2. EstudIO TÉCNICO
Un estudio técnico permite proponer
y analizar las diferentes opciones
tecnológicas para producir los bienes
o servicios que se requieren. Este
análisis identifica los equipos, la
maquinaria, las materias primas y las
instalaciones necesarias para el
proyecto.
3. OBJETIVOS
DEL
ESTUDIO
TÉCNICO
IDENTIFICAR
RIESGOS
El estudio técnico
permite identificar los
riesgos asociados al
proyecto y establecer
medidas para
mitigarlos.
JUSTIFICAR LA
INVERSIÓN
El estudio técnico
proporciona
información que
permite justificar la
inversión en el
proyecto.
EVALUAR
RENTABILIDAD
El estudio técnico
proporciona
información valiosa
para evaluar la
rentabilidad del
proyecto.
ESTABLECES
PLAZOS Y COSTOS
El estudio técnico
permite establecer los
plazos y costos
necesarios para la
ejecución del proyecto.
4. El estudio técnico no se realiza en
forma aislada de los demás estudios
existentes, trabaja junto con los
estudios de mercado, el estudio legal
y el estudio financiero. La correcta
aplicacion de todos estos finalizara
en un proyecto rentable y eficiente.
relacion con otros
estudios
6. PARTES DE
UN ESTDUIO
TÉCNICO
Ingeniería
Se deben considerar las
implicaciones de inversión que en
este caso se refiere a obras físicas e
infraestructura, así como las
inversiones en capital de trabajo y
los costos en adquisición de materias
primas y salarios.
El tamaño.
Es la parte donde se establece el
nivel de inversiones necesarias
para operar normalmente. En este
caso se relaciona el nivel de
inversión con la productividad del
tamaño de planta, medido en
unidades de producto.
7. PARTES DE
UN ESTDUIO
TÉCNICO
Localización
Es una decisión de largo plazo, por
cuanto es costoso equivocarse en su
elección. Se deben considerar:
Aspectos como la cercanía al
mercado consumidor.
Fuentes de abastecimiento.
Disponibilidad de factores de
producción.
Aspectos legales y tributarios.
Aspectos Legales
Se debe elaborar un
organigrama de jerarquización
vertical simple, para mostrar
cómo quedarán, a su juicio, los
puestos y jerarquías dentro de
la empresa.
9. CAPACIDAD DE
PRODUCCIÓN
PROCESO DE PRODUCCIÓN
La forma en que una serie
de insumos se transforman
en productos mediante la
participación de una
determinada tecnología
(combinación óptima de
mano de obra, maquinaria,
métodos y procedimientos
de operación, entre otros.)
Es el máximo nivel de
producción que puede
ofrecer una estructura
económica determinada:
desde una nación hasta
una empresa, una
máquina o una persona
10. LOCALIZACIÓN
La fase de localización
determina la ubicación
más adecuada teniendo en
cuenta la situación de los
puntos de venta, puntos
de abastecimiento para el
suministro de materias
primas, la interacción con
otras posibles plantas,
etc.
INVERSIONES DE
EQUPAMIENTO
Se entenderán todas las
inversiones que permitan
la operación normal de la
planta de la empresa.
Estaria conformados por:
maquinaria, herramientas,
vehículos, mobiliario y
equipos en general.
11. INVERSION EN
OBRAS FISICAS
En relación con las obras
físicas, las inversiones
incluyen desde la
construcción o
remodelación de edificios,
oficinas o salas de venta,
hasta la construcción de
caminos, cercos o
estacionamientos.
DISTRIBUCION
DE PLANTA
la producción es el
resultado de hombres,
materiales y maquinaria,
que deben constituir un
sistema ordenado, pero
dicha interacción debe
tener un soporte físico
donde poder realizarse.
12. se refiere a las
erogaciones o gastos en
que se incurre para
producir un bien o un
servicio, en donde se
incluyen los costos
directos de producción
y los costos indirectos.
CALCULO DE COSTOS
DE PRODUCCION