.083 m2/0.60 m =0.1383 m
3.-Cáculo de bg (suma de las separaciones entre barras)
bg= 495.8 mm = 0.496 m
6.- Calcular el numero de barras n = (bg/e) -1.
n= 18
45. 7. Calculo de la longitud de las barras o altura del rack para la
construcción de la rejilla :
tome en cuenta que la rejilla tiene una inclinación de 60°
A (libre)= hipotenusa x bg
h(barras)= 0.1383 m /sen 60° = 0.1596 m
Ejercicio :
Calcule las dimensiones de una rejilla para en gasto (caudal) 35 l/s
46. Ejercicio:
Diseñe un tamiz del tipo estático de barras gruesas (Coarse Screens).
Los gastos de agua residual previstos para el diseño de este son:
Un caudal (Q) =0.631 m3/s , con una velocidad (V) promedio de 0.60
m/s, ángulo de inclinación de 60° y un tirante o profundidad (h1)del
flujo de 1.12 m
Solución:
1.-Con el gasto (caudal) de diseño y la velocidad recomendada,
calcular el área libre (Sección Transversal ) al paso del agua (A =
Q/v). Calcular la suma de las separaciones entre barras (bg).
2.- Calcular el ancho total de las aberturas (separación entre barras),
w=bg/tamaño de la abertura
3.- Proponiendo la separación deseada (abertura), calcular el
numero de aberturas (n)
n=w/ancho propuesto de abertura
47. ¿Cuantas barras usaríamos para determinado numero aberturas?
Ejemplo:
4.- calcular el ancho del canal (b)
b= ancho total de la aberturas + (ancho de barra)(núm. De barras)
5.- Calcular la altura mínima que estará sumergida de las rejillas,( el
largo de las barras que formaran la rejilla o tamiz)
sin ɵ = a/c
C=?
Se debe dejar al menos 0.6m sobre el nivel o la profundidad que manejara el canal (h1)
48. 6.- Determinar la eficiencia, (Ec)
Ec = ancho total de las aberturas/ ancho del canal
7.- Determinar la perdida de carga usando barras rectangulares
con las caras en semicírculo en dirección al flujo usando:
s 43 v 2
hc ( ) sen
e 2g
= factor de forma. Depende del tipo de barra
v = velocidad del caudal