Este documento describe el proceso de resinado de prendas, el cual consiste en teñir la tela del color deseado, aplicarle una resina glioxálica y secarla. Luego pasa por un horno de polimerización que le da un acabado de planchado permanente. También describe hornos diseñados especialmente para este proceso y diferentes acabados manuales como lijado y perforaciones.

1. Se realiza sobre fibras principalmente
de poliéster y viscosa el cual consiste
en teñir la tela del color deseado.

2. Se le aplica a la tela una resina glioxalica
secándola en rama.
Posteriormente se manda a confección.
Pasa por un horno de polimerización
obteniendo un aspecto de planchado
permanente.

3. Proceso de polimerización para
acabados especiales en prendas
resinadas.

4. Los hornos de curado wrinkle free (sin arrugas) están
especialmente diseñados para los procesos y acabados de
prendas que precisen de un proceso curado (polimerización) a
alta temperatura.
Su diseño permite una constante y homogénea circulación del
aire interno, obteniendo idénticas temperaturas en todos sus
compartimentos.
Existen diferentes modelos de hornos con capaciades desde 10
hasta 80 prendas y con producciones desde 40 hasta 480
prendas por hora siendo capaz de llegar a temperaturas desde
180ºC (356 ºF).
Los hornos disponen de un sistema de perchas movil, divididos
en uno o dos departamentos internos dependiendo del
modelo.

6. Maquina automática de funcionamiento
neumático para el arrugado de prendas.
Dispone de un temporizador electrónico que
regula el tiempo de planchado-arrugado
un termorregulador para el ajuste de temperatura
un regulador de presión para ajustar la presión de
arrugado.

7. Se controla la temperatura mediante una sonda
tipo Pt-100 la cual detecta en cada momento la
temperatura del baño de aceite el cual esta
calentado por una resistencia.
dispone de un paro automático en caso de
emergencia.
La máquina esta provista de un control electrónico
que dosifica la potencia de la resistencia para
inercias térmicas, con el propósito de prevenir
oscilaciones en la temperatura.

8. ACABADOS MANUALES
• lija :es el desgaste localizado
que se hace manualmente en
los espacios donde no cubre
el chorro de arena o el
cepillo hace usando lijas de
quiebre , bigote o manchas .
se usan lijas de grano desde
100 a 200 de espesor.
• grinding: se provocan
desgaste o rotos en parte
determinadas de la prenda
con herramienta especiales.
• holes and blow out: se
realizan agujeros o rotos en
la prenda.

9. Acabado ¨Used¨ con cepillos
(Brushing)
• Cepillo Industrial: se utiliza para lograr
manchas en piezas grandes. Se hace con la
prenda sin desengomar.

10. Acabados ácidos
• Apergaminado En las telas de algodón, los
efectos translúcidos se producen mediante un
tratamiento con ácido sulfúrico concentrado
llamado orgendil.
• Como el ácido ataca el algodón, el proceso
debe controlarse muy cuidadosamente cada 5
o 6 segundos. Con este acabado es posible
lograr los efectos de apergaminado
total, apergaminado parcial y efectos plissé.

11. • Devorado Los efectos devorados se obtienen
estampando ciertos productos químicos sobre
una tela constituida con fibras de diferentes
grupos (rayón-seda), una de las fibras se
destruye, dejando áreas más delgadas en el
tejido