Este documento proporciona recomendaciones sobre los procesos de lavandería y tintorería para prendas confeccionadas. Explica que el tipo de prenda, mezcla de fibras y proceso seleccionado deben acordarse entre el diseñador y la tintorería. También describe varios acabados químicos y físicos como suavizantes, resinas, calandrado y teñidos, así como consideraciones sobre los accesorios de las prendas durante el procesamiento.

2. Con el firme propósito de ser su mejor aliado
presenta ustedes las tendencias en índigo para fin
de año, y algunas recomendaciones que debemos
tener presente al momento de someter una prenda
a procesos de lavandería.
Sean todos BIENVENIDOS y estamos en total disponibilidad
de darle respuesta a sus inquietudes.
Facilitador. Ing. JUAN CARLOS GIRALDO

3. Objetivo
Informar sobre los tratamientos recomendados para el
procesamiento de prendas, confeccionadas de tejidos de
celulosa y sus mezclas y su influencia en las prendas
confeccionadas que lleva nuestro producto de manera
sencilla y práctica.

4. MATERIA PRIMA
Prendas Agua Quimicos
Proceso Calidad Acabado
Proceso Calidad

6.  PRENDAS
a) Tipo de Prendas (pantalón, falda, short)
b) Mezcla de fibras (algodón poliéster, etc.)
c) Selección del proceso (se debe llegar a un acuerdo entre
el diseñador y la tintorería para escoger el proceso
adecuado)

7. Requisitos básicos del proceso
 Enaltecer las características de diseño de tejido.
 Otorgar un tratamiento adecuado a los tejidos.
 Solideces adecuadas.
 Alto grado de repetibilidad y estandarización.
 Preservación de los accesorios de la prenda (Cierres, botones,
apliques, etc.)
 Realzar la apariencia de la prenda.

8. Ventajas del proceso
 Habilidad para responder rápidamente a la demanda de los
consumidores.
 Flexibilidad con posibilidad de adaptarse a las nuevas
tendencias de la moda.
 Reduce el exceso de inventarios.
 No hay tantas perdidas de confección
 La inversiones para llevar a cabo el proceso en la prenda son
menores que los procesos de las telas.
 Menor encogimiento durante el lavado posterior.

9. Desventajas del proceso
 La selección de fibras es limitada. El algodón es la principal
fibra usada.
 Extremo cuidado en la selección del corte apropiado con
respecto al tejido.
 Se debe dejar una compensación para el encogimiento de las
prendas.
 Lo defectos del proceso no se pueden corregir fácilmente.

10. Aspectos generales
 Material a procesar: Tejido plano, de punto, algodón 100%,
mezclas, etc.
 Construcción de la tela. Tejido pesado, liviano, etc.
 Tipo de engomado o apresto que posee.
 Maquinas y equipos: capacidad, la velocidad, la temperatura,
vertical o horizontal, controles, etc.
 Insumos químicos a utilizar: Carácter iónico, usos, restricciones,
fichas técnicas, hojas de seguridad.

11. ACABADOS DE LAVANDERIA
CON EL OBJETIVO DE REALZAR LA APARIENCIA DE LA
PRENDA Y CONFERIRLE UN MAYOR VALOR AGREGADO.
 LAVADOS
 TINTURA
 SUAVIZADOS
 MANUALIDADES.

12. TELAS
RIGIDAS ELASTICAS
¨STRETCH¨ CONFORT
Elongación 25% Elongación entre
10% y 25%

13. ARGUMENTOS PARA LA VENTA DE TELAS Y PRENDAS ARGUMENTOS PARA LA VENTA DE TELAS Y PRENDAS
Procesos físicos o
químico a un substrato º DESENGOMADO
para producir un º DESCRUDE
º BLANQUEO
EFECTO DESEADO º MERCERIZADO
º LAVADO

18. Lavado Fundamentos
 El lavado en prendas tiene
como objetivo, obtener una
apariencia característica de
desgaste o usado. El
procesamiento de prendas lo
domina los jeans de índigo,
pero los driles, la camisería y
artículos de algodón 100% y
sus mezclas, también tienen
una participación importante.

