El documento describe un proyecto para diseñar un biodigestor de 1100 litros para producir biogás a partir de desechos de frutas y verduras. El objetivo es reducir el tiempo de producción de biogás de 40 días a 5 días. También busca diseñar un vehículo y una estufa que funcionen con biogás, y comparar su costo-beneficio con tecnologías existentes. El proyecto incluye cálculos para el diseño del biodigestor y la producción de biogás a partir de cascaras de naranja y piña.

1. “Dispositivos alimentados con
Biogás a partir de Frutas y
verduras”
Integrantes: Calderón Rocha Eduardo
Contreras Araiza Jesús
Contreras Araiza Alejandro.
Asesores: Villafaña Rodríguez Eduardo.
Ramírez García Mauro

2. Introducción
• Uno de los principales problemas en la actualidad en
el país es el tema de la generación de residuos o
basura, tema el cual a nuestra consideración no se le
ha dado la prioridad que amerita como muestra basta
con dar una revisión a los índices de generación de
residuos en el país y compararlo con la capacidad de
captación de los tiraderos de basura a cielo abierto y
rellenos sanitarios.

3. 2. Antecedentes y justificación
• En México se recolectan diariamente 86 mil 343 toneladas
de basura, ¿puedes imaginar toda esa basura? Es decir, 770
gramos por persona.
• De los 86 millones de toneladas que se producen en México
en un día se separa solo 11% diariamente de la basura
recolectada; 46 de cada 100 hogares separan la basura.

4. Desechos y basura en el país

5. Desechos y basura en el país
• Más de la mitad de la basura que se genera en el país proviene de 7
entidades que se muestran a continuación en la Tabla 2 Total de
toneladas por estado del país.

6. Desechos y basura en el país
Tenemos la oportunidad de promover y reforzar los programas de
separación de residuos con la finalidad de obtener energía a partir de
los mismos.
Al llevar a cabo el proyecto se puede reducir considerablemente el
traslado de los desechos orgánicos hacia los tiraderos de cielo abierto
y los rellenos sanitario.
Crear conciencia sobre el uso de energías alternativas que son de
bajo costo y los cuales los beneficios son mayores que el impacto
ambiental actual.
Es una alternativa sustentable y sostenible de producir energía.

7. Componentes de los gases de escape
• El aire está compuesto básicamente por dos gases:
nitrógeno (N2) y oxígeno (02). En un volumen
determinado de aire se encuentra una proporción de
nitrógeno (N2) del 79 % mientras que el contenido de
oxígeno es aproximadamente de un 21 %.

8. Componentes de los gases de escape

9. Componentes de los gases de escape
Se pretende reducir los gases contaminantes anteriormente
descritos.
Buscamos evitar los efectos sobre el ser humano y el medio
ambiente descritos anteriormente.
Una vez establecido el método de producción de biogás
buscar diversas aplicaciones para el producto que pueden
ser variadas como se describirá más adelante.
Reutilizar los residuos del biodigestor en la mejora del
entorno natural del entorno.

10. Biodigestor y biogás
• El biogás es un gas combustible que se puede obtener a partir de la
biomasa, tal como son los desechos de humanos y de animales,
residuos agrícolas, aceite de palma y plantas acuáticas.
• El método más común de producción de biogás es la digestión
anaeróbica en un tanque cerrado llamado ‘biodigestor’. La biomasa se
mezcla en el digestor con agua para formar una suspensión, en la cual
la digestión anaeróbica se realiza en dos pasos. En el primer paso,
llamado licuefacción, la materia orgánica es descompuesta por
hidrólisis enzimática y fermentada para producir principalmente
ácidos y alcoholes.

