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Soluciones Innovadoras para
Mantenimiento de Tanques
2002
Nuestra Vision
 El ser, y continuar siendo, el suplidor
preferido de productos y servicios para la
industria petrolera mundial maximizando las
ganancias de nuestros clientes a traves de la
integracion de tecnologia innovadora,
productos de mejor calidad para tanques de
almacenamiento, dinamicos equipos de
trabajo y eficientemente
gerenciando/planificando todo un programa
de mantenimiento de tanques desde el inicio
hasta el final.
 Fundada en 1978 en California, EE.UU.
 18 Oficinas domesticas
 5 Oficinas internacionales
 1000 Empleados
 24 Ingenieros Acreditados
Resumen de la Compania
Oficinas Corporativas
 Oficina Corporativa Central –Houston,
TX (incluye el Departamento de Ventas
para Latinoamerica)
 Distribucion/Ingenieria – Tomball, TX
Oficinas Domesticas
 Kelton, PA
 Warsaw, IN
 Mooresville, NC
 Anaheim, CA
 Benicia, CA
 Everett, WA
 Beaumont, TX
 Corpus Christi, TX
 Midland, TX
 Prairieville, LA
 Bixby, OK
 Tonkawa, OK
 Nashville, TN
Oficinas Domesticas
 HMT Inspeccion y Servicios de Ingenieria
– Anaheim, CA
– Benicia, CA
– Evansville, IN
– Houston, TX
– Kelton, PA
– Prairieville, LA
– Warren, OH
Oficinas Internacionales
 Australia
 Bahrain
 Canada
 England
 Singapore
Industrias que Atendemos
 Petroleo &
Petroquimica
– Refinerias
– Plantas Quimicas
– Patios de Tanques
– Terminales de
Abastecimiento
– Terminales de
Oleoductos
 Pulpa & Papel
 Energia/ Generacion
de Electricidad
 Mineria
 Tratamiento de
Agua
 Almacenamiento de
Agua
Clientes Principales
 BP/Amoco/Arco
 Citgo/Lyondell
 COPEC
 Conoco
 Equilon Enterprises
 Ecopetrol
 Exxon/Mobil (Esso)
 GATX
 Jacobs Engineering
 Marathon/Ashland
 Chevron-Texaco
 PDVSA
 Petroperu
 Petroecuador
 Saudi Aramco
 Shell
 Tosco Refining
 Total
 YPF-Repsol
Principales Beneficios de
HMT
 Mejorar la calidad de productos y
servicios
 Mejorar el nivel de experiencia tecnica
 Ahorro de tiempo y dinero
 Servicios ‘Llave en Mano’
 Mejorar Reduccion de Inventarios e
Incrementar Capacidad de
Almacenamiento
Calidad de Nuestros
Productos & Servicios
 Certificacion Mundial ISO 9002
 Proveedor de Soluciones Innovadoras
 Disenos Superioress
 Productos Patentados
 Materiales de Construccion Superiores
Experiencia Tecnica
 24 Ingenieros Acreditados
 Participacion Activa en Comites del API
y Asociaciones Tecnicas
 Inspectores Certificados API (653, 510,
570)
 Cuadrillas de Trabajo Experimentados
 Equipo de Inspeccion de Alta
Tecnologia
Afiliaciones Tecnicas de
Nuestros Profesionales
 24 Ingenieros Acreditados activos en:
– Instituto Americano del Petroleo
– Asociacion de Fabricantes de Acero
– Asociacion Nacional de Petroquimicos y
Refinadores
– Asociacion Independiente de Terminales Liquidas
– Sociedad Nacional de Ingenieros de Corrosion
– Asociacion Nacional de Proteccion contra Fuego
Ahorro de Tiempo y Dinero
 Ahorro de Tiempo
– Instalacion Rapida de Productos
– Mayor Vida de Servicio
– Libre de Mantenimiento
– Respuesta Rapida – estrategicamente ubicados
en oficinas regionales/internacionales
– Materiales en inventario
 Ahorro de Dinero
– Reduccion de costos debido a reduccion de
inventario
– Reduccion de costos de mano de obra
Solidez Financiera
Ingresos de HMT
$18.9
$26.4
$41.5
$49.6
$37.7
$44.8
$46.7
$51.1 $51.2
$64.2
$55.0 $55.7
$61.4
$0.0
$10.0
$20.0
$30.0
$40.0
$50.0
$60.0
$70.0
89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01
($000)
Actual
Presupuesto
Solidez Financiera
 HMT no ha tenido ano de operacion con
perdida desde su creacion en 1978.
