El documento describe los diferentes tipos de quemadores utilizados en calderas industriales, incluyendo quemadores atmosféricos y mecánicos. Los quemadores atmosféricos solo se usan para combustibles gaseosos y obtienen aire de combustión por difusión, mientras que los quemadores mecánicos introducen aire de combustión mediante un ventilador. Los quemadores mecánicos pueden regularse de manera continua para una amplia gama de potencias y obtener altos rendimientos de combustión.
CALDERA: recipiente metálico en el que se genera vapor a presión mediante la acción de calor.
GENERADOR DE VAPOR: es el conjunto o sistema formado por una caldera y sus accesorios, destinados a transformar un líquido en vapor, a temperatura y presión diferenta al de la atmósfera.
MANOMETRO: el instrumento destinado a medir la presión efectiva producida por el vapor en el interior de la caldera.
OBJETIVOS
Las calderas o generadores a vapor son equipos cuyo objetivo es:
*Generar agua caliente para calefacción y uso general, o
*Generar vapor para planta de fuerza, procesos industriales o calefacción.
FUNCIONAMIENTO
Funcionan mediante la transferencia de calor, producida generalmente al quemarse un combustible, al agua contenida o circulando dentro de un recipiente metálico. En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:
*Zona de liberación de calor o cámara de combustión: es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al recipiente metálico.
-Interior: la cámara de combustión se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado de paredes refrigeradas por agua.
-Exterior: cámara de combustión constituida fuera del recipiente metálico. Está parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua.
La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por radiación (llama-agua).
*Zona de tubos: es la zona donde los productos de la combustión (gases o humos) transfieren calor al agua principalmente por (gases-aguas). Esta constitutiva por tubos, dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.
Accesorios para el funcionamiento seguro
Las calderas deben poseer una serie de accesorios que permitan su utilización en forma segura, los que son:
Accesorios de observación: dos indicadores de nivel de agua y uno o más manómetros. En el caso de los manómetros estos deberán indicar con una línea roja indeleble la presión máxima de la caldera.
Accesorios de seguridad: válvula de seguridad, sistema de alarma, sellos o puertas de alivio de sobre presión en el hogar y tapón fusible (en algunos casos). El sistema de alarma, acústica o visual, se debe activar cuando el nivel de agua llegue al mínimo, y además deberá detener el sistema de combustión.
CALDERA: recipiente metálico en el que se genera vapor a presión mediante la acción de calor.
GENERADOR DE VAPOR: es el conjunto o sistema formado por una caldera y sus accesorios, destinados a transformar un líquido en vapor, a temperatura y presión diferenta al de la atmósfera.
MANOMETRO: el instrumento destinado a medir la presión efectiva producida por el vapor en el interior de la caldera.
OBJETIVOS
Las calderas o generadores a vapor son equipos cuyo objetivo es:
*Generar agua caliente para calefacción y uso general, o
*Generar vapor para planta de fuerza, procesos industriales o calefacción.
FUNCIONAMIENTO
Funcionan mediante la transferencia de calor, producida generalmente al quemarse un combustible, al agua contenida o circulando dentro de un recipiente metálico. En toda caldera se distinguen dos zonas importantes:
*Zona de liberación de calor o cámara de combustión: es el lugar donde se quema el combustible. Puede ser interior o exterior con respecto al recipiente metálico.
-Interior: la cámara de combustión se encuentra dentro del recipiente metálico o rodeado de paredes refrigeradas por agua.
-Exterior: cámara de combustión constituida fuera del recipiente metálico. Está parcialmente rodeado o sin paredes refrigeradas por agua.
La transferencia de calor en esta zona se realiza principalmente por radiación (llama-agua).
*Zona de tubos: es la zona donde los productos de la combustión (gases o humos) transfieren calor al agua principalmente por (gases-aguas). Esta constitutiva por tubos, dentro de los cuales pueden circular los humos o el agua.
Accesorios para el funcionamiento seguro
Las calderas deben poseer una serie de accesorios que permitan su utilización en forma segura, los que son:
Accesorios de observación: dos indicadores de nivel de agua y uno o más manómetros. En el caso de los manómetros estos deberán indicar con una línea roja indeleble la presión máxima de la caldera.
