ENSAYO: Aseguramiento de la Calidad, Costos y Curva de costo

1. UNIVERSIDAD FERMÍN TORO
VICE-RECTORADO ACADÉMICO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE MTTO MECÁNICO
ENSAYO
“Aseguramiento de la Calidad,
Costos y Curva de Costo”
Alumno:
Meléndez Esteban
C.I. 18.923.095
Sección: SAIA
Cabudare, Octubre de 2013

2. El siguiente ensayo se titula “Aseguramiento de la Calidad, Costos y
Curva de Costo”. Su objetivo radica en conocer el desarrollo industrial,
económico y social de un país; sabiendo que estos aspectos dependen,
principalmente, de sus altos niveles de calidad y productividad, así como de
su crecimiento constante en estos aspectos. Por lo que se ha vuelto de
suma importancia encontrar y seguir una estrategia adecuada para lograrlo.
Para iniciar con el ensayo, comenzare por mencionar un breve concepto
de control de calidad; el cual es un proceso empleado para garantizar un
cierto nivel de calidad en un producto o servicio. Puede incluir cualquiera de
las acciones de una empresa considere necesario establecer el control y la
verificación de ciertas características de un producto o servicio teniendo
siempre en cuenta la orden del cliente.
Continuando con el ensayo, hare referencia al Aseguramiento de la
Calidad, el cual consiste en tener y seguir un conjunto de acciones
planificadas y sistemáticas, implantadas dentro del Sistema de Calidad de la
empresa. Estas acciones deben ser demostrables para proporcionar la
confianza adecuada (tanto a la propia empresa como a los clientes) de que
se cumplen los requisitos del Sistema de la Calidad.
Un modelo para un sistema de Aseguramiento de la Calidad no pone
requisitos a los procesos y actividades que se realizan en la empresa, sino al
propio Sistema de Calidad. Por el hecho de proporcionar confianza, el
tratamiento de un cliente a sus proveedores puede ser distinto en función del
Sistema de la Calidad del cliente.El cliente de un proveedor con Sistema de
Aseguramiento de la Calidad puede reducir fuertemente el nivel de
inspección de los productos que suministra su proveedor; incluso suprimir las
auditorías. Por tanto, los clientes también se benefician de tener proveedores
que aseguren su calidad.

3. Continuando con los aspectos principales del ensayo, mencionare los
Costos de Calidad, el cualen términos sencillos son la suma de los costos
operativos de la calidad y los costos del aseguramiento de la calidad, que se
relacionan específicamente con el logro o no del producto o con la calidad
del servicio. Podemos entender como costos de calidad aquellos costos
necesarios para alcanzar la calidad, surgen por la baja calidad existente o
que pudiera existir. Incluyen los costos directos por baja calidad para la
empresa y los costos de calidad ocultos especificados por las funciones de
pérdida de calidad, por lo que los costos de calidad están asociados con la
creación, identificación, reparación y prevención de defectos. En este orden
de ideas se puede citar a Blocher, Chen y Lin Irwin en su libro Costa
Strategic Emphasis Management el cual indica:
“Los Costos de calidad son aquellos asociados con la prevención,
identificación, reparación y rectificación de la calidad deficiente y
con el costo de oportunidad de la pérdida de tiempo de producción
y ventas, como resultado de una calidad pobre o deficiente”.
Pues así; de lo expuesto anteriormente podemos, según Joseph Juran
clasificar los costos de calidad en cuatro categorías, las cuales son Costos
de Prevención; se refiere a los costos en los que incurre una empresa para
evitar y prevenir errores, fallas, desviaciones o defectos, durante cualquier
etapa del proceso productivo, que desmeriten la calidad de éste. A medida
que los costos de prevención se incrementan, se espera que los costos de
falla disminuyan, de modo que se incurren en dichos costos para reducir el
número de unidades que no se logran producir. Como segunda categoría
mencionaremos los Costos de Evaluación o de Detección; estos son aquellos
costos en que incurre la empresa, destinados a medir, verificar y evaluar la
calidad de los materiales, partes, elementos, productos y/o procesos, así
como para controlar y mantener la producción dentro de los niveles y

4. especificaciones de calidad, previamente planificados y establecidos por el
Sistema de Calidad y las normas aplicables. Estos costos son incurridos
durante y después de la producción pero antes de la venta. Las empresas
presentan costos de evaluación para identificar productos defectuosos y para
asegurarse que todas las unidades cumplen o exceden los requerimientos
del cliente. Incurrir en estos costos no reduce los errores o previene que se
presenten nuevamente los defectos, sólo se detectan los productos
defectuosos antes de que sean entregados al cliente. En la tercera categoría
se encuentran los Costos por Fallas Internas; los cuales son aquellos costos
resultado del fallo, defecto o incumplimiento de los requisitos establecidos de
los materiales, elementos, partes, semi-productos, productos y/o servicios y
cuyo fallo y/o defecto se detecta dentro de la empresa antes de la entrega
del producto y/o servicio al cliente. Se incurre en este tipo de costos, como
resultado de la pobre calidad detectada por las actividades de evaluación.
Estos costos no se consideran como creadores de valor agregado y no es
necesario incurrir en ellos. Y como última y cuarta categoría están los Costos
por Fallas Externas; y son los costos incurridos al rectificar los fallos o
defectos en lacalidad del producto y los que surgen por el incumplimiento de
los requisitos de calidad establecidos y cuyo fallo se pone de manifiesto
después de su entrega al cliente. También se consideran las ventas perdidas
provenientes del mal desempeño de los productos o servicios entregados al
cliente.
Es
conveniente
recalcar
que
en
toda
organización
siempre
estaránpresentes los costos de la calidad y de la mala calidad. Que debe ser
un objetivo primordial de invertir en costo de prevención de la calidad, esto
hará que los costos de evaluación de la calidad disminuyan. Que los costos
de la mala calidad primero deben ser identificados, y luego convertirlos en
una oportunidad de mejora, es decir reducir hasta eliminar las causas que lo

