Este documento resume los principales conceptos relacionados con el mecanizado de metales mediante procesos como el fresado y el torneado. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. Luego describe las variables de corte como la velocidad de corte, profundidad de pasada y velocidad de avance, y cómo afectan a la temperatura de corte. Finalmente, resume los diferentes tipos de mecanizado, incluyendo por abrasión, arranque de
termodinámica en el corte de los materialescabezaluis
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de metales, incluyendo corte de metales, fresado, torneado y otros métodos. Explica conceptos clave como velocidad de corte, velocidad de avance, temperatura de corte y cómo estas variables afectan el proceso. También compara diferentes técnicas de mecanizado como arranque de viruta, abrasión y mecanizado sin arranque de viruta. El documento provee una introducción completa a los procesos y conceptos fundamentales del mecanizado de metales.
1. La Termodinámica en el proceso de mecanizado o corte de metales por arranque o desprendimiento de virutas, mediante el uso de herramientas de corte.
Este documento describe los procesos termo-mecánicos involucrados en el corte de metales, incluyendo la generación de calor por deformación plástica y el desprendimiento de virutas. Explica variables clave como la temperatura, la velocidad de corte y los movimientos de corte, y destaca la importancia de considerar la seguridad industrial para evitar accidentes durante el proceso.
Instituto universitario politecnico santiago mariñojosealvarezb
Este documento discute la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica cómo la generación de calor durante el corte afecta la temperatura de corte y el desgaste de la herramienta. También analiza cómo las variables de corte como la velocidad y profundidad de corte influyen en la temperatura. Además, describe los procesos de formación de virutas y las consideraciones de seguridad relacionadas con el desprendimiento de virutas durante el mecanizado.
El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También analiza cómo afectan las variables de corte como la velocidad de corte, profundidad de pasada y velocidad de avance a la temperatura generada. Por último, resume los diferentes tipos de mecanizado y conceptos relacionados como las velocidades de corte y av
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se genera calor debido a la fricción y deformación plástica, y analiza cómo afecta la temperatura a las piezas y herramientas. También describe los diferentes procesos de corte como fresado, cepillado y taladrado, e identifica factores como la velocidad de corte y tipo de material que influyen en la generación de calor.
1) La termodinámica juega un papel importante en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, donde ocurre el desprendimiento de viruta. Las variables de corte, calor, energía y temperatura afectan este proceso de manufactura.
2) Es necesario considerar tablas físicas y químicas relacionadas con la termodinámica del corte de metales para comprender mejor cómo estas propiedades afectan el proceso.
3) La seguridad industrial es crucial en este proceso
Este documento resume los conceptos clave de la termodinámica en el proceso de manufactura por corte de metales. Explica que el corte de metales involucra la remoción de material sobrante mediante herramientas de corte. Destaca la importancia de variables como la velocidad de corte, calor, energía y temperatura generados, y su influencia en la economía y calidad del proceso. También resalta la necesidad de considerar factores de seguridad industrial relacionados con el desprendimiento de virutas.
termodinámica en el corte de los materialescabezaluis
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de metales, incluyendo corte de metales, fresado, torneado y otros métodos. Explica conceptos clave como velocidad de corte, velocidad de avance, temperatura de corte y cómo estas variables afectan el proceso. También compara diferentes técnicas de mecanizado como arranque de viruta, abrasión y mecanizado sin arranque de viruta. El documento provee una introducción completa a los procesos y conceptos fundamentales del mecanizado de metales.
1. La Termodinámica en el proceso de mecanizado o corte de metales por arranque o desprendimiento de virutas, mediante el uso de herramientas de corte.
Este documento describe los procesos termo-mecánicos involucrados en el corte de metales, incluyendo la generación de calor por deformación plástica y el desprendimiento de virutas. Explica variables clave como la temperatura, la velocidad de corte y los movimientos de corte, y destaca la importancia de considerar la seguridad industrial para evitar accidentes durante el proceso.
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Este documento discute la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica cómo la generación de calor durante el corte afecta la temperatura de corte y el desgaste de la herramienta. También analiza cómo las variables de corte como la velocidad y profundidad de corte influyen en la temperatura. Además, describe los procesos de formación de virutas y las consideraciones de seguridad relacionadas con el desprendimiento de virutas durante el mecanizado.
El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También analiza cómo afectan las variables de corte como la velocidad de corte, profundidad de pasada y velocidad de avance a la temperatura generada. Por último, resume los diferentes tipos de mecanizado y conceptos relacionados como las velocidades de corte y av
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se genera calor debido a la fricción y deformación plástica, y analiza cómo afecta la temperatura a las piezas y herramientas. También describe los diferentes procesos de corte como fresado, cepillado y taladrado, e identifica factores como la velocidad de corte y tipo de material que influyen en la generación de calor.
1) La termodinámica juega un papel importante en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, donde ocurre el desprendimiento de viruta. Las variables de corte, calor, energía y temperatura afectan este proceso de manufactura.
2) Es necesario considerar tablas físicas y químicas relacionadas con la termodinámica del corte de metales para comprender mejor cómo estas propiedades afectan el proceso.
3) La seguridad industrial es crucial en este proceso
Este documento resume los conceptos clave de la termodinámica en el proceso de manufactura por corte de metales. Explica que el corte de metales involucra la remoción de material sobrante mediante herramientas de corte. Destaca la importancia de variables como la velocidad de corte, calor, energía y temperatura generados, y su influencia en la economía y calidad del proceso. También resalta la necesidad de considerar factores de seguridad industrial relacionados con el desprendimiento de virutas.
Este documento trata sobre el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte y la importancia de la termodinámica en este proceso. Explica que la viruta es un fragmento de metal que se desprende durante el corte y que existen tres tipos básicos de virutas. También describe las variables importantes del proceso como la velocidad de corte, avance, profundidad de corte y temperatura, y cómo afectan factores como las fuerzas, desgaste de herramientas y acabado superficial. Además
Termodinamica en en Corte de los Metales, Herramientas, MaquinasKennya Franco
Este documento describe la aplicación de la termodinámica en el corte de metales. Explica brevemente la historia y conceptos básicos de la termodinámica y cómo se relaciona con procesos como el corte de metales utilizando maquinaria y herramientas. También describe diferentes tipos de maquinaria como tornos y fresadoras, así como materiales y propiedades relevantes para las herramientas de corte.
