Este documento describe diferentes tipos de conexiones utilizadas en estructuras metálicas, incluyendo remaches en caliente, soldadura, conexiones apernadas y tornillos. La soldadura es la forma más común de conexión del acero estructural debido a que logra mayor rigidez y menores costos. Las conexiones apernadas también son ampliamente usadas y ofrecen una gama de tamaños y resistencia.

1. ESTRUCTURAS METALICAS
 La construcción en estructuras metálicas debe entenderse como prefabricada por
excelencia, lo que significa que los diferentes elementos que componen una estructura
deben ensamblarse o unirse de alguna manera que garantice el comportamiento de la
estructura.
La selección del tipo de conexiones debe tomar en cuenta:
 el comportamiento de la conexión.
 las limitaciones constructivas.
 la facilidad de fabricación.
 aspectos de montaje.

2. CONEXIONES EN ESTRUCTURAS
METÁLICAS
Las uniones en una estructura metálica se hacen mediante:
 Remaches ángulos y placas
 Pernos y remaches
 Soldadura

3. Remaches en caliente o roblones
 Las primeras estructuras metálicas empleadas en los puentes a mediados del siglo XIX se
construían a partir de hierro forjado. (Remaches en caliente o roblones)
 Las planchas que se debían unir se perforaban mediante cálculo, reforzando los
empalmes y traslapes, con planchas perforadas de acuerdo al mismo patrón. (20% del
peso total de la estructura)
 Tienen una cabeza ya preformada en forma redondeada y se colocan precalentados a
una temperatura de aproximada de 1.200ºC, pasándolos por las perforaciones y
remachando la cara opuesta hasta conformar la segunda cabeza.
 Este sistema de conexión funciona por la enorme dilatación térmica del acero que
permite que los elementos relativamente cortos como los roblones, se contraigan al
enfriarse desde los 1.200ºC hasta la temperatura ambiente.

4. Soldadura
 Es la forma más común de conexión del acero estructural.
 consiste en unir dos piezas de acero mediante la fusión superficial de las caras, es
decir, unir en presencia de calor con o sin aporte de material agregado.
Ventajas:
 Logra una mayor rigidez en las conexiones
 menores costos
 Se utiliza menor cantidad de acero para materializarlas logrando una mayor limpieza y
acabado en las estructuras.
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5. Soldaduras

6. Conexiones apernadas
 El desarrollo de la tecnología ha permitido fabricar pernos de alta resistencia, por lo que
estas uniones logran excelentes resultados.
 Es mejor que las uniones soldadas se realicen en taller, en que se puede trabajar en un
ambiente controlado.
 La tendencia actual y creciente es a realizar las uniones apernadas en terreno
(inspección de obra sea fácil, barata)
 La construcción y materialización de estas uniones apernadas requiere de un cuidadoso
y detallado planeamiento en los planos de fabricación. (precisa)

7. Ventajas de las uniones apernadas :
 existe una amplia gama de dimensiones y resistencia.
 no se necesita una capacitación especial.
 no exige un ambiente especial para el montaje.

8. Tornillos
 Los tornillos son conexiones rápidas utilizadas en estructuras de acero livianas, para fijar
chapas o para perfiles conformados de bajo espesor.
 Los tornillos pueden ser autorroscantes o auto perforantes.
Ventajas
 son fáciles de transportar.
 existe una gran variedad de medidas, largos, diámetros y resistencia.
 son fáciles de remover.