Accesorios de seguridad: válvula de seguridad, sistema de alarma, sellos o puertas de alivio de sobre presión en el hogar y tapón fusible (en algunos casos). El sistema de alarma, acústica o visual, se debe activar cuando el nivel de agua llegue al mínimo, y además deberá detener el sistema de combustión.
¿QUE ES UNA CALDERA?
CARACTERÍSTICAS QUE HACEN AL VAPOR UN FLUIDO UTILIZABLE
APLICACIONES DEL VAPOR
¿QUE ES UNA RED DE VAPOR?
5.1 Elementos que forman una red de vapor
El operador industrial de calderas es el responsable de vigilar, supervisar, conducir (acciones de operación) y mantener las calderas industriales, dichas tareas forman partes de las obligaciones del operador industrial de calderas, aspectos que serán tratados en los artículos que se publicarán en http://operador.calderasformacion.com/ formando parte contenidos basados del curso del temario oficial: http://calderasformacion.com/operador-industrial-de-calderas-temario-oficial/
¿QUE ES UNA CALDERA?
CARACTERÍSTICAS QUE HACEN AL VAPOR UN FLUIDO UTILIZABLE
APLICACIONES DEL VAPOR
¿QUE ES UNA RED DE VAPOR?
5.1 Elementos que forman una red de vapor
El operador industrial de calderas es el responsable de vigilar, supervisar, conducir (acciones de operación) y mantener las calderas industriales, dichas tareas forman partes de las obligaciones del operador industrial de calderas, aspectos que serán tratados en los artículos que se publicarán en http://operador.calderasformacion.com/ formando parte contenidos basados del curso del temario oficial: http://calderasformacion.com/operador-industrial-de-calderas-temario-oficial/
La masonería invisible - Ricardo de la CiervaRicardo Villa
La tiranía política, que somete los cuerpos y vulnera los derechos, es visible y, por
ello, fácil de combatir. No puede dejar de ser reconocida. Y reconocer un mal es el
primer paso para remediarlo. Pero junto a ella, o por debajo de ella, existe otra
tiranía, aparentemente menos devastadora pero a la larga más peligrosa, pues va
dirigida sutilmente contra las almas y las conciencias. Su naturaleza es antiespiritual
e inmoral. Es una dictadura invisible que se apodera de las almas para degradarlas
y envilecerlas. Y eso, en nombre de la liberación, la democracia y la cultura.
Los hornos industriales especializados son fundamentales para los procesos realizados por fabricantes, fundiciones, operaciones de ingeniería, empresas mineras e industrias de producción de acero. Los hornos industriales metalúrgicos están en el centro de las operaciones de estas industrias, proporcionando el calor a fuego directo o a inducción necesario para llevar a cabo las funciones de procesamiento que van desde la reducción de mineral de hierro a su forma más maleable, arrabio, a la fabricación de acero, fundición de metales y tratamiento térmico de metales básicos.
Manual caldera junkers euroline zw 24
Caldera junkers euroline zw 24 para calefacción y Agua Caliente Sanitaria con potencia de 24 kw. En calefacción puede dar servicio hasta 20 m2. Tambien disponible en gas Natural y gas propano.Más información: http://www.preciocalderas.org/producto/calderas/caldera-junkers-euroline-zw-24/
En la siguiente presentación el estudiante encontrará un resumen detallado de los sistemas del motor de combustión interna alternativo: partes, sistemas y detalles puntuales del motor
Anna Lucia Alfaro Dardón, Harvard MPA/ID. The international successful Case Study of Banco de Desarrollo Rural S.A. in Guatemala - a mixed capital bank with a multicultural and multisectoral governance structure, and one of the largest and most profitable banks in the Central American region.
INCAE Business Review, 2010.
Anna Lucía Alfaro Dardón
Dr. Ivan Alfaro
Dr. Luis Noel Alfaro Gramajo
1. GUIA Nº 4 .PROFESOR ING. GREGORIO BERMUDEZ
ASIGNATURA. GENERACION POTENCIA.
QUEMADORES EN CALDERAS INDUSTRIALES.
Los quemadores son los equipos donde se realiza la combustión, por tanto deben contener
los tres vértices del triángulo de combustión, es decir que deben lograr la mezcla íntima del
combustible con el aire y además proporcionar la energía de activación.