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia de usar tablas físicas y químicas para determinar las propiedades de los materiales y las condiciones de corte seguras. Finalmente, enfatiza la necesidad de medidas de seguridad para prevenir riesgos
La termodinamica en el corte de los materialesDanessaa
El documento describe los procesos de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se desprende viruta y se genera calor debido a la fricción. Describe los tipos de viruta, las variables del proceso de corte como la velocidad y las características de la herramienta, y explica la importancia de considerar la termodinámica para controlar las temperaturas elevadas generadas durante el corte.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica conceptos como tipos de virutas producidas, importancia de las variables de corte, uso de propiedades físicas y químicas, y seguridad industrial relacionada al desprendimiento de virutas. También describe procesos de corte como torneado, taladrado, fresado y aserrado, y factores como ángulo de ataque, relación de corte y propiedades de los materiales de corte
El documento describe los principios de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y que la temperatura de corte depende de variables como la velocidad y profundidad de corte. También analiza cómo las propiedades térmicas y mecánicas de diferentes materiales afectan su temperatura de corte.
Edison silva. la termodinamica en corte de metalesedisonalexander
El documento describe varios procesos de mecanizado de metales, incluyendo el corte de metales, mecanizado por abrasión, mecanizado por arranque de viruta, y mecanizado manual. También discute conceptos clave como la velocidad de corte, velocidad de rotación, velocidad de avance, fuerza específica de corte y potencia de corte, los cuales afectan las condiciones del proceso de torneado.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde existe desprendimiento de viruta. Explica los tipos de viruta, la importancia de las variables de corte como la velocidad de corte y de avance, y los conceptos de calor, energía y temperatura en el proceso. También cubre la seguridad industrial relacionada con el desprendimiento de virutas durante el proceso de manufactura. El documento concluye que el proceso de arranque de viruta es crucial para log
Este documento describe los principios termodinámicos del corte de metales y la importancia de variables como la temperatura, energía y calor en el proceso de manufactura. Explica el uso de herramientas de corte, el desprendimiento de virutas y tablas físicas y químicas relacionadas a la termodinámica de corte de metales. También destaca la importancia de la seguridad industrial durante el proceso de manufactura.
Este documento trata sobre los procesos de manufactura y mecanizado de piezas. Explica conceptos clave como herramientas de corte, termodinámica, variables de corte, calor y temperatura. También describe procesos como el mecanizado de piezas por arranque de viruta e importancia de factores como fluidos de corte. El documento provee información fundamental sobre los procesos y conceptos involucrados en el corte y mecanizado de metales.
La termodinamica en el corte de los metales procesos de manufacturas20807748c
1. El documento describe diferentes procesos de corte de materiales como metales, madera, plásticos y compuestos utilizando herramientas de corte. Explica los tipos de aceros utilizados como aceros de alta velocidad y sus propiedades para resistir altas temperaturas.
2. Señala la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en procesos de manufactura, ya que son necesarias para realizar operaciones como soldadura, sinterizado y corte, y cómo afectan la resistencia y dureza de
termodinámica en el corte de los materialesalexader807863
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de metales, incluyendo corte de metales, fresado, torneado y abrasión. Explica cómo se ha evolucionado la tecnología desde máquinas manuales hasta máquinas y herramientas modernas con control numérico. También analiza factores como la velocidad de corte, velocidad de avance, profundidad de corte y su influencia en la temperatura generada durante el mecanizado.
El documento describe los procesos de mecanizado por arranque de viruta, en donde la pieza original es deformada y el material sobrante es removido en forma de virutas. Explica la importancia de variables como la temperatura, energía y calor en estos procesos. Finalmente, concluye que el éxito del mecanizado requiere conocer los materiales y que las nuevas tecnologías han mejorado las técnicas de corte de diferentes materiales.
Termodinamica en el proceso de mecanizado pedro perez adriana freitespeter18159
Este documento describe los conceptos termodinámicos involucrados en el corte de metales. Explica que durante el corte se genera calor debido al trabajo realizado para vencer la fricción y deformar plásticamente el metal, lo que puede elevar la temperatura en la interfase. También analiza las zonas donde se produce calor y las ecuaciones para calcular la potencia y temperatura máxima alcanzada en la pieza durante el proceso. Finalmente, resume las variables e importancia de considerar los efectos térmicos en el corte para asegurar la calidad
Este documento presenta información sobre varios procesos de fabricación, incluyendo el maquinado de metales, tecnología de herramientas de corte, operaciones de maquinado, esmerilado y procesos abrasivos, y maquinado no tradicional. Explica que el maquinado involucra el uso de herramientas de corte para remover material en exceso y dar forma a la pieza, y que se aplica comúnmente a metales. También describe los tipos comunes de falla en herramientas de corte y las funciones de los fluidos
la termodinámica en el corte de los metales.neykarelis
El documento describe los procesos de mecanizado por arranque de viruta, incluyendo los tipos básicos de viruta, las herramientas de corte, y los parámetros de corte como la velocidad, avance y profundidad de corte. También cubre los materiales comunes para herramientas como aceros, metales duros y cermets, y destaca la importancia de la seguridad industrial durante el proceso de mecanizado.
Procesos de manufactura la termodinamica en el corte de los metalesRichard Ramirez Rincon
La termodinámica en el corte de metales involucra el uso de herramientas de corte que desprenden virutas. El proceso de corte produce altas temperaturas y requiere considerar variables como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Esto afecta la formación de virutas, las fuerzas de corte, y el desgaste de la herramienta. Se deben tomar precauciones de seguridad industrial para proteger a los trabajadores durante el desprendimiento de virutas.
Este documento discute la alfabetización digital. Define la alfabetización digital como enseñar conceptos básicos de informática para que las personas puedan usar la tecnología en sus vidas cotidianas. Además de enseñar el uso de equipos y programas, también se enfoca en desarrollar habilidades comunicativas, pensamiento crítico y la capacidad de analizar información. Actualmente, el acceso a la tecnología ya no es solo para minorías privilegiadas sino un fenómeno global extendido a toda la población.
A escola possui vários recursos tecnológicos como televisão, filmadora, máquina digital, projetor multimídia e laboratório de informática. Esses recursos são usados para elaborar atividades, estimular o interesse e compreensão dos alunos e melhorar o aprendizado de forma intelectual e artística. Eles também são usados em eventos na escola, sala de aula e reuniões.
Este documento introduz os platelmintos, um filo de vermes com corpos achatados que inclui a solitária e o esquistossomo. Ele explica que apesar das lombrigas e solitárias serem popularmente conhecidas como vermes, elas são animais muito diferentes e pertencem a filos diferentes. O documento se concentra nos platelmintos, vermes de corpos achatados que causam doenças.
Emma Hands is a junior at Oklahoma State University studying Health Education and Promotion. She has over 5 years of experience in retail and food service jobs, including currently working at a gym. Her experience includes customer service, cash register operation, and maintaining cleanliness. She is organized, dependable, and energetic.
