Industria textil: objetivos, producción y maquinaria

ANDRES VARGAS FLORES
MGR. JOSE RAMIRO ZAPATA
MATERIA: PRODUCCION2
“VER-ACTUAR-LOGRAR”
UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMON
FACULTAD DE CIENCIAS ECONOMICAS
ADMINISTRACION DE EPRESAS
PRODUCCION 2
UN TRABAJO REALIZADO CON LA FINALIDAD CON REFORZAR
EL APRENDISAJE
ESTUDIANTE: VARGAS FLORES ANDRES
DOCENTE: MGR. JOSE RAMIRO ZAPATA
GRUPO: 01
GESTION: 01-2020
COCHABAMBA BOLIVIA

ÍNDICE
RESUMEN.......................................................................................................................................5
CAPÍTULO 1
Preguntas de investigación ...............................................................................................................6
Tema: Industria textil .................................................................................................................. 7
INTRODUCCIÓN..........................................................................................................................7
ANTECEDENTES...........................................................................................................................8
JUSTIFICACIÓN............................................................................................................................9
OBJETIVOS..................................................................................................................................10
Objetivo general........................................................................................................................................................................10
Objetivos específicos......................................................................................................................10
CAPÍTULO 11
Marco Teórico..............................................................................................................................11
HISTORIA DURANTE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL.......................................................11
Subsectores textiles..................................................................................................................................................................11
PROCESOS Y TRATAMIENTOS TEXTILES.......................................................................................................12
La hiladura...................................................................................................................................................................................13
El tintado….................................................................................................................................... 15
FIBRAS TEXTILES...............................................................................................................................................................16
Kapoc ............................................................................................................................................16
Coco… ..........................................................................................................................................16
Ramio…........................................................................................................................................................................................16
Yute................................................................................................................................................................................................17
Retama..........................................................................................................................................................................................17
Sisal.................................................................................................................................................................................................17
Cáñamo…......................................................................................................................................18

Abacá o cáñamo de Manila.................................................................................................................................................18
OTRAS FIBRAS TEXTILES............................................................................................................................................19
Seda............................................................................................................................................... 19
MAQUINARIA TEXTIL....................................................................................................................................................20
Introducción....................................................................................................................................20
El telar............................................................................................................................................ 21
LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL ECUADOR ............................................................................22
Las manufacturas de los textiles........................................................................................................................................24
Los precios de los textiles.....................................................................................................................................................25
Mercados Indígenas................................................................................................................................................................29
La Industria Textil en el Exterior.....................................................................................................................................29
La Industria Textil Interna...................................................................................................................................................30
Una tradición que sehace negocio.................................................................................................................................31
La asociatividad es la clave del éxito................................................................................................................................32
Con la mira puesta enel exterior....................................................................................................33
Contrabando................................................................................................................................... 34
CAPÍTULO III
Marco Metodológico ...................................................................................................................36
Investigación Documental..............................................................................................................36
CONCLUSIONES ........................................................................................................................37
RECOMENDACIONES............................................................................................................... 38
CAPÍTULO IV
BIBLIOGRAFÍA............................................................................................................................39
ANEXOS.......................................................................................................................................40
ANEXO 1 (Aprobación de plan de la monografía)........................................................................40
ANEXO 2(Encuestas Realizadas) .................................................................................................41
Análisis de Resultados.................................................................................................................42

IMÁGENES................................................................................................................................... 44

RESÚMEN
Industria textil es el nombre que se da al sector de la economía dedicado a la producción de trapos,
tela, hilo, fibra y productosrelacionados. Aunque desde el punto de vista técnico es un sector diferente,
en las estadísticas económicas se suele incluir la industria del calzado como parte de la industria
textil.
Los textiles son productos de consumo masivo que se venden en grandes cantidades. La industria textil
genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, tiene un peso importante en la economía
mundial. Es uno de los sectores industriales que más controversias genera, especialmente en la
definición de tratados comerciales internacionales. Debido principalmente a su efecto sobre las tasas
de empleo.
SUMMARY
Textile Industry is the name given to the sector of the economy devoted to the production of cloth,
fabric, thread, fiber and related products. Although from a technical point of view it is a different sector,
in economic statistics usually include the footwear industry as part of the textile industry.
The textiles are consumer massive products that are sold in large quantities. The textile industry generates
large amount of direct and indirect jobs, has an important weight in the world economy. It is one
of the industrial sectors that generates more controversy, especially in the definition of international
trade agreements. Mainly due to its effect on employment rates.

CAPÍTULO I
(PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA)
Preguntas de investigación
1º ¿Cuáles el objetivo principalde la industriatextil?
2º ¿Qué elabora la industria textil?
3º ¿Qué tipo de maquinarias utiliza la industria textil para elaborar sus productos?
4º ¿Qué beneficios nos ofrece la industria textil?
5º ¿Qué tipos de tipos de productosofrecela industria textil?

INTRODUCCIÓN
TEMA:
INDUSTRIA TEXTIL
La elaboraciónde tejidos se remonta a la antigüedad más lejana. Como industria textil, tras la invención
de los telares mecánicos, comenzó a desarrollarse en Gran Bretaña, Francia, Bélgica, Estados Unidos a
partir de mediados del siglo XVIII. Las máquinas se fueron perfeccionando rápidamente, pudiendo así
incorporarse en la elaboración distintas clases de fibras. La industria textil constituye el primer sector
económico en muchos países que todavía se encuentran en vías de desarrollo.
El sector textil ecuatoriano ha sufrido muchos golpes en lo últimos años, esto ha provocado una gran
diversificación en el sector que ha permitido que se fabrique un sinnúmero de productos textiles en el
Ecuador; no obstante, cada vez es mayor la producción de confecciones textiles. Al observar la historia
de la industria textil, se puede evidenciar los fuertes cambios que ha sufrido en nuestro país, que
ha obligado a buscar alternativas a mejorar la calidad de nuestros productos y alcanzar eficiencia
en todos los procesos que conllevan a la elaboración de los mismos.
La presente monografía está estructurada por: la portada, donde constan los datos generales e
informativos, el índice, donde aparece el contenido general de la investigación, la introducción y el
marco teórico que consistirá en el desarrollo de cada uno de los temas. Además de las conclusiones
obtenidas, referencias bibliográficas y anexos con descripción grafica de los temas tratados. Este trabajo
o informe de investigación será ajustado a lo propuesto en las normas APA.

ANTECEDENTES
La industria textil ha estado presente desde la antigüedad más lejana, es un sector que produce algo
más de 1 por ciento del PIB anual, pero emplea a cerca de 2.5 por ciento de la población
económicamente activa.
El sector combina empresas artesanales pequeñas, con fuerte proporción de mano de obra, y otras
más grandes, más dependientes de tecnología moderna y con un peso relativamente menor de la
mano de obra. Más de la mitad de los establecimientos agremiados en AITE son integrados verticalmente
entre las distintas fases del proceso productivo (tejeduría, hilatura, tintorería y acabado).
Es una industria que necesita actualizarse en permanencia para no perder mercados. Y de la competencia
regional viene quizás el mayor desafío para el sector. Con una Comunidad Andina cuyas ventajas
comerciales se diluyen, con Perú y Colombia en el proceso final de implementar tratados de libre
comercio con Europa y Estados Unidos, esta industria podría tener crecientes dificultades para atraer
inversiones y generar empleo si el Ecuador persiste en una política comercial de creciente aislamiento.