11. Composición bioquímica del biogás
COMPONENTE FORMULA QUIMICA % VOLUMEN
Metano CH4 60 - 70
Gas Carbónico CO2 30 - 40
Hidrógeno H2 1.0
Nitrógeno N2 0.5
Monóxido de carbono CO 0.1
Oxigeno O2 0.1
Ácido Sulfhídrico H2S 0.1

12. Usos del biogás

13. Principios de combustión
•CH4 + 2O2 → CO2 + 2 H2O
•H2S + 3/2 O2 → SO2 + H2O
•CO2 → CO2

14. Ventajas
Como ventajas podemos enumerar:
Funcionamiento suave, buenas aceleraciones, motor más elástico, no hay
picado ni autoencendido.
Igual o mayor potencia, más vida útil del motor, menos mantenimiento.
Combustible más barato y seguro contra incendios en caso de accidente
debido a la robustez de las botellas.
El consumo y el mantenimiento por km se reduce casi a la mitad.
Los aceites lubricantes del motor se mantienen limpios más tiempo debido
a la ausencia de depósitos carbonosos.
Mayor potencia y mayor par motor a carga parcial (arranques, paradas,
aceleraciones y deceleraciones) que suele ser el régimen de
funcionamiento usual del autobús, taxis y demás servicios públicos.

15. 3. Objetivo del proyecto
• Diseñar y construir un bio digestor de 1100 litros para producir biogás
a partir de desechos de frutas y verduras reduciendo el tiempo de
obtención del mismo de 40 a 5 días.
• Diseñar y producir un vehículo impulsado con un motor de
combustión biogás, y así obtener en base a los resultados una
comparación con las tecnologías existentes en el mercado con
relación a su costo beneficio.
• Adaptar una estufa convencional para que se alimente con biogás en
base a los resultados una comparación con las tecnologías existentes
en el mercado con relación a su costo beneficio.

16. Objetivos a corto plazo
• Diseñar un bio digestor de 1100 litros para producir biogás a partir de
desechos de frutas y verduras.
• Con base en los experimentos realizados en el plantel reducir el
tiempo de producción de biogás de 40 días aproximado de un bio
digestor convencional a 5 días utilizando cascara de fruta.
• Diseñar un vehículo impulsado con un motor de combustión biogás, y
así obtener en base a los resultados una comparación con las
tecnologías existentes.
• Adaptar una estufa convencional para que se alimente con biogás.

17. Objetivos a mediano plazo
• Establecer la metodología para obtener biogás de forma segura en 5
días.
• Construir un bio digestor de 1100 litros para producir biogás a partir
de desechos de frutas y verduras.
• Construir un vehículo impulsado con un motor de combustión biogás.
• Realizar las pruebas y registros de producción de biogás por parte del
bio digestor.
• Realizar las pruebas y registro de resultados sobre la operación del
vehículo impulsado por biogás.

18. Objetivos a mediano plazo
• Realizar las pruebas y registro de resultados sobre la operación de la
estufa adaptada para alimentarse con biogás.
• Elaborar un manual de operación y mantenimiento del bio digestor.
• Elaborar un manual de operación y mantenimiento del vehículo
impulsado con biogás.
• Elaborar un manual de operación y mantenimiento de la estufa
alimentada con biogás.
• Certificar a los integrantes del equipo en cuestión de manejo de gases
y mantenimiento de sistemas de gas.

19. 4. Productos o servicios a prestar
• Diseño e instalación de bio digestores a base de cascaras de frutas de acuerdo a las necesidades
del cliente.
• Producir y adaptar vehículos cuya fuente de alimentación sea biogás.
• Adaptar estufas y dispositivos de calefacción para alimentarse con biogás de acuerdo a las
necesidades del cliente.
• Mantenimiento y seguimiento de operación bio digestores a base de cascaras de frutas para
asegurarnos de cubrir las necesidades del cliente.
• Mantenimiento a vehículos cuya fuente de alimentación sea biogás.
• Mantenimiento a estufas y dispositivos de calefacción para alimentarse con biogás para que
cubrir las necesidades del cliente.
• Soporte Técnico. Existen componentes claves del sistema con los cuales el propietario/operador
debe familiarizarse. El fabricante o distribuidor debe enseñar al propietario la operación y el
mantenimiento del sistema de biogás con los estándares básicos en aspectos de ingeniería sobre
la utilización del equipo, con un conocimiento completo sobre los aspectos de seguridad
industrial, para que estén preparados para reconocer los problemas y como resolverlos.