O documento explica as novas regras da poupança a partir de abril de 2012, comparando-a com a "velha poupança". A nova poupança terá rendimento variável de acordo com a taxa SELIC, enquanto a antiga garantia 6% a.a. + TR. Simulações mostram que a nova poupança teria menor rendimento do que a antiga caso a SELIC fosse de 8,5% a.a.
Este documento trata sobre el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte y la importancia de la termodinámica en este proceso. Explica que la viruta es un fragmento de metal que se desprende durante el corte y que existen tres tipos básicos de virutas. También describe las variables importantes del proceso como la velocidad de corte, avance, profundidad de corte y temperatura, y cómo afectan factores como las fuerzas, desgaste de herramientas y acabado superficial. Además
Termodinamica en en Corte de los Metales, Herramientas, MaquinasKennya Franco
Este documento describe la aplicación de la termodinámica en el corte de metales. Explica brevemente la historia y conceptos básicos de la termodinámica y cómo se relaciona con procesos como el corte de metales utilizando maquinaria y herramientas. También describe diferentes tipos de maquinaria como tornos y fresadoras, así como materiales y propiedades relevantes para las herramientas de corte.
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia de usar tablas físicas y químicas para determinar las propiedades de los materiales y las condiciones de corte seguras. Finalmente, enfatiza la necesidad de medidas de seguridad para prevenir riesgos
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El documento describe los procesos de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se desprende viruta y se genera calor debido a la fricción. Describe los tipos de viruta, las variables del proceso de corte como la velocidad y las características de la herramienta, y explica la importancia de considerar la termodinámica para controlar las temperaturas elevadas generadas durante el corte.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica conceptos como tipos de virutas producidas, importancia de las variables de corte, uso de propiedades físicas y químicas, y seguridad industrial relacionada al desprendimiento de virutas. También describe procesos de corte como torneado, taladrado, fresado y aserrado, y factores como ángulo de ataque, relación de corte y propiedades de los materiales de corte
El documento describe los principios de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y que la temperatura de corte depende de variables como la velocidad y profundidad de corte. También analiza cómo las propiedades térmicas y mecánicas de diferentes materiales afectan su temperatura de corte.
Edison silva. la termodinamica en corte de metalesedisonalexander
El documento describe varios procesos de mecanizado de metales, incluyendo el corte de metales, mecanizado por abrasión, mecanizado por arranque de viruta, y mecanizado manual. También discute conceptos clave como la velocidad de corte, velocidad de rotación, velocidad de avance, fuerza específica de corte y potencia de corte, los cuales afectan las condiciones del proceso de torneado.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde existe desprendimiento de viruta. Explica los tipos de viruta, la importancia de las variables de corte como la velocidad de corte y de avance, y los conceptos de calor, energía y temperatura en el proceso. También cubre la seguridad industrial relacionada con el desprendimiento de virutas durante el proceso de manufactura. El documento concluye que el proceso de arranque de viruta es crucial para log
Este documento describe los principios termodinámicos del corte de metales y la importancia de variables como la temperatura, energía y calor en el proceso de manufactura. Explica el uso de herramientas de corte, el desprendimiento de virutas y tablas físicas y químicas relacionadas a la termodinámica de corte de metales. También destaca la importancia de la seguridad industrial durante el proceso de manufactura.
Este documento trata sobre los procesos de manufactura y mecanizado de piezas. Explica conceptos clave como herramientas de corte, termodinámica, variables de corte, calor y temperatura. También describe procesos como el mecanizado de piezas por arranque de viruta e importancia de factores como fluidos de corte. El documento provee información fundamental sobre los procesos y conceptos involucrados en el corte y mecanizado de metales.
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1. El documento describe diferentes procesos de corte de materiales como metales, madera, plásticos y compuestos utilizando herramientas de corte. Explica los tipos de aceros utilizados como aceros de alta velocidad y sus propiedades para resistir altas temperaturas.
2. Señala la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en procesos de manufactura, ya que son necesarias para realizar operaciones como soldadura, sinterizado y corte, y cómo afectan la resistencia y dureza de
termodinámica en el corte de los materialesalexader807863
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de metales, incluyendo corte de metales, fresado, torneado y abrasión. Explica cómo se ha evolucionado la tecnología desde máquinas manuales hasta máquinas y herramientas modernas con control numérico. También analiza factores como la velocidad de corte, velocidad de avance, profundidad de corte y su influencia en la temperatura generada durante el mecanizado.
El documento describe los procesos de mecanizado por arranque de viruta, en donde la pieza original es deformada y el material sobrante es removido en forma de virutas. Explica la importancia de variables como la temperatura, energía y calor en estos procesos. Finalmente, concluye que el éxito del mecanizado requiere conocer los materiales y que las nuevas tecnologías han mejorado las técnicas de corte de diferentes materiales.
Termodinamica en el proceso de mecanizado pedro perez adriana freitespeter18159
Este documento describe los conceptos termodinámicos involucrados en el corte de metales. Explica que durante el corte se genera calor debido al trabajo realizado para vencer la fricción y deformar plásticamente el metal, lo que puede elevar la temperatura en la interfase. También analiza las zonas donde se produce calor y las ecuaciones para calcular la potencia y temperatura máxima alcanzada en la pieza durante el proceso. Finalmente, resume las variables e importancia de considerar los efectos térmicos en el corte para asegurar la calidad
Este documento presenta información sobre varios procesos de fabricación, incluyendo el maquinado de metales, tecnología de herramientas de corte, operaciones de maquinado, esmerilado y procesos abrasivos, y maquinado no tradicional. Explica que el maquinado involucra el uso de herramientas de corte para remover material en exceso y dar forma a la pieza, y que se aplica comúnmente a metales. También describe los tipos comunes de falla en herramientas de corte y las funciones de los fluidos
la termodinámica en el corte de los metales.neykarelis
El documento describe los procesos de mecanizado por arranque de viruta, incluyendo los tipos básicos de viruta, las herramientas de corte, y los parámetros de corte como la velocidad, avance y profundidad de corte. También cubre los materiales comunes para herramientas como aceros, metales duros y cermets, y destaca la importancia de la seguridad industrial durante el proceso de mecanizado.
Procesos de manufactura la termodinamica en el corte de los metalesRichard Ramirez Rincon
La termodinámica en el corte de metales involucra el uso de herramientas de corte que desprenden virutas. El proceso de corte produce altas temperaturas y requiere considerar variables como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Esto afecta la formación de virutas, las fuerzas de corte, y el desgaste de la herramienta. Se deben tomar precauciones de seguridad industrial para proteger a los trabajadores durante el desprendimiento de virutas.