En este apartado se describen los quemadores para combustibles líquidos y gaseosos, ya que
los combustibles sólidos se queman sobre parrilla, o requieren un tratamiento previo del
combustible, unido a quemadores de diseños especiales.
Por la forma en que toman el aire de combustión se distinguen dos tipos de quemadores:
- Quemadores atmosféricos.
- Quemadores mecánicos.
QUEMADORES ATMOSFERICOS.
Únicamente se emplean para combustibles gaseosos.
Una parte del aire necesario para la combustión (Aire Primario) se induce en el propio
quemador por el chorro de gas salido de un inyector (efecto Venturi); el aire restante (Aire
Secundario) se obtiene por difusión del aire ambiente alrededor de la llama. En este tipo de
quemadores se tienen combustiones con altos índices de exceso de aire.
La principal ventaja de este sistema es su simplicidad y bajo coste. Aunque se pueden
fabricar para potencias unitarias altas (unos 1.200 Kw.), los empleados habitualmente en
climatización no superan los 300 Kw.
Figura 1: Esquema de funcionamiento de un quemador atmosférico
2. La principal ventaja de este sistema es su simplicidad y bajo coste. Aunque se pueden
fabricar para potencias unitarias altas (unos 1.200 kW), los empleados habitualmente en
climatización no superan los 300 kW.
La energía de activación se logra mediante llama piloto, que debe estar permanentemente
Encendida, o con encendidos automáticos (electrónicos, tren de chispas, etc). La regulación
del gas se obtiene por variación de la presión en el inyector (abriendo y cerrando
progresivamente la válvula de gas); esto permite que el quemador pueda ser modulante con
relativa facilidad.
La regulación del aire (con gas a presión constante) se puede conseguir:
- Variando la sección de entrada de aire, por obturación de los orificios por donde entra,
mediante discos roscados, anillo móvil o capuchón deslizante.
- Por deslizamiento de la boquilla del inyector respecto del Venturi.
Lo más habitual es que únicamente se module la válvula de gas, dejando en una posición
fija la entrada de aire en la puesta en marcha.
Figura 2: Esquema de regulación de quemadores atmosféricos.
3. QUEMADORES MECANICOS.
También se denominan como Quemadores a Sobrepresión; el aire de combustión es
introducido mediante un ventilador, existen diversos sistemas para lograr la mezcla del aire
con el combustible.
En el caso de gas, el combustible se introduce mediante los inyectores, aprovechando la
propia presión de suministro. En los combustibles líquidos se utilizan diversos sistemas para
su pulverización, de modo que es creen microgotas de combustible que facilitan su mezcla
con el aire. El tipo más extendido es el de pulverización mecánica.
Estos quemadores se fabrican desde pequeñas hasta muy altas potencias. La combustión
puede ajustarse actuando sobre el gasto de combustible, sobre la cantidad de aire a impulsar
y sobre los elementos que producen la mezcla; por lo que es posible obtener rendimientos
de combustión muy altos.
Por el número de escalones de potencia que producen, se distinguen los siguientes tipos de
Quemadores:
DE UNA MARCHA
Son quemadores que sólo pueden funcionar con la potencia a la que hayan sido regulados,
son quemadores de pequeña potencia.
DE VARIAS MARCHAS
Son quemadores con dos ó más escalones de potencia (habitualmente dos); es decir, que
pueden funcionar produciendo potencias distintas.
Deben disponer de los elementos necesarios para poder regular la admisión de aire y el
gasto de combustible, de modo que en cada escalón de potencia se obtenga el rendimiento
de combustión más alto posible. Se utilizan para potencias intermedias o altas.
MODULANTES
Estos quemadores ajustan continuamente la relación Aire - Combustible, de manera que
pueden trabajar con rendimientos elevados en una amplia gama de potencias; adecuándose
de manera continúa a las necesidades de producción.
En la ITE 02.6.2. Se da la siguiente tabla en la cual se indica en número de marchas de los
Quemadores en función de la potencia de los generadores.
Potencia del generador de calor (KW) Tipo de regulación del quemador
P < 100 una marcha (todo-nada)
100 < P < 800 dos marchas (todo-poco-nada)
800 < P Modulante
4. Figura 3: Quemador Mecánico de gasóleo
Figura 4: Quemador Mecánico Policombustible Modulante.