 HMT es una compania privada
gerenciada por algunos de sus duenos
y otros inversionistas.
Estructura Actual
HMT Inc.
HMT Tank
Service Inc.
HMT Construction
Services LLC
HMT International
Inc.
HMT Rubbaglas LTD
Austrailasia
HMT PTY LTD
HMT Canada LTD
HMT PTE (Singapore)
Historia de la Compania
 1978 Fundacion de HMT
 1979 Sellos Secundarios para tanques de almacenamiento
soldados y con remaches
Sellos Primarios de Zapata
 1981 Procedimientos para reemplazo de sellos primarios con el
tanque en servicio
 1982 Sistema de Drenaje de Techo ‘Pivot Master’
 1984 Sistema de Supresion de Fuego con Espuma a traves de
sistemas Pivo Master
 1986 Sellos Primarios de Zapata tipo “Slip Joint”
 1987 Sello de Mini-Zapata para Techos Internos Flotantes
 1988 Modificiacion para instalacion de un Sello primario de
zapata con el tanque en servicio
 1989 Flotador para el Tubo de Aforo/Medicion
Historia de la Compania cont.
 1991 Valvula Sensora de Hidrocarburos Check Mate
 1992 Sello de Mini-zapata para ajustarse a techos internos
flotantes de aluminio
Primera Compania de Inspeccion en ofrecer exploracion
completa MFE
Sistema de Supresion de Fuego con Espuma con Tanque en
Servicio
Introduccion de Tecnologia Innovadora de Inspeccion de
Paredes de Tanques
Tubos Telescopicos y “Escaneador’ continuo tipo cangrejo
 1993 Revision del Sello de Mini-Zapata para Techos Internos
Flotantes
Techo Interno Flotante de Aluminio – Aluminator-1000
Sistemas de contencion Secundaria Enviroguard
Encamisado para Tubo de Aforo/Medicion
 1994 Diseno para Sumidero de Fondo de Rapido-desalojo
(‘Quick Draw Sump)
Historia de la Companiacont.
Historia de la Compania cont.
 1995 Sello Vapor-Flex (sello secundario para techo interno
flotante)
Desarrollo y puesta en uso de ‘scanners’ manuales
 1996 Techo Interno Flotante de Aluminio, Aluminator-500
Sistema de Suspencion para Techos Internos Flotantes de
Aluminio
Sello Secundario Vapor-Flex para tanques con Diametros
pequenos
Sistema de Drenaje de Techo tipo Pivot Master de bajo Perfil
Dispositivo retirador de Flotador de tubo de Aforo/Medicion
Diseno de Programa para Maximizar Capacidad de Tanques
Historia de la Compania
 1997 Sello Primario para techos internos ‘Seal Master’
Scanner para uso bajo serpentines, techos bajos y tuberia
inusual
Introduccion de Scanners de tuberia tipo MFE
 1998 Dventeo de Presion y vacio modelo ‘Deck Master’
Techo Interno Flotante de Fibra de Vidrio
Sello Secundario para techo Externo Flotante modelo ‘Seal
King’ de Bajo Perfil
Introduccion de equipo de Inspeccion INCOTEST (para uso de
inspeccion bajo aislamiento)
 1999 Sello Secundario para Techo Interno Flotante
‘Seal King’ de Bajo Perfil
 2000 Introduccion de SLOFEC para Inspeccion bajo
capas gruesas de fibra de vidrio
 2001 Valvula Sensora de Hidrocarburos Spill Check
Historia de la Compania
Seis Areas de Negocio
 Productos
 Mantenimiento & Reparacion
 Fabricacion
 Ingenieria
 Construccion de Tanques Nuevos
 Inspeccion
Productos
 Sellos Primarios
 Sellos Secundarios
 Sistemas de Drenaje de Techo
 Sistema de Supresion de Fuego con
Espuma
 Techos Internos Flotantes de Aluminio
 Accesorios para reduccion de
emisiones
 Valvulas Sensoras de Hidrocarburos
Sellos para Techos
Flotantes
Sellos Primarios para
Techos Externos e internos
 Sello de Zapata tipo Tijera
 Sello de Mini-Zapata
 Sello Flex-A-Seal
 Sello SealMaster
 Sello para el Aluminator
Principales Caracteristicas
del Sello Primario de Zapata
 Sistema unico de colgador tipo tijera,
ballestas y platos de empuje
– Mantienen el sello en una elevacion
constante, aun con amplias variaciones de
espacio anular
 Instalacion con tanque en servicio
 Compatibilidad con todos los productos
existentes
 Cumple con regulaciones de la EPA y
locales
Principales Caracteristicas
del Sello Primario de Zapata
cont.