19. LAVADOS
Preparación de la
prenda para realizar
otros procesos como
desengomado,
teñido y
manualidades.

20. A) ACABADOS QUIMICOS.
Confieren a las telas o a las fibras propiedades mas o menos
permanentes, pueden ser:
1) SUAVIZANTES
Sus principales características son:
º Conferir tacto
º Controlar la perdida de resistencia al rasgado.
º Controlas la perdida de resistencia a la abrasión.
º Mejorar la facilidad en la confección.
Los suavizantes pueden ser a base de :
Emulsiones de: Aceites, grasas o ceras
Siliconas: Aceites de siliconas, siliconas elestomericas, y amino
funcionales.

21. 2) RESINAS:
Las cuales son muy utilizadas en los acabados textiles.
º Acabados para dar peso y firmeza.
º Apariencia de planchado durable
º Control de encogimiento.
º Retención de quiebres
º Recuperación del arrugado
º Resistencia al amarillamiento de las telas blancas.
º Repelencia al agua
º Resistencia al fuego
º Resistencia a la suciedad
º Resistencia a las grasa y a los aceites
º Resistencia a las bacterias
º Acabados antiestáticos
º Acabados antideslizantes.
º Acabados chintz permanentes.

22. B) ACABADOS FISICOS
Son las propiedades impartidas a las telas sin acudir a reacción o productos químicos.
AMARRADO: proceso donde se amarra la prenda fisicamente , para obtener un acabado
químico.
LIJADO: se lija la prenda en diferentes sitios localizada menté, para obtener un a
diferenciación
ESMERILADO: acabado físico de superficie mediante el cual se logra romper las fibras.
CALANDRADO: su objetivo es alizar el genero y proporcionarle un acabado suave y
brillante sometiéndolo a fuertes presiones y en algunos casos a altas temperaturas.
PERCHADO: acabado de apariencia y tacto superficial que consiste en levantar las fibras
de los hilos especialmente a los de la trama del tejido formando una capa pilosa mas o
menos densa.
PREENCOGIDO: su objetivo es dar estabilidad dimensional a las telas que se utilizaran en
la confección de prendas.
DESTROYER: Se realizan perforaciones a las prendas con aparatos como mototools

23. ACABADOS NUEVOS
 Efectos de aplicación de
pigmentos súper-suaves
 Corrosión
 Imitación pigmento
 Aplicación de colorante por
medio de resinas
 Colores envejecidos
 Especialidades químicas
 Nuevas maquinas.

24. ABRASIVOS- NUEVA GENERACION
 Actualmente se esta
impregnando el material con
agentes decolorantes como
hipoclorito con aceleran te,
permanganato de potasio para
realizar procesos de frosted en
las maquinas y manualmente,
con nuevos e innovadores
efectos, imposible de lograr con
piedra

25. TEÑIDOS
 DIRECTO.
 REACTIVOS.
 SULFUROSO : .
 REALDES:
 PIGMENTOS: .

26. BLANQUEO QUIMICO:.
BLANQUEO OPTICO:.

30. Los accesorios representan el principal problema en
el proceso de lavandería y tintorería de piezas
confeccionadas.
Por eso se debe tener en cuenta que estos tienen
una composición física – química diferente a estas.
Por esta razón se debe dar atención especial a
estaa recomendación.
Se entiende por accesorio todo lo que es empleado
para coser, complementar o decorar la confección.

38.  NANOTECNOLOGIA. Aplicación de la tecnología de plasma gas ionizado,
poco consumo de auxiliares químicos, proceso limpio,

39.  Limpieza en seco con dióxido de carbono
 Eliminar manchas de prendas
 Teñir las telas, prendas
Ventajas
No provoca perdida de color, estabilidad dimensional, no solventes

40. Recubrimiento: Deposición de producto químico en estado liquido o una
formulación compuesta, sobre un substrato textil.
Laminado: La unión de dos substratos puede ser dos textiles o un film
polimérico, haciendo uso de adhesivos, calor,
presión ( hot melt fusión en caliente)
Adhesivos- termoplásticos y reactivos.

46. MUCHAS GRACIAS.