Este documento trata sobre los costos de calidad y cómo encontrar el equilibrio entre invertir lo suficiente en prevención y evaluación para minimizar fallas sin que los costos de producción sean excesivos. Explica que los costos de calidad incluyen prevención, evaluación y por fallas, y que mediante el trabajo conjunto de los departamentos de una empresa es posible producir bienes de alta calidad con una inversión óptima en recursos.

1. UNIVERSIDAD FERMIN TORO
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE MANTENIMIENTO MECANICO
CONTROL DE CALIDAD
ENSAYO DE CALIDAD, COSTOS Y CURVAS DE COSTO
Alvarado, Fernando C.I.25.145.108
CABUDARE, JUNIO 2016

2. En la actualidad el proceso de globalización de la economía, hace que la
competencia entre países y entre empresas sea más intensa y difícil. El hecho
de que cada día vayan surgiendo consumidores más educados, más exigentes
y con más opciones para satisfacer sus necesidades contribuye a generar la
presión que reciben las empresas de parte de los mercados para mejorar su
competitividad y rentabilidad, entonces es cuando la calidad se vuelve un
factor crucial en el éxito competitivo de una empresa.
Pero calidad se podrían entender de muchas maneras, la normativa
internacional (ISO 8402 – 1994) define la Calidad como :"El conjunto de
propiedades y características de un producto o servicio que le confieren su
aptitud para satisfacer unas necesidades expresas o implícita.." Además la
calidad de un producto es la generadora de la reputación de la marca o de la
empresa y un factor decisivo para los potenciales clientes el confiar o no en el
servicio o producto generado por la misma.
Para que un producto se considere de buena calidad este debe cumplir
satisfactoriamente con su función, por el tiempo esperado y sin presentar
fallas, pero para lograr esto es necesario una inversión de tiempo y dinero en
todos los departamentos de la empresa lo que nos lleva al costo de la calidad.
Los costos de calidad, en términos sencillos son la suma de los costos
operativos de la calidad y los costos del aseguramiento de la calidad, que se
relacionan específicamente con el logro o no del producto o con la calidad del
servicio. Otra definición es que los costos de calidad son aquellos costos
necesarios para alcanzar la calidad, surgen por la baja calidad existente o que
pudiera existir. Incluyen los costos directos por baja calidad para la empresa y
los costos de calidad ocultos especificados por las funciones de pérdida de
calidad, por lo que los costos de calidad están asociados con la creación,
identificación, reparación y prevención de defectos.

3. Entonces es trabajo de todos los departamentos de la empresa encontrar
el equilibrio entre los costos directos y ocultos para ofrecer un producto
confiable y a la vez rentable para la producción, en opinión del autor esto se
logra con el trabajo combinado de todos los departamentos trabajando en
función del mismo objetivo que es la producción de alta calidad con la inversión
justa de recursos. En producción se debe enfocar en la utilización de materia
prima adecuada y en buen estado y programar sus procesos para generar el
menor desperdiciode materiales y tiempo en trabajo, el área de mantenimiento
debe enfocarse en mantener los equipos de producción en el mejor estado
posible, con mantenimientos preventivos programados para evitar el deterioro
y accidentes que ocasionan grandes pérdidas en la producción y gastos en la
posterior reparación de daños físicos y de personal.
Estos costos están formados por: costos de prevención, Son los costos
en los que incurre una empresa para evitar y prevenir errores, fallas,
desviaciones y/o defectos, durante cualquier etapa del proceso productivo, que
desmeriten la calidad de éste; Costos de evaluación, son aquellos en que
incurre la empresa, destinados a medir, verificar y evaluar la calidad de los
materiales, partes, elementos, productos y/o procesos; Costos por fallas,
ocasionando por desperfectos desde la materia prima hasta el producto final,
por su remplazo y reparación. Las curvas de costos de producción es una
manera rápida de visualizar lo dicho anteriormente, esta plantea que
indiferentemente el enfoque o dirección, o cantidad de inversión en los costes
de prevención y evaluación, siempre se generaran costos por fallas, si la
inversión en prevención es mayor el costo por fallas será menor pero nunca
cero, aunque en menor proporción, e inversamente si se reduce los gastos en
prevención las fallas serán mayores originando más gastos.
En el ejercicio del ingeniería en mantenimiento mecánico se podría ser
responsable en departamentos como producción, mantenimiento, control de

4. calidad seguridad, etc. No obstante para conocer cuántos recursos invertir al
control de calidad, se debe encontrar un punto entre los costos de calidad que
permitan generar un producto de buena calidad que presente pocas fallas y
gastos por su reparación y remplazo ganando el reconocimiento del producto
en el mercado, pero que a su vez el costos de los procesos de control de
calidad, preventivos y de evaluación que no eleve excesivamente los costos
de producción y el producto tenga un margen de ganancia suficiente con
precios competitivos. Este punto no es fácil de encontrar pero como se
estableció al principio es el objetivo principal en el que todos los
departamentos de la empresa deben estar enfocados.