JUSTIFICACIÓN
La razón por la que he elegido ‘‘industria textil’’ como mi tema de monografía es porque me llamó
mucho la atención y me pareció un tema interesante el cual se relaciona bastante con la economía del
hombre.
Los aportes que dará esta investigación, serán de dar a conocer que al igual que muchos otros tipos
de industrias, la industria textil tiene que ver mucho con la evolución del hombre y el desarrollo de la
tecnología sobre sus avances con respecto a las máquinas que se utilizan en las diferentes áreas, como a
la fabricación o producción de trapos, hilos, fibra y otros varios productos relacionados, para lo
cual han creado maquinarias especializadas para facilitar el proceso de producción en la industria
textil y en otras industrias más.
El presente trabajo puede beneficiar principalmente a las industrias textiles, ya que a través de esta
investigación podrán darse cuenta de cuanto han avanzado, mejorando cada día su producción, con
ayuda de la tecnología, nuevas maquinarias mucho más avanzadas y gente más capacitada que conozca
sobre este campo. Además, con ello también otras industrias podrían mejorar, tomándolo como
referencia. No cabe duda que con el pasar de los años el hombre crece y crea cosas para su
comodidad, lo cual es maravilloso, pues todos hacemos uso de ello. Además con el aumento de
maquinarias y demás tecnología en las industrias, las actividades se ejecutan mucho más rápido y con
mayor calidad.

OBJETIVOS
Objetivo General
Reconocer a la industria textil como un sector productivo para así demostrar que a lo largo de los
años ha permitido el desarrollo sustentable de la economía de un país.
Objetivos Específicos
 Definir los parámetros que dieron auge a la industria textil en Ecuador.
 Identificar los productos que se necesitan para la elaboración de productostextiles.
 Analizar la historia de la industria textil en el Mundo.
 Conocer los subsectores textiles que abren paso a la industria textil.
 Definir los procesos y tratamientos textiles específicos.
 Conocer la maquinaria que se utiliza para la elaboración y procesamiento de los textiles.

CAPÍTULO II
(MARCO TEÓRICO)
HISTORIA DURANTE LA REVOLUCIÓN INDUSTRIAL
En el curso de la revolución técnica e industrial que se registró en numerosas naciones durante la
terminación del siglo XVIII y el primer cuarto del siglo XIX hubo una gran aplicación a la industria
de nuevas máquinas y del vapor como elemento motor y se emplearon nuevas técnicas en todas
las esferas de la actividad humana.
En un principio los métodos fueron los mismos que eran ya empleados por los trabajadores manuales.
El rendimiento resultaba tan pobre y la necesidad de una mejora técnica se hizo tan aguda que las
primeras invenciones aparecieron desde mediados del siglo XVIII, aunque no fueron todavía muy
aplicadas.
La sustitución de la energía humana por la maquinaria favoreció la extensión del sistema fabril en
las hilaturas. Desde que se inventaron las primeras máquinas de hilar hubo industriales que las instalaron
agrupadas en grandes edificios próximos a fuentes de energía hidráulica. Con la invención de la
máquina de agua este sistema se extendió todavía más.
Subsectores textiles
 Producción de fibras. Las fibras son las materias primas básicas de toda producción textil,
dependiendo de su origen, las fibras son generadas por la agricultura, la ganadería, la
química o la petroquímica.
 Hilandería. Es el proceso de convertir las fibras en hilos.

 Tejeduría. Es el proceso de convertir hilos en telas.
 Tintorería y acabados. Son los procesos de teñir y mejorar las características de hilos y telas
mediante procesos físicos y químicos.
 Confección. Es la fabricación de ropa y otros productos textiles a partir de telas, hilos y
accesorios.
 Alta costura. El sector dedicado a la remuneración de artículos de lujo. Aunque produce
cantidades menores de artículos, estos son de gran valor y crean las modas que determinan
la dirección del mercado.
 No tejidos. Producción de telas directamente desde fibras sin pasar procesos de hilatura y
tejeduría.
PROCESOS Y TRATAMIENTOS TEXTILES
La industria textil comprende multitud de procesos y/o tratamientos específicos destinado a dar a
los hilos y a los tejidos propiedades y características concretas.
Dependiendo del tipo de fibra, o del efecto de acabado que se desea dar, se utilizan variados
métodos físicos y químicos. Entre los procedimientos habituales destacan los siguientes:
 Ablandado
Es una operación consistente en eliminar la aspereza de las hilachas del yute o del cáñamo
debidas a las incrustaciones de impurezas que mantienen unidas las fibrillas elementales.
 Acabado

Es el conjunto de operaciones que se llevan a cabo sobre un tejido crudo para adecuarlo a su uso

final. Las principales son: repasado, lavado, cepillado, enrasado, chamuscado y apresto. El acabado
castor es un acabado especial que se confiere a la lana para conseguir una superficie cubierta de pelo
aplastado. El acabado denominado "Sajonia" es un tipo de acabado que proporciona suavidad a un
tejido.
 Agramado
Es una operación consistente en machacar y espadillar el lino, cáñamo, yute, etc., después de su
maceración, para conseguir las fibras limpias.
 Alisado
Es una operación consistente en tratar los hilos de lana a cierta tensión, sometidos a temperatura y
humedad adecuadas, para evitar su posterior rizado.
 Azufrado
Es un proceso de blanqueado al cual se someten las lanas mediante emanaciones de azufre.
 Muarado
Es un proceso que consiste en el tratamiento de una superficie para que aparezca con visos y aguas;
el muarado de tejidos se efectúa haciéndolos pasar por calandrias de muarar que, al aplastar el
grano del tejido, le confieren un acabado tornasolado (muaré), y la irregularidad del proceso es lo que
proporciona un acabado tornasolado o en forma de aguas.
 La hilatura
La hilatura comprende el conjunto de procesos al que son sometidas las fibras textiles, tanto las naturales
como las sintéticas, para ser transformadas en hilados homogéneos y resistentes.
El proceso de hilatura varía en función de las características de las fibras, tales como la longitud, limpieza
o finura, así como el origen animal, vegetal, químico, etc. Así, se diferencia la hilatura de fibras

largas, como la lana, de las fibras cortas, como el algodón.