20. 5. Descripción del desarrollo del Proyecto.
• La propuesta de biodigestor que proponemos para obtener biogás se
muestra a continuación:

21. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
Material fresco %EST Solidos Totales
%SO Solidos
Orgánicos
P – Producción de
biogás (m3 de gas / 1
Kg de SO)
Paja de arroz 89 93 0.220
Paja de trigo 82 94 0.250
Paja de maíz 80 91 0.410
Hierba fresca 24 89 0.410
Desechos de verdura 12 86 0.350
Desechos orgánicos
de cocina
15 10 0.250

22. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
• 𝑪𝑵 = 𝑪𝒂𝒔𝒄𝒂𝒓𝒂 𝒅𝒆 𝑵𝒂𝒓𝒂𝒏𝒋𝒂 𝒆𝒏 𝒆𝒏
𝑲𝑮
𝒅í𝒂
.
• 𝑪𝑷 = 𝑪𝒂𝒔𝒄𝒂𝒓𝒂 𝒅𝒆 𝑷𝒊ñ𝒂𝒆𝒏 𝒆𝒏
𝑲𝑮
𝒅í𝒂
.
• 𝑵𝑭 = 𝑵𝒖𝒎𝒆𝒓𝒐 𝒅𝒆 𝒇𝒖𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒐𝒃𝒕𝒆𝒏𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒔𝒄𝒂𝒓𝒂.
• 𝑷𝑪𝑵 = 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒔𝒄𝒂𝒓𝒂 𝒅𝒆 𝒏𝒂𝒓𝒂𝒏𝒋𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒊𝒂 𝒆𝒏 𝒑𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆.
• 𝑷𝑪𝑷 = 𝑷𝒓𝒐𝒅𝒖𝒄𝒄𝒊𝒐𝒏 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒔𝒄𝒂𝒓𝒂 𝒅𝒆 𝒑𝒊ñ𝒂 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒊𝒂 𝒆𝒏 𝒑𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆.
• %𝑺𝑻 = 𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒈𝒆 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔
• 𝑺𝑻 = 𝑺𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐𝒔 𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍𝒆𝒔 𝒆𝒏 𝒌𝒊𝒍𝒐𝒈𝒓𝒂𝒎𝒐𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒅𝒊𝒂.
• %𝑬𝑺𝑻 = 𝑷𝒐𝒓𝒄𝒆𝒏𝒕𝒂𝒋𝒆 𝒅𝒆 𝒔𝒐𝒍𝒊𝒅𝒐𝒔 𝒅𝒆 𝒇𝒓𝒖𝒕𝒂.

23. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
• 𝑪𝑵 = 𝑵𝑭 ∗
𝑷𝑪𝑵
𝟏𝟎𝟎
• 𝑪𝑷 = 𝑵𝑭 ∗
𝑷𝑪𝑷
𝟏𝟎𝟎
• 𝑪𝑵 = 𝟑 ∗
𝟐𝟎
𝟏𝟎𝟎
= 𝟎. 𝟔 % 𝑲𝒈𝒓𝒅í𝒂 = 𝟔𝟎 𝒌𝒈𝒓.∗ 𝒅í𝒂
• 𝑪𝑷 = 𝟑 ∗
𝟏𝟎
𝟏𝟎𝟎
= 𝟎. 𝟑 % 𝑲𝒈𝒓. 𝒅𝒊𝒂 = 𝟑𝟎𝑲𝒈𝒓 ∗ 𝒅í𝒂
• 𝑴𝑷𝑪 = 𝑪𝑵 + 𝑪𝑷 𝑫𝒐𝒏𝒅𝒆 𝑴𝑪𝑷 =
𝑴𝒂𝒕𝒆𝒓𝒊𝒂 𝒑𝒓𝒊𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒄𝒂𝒓𝒈𝒂 𝒆𝒏 𝑲𝒈𝒓 ∗ 𝒅í𝒂
• 𝑴𝑷𝑪 = 𝟔𝟎 + 𝟑𝟎 = 𝟗𝟎𝑲𝒈𝒓.∗ 𝒅𝒊𝒂

24. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
• Para saber la cantidad y porcentaje de solidos totales:
•%𝑺𝑻 =
𝑪𝑵+𝑪𝑷∗%𝑬𝑺𝑻
𝑴𝑷𝑪
•%𝑺𝑻 =
𝟗𝟎∗𝟏𝟐%
𝟗𝟎
= 𝟏𝟐%
• 𝑺𝑻 =
%𝑺𝑻∗𝑴𝑷𝑪
𝟏𝟎𝟎
• 𝑺𝑻 =
𝟏𝟐∗𝟗𝟎
𝟏𝟎𝟎
= 𝟏𝟎. 𝟖𝑲𝒈 ∗ 𝒅í𝒂

25. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
• Tiempo de reacción:
• 𝑇𝑅 = −51.227 ∗ 𝐼𝑛 𝑇 + 206.72
• 𝑻𝑹 = 𝟓 𝒅í𝒂𝒔 ∗ 𝑬𝒏 𝒄𝒖𝒆𝒔𝒕𝒊𝒐𝒏𝒆𝒔 𝒅𝒆 𝒅𝒊𝒔𝒆ñ𝒐
• Masa de agua para la mezcla:
• 𝑀𝐻2 𝑂 =
𝑀𝑃𝐶∗𝑆𝑇
10
− 𝑀𝑃𝐶
• 𝑴𝑯 𝟐 𝑶 =
𝟗𝟎∗𝟏𝟎.𝟖
𝟏𝟎
− 𝟗𝟎 = 𝟕. 𝟐 𝑳𝑰𝒕𝒓𝒐𝒔 𝒑𝒐𝒓𝒅í𝒂

26. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
• Carga del Bio digestor diario:
• 𝐶 = 𝑀𝐶𝑃 + 𝑀𝐻2 𝑂
• 𝑪 = 𝟗𝟎 + 𝟕. 𝟐 = 𝟗𝟕. 𝟐 𝑲𝒈𝒓 ∗ 𝒅í𝒂
•Volumen del Bio digestor en litros:
• 𝑉𝑑 = 𝐶 ∗ 𝑇𝑅 ∗ 1.2
• 𝑽𝒅 = 𝟗𝟕 ∗ 𝟓 ∗ 𝟏. 𝟐 = 𝟓𝟖𝟐 𝒍𝒊𝒕𝒐𝒔

27. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
•Calculo de producción de Biogás en litros por día:
• 𝑃𝐵𝐺 = 𝑀𝑃𝐶 ∗ 𝑆𝑂 ∗ 𝑃
• 𝑆𝑂 = 𝑝𝑜𝑟𝑐𝑒𝑛𝑡𝑎𝑗𝑒 𝑑𝑒 𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎 𝑜𝑟𝑔𝑎𝑛𝑖𝑐𝑎
• 𝑃 = 𝑃𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑎𝑝𝑟𝑜𝑥𝑖𝑚𝑎𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑚3
𝑝𝑜𝑟 𝐾𝑔 𝑚𝑎𝑠
• 𝑷𝑩𝑮 = 𝟗𝟎 ∗ 𝟖𝟔 ∗ 𝟎. 𝟑𝟓𝟎 = 𝟐𝟕𝟎𝟗 𝒍𝒊𝒕𝒓𝒐𝒔 𝒑𝒐𝒓 𝒅í𝒂

28. Cálculos para el diseño del bio digestor y la
obtención de biogás
• Con los datos anteriores se demuestra que se cuenta
con los recursos y materiales para realizar el proyecto
y el cálculo de producción de biogás y tiempo de
producción lo hace un proyecto sustentable y
sostenible.

29. Limpieza
• Limpieza
• El digestor (de estructura sólida fija y de estructura sólida móvil) debe limpiarse
internamente cada dos años. Para realizar esta operación se utilizarán guantes y
botas de caucho y se procederá así:
• Suspender la carga diaria.
• A los 15 días aproximadamente: Cerrar la válvula de gas y desconectar la línea de
conducción. Dejar escapar el gas abriendo la válvula.
• Desocupar el digestor utilizando un balde de plástico o una bomba, si la hay. El
contenido del digestor se usa como abono.
• Para efectuar una buena limpieza: Lavar las paredes, el fondo y el
almacenamiento de gas con un cepillo de cerdas duras (no metálicas) y agua.
• Al final se retiran con el balde las aguas de lavado. Inspeccionar el tanque para
descubrir filtraciones. Si las hay, proceder a su reparación.

30. Líneas de conducción
• Inspección periódica (preferiblemente todos los días en el momento
de efectuar la carga) de la línea de gas en las uniones, válvulas,
acoples y demás accesorios para detectar fugas. Si éstas se presentan,
debe procederse de inmediato a su reparación, cambiando las piezas
o sellando los escapes con pegante comercial para PVC o con resina
epódica.
• Purgar periódicamente las trampas de agua y de ácido sulfhídrico,
utilizando el grifo de drenaje de la respectiva caja.
• Revisar semanalmente el relleno de trampa de ácido sulfhídrico. Si el
relleno está “gastado”, remplazarlo por material nuevo para garantizar
el correcto funcionamiento de la trampa.