Este documento discute la alfabetización digital. Define la alfabetización digital como enseñar conceptos básicos de informática para que las personas puedan usar la tecnología en sus vidas cotidianas. Además de enseñar el uso de equipos y programas, también se enfoca en desarrollar habilidades comunicativas, pensamiento crítico y la capacidad de analizar información. Actualmente, el acceso a la tecnología ya no es solo para minorías privilegiadas sino un fenómeno global extendido a toda la población.
A escola possui vários recursos tecnológicos como televisão, filmadora, máquina digital, projetor multimídia e laboratório de informática. Esses recursos são usados para elaborar atividades, estimular o interesse e compreensão dos alunos e melhorar o aprendizado de forma intelectual e artística. Eles também são usados em eventos na escola, sala de aula e reuniões.
Este documento introduz os platelmintos, um filo de vermes com corpos achatados que inclui a solitária e o esquistossomo. Ele explica que apesar das lombrigas e solitárias serem popularmente conhecidas como vermes, elas são animais muito diferentes e pertencem a filos diferentes. O documento se concentra nos platelmintos, vermes de corpos achatados que causam doenças.
Emma Hands is a junior at Oklahoma State University studying Health Education and Promotion. She has over 5 years of experience in retail and food service jobs, including currently working at a gym. Her experience includes customer service, cash register operation, and maintaining cleanliness. She is organized, dependable, and energetic.
O documento explica as novas regras da poupança a partir de abril de 2012, comparando-a com a "velha poupança". A nova poupança terá rendimento variável de acordo com a taxa SELIC, enquanto a antiga garantia 6% a.a. + TR. Simulações mostram que a nova poupança teria menor rendimento do que a antiga caso a SELIC fosse de 8,5% a.a.
O documento descreve a ambientação do Prêmio Comer e Beber 2011, que recriou espaços usando utensílios de cozinha e alimentos. Painéis de luz foram compostos com porções de talharim cozido e destacaram diferentes culturas gastronômicas. O palco foi decorado com 15.000 taças de champanhe em tamanhos diversos.
Mr. Wuttipat Duchtuyawat is seeking a position that utilizes his educational background in English and tourism as well as his experience in supply chain management. He has over 10 years of experience in roles such as supply chain manager, warehouse manager, and buyer. His experience includes managing inventory, analyzing transport costs, resolving invoice issues, and coordinating with various teams. He has strong English skills and proficiency in Microsoft Office programs.
This document describes a method for analyzing wildfire season severity (FSS) in relation to oceanic climate drivers. It involves taking a 9-month window around the peak fire month each year, calculating a 3-month moving average, and correlating this fire severity score (FSS) to values representing sea surface temperature anomaly (ONI and AMO). Three experiments are described that involve bootstrapping and randomizing the climate driver data to test the robustness and significance of observed correlations between FSS and oceanic variables.
El documento habla sobre el trabajo de internet de Juan Ramos sobre la medición del tiempo. El objetivo del trabajo es analizar cómo se mide el tiempo y los diferentes formatos y unidades de medición del tiempo que existen.
Este documento presenta un mapa de las placas tectónicas de México para mostrar cómo funcionan. Explica que México tiene cinco placas tectónicas principales que se clasifican con símbolos en el mapa. Concluye que debido a estas placas, especialmente la Placa de Cocos en Guerrero, México experimenta mucha actividad sísmica.
Este documento presenta información sobre el proyecto solidario "Café Pendiente", cuyo objetivo es reconectar el proyecto para ayudar a las personas sin hogar durante todo el año, no solo en invierno. El proyecto busca crear conciencia sobre los desamparados y que la gente done cafés para ellos de forma desinteresada. Apunta a personas de entre 20 y 60 años de clase media y alta que puedan donar un café.
Este documento discute conceptos fundamentales en enfermería como filosofía, ciencia, disciplina, paradigma, modelo conceptual, teoría y teorías intermedias. Explica que la filosofía provee un marco para entender los fenómenos de enfermería, la ciencia genera conocimiento a través de la observación y razonamiento, y la disciplina se enfoca en un campo de estudio único. Además, describe paradigmas como formas de ver el mundo y modelos conceptuales como marcos de referencia para interpretar fenómenos. Finalmente, define te
Este documento presenta una introducción a los algoritmos, incluyendo su definición, las fases del trabajo para resolver problemas, estructuras de control secuenciales y un ejemplo de algoritmo para calcular el área de un triángulo. También describe la importancia de los algoritmos y propone cuatro ejercicios de algoritmos para que los estudiantes los desarrollen.
سیستم عامل مهمترین نرمافزار مورد استفاده در کامپیوترهاست. امروزه انواع مختلفی از سیستم عامل برای سختافزارهای متنوع تولید شدهاند. در حال حاضر بیشترین و متنوعترین نوع سختافزار مورد استفاده کامپیوترهای شخصی هستند که کاربردهای فراوانی دارند. بنا به نوع و کاربرد کامپیوتر سیستم عاملهای متنوعی تولید شدهاند. در بین این سیستم عاملها دو سیستم عامل ویندوز و لینوکس بیشترین استفاده و کاربرد را دارند. این مقاله قصد دارد تا با معرفی اجمالی این دو سیستم عامل، مزایا و معایب و بعضی نکات کاربردی کلیدی آنها را بررسی نماید و در پایان دیدگاه روشنی جهت انتخاب به کاربران ارائه دهد.
Este documento presenta una lista de las principales agencias de viajes en el mercado turístico de Ecuador. Describe brevemente los servicios que ofrece cada una, incluyendo paquetes turísticos nacionales e internacionales, tours, boletos aéreos, alojamiento y más. En total menciona más de 30 agencias líderes en el sector turístico ecuatoriano.
Este documento presenta una introducción al corte de metales y al mecanizado de piezas. Explica brevemente la evolución de las máquinas de corte y los diferentes procesos de mecanizado como el torneado, fresado y abrasión. También describe conceptos clave como la velocidad de corte, velocidad de avance, fuerza de corte y potencia requerida. Finalmente, analiza factores que influyen en las condiciones tecnológicas del torneado como el diseño de la pieza, operaciones, material, herramientas y
El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También analiza cómo afectan las variables de corte como la velocidad de corte, profundidad de pasada y velocidad de avance a la temperatura generada. Por último, explica conceptos como velocidad de rotación, movimientos de corte y tipos de mecanizado
1) El documento analiza la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, donde se produce el desprendimiento de virutas. 2) Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y analiza cómo afectan las variables de corte a la temperatura. 3) También clasifica los diferentes procesos de manufactura y explica conceptos como la velocidad de corte, velocidad de avance y prof
El documento describe los procesos de mecanizado por arranque de viruta, incluyendo los tipos básicos de viruta, las herramientas de corte, y los parámetros de corte como la velocidad, avance y profundidad de corte. También discute los materiales para herramientas como aceros, metales duros y cermets, y la importancia de la seguridad industrial durante el proceso de mecanizado.