Las operaciones fundamentales que tienen lugar en el proceso de la hilatura comienzan con la limpieza
y apertura de las fibras, de tal modo que queden sueltas, homogéneas y libres de impurezas, ya que
éstas perjudican la calidad del hilo. Esto se consigue con máquinas que combinan acciones mecánicas
y aerodinámicas.
Dado que las fibras textiles son heterogéneas, hay que llevar a cabo una mezcla de las que tienen
características parecidas, a fin de que las propiedades del hilo permanezcan lo más constante posible
en un mismo proceso de fabricación. Mediante el cardado se separa cada una de las fibras, las
cuales se hallan todavía desordenadas formando una masa más o menos voluminosa después de la
depuración, con objeto de reunirlas después en una cinta en la que se disponen con regularidad y
parcialmente orientadas en dirección axial.
Seguidamente se procede a regularizar y homogeneizar las cintas procedentes de la carda, normalmente
irregulares, para lo cual se realizan sucesivos estirados y doblados de las mismas. El estirado se
lleva a cabo pasando las cintas entre dos pares de cilindros de velocidades periféricas diferentes. En
las mecheras, las cintas son estiradas de nuevo y se transforman en mechas, de menor masa lineal.
Mediante una ligera torsión se obtiene una cohesión natural de las fibras.
El hilado, propiamente dicho, consiste en realizar un último afinado de la mecha para transformarla
en un hilo, el cual se somete al mismo tiempo a una torsión, que le dará la tenacidad deseada.
Finalmente, el hilo es enrollado sobre un soporte. Suplementariamente, se realiza el peinado, en cuya
operación se elimina la totalidad o buena parte de las fibras más cortas, con objeto de obtener hilos
muy finos y especialmente regulares.
Con frecuencia se realizan también otras operaciones complementarias posteriores, como el devanado
en grandes bobinas, el retorcido, el flameado, etc. Las fibras sintéticas o químicas, ampliamente utilizadas
en la industria textil, han de tener, para poder ser hiladas, una longitud y

un grosor similares a los de las fibras naturales.
 El tintado
Una vez confeccionados tanto los hilos como los tejidos, se someten a operaciones de tintado para
conferirles el color deseado. Para ello, se recurre a productos químicos si las fibras no incorporan ya el
color pretendido antes de la hilatura.
Debido a que los materiales textiles sometidos al teñido o tintado son de naturaleza química muy diversa,
los colorantes actúan de muy distintas maneras. Antes de efectuar esta operación, por lo general se
blanquea el producto textil y, si es necesario, se trata con un mordiente. Las materias textiles pueden
teñirse en diferentes fases de su manufactura: en estado de fibra, de cinta cardada, de hilado o de
tejido. Para que se pueda producir el fenómeno de absorción, capilaridad y adherencia, las materias a
teñir deben ser necesariamente porosas.
Químicamente se asume que el colorante se combina con las moléculas de la sustancia a teñir. En
la teoría electro-coloidal, los colorantes se unen a otras materias gracias a que en estado coloidal
poseen una cargaeléctrica positiva o negativa, lo cual origina una fuerza de atracción sobre las cargas
de signo contrario de dichas materias (eléctricamente, las cargas de signo contrario se atraen, al
contrario que las cargas de igual signo, que se repelen).
La merceración
La merceración es un proceso textil que consiste en el tratamiento de las fibras de algodón o hilo
(normalmente bajo tensión) con hidróxido de sodio concentrado. Mediante este proceso, el algodón
adquiere cierto brillo sedoso, se hace más resistente a la tracción, presenta mayor afinidad por el
tinte y aumenta su reactividad química frente a diversos procesos de acabado.
FIBRAS TEXTILES
Existen diversas especies vegetales aprovechables (en todo o en parte) como materia prima para

proporcionar fibras vegetales con destino a la industria textil.

Estas fibras pueden proceder de los frutos, como en el caso del algodón, el kapoc o miraguano y el
coco; de los tallos, como en el caso del lino, el cáñamo, el ramio, el yute y la retama; o los procedentes
de las hojas, como en el sisal, el cáñamo de manila, el abacá o el esparto.
- Kapoc
El kapoc o miraguano se conoce también con los nombres de seda o lana vegetal. Esta fibra procede
de los frutos de "Ceiba pentendra" de Java y varias especies del género "Bombax" que se cultivan
en Sri Lanka (antiguo Ceilán).
Las fibras de kapoc son de color gris o blanco amarillento, sedosas, brillantes, flexibles, elásticas y
muy impermeables. Se utiliza para el relleno de almohadones y edredones, por su flexibilidad y poco
peso, así como para la fabricación de salvavidas, el acolchado de trajes y la fabricación de fieltros.
También se emplean en la fabricación de cartones calorífugos einsonorizantes.
- Coco
La fibra de coco procede de la capa cortical de los frutos de este vegetal. Los cocos tienen un
revestimiento formado por una capa de filamentos de entre 10 y 35 cm de longitud, que una vez
separados del fruto, se estrían y peinan. Estos filamentos son empleados principalmente en la
fabricación de esteras y felpudos.
- Ramio
La fibra de ramio se obtiene de la planta del mismo nombre, especialmente de "Bohmeria nivea", de
la familia de las urticáceas, que se cultiva en China y en el sur de Asia. Las hojas del ramio se emplean
en la alimentación de los animales por su alto contenido en calcio. Las fibras son de sección elíptica
muy alargada; su longitud varía entre los 50 y 300 mm, con un diámetro máximo cercano a los 100
micrómetros. Químicamente, están compuestas de un 99 % de celulosa, siendo una fibra imputrescible

y muy resistente a los agentes químicos.

La obtención de la fibra de ramio parte del descortezado a mano, al que sigue la operación llamada
"desgomado", que elimina las materias pépticas y que consiste en sumergir los tallos en baños alcalinos
seguidos de lavados enérgicos,y del agramado y peinado.La fibra obtenidapor procedimientos artesanos
se utiliza para la confección de mantelerías y, especialmente, para la fabricación de correas y cuerdas
imputrescibles.
- Yute
La fibra de yute se extrae de los tallos de la planta del mismo nombre, de la familia de las tiliáceas.
Las fibras más empleadasson blancasy oscurecen con el tiempo. Se presenta en haces muy lignificados
de sección poligonal y de un grueso aproximado de 30 micrómetros y longitudes en torno a los
2 mm. Se componen de un 70 % de celulosa, un 12 % de lignina, un 10
% de pentosanas y menos de un 1 % de ceras.
El macerado de los tallos se realiza en estanques o ríos próximos a la zona de cultivo, en donde se
procede también al descortezado y desfibrado. El resto del proceso de hilado se realiza en instalaciones
industriales. El yute resiste mal la humedad combinada con el calor, ya que es atacada por
microorganismos. Se utiliza para la fabricación de telas y cuerdas bastas, y para embalajes y esteras. El
yute se puede colorear, ya que admite y fija bien los colorantes derivados del alquitrán.
- Retama
La retama es un arbusto que se desarrolla en terrenos arenosos y secos, y de sus tallos se extraen fibras
muy cortas. La extracción de la fibra se lleva a cabo por maceración, descortezado, agramado y
rastrillado, de una manera similar a la extracción de la fibra del lino. Se emplea principalmente en
cordelería y, blanqueada, para la fabricación de sábanas bastas.
- Sisal
La fibra de sisal se extrae de las hojas de "Agave sisalana", de la familia de las amarilidáceas.

