El primer documento describe un proceso de destilación continua, incluyendo los balances de masa y componentes para determinar las composiciones de los flujos. El segundo documento describe otro proceso de destilación continua y realiza cálculos similares para determinar flujos y composiciones. El tercer documento presenta un problema de cristalización para determinar una temperatura de operación.

2. DESTILACIÓN CONTINUA I
condensador
F= 100 kg/H
wF,et=0,10
wF,ag=0,90 destilado D=1/10 de F
wD,et=0,60
wD,ag=0,40
fondo (cola) B

3. CÁLCULOS
F=D+B (balance Global)
F=100
100=D+B (1)
D= (1/10) F = 10
B=F-D=100-10=90
F*wf,et=D*wd,et+B*wb,et (balance particular)
100*0,1=10*0,6+90*wb,et
Wb,et=4/90 = 0,0444 (4.44%)

4. DESTILACION CONTINUA II
condensador
N destilado D=700 kg.mol/H
acetona xN,acet=0,07 xD,acet=0,10
ac.acético xN,acid=0,619 xD,acid=0,88
anh.acético xN,anh xD,anh
fondo (cola) B
acido acético
anh. Acético

5. CALCULOS
D=700 KG.MOL
N=B+D
N=B+700 (1)
BALANCE DE ACETONA
N*0,07=700*0,1
N=1000
 B= 300
BALANCE DE ACIDO ACETICO
1000*0,619=700*0,88+300*Xb,acid
Xb,acid =0,01

6. TAREA UNIDADES MÚLTIPLES
N2 N4
benceno
benceno
8%
tolueno tolueno 72%
N1=1000 lb.mol
20% benceno
30%tolueno
xileno
N3 N5
benceno2.5%
tolueno 35% tolueno
Xileno xileno

7. CRISTALIZACIÓN
Un tanque contiene 10000 kg de una solución saturada de Na2CO3 a
30°C
Se quieren cristalizar 3000 kg de esta solución deNa2CO3.10H2O.
A qué temperatura se debe enfriar la solución?
DATOS
Temp °C solubilidad (gNa2CO3/100gde H2O)
0 7
10 12,5
20 21,5
30 38,8
Solución
saturada Solución saturada
a 30°C a T ?
10000 kg
Cristales
3000kg

8. EXTRACCIÓN POR SOLVENTE
EXTRACCIÓN POR SOLVENTE
Se separa benceno de una corriente de refinería que contiene 70% benceno(masa) en una
mezcla de hidrocarburos parafínicos mediante SO2 líquido.Se utilizan 3 lb SO2/lb alimentación.
La corriente de extracto contiene algo de SO2 y (1/4 lb de benceno)/(1 lb NO benceno)
La corriente de refinado tiene 83.33% de benceno y una cantidad de SO2.
Cual es el porcentaje de recuperación del benceno
Solvente F2
Extracto F3
Refinado
Corriente ref F1 F4
Wf1,b=0,7 Wf4,b=0,8333

9. TAREA II- DESTILACIÓN DE HIDROCARBUROS
N2 N4
C2=0,5%
C1 C1
C2 N6=1/2N5
C3=3%
C1=20% N5
C2=25% N1=1000mol/h N7C1=1%
C3=40% N6 C2
C4 C3=10%
N3
C2 N8 C2
C3 C3
C4 C4=0,2%
N10 C3=98%
C4
N9
C3 N11 C4
C4=30%

10. FABRICACIÓN CAFÉ INSTANTÁNEO
32.7%ins
café
1.2lb agua/lbcafé
agua caliente granulador
35% sol vapor
Extracto
Percolador
café instantáneo seco
ciclón
20%ins;28%sol
Prensa
40%ins
vapor
secador
residuos=62.5% ins

11. CONFIGURACIONES ESPECIALES
CORRIENTES DE
RECIRCULACIÓN
CORRIENTES DE DESVIACIÓN

12. EXTRACCIÓN DE ACEITES
A partir de semillas oleaginosas de soya, algodón, cacao, etc se pueden obtener harinas y aceite.
la separación del aceite se hace mediante extracción por solvente (hexano). Se deben utilizar 2lb
de solvente por cada libra de semilla limpia .para cada tonelada de semillas crudas que se procesan estime
la cantidad de aceite puro que se obtiene y la cantidad de harina libre de aceite.Calcule también la cantidad de hexano que debe recircularse
en la unidad de extracción.
semilla
limpia pasta libre
semillas crudas de aceite
0,5%solvente
cascarilla 4%
fibra 2%
harina 37% reposición
aceite 49% basura solvente
basura cascarilla
fibra
aceite
puro
LIMPIEZA
SEMILLAS EXTRACCIÓN
RECUPERACIÓN SOLVENTE

13. SISTEMA DE PURIFICACIÓN DE GASES
En un sistema de purificación de gases se alimentan temporalmente 1000 moles/h
pero el sistema sólo está diseñado para procesar 820 mol/h. se propone derivar una corriente
con el exceso de tal manera que a la salida sólo se encuentre un 1% de H2S y 0,3% de COS.
Calcule todos los flujos del sistema.
1000 mol/h
H2S 1%
CO2 15% COS 0,3%
H2S 5% CO2
COS 1.41% CH4
CH4
H2S
COS
sistema de
absorción