Este documento trata sobre la termodinámica involucrada en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que resulta en el desprendimiento de virutas. Explica conceptos como la temperatura de corte, las variables de corte que afectan la temperatura, y las consideraciones de seguridad industrial relacionadas con las virutas. También cubre el uso de tablas físicas y químicas para comprender mejor la termodinámica del corte de metales.
El documento describe los conceptos fundamentales de la termodinámica aplicados al corte de metales mediante herramientas. Explica que la termodinámica estudia la transformación de energía y su relación con la temperatura. Luego define conceptos como velocidad de corte, profundidad de corte y velocidad de avance que son clave en el proceso de corte de metales, así como los materiales apropiados para las herramientas de corte.
El documento describe los conceptos clave relacionados con el torneado, incluyendo la velocidad de corte, la velocidad de rotación, la velocidad de avance y los factores que afectan a cada una. También cubre temas como la fuerza de corte, la potencia necesaria, el mecanizado en seco frente al mecanizado con refrigerante y las normas básicas de seguridad para el torneado.
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También destaca que predecir la temperatura de corte es importante para el desgaste de la herramienta y la productividad. Por último, resalta que los procesos de mecanizado son comunes en la indust
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También describe los diferentes tipos de virutas que se pueden producir y las variables de corte como la velocidad de corte y avance que afectan la temperatura generada. Finalmente, resalta la importancia de la segur
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde existe desprendimiento de viruta. Explica las variables de corte como calor, energía y temperatura que afectan el proceso de manufactura y las tablas físicas y químicas asociadas. También destaca la importancia de la seguridad industrial durante el desprendimiento de virutas.
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También destaca que predecir la temperatura de corte es importante para optimizar los parámetros de corte y reducir costos. Por último, resalta que los procesos de mecanizado son comunes en la industria
El documento habla sobre la importancia de elegir la velocidad correcta en el proceso de torneado para evitar cortes inútiles y mejorar la productividad. Explica que una velocidad de corte muy baja o muy alta puede generar pérdidas de tiempo, mala calidad y desgaste prematuro de las herramientas. Recomienda que el operario considere variables como el material, tipo de herramienta y trabajo a realizar para determinar la velocidad óptima. También brinda una tabla con velocidades de corte y avance recomend
La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperaturas presentes.
Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.
Este documento trata sobre los conceptos fundamentales del mecanizado de metales mediante el proceso de corte. Explica las variables importantes como la velocidad de corte y avance, y los fenómenos físicos como el calor generado y el endurecimiento superficial. También describe los diferentes tipos de viruta que se forman dependiendo del material y las condiciones de corte, así como las máquinas herramientas utilizadas como el torno y la fresadora. Finalmente, enfatiza la importancia de la seguridad industrial durante este proceso.
Velicidad de corte, avance y t. torno 2 (red.)carloslosa
Este documento describe los parámetros fundamentales del proceso de torneado como la velocidad de corte, la velocidad de rotación, el avance y la profundidad de pasada. Explica cómo calcular estas variables clave y sus efectos en la formación de viruta, el consumo de potencia, y la tensión mecánica y térmica. También incluye ejemplos numéricos para ilustrar los cálculos.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. Las variables de corte como la velocidad de corte, profundidad de pasada y velocidad de avance afectan la temperatura de corte. También analiza los diferentes tipos de virutas que se pueden formar y la importancia de las propiedades térmicas y mecánicas de los materiales en la temperatura
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de piezas mediante el corte de metales. Explica que durante el proceso de corte, la capa de metal se comprime y deforma plásticamente hasta fracturarse y formar virutas. Luego describe los diferentes tipos de virutas que se pueden formar (continua, discontinua, con protuberancias) y los diferentes procesos de mecanizado (por arranque de viruta, por abrasión, sin arranque de viruta). Finalmente, define conceptos clave como velocidad de corte y viruta
Este documento discute los parámetros importantes para el proceso de mecanizado, incluyendo la velocidad de corte, profundidad de pasada, potencia de corte, velocidad de avance y número de revoluciones. Explica cómo calcular estos parámetros y los efectos de valores inadecuados. También cubre cómo la clase de material afecta la selección de la velocidad de corte y cómo los gráficos pueden usarse para determinar el número de revoluciones.
1) El documento habla sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde ocurre el desprendimiento de viruta. 2) Existen dos tipos de viruta: continua y continua con protuberancias. 3) El corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción entre la herramienta y el material.
Similar a Gerardo aguilar termodinamica en arranque de viruta (20)
Los puentes son estructuras esenciales en la infraestructura de transporte, permitiendo la conexión entre diferentes
puntos geográficos y facilitando el flujo de bienes y personas.
1. Introduccion a las excavaciones subterraneas (1).pdfraulnilton2018
Cuando las excavaciones subterráneas son desarrolladas de manera artesanal, se conceptúa a la excavación como el “ que es una labor efectuada con la mínima sección posible de excavación, para permitir el tránsito del hombre o de
cémilas para realizar la extracción del material desde el
frontón hasta la superficie
Cuando las excavaciones se ejecutan controlando la sección de excavación, de manera que se disturbe lo menos posible la
roca circundante considerando la vida útil que se debe dar a la roca, es cuando aparece el
concepto de “ que abarca,
globalmente, al proceso de excavación, control de la periferia, sostenimiento, revestimiento y consolidación de la excavación
La energía radiante es una forma de energía que
se transmite en forma de ondas
electromagnéticas esta energía se propaga a
través del vacío y de ciertos medios materiales y
es fundamental en una variedad naturales y
tecnológicos
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Gerardo aguilar termodinamica en arranque de viruta
1. REPÚBLICA BOLIVARIA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO “SANTIAGO MARIÑO”
CÁTEDRA: PROCESOS DE MANUFACTURAS
Zulia/Maracaibo
BACHILLER:
Gerardo Aguilar 20.661.852
2. La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas
de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
En la actualidad, los procesos de fabricación mediante el mecanizado de
piezas constituyen uno de los procedimientos más comunes en la industria
metalmecánica para la obtención de elementos y estructuras con diversidad de
formas, materiales y geometrías con elevado nivel de precisión y calidad.
El corte de metales es un proceso termo-mecánico, durante el cual, la
generación de calor ocurre como resultado de la deformación plástica y la
fricción a través de las interfaces herramienta-viruta y herramienta-material de
trabajo.