5. producen. Además que toda mejora de la calidad debe ser vista desde un
punto de vista operativo-financiero, es decir que luego de encontrarse las
causasque originaban los costos de la mala calidad, se haga una inversión
de tal manera que el saldo sea positivo.
Continuando con el último aspecto relevante de este ensayo,
mencionaremos la Curva de Costos; el modelo clásico de costos totales de
calidad se representa mediante dicha curva de costos; este modelo fue
concebido por Juran y se basa en las siguientes suposiciones: La
disminución de los costes por fallos supone un incremento de los costes de
prevención y evaluación. Este incremento se dispara si se pretende
conseguir cero defectos. Y como segunda suposición, la curva de costes
totales de calidad presenta un mínimo. Como consecuencia de este modelo,
una empresa bien gestionada debía situarse en este punto óptimo en el “que
se da la calidad que paga el cliente.
La curva del coste de la calidad total se ha dividido en tres zonas. La
Zona en la que una empresa si se sitúa puede, en general, identificarse
según los ratios de los principales tipos de costes, de la siguiente manera, la
Zona de mejora de la calidad: se caracteriza por un sistema orientado hacia
la corrección de errores. Como consecuencia, la estructura del coste total de
la calidad está dominada por los costes de fallos, que constituyen más del
70% del total, mientras que los costes de prevención no llegan al 10%. Una
empresa situada en esta zona puede reducir su coste total de la calidad
realizando proyectos de mejora con la utilización racional de recursos
logrando así el valor óptimo de costos de calidad. En la zona de indiferencia
estarían situadas las empresas con sistemas de calidad basados en el
control. Como consecuencia de esta política los costes de los fallos
alcanzan, en general, alrededor del 50% de los costes de la calidad, mientras

6. que los costos de prevención oscilan alrededor del 10%. Por último, en la
Zona con altos costes de evaluación: La política de la empresa está dirigida a
la evaluación, en busca de aproximar la calidad de conformidad al 100%.
Esta búsqueda de la perfección provoca una contracción importante de los
costes por fallos hasta por debajo del 40% del costo total de la calidad, a
costa del aumento de los costos de evaluación, que pueden superar el 50%.
No obstante, se dibuja un cambio de inflexión desde el mínimo del coste total
de la calidad, a causa de un crecimiento más que proporcional de los costos
de evaluación y sobre la reducción de costes por defectos.
A este respecto, Gryna (1988) pone de manifiesto que:
"Aunque la perfección es obviamente el objetivo a largo plazo, no
se debe creer que es el objetivo más económico a corto plazo, ni
en todas las ocasiones. En el modelo clásico, la curva del costo
total alcanza un mínimo a niveles bajos de perfección."
Para dar
por concluidolos
costos de calidad,
se
entienden
actualmente como aquéllos incurridos en el diseño, implementación,
operación y mantenimiento de los sistemas de calidad de una organización,
aquéllos costos de la organización comprometidos en los procesos de
mejoramiento continuo de la calidad, y los costos de sistemas, productos y
servicios frustrados o que han fracasado al no tener en el mercado el éxito
que se esperaba.
Por tanto, a medida que una empresa aprende más sobre los elementos
que componen sus costes de calidad, pueden identificarse y seguirse
elementos adicionales. Muchas compañías quedan sorprendidas cuando, por
primera vez, estiman sus costes de calidad, descubren que gastan mucho
dinero en asegurarse que sus productos y servicios satisfacen los requisitos
de sus clientes. La presentación periódica de un informe bien planificado y

7. fiable que muestre cuánto se está gastando en reprocesos, desperdicios,
garantías, inspección y pruebas, hace que la dirección de cualquier empresa
sienta la necesidad de dedicar al asunto la atención necesaria, sobre todo el
impacto en los beneficios es considerable.
Además, es necesario mencionar que como futuros ingenieros
mecánicos, debemos saber los costes de mantenimiento mecánico dentro
del área industrial, estos están formados por el costo de la mano de obra,
materiales, repuestos, insumos y servicios contratados de mantenimiento
necesarios para la reparación de fallas mecánicas. Su origen o repetitividad
determinará si pertenece al mantenimiento correctivo o al recurrente. Sin
embargo un mantenimiento preventivo conducirá a mejorar la fiabilidad, la
disponibilidad y el rendimiento de la planta, y así reducirá costes y aumentará
la seguridad y la calidad

8. BIBLIOGRAFÍA REFERENCIAL
[Página Web en línea]. Las herramientas de calidad como herramientas de
Project Management. Capitulo II: Costos de Calidad. Elaborado por:
Jorge
Gadze.Disponible:http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lcp/
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[Página Web en línea]. Control de Calidad. Disponible: http://santostrading.com/index.php/control-de-calidad [Consulta: 2013, Octubre 29].
[Página Web en línea]. Control de Calidad. Elaborado por: Jiménez
Ricardo.Disponible:http://www.elprisma.com/apuntes/administracion_de
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[Página Web en línea]. Costes de Calidad. Publicado por: Ruiz Arturo,
Madrid.
Marzo
de
2009.
Disponible:
http://web.cortland.edu/matresearch/COPQ.pdf
[Consulta: 2013,
Octubre 29].