Esta fibra es blanca y dura, con una longitud de 2 a 5 mm y una sección poligonal de 20 a 30 micrómetros.
Está formada por un 75 % de celulosa, un 6 % de lignina y un 18 % de pentosana. La extracción se
lleva a cabo de forma primitiva, mediante el secado de la hoja al sol, tras lo cual se somete a
operaciones de magullamiento, batido, raspado y rastrillado. Se utiliza para la confección de tejidos
bastos, como sacos y esteras, y en la confección de cepillos, siendo su principal aplicación la
fabricación de cuerdas para la industria y para aplicaciones agrícolas.
- Cáñamo
El cáñamo se obtiene de los tallos de "Cannabis sativa", de la familia de las urticáceas, que se cultivan
preferentemente en climas templados. Las fibras del cáñamo se asemejan a las del lino, aunque son más
bastas, más largas y mucho más resistentes, presentando extremidades redondeadas. Su longitud media
es de 28 mm y su diámetro medio de 35 micrómetros. Químicamente, se componen de un 86 % de
celulosa, un 6 % de lignina y un 8 % de pectinas, ceras y hemicelulosa.
- Abacá o cáñamo de Manila
El cáñamo de Manila o abacá es una fibra que se extrae de las hojas de "Musa textilis", de la familia
de las musáceas que se cultiva principalmente en Filipinas. Sus fibras están formadas por haces
indivisibles de fibrillas elementales, de 2 a 4 m de longitud, y de 5 a 30 micrómetros de diámetro. Tiene
una resistencia parecida al cáñamo común, pero es más resistente a la humedad, ya que es inalterable
incluso en ambientes marinos. El abacá se emplea en la fabricación de cuerdas y cables para la
marina y para minería. Las fibras más finas, seleccionadas y blanqueadas, se emplean también en la
confección de sombreros.
Las fibras del cáñamo se separan mediante agramado, después de someter los manojos de la planta
a maceración o enriamiento para que fermenten y se disuelvan las sustancias aglutinantes. Limpia la fibra,
se consigue el cáñamo en rama, con fibras de hasta 2 m de longitud, que se suavizan, espadillan y
rastrillan para obtener la hilaza, cuyo color oscila entre el gris pardo y el amarillo. Es proceso de
elaboración del cáñamo es similar a la dellino.

La fibra textil que se obtiene del cáñamo se emplea en la industria fundamentalmente para la fabricación
de cuerdas y cordeles, pero también la confección de tejidos y telas bastas, sacos, telas de embalaje,
alpargatas, mangueras de incendio y otros muchos utensilios. Por extensión, se asimilan a este mismo
sector industrial los que emplean fibras obtenidas de otras especies afines.
El cáñamo reducido a copos se convierte en la "guata de cáñamo", que mezclada con algodón u otras
fibras dan tejidos mixtos muy resistentes. Con las fibras más finas del cáñamo se fabrican también trapos
de cocina, toldos, velas y otros tejidos resistentes.
OTRAS FIBRAS TEXTILES
Seda
La utilización de las fibras del capullo de los gusanos de seda para la confección de hilos y
tejidos constituye uno de los sectores de la industria textil de más larga tradición.
La obtención de la seda se inicia con la cría del gusano de seda o sericicultura, de la que se obtienen
los capullos que, removidos en agua caliente, pierden parte de la sericina y permiten el hilado elemental,
llamado "molinaje", que da lugar a la seda cruda. Mediante baños de purga se elimina el resto de
sustancia gomosa para obtener la seda desgomada, que adquiere entonces su clásico tacto.
El hilo que forma cada capullo tiene una longitud de más de 1.000 metros y de 8 a 15 micras de diámetro.
La hilatura propiamente dicha consiste en reunir varios capullos preparados en un recipiente de agua
caliente, se unen sus extremos y se hacen pasar por una hilera de porcelana y se procede a su
devanado. Los filamentos quedan así pegados entre sí y forman un hilo que se alisa a través del
rozamiento consigo mismo o con otro hilo.
Con el hilo de seda se confecciona gran diversidad de tejidos que, por sus cualidades de

suavidad, resistencia, facilidad de lavado y vistosidad, han hecho que durante siglos se considerara
la seda como la mejor de las fibras textiles.
MAQUINARIA TEXTIL
Introducción
La industria textil emplea una gran variedad de máquinas, además del telar, en las que se realizan
operaciones específicas de aplicación generalizada en la mayoría de las fibras, o características de
la confección de determinados tejidos.
Una vez la materia prima ha sido producida, recolectada y, según el caso, sufrido algún proceso previo
al transporte, es almacenada normalmente en balas. Algunas materias requieren procesos específicos
anteriores o posteriores.
Del conjunto de maquinaria utilizada en la industria textil, destacan:
 El "abrebalas": Es una máquina utilizada para abrir las capas de algodón procedente de balas
prensadas, mediante la esponjadura y el desmenuzamiento de las fibras.
 El "abridor": Consiste en una máquina usada para separar la fibra de algodón de las impurezas
que la acompañan.
 El "ablandador": Es una máquina utilizada para ablandar las hilachas de cáñamo o de yute; consta
de rodillos cilíndricos con estrías helicoidales, que provocan continuas flexiones a las hilachas.
 Las "aprestadoras": Son máquinas utilizadas para aprestar los tejidos; constan de una cubeta
de imbibición, de cilindros directores y de calandra para el exprimido.

 El "batidor": Es una máquina provista de una devanadora o aspa con la que se abren y afofan
las fibras textiles y se las libra de impurezas
 El "rame": Es una máquina utilizada en el acabado de los tejidos, para ensancharlos y corregir
las distorsiones de la trama.
 El "roller-gin": es una máquina utilizada desgranar las cápsulas de algodón; también conocido
como "máquina de cilindros", consistente en un cilindro forrado de cuero provisto de estrías.
En su movimiento de giro, el cilindro arrastra las fibras textiles, que se enganchan en las estrías,
y las conduce frente a una cuchilla dotada de movimiento alternativo en sentido vertical, lo que
provoca el desprendimiento de las semillas que estaban adheridas a las fibras.
 El ‘‘telar’’: es la máquina de tejer, operación ésta que consiste en la fabricación de tejidos mediante
el entrelazado de dos juegos de hilos: la urdimbre y la trama.
El telar tiene un largo recorrido histórico. Inicialmente requería de toda la potencia humana para su
funcionamiento, y no fue hasta finales de 1700 en que apareció el primer telar mecánico, inicialmente
con tracción animal y más tarde por energía de vapor. Se haría popular a partir de 1820,
generalizándose desde entonces la industria textil.
Existen distintos tipos de telares que se distinguen según los órganos que los componeny los fundamentos
de su funcionamiento. Un telar de lanzadera consta de: el enjulio, consistente en un tambor donde van
arrollados los hilos de la urdimbre y de donde salen paralelos; el guía-hilos, quetensa adecuadamente
los hilos de la urdimbre; el cruzamiento, que es un mecanismo constituido por dos varillas que dividen
los hilos en dos grupos para preparar la calada; los lizaroles o viaderas, bastidores con movimiento
vertical alternativo, en los que unos hilos de acero o lizos cogen los hilos de la urdimbre y forman la
calada, posición en la que unos hilos suben y otros bajan.

Los telares disponen, además, de: un peine, cuyo movimiento de vaivén empuja cada pasada del hilo
de la trama; el botón, consistente en una tabla sobre la que se desliza la lanzadera en su movimiento de
vaivén; y el plegador, que es un cilindro en el que se arrolla el tejido.
Existen también telares sin lanzadera, que permiten obtener tejidos más anchos que los comunes.
LA INDUSTRIA TEXTIL EN EL ECUADOR
Los inicios de la industria textil ecuatoriana se remontan a la época de la colonia, cuando la lana de
oveja era utilizada en los obrajes donde se fabricaban los tejidos.
El siglo XVII es el siglo de auge de los textiles. Y es que después de su primer boom, ocurrido entre
1580 y 1610, el segundo se produjo en los años posteriores a 1620.
El desarrollo de la manufactura textil en la Sierra hizo que la Audiencia se integre al circuito comercial
peruano, pero también el granadino (territorios de la Nueva Granada). Estos vínculos comerciales le
permitieron a la Audiencia de Quito introducir en su territorio plata amonedada (plata acuñada),
indispensable para las transacciones comerciales internas de menor escala.
Los textiles se elaboraban con los llamados obrajes, chorillos y obrajuelos. Se establecieronobedeció
a tres razones fundamentales:
1.- El aumento de población indígena que experimentó la Sierra entre finales del siglo XVI y las
primeras décadas del siglo XVII, debido al regreso de los indios que trabajaban en las minas de
Zaruma y Portovelo, a sus pueblos serranos de origen.
2.- La consolidación de la producción agro pastoril, que implementada desde mediados del siglo
XVI experimentó un significativo apogeo desde principios del siglo XVII, convirtiéndose en la
base de la producción textil, por las razones antes señaladas.