La predicción de la temperatura de corte para el proceso de mecanizado es de
reconocida importancia debido a sus efectos en el desgaste de la herramienta y
su influencia sobre la productividad, el costo de la herramienta y el acabado
superficial de la pieza mecanizada. Por otra parte, el costo del mecanizado se
encuentra altamente relacionado con el porcentaje de metal removido y este
costo se puede reducir mediante el incremento de los parámetros de corte, los
que a su vez, son limitados por la temperatura de corte.
El objetivo principal de este trabajo es el de analizar la influencia de las
variables de corte, propiedades térmicas y mecánicas del material de trabajo en
la temperatura de corte generada durante el fresado frontal de materiales
ferrosos como el acero AISI 1020, AISI 1045 Y AISI 4140 y de materiales no
ferrosos como el cobre UNS C14500, latón UNS C35600 y bronce UNS
C83800.
Para la medición de la temperatura de corte se diseñó y se construyó un equipo
de medición de temperatura para operaciones de fresado frontal, basado en el
método de termopar pieza-herramienta. Se realizaron una serie de ensayos
experimentales aplicando el método de Taguchi el cual emplea un arreglo
ortogonal de forma tal de recolectar toda la data significativa de forma
estadística, con el menor número de repeticiones posibles, de esta forma se
logra una disminución de los costos y del tiempo de ejecución de los
experimentos. Así mismo, a través de la Señal Ruido (SIR) se obtuvo la
combinación óptima de parámetros para alcanzar la mínima temperatura de
corte durante el proceso de fresado frontal. Posteriormente se desarrollaron
expresiones matemáticas, mediante regresiones lineales múltiples, para la
predicción de la temperatura de corte de cada material, en función de las
variables de corte, velocidad de corte (V), profundidad de pasada (d), velocidad
de avance de la herramienta (F),dureza (HBN ó HRB) y conductividad térmica
del material (K).
Los resultados de los ensayos reflejan, tal como era de esperarse, que al
aumentar las variables de corte, V, F Y d la temperatura de corte se
incrementa. Adicionalmente se observó que la velocidad de corte tiene una
3. influencia mayor al 70% sobre la temperatura de corte, la velocidad de avance
y la profundidad de corte poseen una influencia entre el 10%-12%.
Mecanizado sin arranque de viruta
Todas las piezas metálicas, excepto las fundidas, en algún momento de su
fabricación han estado sometidas a una operación al menos de conformado de
metales, y con frecuencia se necesitan varias operaciones diferentes. Así, el
acero que se utiliza en la fabricación de tubos para la construcción de sillas se
forja, se lamina en caliente varias veces, se lamina en frío hasta transformarlo
en chapa, se corta en tiras, se le da en frío la forma tubular, se suelda, se
maquina en soldadura y, a veces, también se estira en frío. Esto, aparte de
todos los tratamientos subsidiarios. La teoría del conformado de metales puede
ayudar a determinar la forma de utilizar las máquinas de la manera más
eficiente posible, así como a mejorar la productividad.
Mecanizado por abrasión
La abrasión es la eliminación de material desgastando la pieza en pequeñas
cantidades, desprendiendo partículas de material, en muchos casos,
incandescente. Este proceso se realiza por la acción de una herramienta
característica, la muela abrasiva. En este caso, la herramienta (muela) está
formada por partículas de material abrasivo muy duro unidas por
un aglutinante. Esta forma de eliminar material rayando la superficie de la
pieza, necesita menos fuerza para eliminar material apretando la herramienta
contra la pieza, por lo que permite que se puedan dar pasadas de mucho
menor espesor. La precisión que se puede obtener por abrasión y el acabado
superficial pueden ser muy buenos pero los tiempos productivos son muy
prolongados.
Mecanizado por arranque de viruta
El material es arrancado o cortado con una herramienta dando lugar a un
desperdicio o viruta. La herramienta consta, generalmente, de uno o varios filos
o cuchillas que separan la viruta de la pieza en cada pasada. En el mecanizado
por arranque de viruta se dan procesos de desbaste (eliminación de mucho
material con poca precisión; proceso intermedio) y de acabado (eliminación de
poco material con mucha precisión; proceso final cuyo objetivo es el de dar el
acabado superficial que se requiera a las distintas superficies de la pieza). Sin
embargo, tiene una limitación física: no se puede eliminar todo el material que
se quiera porque llega un momento en que el esfuerzo para apretar la
herramienta contra la pieza es tan liviano que la herramienta no penetra y no se
llega a extraer viruta.
4. Movimientos de corte
En el proceso de mecanizado por arranque de material intervienen dos
movimientos:
1. Movimiento principal: es el responsable de la eliminación del material.
2. Movimiento de avance: es el responsable del arranque continuo del
material, marcando la trayectoria que debe seguir la herramienta en tal
fin.
Cada uno de estos dos movimientos lo puede tener la pieza o la herramienta
según el tipo de mecanizado.
Mecanizado manual
Es el realizado por una persona con herramientas exclusivamente
manuales: sierra, lima, cincel, buril; en estos casos el operario maquina la pieza
utilizando alguna de estas herramientas, empleando para ello su destreza y
fuerza.
Medida de las temperaturas de corte
Diferentes técnicas para la medida de la temperatura de corte
-Medidas de termopares
-Medidas con elementos sensibles a las radiaciones
-Medidas con sustancias reactivas
Velocidad de corte
Se define como velocidad de corte la velocidad lineal de la periferia de la pieza
que está en contacto con la herramienta. La velocidad de corte, que se expresa
en metros por minuto (m/min), tiene que ser elegida antes de iniciar el
mecanizado y su valor adecuado depende de muchos factores, especialmente
de la calidad y tipo de herramienta que se utilice, de la profundidad de pasada,
de la dureza y la maquinabilidad que tenga el material que se mecanice y de la
velocidad de avance empleada. Las limitaciones principales de la máquina son
su gama de velocidades, la potencia de los motores y de la rigidez de la fijación
de la pieza y de la herramienta.
5. A partir de la determinación de la velocidad de corte se puede determinar las
revoluciones por minuto que tendrá el cabezal del torno, según la siguiente
fórmula:
Donde Vc es la velocidad de corte, n es la velocidad de rotación de la pieza a
maquinar y Dc es el diámetro de la pieza.