31. Riesgos en la operación.
• En general, y especialmente en esquemas a mayor escala, se necesita atención en los siguientes
aspectos:
• Emisiones al aire. Existe el potencial de emisiones de metano (gas de efecto invernadero) a la
atmósfera por fugas del sistema. Es importante asegurar la combustión eficiente ya que el
monóxido de carbono (por riesgos a la salud humana), los óxidos de nitrógeno (precursor de la
lluvia ácida) y los componentes orgánicos volátiles (contaminantes tóxicos del aire) son liberados
a niveles inaceptables sí el biogás no se quema completamente.
• Emisiones al suelo y cursos de agua. Los cursos de agua podrían ser afectados por descargas,
resultado de un almacenamiento deficiente de la materia prima, de un inapropiado
almacenamiento del efluente o derrames del efluente. Se requerirán contenedores en el sitio. Si
se presentan derrames accidentales o escapes que afecten los cuerpos de agua, debe notificarse
inmediatamente a la autoridad ambiental. Las medidas de prevención de la contaminación de
suelos deben tomarse en la etapa de planeación.
• Trazas de amoniaco y de ácido sulfhídrico pueden surgir durante la producción del gas, del
almacenamiento de las materias primas y en los recipientes de mezcla o tanques transportadores.

32. 6. Plan de actividades para llevar cabo el
proyecto Actividad a desarrollar Persona encargada
Fecha
programada
Duració
n días
Prece
denci
a
A Identificación de la necesidad
Eduardo Villafaña
Rodríguez.
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
10-05-2016 1 ------
B
Reunir características del equipo a
utilizar
Eduardo Villafaña
Rodríguez.
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
11 al 20 -05-
2016
4 A
C
Ubicar el espacio del trabajo e
instrumentación necesaria
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
24 al 27-05-
2016
4 B
D Planeación del prototipo
Eduardo Villafaña
Rodríguez.
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
1 al 3-06-
2016
3 C
E
Proponer el tipo de motores a
adaptar
Eduardo Villafaña
Rodríguez.
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
6 al 8 -06-
2016
3 D
F
Reunir la informatización técnica
de los motores
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
9 y 10 -06-
2016
2 E

33. Plan de actividades para llevar cabo el
proyecto
G Realizar el diagrama del motor
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
15 y 19 -08-
2016
5 F
H
Realizar la compra de los materiales
a utilizar para ensamblar el motor
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
24-10-2016
al 11-11-
2016
15 G
I
Ensamblar las partes y realizar las
pruebas con los materiales
utilizados
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
14 al 25-11-
2016
10 H
J
Registrar los datos obtenidos y
realizar los ajustes
correspondientes
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
28 y 29-11-
2016
2 I
K
Simular el funcionamiento del
motor
Calderón Rocha
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
Contreras Araiza
Alejandro
30-11-2016 1 J
L Diseñar el biodigestor
Villafaña Rodríguez
Eduardo
13 al 17 -06-
2016
5 D

34. Plan de actividades para llevar cabo el
proyecto M
Reunir el material necesario para elaborar el
biodigestor
Villafaña
Rodríguez
Eduardo
Contreras Araiza
Jesús
20 al 23 -06-
2016
4 L
N
Realizar la compra de los materiales necesario
para elaborar el biodigestor
Contreras Araiza
Jesús
24-10-2016 al 4-
11-2016
10 M
O Ensamblar, y probar el biodigestor
Contreras Araiza
Jesús
7 al 30 -11-2016 20 N
P Registrar los resultados obtenidos
Contreras Araiza
Jesús
1 y -12-2016 2 O
Q
Reunir la informatización técnica de la estufa a
adaptar.
Contreras Araiza
Alejandro
5 al 7 -12-2016 3 P
R Realizar la adaptación de la estufa.
Contreras Araiza
Alejandro
8 al 12-12-2016 3 Q
S
Realizar las pruebas de funcionamiento y
registrar los datos obtenidos
Contreras Araiza
Alejandro
13 al 17-12.2016 5 R
T
Diseñar la estación de carga del tanque de
biogás para el vehículo.
Calderón Rocha
Eduardo
18 al 23-12-2016 10 S
M
1
Elaborar un manual de especificaciones técnicas
y mantenimiento del vehículo.
Calderón Rocha
Eduardo
2 al 27-01-2017 20 T
M
2
Elaborar un manual de especificaciones técnicas
y mantenimiento del biodigestor.
Contreras Araiza
Jesús
2 al 20-01-2017 15 T
M
3
Elaborar un manual de especificaciones técnicas
antenimiento de la estufa.
Contreras Araiza
Alejandro
2 al 13-01-2017 10 T