3.- La política del estado español en favor de la encomienda y el tributo, que convierte al obraje en
centro importante de extracción tributaria y, al mismo tiempo, en centro aglutinador de los pueblos
indígenas desde 1570.
Los obrajes se concentraron principalmente en Quito, Latacunga y Riobamba. En estas zonas
funcionaron alrededor de cincuenta obrajes, que se fueron estableciendo desde 1560.
En lo que se refiere a los obrajes, hubo de dos clases: los de comunidad y los de particulares. Los obrajes
de comunidad fueron unidades productivas pertenecientes a las comunidades indígenas, que se
fundaron con el objeto de proporcionarles un medio competente a través del cual obtener dinero para
pagar el tributo monetario a los encomenderos.
Los obrajes de particulares, en cambio, fueron unidades productivas de corte empresarial privado
iniciadas por españoles de corte empresarial privado iniciadas por españoles encomenderos o
comerciantes, que vieron en el comercio de textiles la oportunidad de obtener magníficas ganancias.
Por ejemplo, algunos descendientes de los conquistadores, como los Ramírez de Arellano, Lorenzo
de Cepeda, Bernardino Ruiz y Juan de Vera Mendoza, entre otros, fueron dueños de obrajes.
Los obrajes de particulares contaron con entregas periódicas de fuerza de trabajo indígena, concedida
por el estado español, preocupado de incentivar la producción textil. Los obrajes particulares
generalmente se establecieron cerca de los pueblos de indios. Otros se fundaron en centros urbanos
como Quito, Riobamba y Latacunga.
Por su parte los "chorrillos" fueron unidades productivas intermedias entre los obrajes de comunidad
y los grandes obrajesparticulares.
Los llamados "obrajuelos" constituyeron unidades productivas de carácter doméstico, que generalmente
se instalaron en las afueras de las ciudades, aunque también los hubo en los patios

de las casonas familiares. Estas unidades menores trabajaron con mano de obra especializada, es decir,
con indígenas que habían aprendido el oficio previamente y conocían cada una de las fases productivas
del tejido de los paños.
Estos dos tipos de unidades (chorrillos y obrajuelos) se especializaron en la producción de tejidos
de baja calidad para suplir las necesidades del mercado local, tales como telas bastas, jergas y
bayetas. En otros casos, la función que cumplieron fue la de realizar sólo una fase del producto del
tejido, que luego era terminado en el obraje.
Cada una de estas unidades obrajuelos y chorrillos funcionó con un número determinado de
telares. Para el caso de las obrajuelos entre cuatro y doce; en cambio, los obrajes contaban a veces
hasta con cine telares, lo que da cuenta de la importancia de la producción textil en la época.
Las comunidades religiosas también incursionaron en la producción textil. Los jesuitas, mercedarios
y dominios fueron propietarios de sendos obrajes en los valles y alrededores de Quito. La Campaña
de Jesús, por ejemplo, tuvo obrajes en el Valle de los Chillos y en Patate el famoso obraje de San
Ildefonso.
Las manufacturas de los textiles
La elaboraciónde paños de lana de oveja fue la producción fundamental de los obrajes, especialmente
el paño de color azul un textil muy cotizado en el virreinato peruano, por la textura y la calidad de
su tejido. Aunque también se fabricaron paños de otros colores y gas, sayales, lienzos y tocuyos.
Entre los colores más comunes que se utilizaron para hacer los paños, encontramos verdes, aceitunas,
pardos, capa de duque, mezclas de rojo y nogal; varios colores de nombres metafóricos como alas
de mosca, almendrucados, hojas de olivo, florentines,

Para conocer, en cifras, algo acerca de los volúmenes de producción de los obrajes es este período,
nos aproximaremos a los cálculos estimativos realizados por el historiador norteamericano Robson
Tyrer. Este autor ha calculado que a finales del siglo XVII la producción de textiles, sólo en los
obrajes de particulares de la Audiencia de Quito ascendía a 2.964 paños anuales, es decir, unas 165.894
varas.
En términos monetarios la producción de estos obrajes habría fluctuado entre 1'150.000 y 1'750.000
pesos, cantidad alta si se compra con la producción de los obrajes de comunicad que,
contradictoriamente, para entonces no sobrepasó los 760 paños anuales, es decir, unas 42.500 varas,
representando apenas el 25% de la producción generada por los obrajes particulares. Esto se debe
a que la producción de los obrajes de comunidad para entonces, o sea, para finales del siglo XVII,
se encontraba ya en declive.
Los precios de los textiles
Los precios de los textiles fueron fluctuantes. A lo largo del siglo XVII la vara de paño costo entre
24 reales en la primera década y 17 a finales del siglo. Esto dependió principalmente del comportamiento
del mercado peruano.
CUADRO 1
Precio de paño por vara Siglo XVII
Año precio/vara en reales
1610 24
1630 20
1635 22
1650 17
Posteriormente, las primeras industrias que aparecieron se dedicaron al procesamiento de la lana, hasta
que a inicios del siglo XX se introduce el algodón, siendo en la década de 1950 cuando se consolida la
utilización de esta fibra. Hoy por hoy, la industria textil ecuatoriana fabrica productos provenientes
de todo tipo de fibras, siendo las más utilizadas el ya mencionado algodón, el poliéster, el nylon, los

acrílicos, la lana y la seda.

A lo largo del tiempo, las diversas empresas dedicadas a la actividad textil ubicaron sus instalaciones
en diferentes ciudades del país. Sin embargo, se pude afirmar que las provincias con mayor número
de industrias dedicadas a esta actividad son: Pichincha, Imbabura, Guayas, Azuay y Tungurahua.
La diversificación en el sector ha permitido que se fabrique un sinnúmero de productos textiles en
el Ecuador, siendo los hilados y los tejidos los principales en volumen de producción. No obstante,
cada vez es mayor la producción de confecciones textiles, tanto las de prendas de vestir como otras
manufacturas, concretamente la línea de hogar.
El sector textil genera varias plazas de empleo directo en el país, llegando a ser el segundo sector
manufacturero que más mano de obra emplea, después del sector de alimentos, bebidas y tabacos.
Según estimaciones hechas por la Asociación de Industriales Textiles del Ecuador – AITE, alrededor
de 25.000 personas laboran directamente en empresas textiles, y más de
100.000 lo hacen indirectamente.
Por regla general, las empresas textiles ecuatorianas concentraron la mayor parte de sus ventas en
el mercado local, aunque siempre ha existido la posibilidad de exportar.
En el año 2000 cuando se adoptó la dolarización se produjo un incremento en las exportaciones del
8,14% con relación a las del año 1999. Esto lógicamente marca una tendencia que empezó a ser
normal, únicamente en el año 2002 se produjo una disminución de las exportaciones textiles, las
mismas que fueron recuperadas en los próximos años, llegando a exportar cerca de 90 millones de
dólares en el 2004 y superando el pico más alto en los últimos 10 años (1997) de 82 millones de
dólares exportados.
Durante los primeros nueve meses del año 2006, el sector ha exportado alrededor de 60 millones de
dólares, por lo que se estima una disminución de las exportaciones textiles con relación a las