La velocidad de corte es el factor principal que determina la duración de la
herramienta. Una alta velocidad de corte permite realizar el mecanizado en
menos tiempo pero acelera el desgaste de la herramienta. Los fabricantes de
herramientas y prontuarios de mecanizado, ofrecen datos orientativos sobre la
velocidad de corte adecuada de las herramientas para una duración
determinada de la herramienta, por ejemplo, 15 minutos. En ocasiones, es
deseable ajustar la velocidad de corte para una duración diferente de la
herramienta, para lo cual, los valores de la velocidad de corte se multiplican por
un factor de corrección. La relación entre este factor de corrección y la duración
de la herramienta en operación de corte no es lineal.8
La velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:
Desgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta.
Deformación plástica del filo de corte con pérdida de tolerancia del
mecanizado.
Calidad del mecanizado deficiente; acabado superficial ineficiente.
La velocidad de corte demasiado baja puede dar lugar a:
Formación de filo de aportación en la herramienta.
Efecto negativo sobre la evacuación de viruta.
Baja productividad.
Coste elevado del mecanizado.
Velocidad de rotación de la pieza
La velocidad de rotación del cabezal del torno se expresa habitualmente en
revoluciones por minuto (rpm). En los tornos convencionales hay una gama
limitada de velocidades, que dependen de la velocidad de giro del motor
principal y del número de velocidades de la caja de cambios de la máquina. En
los tornos de control numérico, esta velocidad es controlada con un sistema de
realimentación que habitualmente utiliza un variador de frecuencia y puede
6. seleccionarse una velocidad cualquiera dentro de un rango de velocidades,
hasta una velocidad máxima.
La velocidad de rotación de la herramienta es directamente proporcional a la
velocidad de corte e inversamente proporcional al diámetro de la pieza.
Velocidad de avance
El avance o velocidad de avance en el torneado es la velocidad relativa entre la
pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte. El
avance de la herramienta de corte es un factor muy importante en el proceso
de torneado.
Cada herramienta puede cortar adecuadamente en un rango de velocidades de
avance por cada revolución de la pieza , denominado avance por revolución
(fz). Este rango depende fundamentalmente del diámetro de la pieza , de la
profundidad de pasada , y de la calidad de la herramienta . Este rango de
velocidades se determina experimentalmente y se encuentra en los catálogos
de los fabricantes de herramientas. Además esta velocidad está limitada por las
rigideces de las sujeciones de la pieza y de la herramienta y por la potencia del
motor de avance de la máquina. El grosor máximo de viruta en mm es el
indicador de limitación más importante para una herramienta. El filo de corte de
las herramientas se prueba para que tenga un valor determinado entre un
mínimo y un máximo de grosor de la viruta.
La velocidad de avance es el producto del avance por revolución por la
velocidad de rotación de la pieza.
Al igual que con la velocidad de rotación de la herramienta, en los tornos
convencionales la velocidad de avance se selecciona de una gama de
velocidades disponibles, mientras que los tornos de control numérico pueden
trabajar con cualquier velocidad de avance hasta la máxima velocidad de
avance de la máquina.
Efectos de la velocidad de avance
Decisiva para la formación de viruta
Afecta al consumo de potencia
Contribuye a la tensión mecánica y térmica
La elevada velocidad de avance da lugar a:
7. Buen control de viruta
Menor tiempo de corte
Menor desgaste de la herramienta
Riesgo más alto de rotura de la herramienta
Elevada rugosidad superficial del mecanizado.
La velocidad de avance baja da lugar a:
Viruta más larga
Mejora de la calidad del mecanizado
Desgaste acelerado de la herramienta
Mayor duración del tiempo de mecanizado
Mayor coste del mecanizado
Tiempo de torneado
Fuerza específica de corte
La fuerza de corte es un parámetro necesario para poder calcular la potencia
necesaria para efectuar un determinado mecanizado. Este parámetro está en
función del avance de la herramienta, de la profundidad de pasada, de la
velocidad de corte, de la maquinabilidad del material, de la dureza del material,
de las características de la herramienta y del espesor medio de la viruta. Todos
estos factores se engloban en un coeficiente denominado Kx. La fuerza
específica de corte se expresa en N/mm2.9
Potencia de corte
La potencia de corte Pc necesaria para efectuar un determinado mecanizado
se calcula a partir del valor del volumen de arranque de viruta, la fuerza
específica de corte y del rendimiento que tenga la máquina . Se expresa en
kilovatios (kW).
Esta fuerza específica de corte Fc, es una constante que se determina por el
tipo de material que se está mecanizando, geometría de la herramienta,
espesor de viruta, etc.
Para poder obtener el valor de potencia correcto, el valor obtenido tiene que
dividirse por un determinado valor (ρ) que tiene en cuenta la eficiencia de la
8. máquina. Este valor es el porcentaje de la potencia del motor que está
disponible en la herramienta puesta en el husillo.
donde
Pc es la potencia de corte (kW)
Ac es el diámetro de la pieza (mm)
f es la velocidad de avance (mm/min)
Fc es la fuerza específica de corte (N/mm2)
ρ es el rendimiento o la eficiencia de el máquina
[editar]Factores que influyen en las condiciones tecnológicas del torneado
Diseño y limitaciones de la pieza: tamaño, tolerancias del torneado, tendencia a
vibraciones, sistemas de sujeción, acabado superficial, etc.
Operaciones de torneado a realizar: cilindrados exteriores o interiores,
refrentados, ranurados, desbaste, acabados, optimización para realizar varias
operaciones de forma simultánea, etc.
Estabilidad y condiciones de mecanizado: cortes intermitentes, voladizo de la
pieza, forma y estado de la pieza, estado, potencia y accionamiento de la
máquina, etc.
Disponibilidad y selección del tipo de torno: posibilidad de automatizar el
mecanizado, poder realizar varias operaciones de forma simultánea, serie de
piezas a mecanizar, calidad y cantidad del refrigerante, etc.
Material de la pieza: dureza, estado, resistencia, maquinabilidad, barra,
fundición, forja, mecanizado en seco o con refrigerante, etc.
Disponibilidad de herramientas: calidad de las herramientas, sistema de
sujeción de la herramienta, acceso al distribuidor de herramientas, servicio
técnico de herramientas, asesoramiento técnico.
Aspectos económicos del mecanizado: optimización del mecanizado, duración
de la herramienta, precio de la herramienta, precio del tiempo de mecanizado.
Aspectos especiales de las herramientas para mandrinar: se debe seleccionar
el mayor diámetro de la barra posible y asegurarse una buena evacuación de la
viruta. Seleccionar el menor voladizo posible de la barra. Seleccionar
herramientas de la mayor tenacidad posible.