35. Diagrama de PERT Ruta critica del proyecto

36. Ventajas
Ventajas
Menor tiempo de
producción de biogás con
respecto al metodo
actual
Ayudamos a la reducción de
residuos organicos a los
rellenos sanitarios y
basureros ya que son re
utilizables con el proyecto
Facil instalación y
mantenimiento al
biodigestor
Ofrecemos
servicio y
mantenimiento
constante de
acuerdo con las
necesidades del
cliente
Reducimos la
generación de
gases
contaminantes y
mejoramos el
entorno ya que
los residuos del
biodigestor son
amigables con el
medio ambiente
Es una
alternativa para
realizar practicas
profesionale por
parte de los
alumnos de
CONALEP ya que
se pretende
establecer como
empresa

37. 7. Ubicación para la ejecución del Proyecto
• Domicilio del proyecto CONALEP Plantel Celaya
• Calle y numero: Eje Oriente – Poniente s/n Col. Ciudad Industrial
• C.P. 38001 Celaya, Guanajuato, México
• Teléfono: 4611826495
• Email: biogascelaya@gmail.com

38. 8. Duración estimada para instrumentación del
proyecto
•2 meses

39. 9. Presupuesto aproximado en pesos
Rubro TOTAL
Maquinaria y equipo $ 0
Personal $ 2,500
Instalaciones $ 0
Materiales e insumos $ 7,000
Servicios de terceros $ 0
TOTAL $ 9,500

40. 10. Factores de riesgo para el proyecto
Fortalezas
-Bajo costo de operación y de inversión con respecto a la cantidad de biogás obtenida
- Autoabastecimiento de energía.
- Independencia energetica ante problemas de abastecimiento.
-Aprobechamiento de los residuos del bidigestor
Debilidades
-Alta dependencia del buen funcionamiento del equipo generador de energía.
-Alza en el costo del producto si se tiene que trasladar.
Amenas
- Nuevas centrales de producción en funcionamiento cerca.
-Cambios e la cultura de consumo (Plan de ahorro y uso racional de energía).
Oportunidades
- En la región somos el unico plantel que obtendra biogás a partir del uso de frutas.
- Desarrollar ell incremento de uso de las energías renovables de acuerdo al plan nacional
de energías 2012-2030.
- Posibilidad de desarrollar nuevas tecnólogias con mejores rendimientos de producción
FODA

41. 11. Fuentes de consulta
• Marti Herrero, Jaime, 2008. Guía de diseño y manual de instalación de biodigestores familiares.
Disponible en: http://www.cedecap.org.pe/uploads/biblioteca/10bib_arch.pdf
• Lylian Rodrigue, Preston, T.R. Biodigester installation manual. Disponible en:
http://www.fao.org/WAICENT/FAOINFO/AGRICULT/AGA/AGAP/FRG/Recycle/biodig/manual.htm
• Gabriel Moncayo Romero, 2008. Biodigestores Dimensionamiento, diseño y construcción.
Aqualimpia Beratende Ingenieure.
• http://www.inegi.org.mx/geo/contenidos/modulosamb/default.aspx
• http://cuentame.inegi.org.mx/territorio/ambiente/basura.aspx?tema=T
• http://ecologia.guanajuato.gob.mx/sitio/manejo-integral-de-residuos/101/Programa-Estatal-
para-el-Reciclaje-de-Residuos-Tecnol%C3%B3gicos-Recicl%C3%B3n
• http://www.unionguanajuato.mx/articulo/2012/12/08/medio-ambiente/guanajuato/guanajuato-
entre-los-10-estados-que-mas-basura-generan.
• http://www.grupolejarza.com