del año anterior (2005).
Esta se debe a un sinnúmero de factores, siendo el principal la eliminación de las cuotas de importación
que impusieron tanto Estados Unidos como la Unión Europea a los productos textiles elaborados
en China, lo que permitió a ese país inundar los dos mercados más importantes del mundo (solo
Estados Unidos importa cerca de 120 mil millones de dólares al año en productos textiles); también
influyó la incertidumbre generada una vez que se suspendió la negociación del TLC con Estados Unidos
y la probabilidad de no lograr una extensión de la ATPDEA.
Según un estudio elaborado por la Asociación de Industriales Textiles del Ecuador (AITE) y la Cámara
de la Pequeña Industria de Pichincha (CAPEIPI) 120 empresas del sector han cerrado en los últimos
tres años. Entre las causas se encuentran el ingreso desmedido de productos provenientes de China y
el contrabando. El presidente ejecutivo de la AITE, Javier Díaz, asegura que las dos actividades captan
más del 50 por ciento del mercado local, lo que perjudica a la producción nacional y pone en riego la
subsistencia, sobre todo, de las empresas pequeñas del país. Según la Asociación, actualmente operan
en el país alrededor de 4.000 empresas. Más del
60 por ciento son de mediana o pequeña producción y concentran sus ventas en el mercado interno.
El presidente de la (AITE), aseguró que el estudio identificó 621 partidas arancelarias que entran sin
pagar impuestos. Pero solo unos 64 ítems representan un volumen de contrabando valorado en
US$ 310 millones, el 86 por ciento del total. Los tejidos de hilado de filamento sintético son los
que más entran de contrabando. Unos US$ 73 millones en esos productos han entrado al país en el
período analizado, y representa un perjuicio al fisco por unos US$ 26 millones. Mientras que los
pantalones para hombres, mujeres y niños "representan un grupo fuerte de contrabando", con US$ 71
millones; pero Díaz asegura que también entran muchos suéteres, chalecos, camisas, camisetas, blusas,
otras prendas de vestir y hasta los sombreros y los tocados de punto. El 81 por ciento del contrabando
textil viene de Panamá; el 8 por ciento de China y el

11 por ciento restante de Colombia y el Brasil. Díaz cree que una de las opciones para evitar el
contrabando de la mercadería panameña y china es limitar sus puertos de entrada, como lo hace
Colombia. De acuerdo con Díaz, sin el contrabando, entre 2000 y 2004, la industria textil hubiera
podido crear 17 mil empleos, que equivale a un promedio de 3 000 empleos cada 12 meses.
Se requiere un régimen laboral flexible y una Aduana que facilite el comercio exterior, que erradique
el contrabando y que seaincorruptible.
Lógicamente este esfuerzo para ser competitivos debe ser compartido. El requerimiento de la industria
es que el costo país disminuya hasta llegar al menos a los niveles de la región, especialmente en lo que
respecta al costo laboral,de energía eléctrica, las tarifas en telecomunicaciones y los fletes del transporte
de carga, que son algunos de los principales rubros que afectan los costos de producción de la
industria textil. Así mismo, se requiere un régimen laboral flexible y una Aduana que facilite el
comercio exterior, que erradique el contrabando y que sea incorruptible.
La ampliación por 6 meses del ATPDEA, hasta el 31 de junio del 2007, y el anuncio de extender por
5 años más estas preferencias efectuado por el líder del partido Demócrata en el Senado de Estados
Unidos, permitirá a esta industria adecuar sus empresas para lograr penetrar algunos nichos del
mercado estadounidense que no pueden atender los países asiáticos o centroamericanos y en los
cuales podremos competir. Así mismo, de no ratificarse los TLC de Colombia y Perú, la normativa de
origen seguirá siendo favorable para las materias primas que exporta Ecuador a los confeccionistas de
esos dos países.
Claro está que no solo Estados Unidos es un mercado apetecible para la industria, por lo que se ha
mantenido relaciones comerciales con otros países, especialmente aquellos que conforman junto a
nosotros la Comunidad Andina de Naciones. En el último año, 2006, las exportaciones textiles hacia
países de la CAN sumaron cerca de 40 millones de dólares (a septiembre), lo que representa el 67% de
las exportaciones totales delsector.

Fuente: AITE
La intención es fortalecer los lazos comerciales con los países Andinos, pero ampliar las exportaciones
a otras latitudes, empezandopor Estados Unidos y poco a poco llegar a otros países latinoamericanos
y europeos.
Mercados Indígenas.
El mercado indígena más importante del país es el de Otavalo, en la provincia de Imbabura, donde
cada sábado se congregan decenas de comunidades en la Plaza de los Ponchos, para exponer su
trabajo textil. Su técnica para la elaboración de vestidos, cobijas o tapices, viene desde la época de
la Colonia.
De igual manera se encuentra otro tipo de producciones como arte naif, cerámica, accesorios para
el cuerpo, joyas, bolsos, etc. Siendo estos muy bien comercializados en el país como en el exterior, este
sector es de gran importancia ya que genera fuentes de ingreso muy importantes para este sector de
la economía
La industria textil en el Exterior.
Por regla general, las empresas textiles ecuatorianas concentraron la mayor parte de sus ventas
en el mercado local, aunque siempre ha existido vocación exportadora. A partir de la década de los

90, las exportaciones textiles fueron incrementándose, salvo por algunas caídas en

los años 1998 y 1999.
En el año 2000, momento en el que Ecuador adoptó la dolarización, se produce un incremento de las
exportaciones del 8,14% con relación a las de 1999, lo que marca una tendencia que empezó a ser
normal durante este nuevo milenio; únicamente en el 2002 se produce una disminución de las
exportaciones textiles, rápidamente recuperada en los siguientes dos años, llegando a exportar cerca de
90 millones de dólares en el 2004, superando el pico más alto en los últimos 10 años (1997 – 82
millones de dólares exportados).
Durante los primeros nueve meses del año 2006, el sector ha exportado alrededor de 60 millones de
dólares, por lo que estimamos una disminución de las exportaciones textiles con relación a las del año
anterior (2005). Esta disminución se debe a un sinnúmero de factores, siendo el principal la
eliminación de las cuotas de importación que impusieron tanto Estados Unidos como la Unión Europea a
los productos textiles elaborados en China, lo que permitió a ese país inundar los dos mercados
más importantes del mundo (solo Estados Unidos importa cerca de 120 mil millones de dólares al
año en productos textiles); también influyó la incertidumbre generada una vez que se suspendió la
negociación del TLC con Estados Unidos y la probabilidad de no lograr un extensión del ATPDEA.
La Industria Textil Interna.
El desarrollo del sector textil en Atuntaqui llegó con el cierre de la fábrica Imbabura. Todos los operarios
y tejedores perdieron su trabajo pero lo mucho que aprendieron allí lo conservaron por el resto de
sus vidas, enseñaron a sus hijos y nietos el arte del tejido.
Ningún trabajador se quedó llorando en el muro de los lamentos, los desempleados pusieron a prueba
sus destrezas y habilidades e instalaron pequeños talleres textiles, que con el tiempo fueron creciendo
y multiplicándose.