9. Formación de viruta
El torneado ha evolucionado tanto que ya no se trata tan solo de arrancar
material a gran velocidad, sino que los parámetros que componen el proceso
tienen que estar estrechamente controlados para asegurar los resultados
finales de economía calidad y precisión. En particular, la forma de tratar la
viruta se ha convertido en un proceso complejo, donde intervienen todos los
componentes tecnológicos del mecanizado, para que pueda tener el tamaño y
la forma que no perturbe el proceso de trabajo. Si no fuera así se acumularían
rápidamente masas de virutas largas y fibrosas en el área de mecanizado que
formarían madejas enmarañadas e incontrolables.
La forma que toma la viruta se debe principalmente al material que se está
cortando y puede ser tanto dúctil como quebradiza y frágil.
El avance con el que se trabaje y la profundidad de pasada suelen determinar
en gran medida la forma de viruta. Cuando no bastan estas variables para
controlar la forma de la viruta hay que recurrir a elegir una herramienta que
lleve incorporado un rompevirutas eficaz.
Mecanizado en seco y con refrigerante
Hoy en día el torneado en seco es completamente viable. Hay una tendencia
reciente a efectuar los mecanizados en seco siempre que la calidad de la
herramienta lo permita.
La inquietud se despertó durante los años 90,cuando estudios realizados en
empresas de fabricación de componentes para automoción en Alemania
pusieron de relieve el coste elevado de la refrigeración y sobre todo de su
reciclado.
Sin embargo, el mecanizado en seco no es adecuado para todas las
aplicaciones, especialmente para taladrados, roscados y mandrinados para
garantizar la evacuación de las virutas.
Tampoco es recomendable tornear en seco materiales pastosos o demasiado
blandos como el aluminio o el acero de bajo contenido en carbono ya que es
muy probable que los filos de corte se embocen con el material que cortan,
produciendo mal acabado superficial, dispersiones en las medidas de la pieza e
incluso rotura de los filos de corte.
En el caso de mecanizar materiales de viruta corta como la fundición gris la
taladrina es beneficiosa como agente limpiador, evitando la formación de nubes
de polvo tóxicas.
10. La taladrina es imprescindible torneando materiales abrasivos tales como
inoxidables, inconells, etc
En el torneado en seco la maquinaria debe estar preparada para absorber sin
problemas el calor producido en la acción de corte.
Para evitar sobrecalentamientos de husillos, etc suelen incorporarse circuitos
internos de refrigeración por aceite o aire.
Salvo excepciones y a diferencia del fresado el torneado en seco no se ha
generalizado pero ha servido para que las empresas se hayan cuestionado
usar taladrina solo en las operaciones necesarias y con el caudal necesario.
Es necesario evaluar con cuidado operaciones, materiales, piezas, exigencias
de calidad y maquinaria para identificar los beneficios de eliminar el aporte de
refrigerante.
Condiciones de corte
Para realizar una operación de maquinado es necesario que se de un
movimiento relativo de la herramienta y la pieza de trabajo. El movimiento
primario se realiza a una cierta VELOCIDAD DE CORTE; además, la
herramienta debe moverse lateralmente a través del trabajo. Este es un
movimiento mucho mas lento, llamado AVANCE, la dimensión restante del
corte es la penetración de la herramienta de corte dentro de la superficie
original de trabajo, llamada PROFUNDIDAD DE CORTE. Al conjunto de
velocidad, avance y profundidad de corte son llamadas: condiciones de corte.
Para herramientas de punta simple, podemos obtener la velocidad de remoción
del material con la siguiente fórmula:
Q = vL fR d
Donde Q = velocidad de remoción de material (mm³/seg); vL = velocidad de
corte (mm/seg); fR = avance (mm) y d = profundidad de corte (mm).
Las unidades pueden cambiar dependiendo del tipo de operación, por ejemplo
en el proceso de TALADRADO, la profundidad viene dada por la profundidad
del agujero, además la profundidad va medida en la misma dirección que el
avance, al igual que el proceso de TRONZADO.
11. Teoría de la formación de viruta en el maquinado
Para poder explicar el proceso de la formación de la viruta en el maquinado de
metales, se hace uso del modelo de CORTE ORTOGONAL. Aunque el proceso
de maquinado es tridimensional, este modelo solo considera dos dimensiones
para su análisis.
El modelo de corte ortogonal asume que la herramienta de corte tiene forma de
cuña, y el borde cortante es perpendicular a la velocidad de corte, cuando esta
herramienta se presiona contra la pieza de trabajo se forma por deformación
cortante la viruta a lo largo del plano de corte (ver figura) y es así como se
desprende la viruta de la pieza. La herramienta para corte ortogonal tiene dos
elementos geométricos, el ángulo de ataque (a) y el ángulo del claro o de
incidencia que es el que provee un claro entre la herramienta y la superficie
recién generada.
La distancia a la que la herramienta se coloca por debajo de la superficie
original de trabajo es to Y luego que la viruta sale con un espesor mayor tc; y la
relación de to a tc se llama: relación del grueso de la viruta. r = to / tc.
La geometría del modelo de corte nos permite establecer una relación
importante entre el espesor de la viruta, el ángulo de ataque y el ángulo del
plano de corte.
PARTES DE LA HERRAMIENTA
LA CARA. Es la parte superior de la cuchilla. Es la superficie sobre la que se
efectúa el ataque de la viruta (enrolla) según depende de la pieza de trabajo.
EL BORDE CORTANTE. Es la parte de la herramienta que hace el corte
realmente.
LA NARIZ. Se refiere a la esquina o arco formado por las partes lateral y frontal
del borde cortante.
EL FLANCO. Es la superficie lateral del borde cortante.
LA PUNTA. Es la parte de la herramienta que se esmerila para formar la cara y
el borde cortante.
12. ÁNGULOS DE LA HERRAMIENTA
El ángulo de incidencia lateral, es el formado por la superficie esmerilada
(flanco) y el lado vertical de la herramienta antes de afilarla, este ángulo es el
que nos proporciona un espacio libre entre la superficie cortada de la pieza y el
flanco de la herramienta.
El ángulo de salida lateral se refiere al ángulo entre la cara de la herramienta y
una línea que representa la parte superior de la cuchilla sin esmerilar vista
desde el extremo, este ángulo es el que controla el tipo de viruta producida
durante el maquinado.
El ángulo de incidencia frontal, es el formado entre el extremo del borde
cortante y una línea vertical. Este ángulo proporciona espacio libre entre la
superficie terminada de la pieza y la herramienta.
El ángulo de salida posterior separa la viruta de la pieza acabada y proporciona
a la herramienta una acción rebanadora.
El ángulo de corte frontal proporciona espacio libre entre el cortador y la
superficie acabada de la pieza.
El ángulo de corte lateral separa la viruta de la superficie acabada.
El radio de la nariz elimina la esquina frágil de la herramienta, prolonga la
duración de la misma y mejora el acabado.