Las nuevas factorías dejaron atrás la producción de hilo y telas de algodón de la fábrica Imbabura
para incursionar en la confección de camisetas, ropa interior, pijamas, medias, sacos de lana e hilos.
Y así fue como pequeños talleres y micro empresas potencializaron una tradición y se convirtieron
a la ciudad de Atuntaqui en principal centro textil del Ecuador.
Una tradición que se hace negocio
En Atuntaqui existen, aproximadamente, 500 fábricas textiles, 2 500 pequeñas y medianas industrias,
200 almacenes en el casco urbano. Este sector mueve anualmente un estimado de 10 a 15 millones
de dólares.
La producción textil de Antonio Ante, el nombre del cantón cuya cabecera es Atuntaqui, viste al 20%
de los ecuatorianos. Los principales mercados en el país son Ambato, Riobamba, Tulcán, Guayaquil y
Quito. Y exporta a Venezuela y varios países de Centroamérica en pequeñas cantidades.
Santiago Salgado, director ejecutivo de la Cámara de Comercio de Antonio Ante explica que,
anteriormente, el principal mercado era el colombiano, pero "con la dolarización dejó de ser atractivo
por el cambio de moneda". Los empresarios locales volvieron a mirar al mercado local. "En vez de
producir en grandes volúmenes empezaron a crear prendas de calidad", asegura Salgado.
El principal problema de la industria es el contrabando, existen 718 subpartidas arancelarias de ropa
confeccionada en China, Taiwán, Hong Kong, Perú Colombia y Panamá. Por ello, Salgado sostiene que
"los empresariosde Atuntaqui exigen un mayor control de las autoridades para la supervivencia del sector
textil ecuatoriano".

Para los oriundos de Antonio Ante resulta casi imposible no tener relación con las fábricas de textiles,
el 80 por ciento de los habitantes están involucrados directa e indirectamente con esta actividad.
Definitivamente, Atuntaqui es una ciudad que genera mano de obra, las empresas del sector textil
dan 25 mil plazas de trabajo. Es por ello que es uno de los centros urbanos con menor tasa de
desempleo en el país.
La asociatividad es la clave del éxito.
El sector textil de Atuntaqui no se maneja por intereses individuales sino gremiales. Por ello, la
municipalidad, la Cámara de Comercio y los empresarios trabajan en conjunto en ferias y proyectos
para dinamizar su principal actividad económica.
Los textileros de Atuntaqui son capacitados continuamente, reciben asesoramiento tecnológico, a
pesar de que las distintas empresas compiten por ganar un mayor mercado, el objetivo es generar
una Marca Ciudad.
El municipio ganó una mención especial en la categoría Mejoramiento Institucional por la práctica
de Desarrollo Económico Local, en el concurso Mejores Prácticas Seccionales, de la Asociación de
Municipalidades del Ecuador.
La Cámara de Comercio Antonio Ante agrupa al 70 por ciento del sector textil de Atuntaqui. El año
pasado, junto a la Organización de Naciones Unidas para el Desarrollo, realizó un proyecto piloto por
dos años para proporcionar asistencia técnica, formación de redes empresariales y planificación
estratégica de 16 microempresas del cantón.

Con la mira puesta en el exterior
Por regla general, las empresas textiles ecuatorianas concentraron la mayor parte de sus ventas en
el mercado local, aunque siempre ha existido vocación exportadora. A partir de la década de los 90,
las exportaciones textiles fueron incrementándose, salvo por algunas caídas en los años 1998 y 1999.
En el año 2000, momento en el que Ecuador adoptó la dolarización, se produce un incremento de las
exportaciones del 8,14% con relación a las de 1999, lo que marca una tendencia que empezó a ser
normal durante este nuevo milenio; únicamente en el 2002 se produce una disminución de las
exportaciones textiles, rápidamente recuperada en los siguientes dos años, llegando a exportar cerca de
90 millones de dólares en el 2004, superando el pico más alto en los últimos 10 años (1997 – 82
millones de dólares exportados).
Consientes que el desarrollo del sector está directamente relacionado con las exportaciones, los
industriales textiles han invertido en la adquisición de nueva maquinaria que les permita ser más
competitivos frente a una economía globalizada. Así mismo, las empresas invierten en programas
de capacitación para el personal de las plantas, con el afán de incrementar los niveles de eficiencia
y productividad; la intención es mejorar los índices de producción actuales, e innovar en la creación
de nuevos productos que satisfagan la demanda internacional.
Lógicamente este esfuerzo para ser competitivos debe ser compartido. El requerimiento de la industria
es que el costo país disminuya hasta llegar al menos a los niveles de la región, especialmente en lo que
respecta al costo laboral, de energía eléctrica, las tarifas en telecomunicaciones y los fletes del transporte
de carga, que son algunos de los principales rubros que afectan los costosde producciónde la industria
textil. Así mismo, se requiere un régimen laboral flexible y una Aduana que facilite el comercio
exterior, que erradique el contrabando y que sea incorruptible.

Entre los países o bloques económicos más importantes comercialmente hablando se encuentran Estados
Unidos, la Unión Europea, Venezuela, México, Canadá y Centroamérica; por tanto, el Ecuador debe
procurar acuerdos con estas naciones que garanticen a nuestros productos un acceso preferencial a
sus mercados a largo plazo, enmarcados en una normativa que clara que genera un ambiente de
certidumbre y seguridad para los negocios y las inversiones.
Nuestra intención es fortalecer los lazos comerciales con los países Andinos, pero ampliar nuestras
exportaciones a otras latitudes para poco a poco llegar a más países latinoamericanos y europeos. Todo
esto contribuirá con el objetivo principal de nuestro sector que es la generación de empleo digno
para los ecuatorianos.
Contrabando
Este método de comercio, indiscutiblemente ilegal, ha existido por siempre y desde siempre, y ha sido
el origen de grandes fortunas a nivel mundial. Por desgracia Ecuador no podía estar al margen de
este mal y muchos comerciantes inescrupulosos han optado por esta vía para traer mercancías al país.
Según un estudio realizado por la AITE, el contrabando textil se sitúa entre 150 y 200 millones de
dólares al año, sin considerar lo que se introduce ilegalmente por las fronteras con Perú y Colombia, de
cuyos ingresos no existe registro alguno. Una modalidad utilizada con mucha frecuencia para cometer
este acto ilegal es la subfacturación de importaciones, así como la falsa clasificación arancelaria de las
mismas.
Este negocio fue alentado históricamente por la ineficiencia y corrupción existente en las Aduana del
país, y por la falta de una vigilancia exhaustiva en los mercados. No obstante, la Administración
Aduanera actual está empeñada en dar un giro radical en el control aduanero, y los resultados de
esta decisión se han podido sentir especialmente a partir del segundo semestre del 2007.

Sin embargo, la decisión del Gobierno Nacional de aplicar medidas de salvaguardia para restringir
importaciones, ha puesto al descubierto que el proceso de transformación aduanera todavía no
consigue el objetivo de asegurarnos eficiencia en el control, lo que ha provocado que nuevamente se
incremente el contrabandoduranteel 2009. Es por eso que se requiere con urgencia el fortalecimiento
de la Corporación Aduanera Ecuatoriana, para que intensifique los controles en las fronteras del país,
y también para que pueda realizar control posterior a la desaduanización de las mercancías.
Este control posterior, también llamado vigilancia de mercados, es la forma moderna y más efectiva
de verificar el cumplimiento de la Ley aduanera y tributaria por parte de los agentes económicos, es decir,
de quienes fabrican o comercian productos.
La solución está en manos del Gobierno Nacional y del sector privado. La AITE tiene el mandado
unánime de sus afiliados de contribuir en este proceso de mejoramiento en el control, para lograr la
erradicaciónde las prácticas ilegales de produccióny comercioque afectan a los trabajadores de nuestras
empresas y alfisco.

CAPÍTULO III
(MARCO METODOLÓGICO)
Investigación Documental
El tipo de metodología que he utilizado para la realización de este trabajo investigativo, es la documental,
ya que forma parte esencial de un proceso de investigación, constituyéndose en una estrategia donde se
observa y reflexiona sistemáticamente sobre realidades ya sean teóricas o no, usando para ello diferentes
tipos de documentos. Indaga, interpreta, presenta datos e informaciones sobre un tema determinado,
en este caso sobre Industria Textil, utilizando para ello, una metódica de análisis; teniendo como
finalidad obtener resultados que pudiesen ser base para el desarrollo de la monografía.
Este tipo de investigación se basa en la utilización de diferentes técnicas de: localización y fijación
de datos, análisis de documentos y de contenidos.
La investigación documental es aquella que se realiza de la consulta de documentos (libros, revistas,
periódicos, memorias, anuarios, registros, códices, constituciones, etc.). Por lo que se puede decir
que además de documental, ésta es también una investigación bibliográfica, pues la mayor parte de la
investigación se realizó consultando los temas vistos anteriormente mediante internet, entrevistas,
ensayos, entre otros. Pero no necesariamente documentos impresos.

CONCLUSIONES
1. Con las investigaciones realizadas anteriormente, he llegado a la conclusión de que la Industria
Textil ha pasado por un sinnúmero de cambios a medida que pasan los años y todo crece,
pero estos han sido buenos cambios ya que han sido para el desarrollo y la evolución de esta
Industria, creando máquinas mucho más avanzadas para una buena producción y mayor calidad
en sus productos. En fin, desde mi punto de vista, la industria textil no ha hecho más que
progresar, solucionando las dificultades por las que han atravesado con el pasar de los años
para únicamente el beneficio delhombre.
2. Después de haber pasado por muchos cambios, en la ‘‘Industria Textil’’ se han visto grandes
resultados y avances en lo que concierne al desarrollo de la Humanidad, ya que son pequeñas
cosas, pero al irlas mejorando cada día, nos hace más capaces y mejores en lo que hacemos;
es decir perfeccionándonos en ciertas disciplinas en las que somos buenos.
3. No cabe duda que aunque parezca algo no tan significante, la Industria Textil ocupa un papel
muy importante en el desarrollo y avance del hombre.

RECOMENDACIONES
 Se recomienda analizar lo métodos empleados en la producción de las diferentes fibras textiles
para obtener un producto con un mejor resultado final.
 Sugiero que el presente trabajo investigativo sea tomado en cuenta para mejorar alguna empresa
de industria textil, ya que cuenta con la información necesaria para determinar lo que se necesita
y las funciones que debe cumplir tal industria.
 Recomiendo que para una mayor producción y mejor calidad en los productos de ésta industria,
se realice un constante mantenimiento en las máquinas y capacitación para las personas que
conforman dicha industria.
 Otra opción, también es trabajar siempre con tecnología de punta, de tal manera que el trabajo
de la Industria sea más factible.

CAPÍTULO IV
(ANÁLISIS DE RESULTADOS)
BIBLIOGRAFÍA
 http://www.laindustriatextil.com.ar/servicios/historia.htm
 http://www.aite.com.ec/index.php?option=com_content&view=article&id=7&Itemid=12
 http://es.wikipedia.org/wiki/Industria_textil
 http://www.natureduca.com/tecno_indust_text03.php
 http://html.rincondelvago.com/industria-textil_3.html
 http://www.industrias.ec/archivos/documentos/ sector_industrial_web.pdf
 http://www2.ecuador.locanex.com/industria-textil-del-
papel.html?q=industria+textil+del+papel++ecuador+ibarra+guayaquil
 http://www.uasb.edu.ec/UserFiles/381/File/TEXTIL.pdf
 http://www.viajandox.com/imbabura/industria-textil-antonio-ante.htm
 http://www.hoy.com.ec/noticias-ecuador/desafios-de-la- industria-textil-521651.html
 http://www.elcomercio.com.ec/actualidad/negocios/industria-textil-ecuatoriana-de-
calidad.html.

ANEXOS
ANEXO 1 (Aprobación de plan de la monografía)

ANEXO 2 (Encuestas Realizadas)
Encuesta
¿Tiene usted conocimiento sobre lo que es industria textil?
 Si
 Un poco
 No
¿Qué es lo primero que le viene a la mente al escuchar la palabra textil?
 Telas
 Zapatos
 Nada
¿Conoce el tipo de maquinaria que se utiliza para este tipo de industrias?
 Si
 No
¿Cree usted que el desarrollo de la industria textil es importante para el hombre?
 Si
 No
¿Qué porcentaje de sus ingresos destina a la compra de ropa?
 Menos del 10%
 Entre el 11% y el 20%
 Más del 50%
¿Qué es lo que usted más toma en cuenta al momento de comprar ropa?
 Precio
 Calidad
 Diseño
 Moda
 Gusto

¿Cómo se entera usted qué ropa es la que está de moda?
 Televisión
 Revistas
 Internet
 Otras Personas
¿Es usted una persona que se preocupa por cómo viste?
 Bastante
 Mucho
 Poco
 Nada
ANALISIS DE RESULTADOS
¿Tiene usted conocimiento sobre lo que es industria textil?
¿Qué es lo primero que le viene a la mente al escuchar la palabra textil?
¿Conoce el tipo de maquinaria que se utiliza para este tipo de industrias?
Si 4 44%
Un poco 2 22%
No 3 33%
Telas 3 33%
Zapatos 2 22%
Nada 2 22%
Otro 0 0%

Si 2 22%
No 5 56%

¿Qué porcentaje de sus ingresos destina a la compra de ropa?
¿Cree usted que el desarrollo de la industria textil es importante para el
hombre?
Si 3 33%
No 4 44%
Menos del 10% 0 0%
Entre el 11% y el 20% 4 44%
Entre el 21% y el 30% 1 11%
Entre el 31% y el 50% 1 11%
Más del 50% 1 11%
¿Qué es lo que usted más toma en cuenta al momento de comprar ropa?
¿Cómo se entera usted qué ropa es la que está de moda?
Precio 1 11%
Calidad 4 44%
Diseño 0 0%
Moda 1 11%
Gusto 1 11%
Televisión 2 22%
Revistas 3 33%
Internet 1 11%
Otras Personas 1 11%

¿Es usted una persona que se preocupa por cómo viste?
IMÁGENES
Bastante 2 22%
Mucho 4 44%
Poco 1 11%
Nada 0 0%

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