 Disenos para Techos Flotantes
Externos e Internos
 Compatibilidad con Paredes de
Tanques Soldadas o Remachadas
 Disponible con Sistemas de Sello
Secundario
Amplio Rango de Materiales
del Sello de Zapata tipo
Tijera
 Metal
– Acero Inoxidable o Acero Galvanizado
 Tela de Barrera de Vapores del Sello
Primario
– PTFE Fluropolimero Laminado (Teflon ®)
– Uretano, poliester reforzado
– Buna-N Vinyl, fibra de vidrio o nylon
reforzado
– Todas estas telas de barrera de vapores
disponibles en varios espesores
Sellos Secundarios
Externos
 Sello de “Bajo Perfil” SealKing
 Sello Secundario de ‘Wiper’
 Sello Econo-Flex ™
 Sello Flex-A-Seal ™
Caracteristicas del Sello
Secundario de Bajo Perfil
‘Seal King ™’
 Bajo Perfil
– Aumenta capacidad de almacenamiento en el
tanque al aumentar la altura maxima de llenado
del techo flotante
– Mejora la eficiencia de operacion
– Reduce inventario
 Liviano
– Para facilidad de instalacion
 Larga Vida Util
 Construido en Acero Inoxidable
Caracteristicas del Sello
Secundario de Bajo Perfil
‘Seal King ™’ cont.
 Limpiador ‘Wiper’ de PTFE (Teflon ®)
– Compatible con todos los productos que normalmente se
almacenan en tanques con techos flotantes
 Capacidad de Despojarse del Agua Lluvia
– Agua lluvia no se acumula encima de la tela de barrera de
vapores
 Hermetico al Agua
– Reduce altamente la cantidad de agua lluvia que pueda entrar
al tanque
 Facilidad de Inspeccion de Tela de Barrera de Vapores (TVP)
– Tela de barrera de vapores expuesta
 Facilidad de Reemplazo de Tela de Barrera de Vapores
– La TVP es pre-agujereada para facilidad de instalacion
Caracteristicas del Sello
Secundario tipo ‘Wiper’
 Disponibilidad de un amplio rango de
materiales metalicos y no-metalicos
para varias condiciones de servicio
 Instalacion con el tanque en servicio
 No hay presencia de afianzadores
metalicos en el espacio de vapor, como
tornillos o remaches, que puedan
causar una chispa
Caracteristicas del Sello
Secundario tipo ‘Wiper’ cont.
 Bandas de derivacion a tierra para disipar la
electricidad estatica
– Instaladas segun se requiera
 Disponibilidad de Platos de
Soporte/Compresion con agujeros para
acomodar sistema de espuma contra
incendio
 Acomoda un amplio rango de espacios
anulares
 El sello retornara al tanque sin atencion
especial, en caso de que el mismo sea
sobrellenado
Caracteristicas del Sello
Secundario tipo ‘Wiper’ cont.
 Disponibilidad de Tela de Barrera de vapoores
de Floropolimero Laminado PFTE (Teflon ®)
 Habilidad de extinguir fuegos perimetrales en el
caso de ser alcanzado por un rayo, esto debido
a la accion ‘sofocante’ que hacen los platos de
soporte/compresion
 Punta del ‘Wiper’ con Patente de la “Mobil”
– Disponible para tanques remachados
Caracteristicas del Sello
Secundario Tipo Econo-Flex ™ &
Flex-A-Seal ™
 Instalacion con el tanque en servicio
 Acomoda un amplio rango de espacios
anulares
 Disponibilidad de bandas de derivacion
a tierra
 Disponibilidad de un amplio rango de
materiales metalicos y no-metalicos
para varias condiciones de servicio
Caracteristicas del Sello
Secundario Tipo Econo-Flex ™ &
Flex-A-Seal ™ cont.
 Disponibilidad de Tela de Barrera de vapoores de
Floropolimero Laminado PFTE (Teflon ®)
 El sello retornara al tanque sin atencion especial,
en caso de que el mismo sea sobrellenado
 Habilidad de extinguir fuegos perimetrales en el
caso de ser alcanzado por un rayo, esto debido a
la accion ‘sofocante’ que hacen los platos de
soporte/compresion
 Disponibilidad de Platos de Soporte/Compresion
con agujeros para acomodar sistema de espuma
contra incendio
 Apto para instalacion en anillos perimetrales
Caracteristicas del Sello
Secundario Tipo Econo-Flex ™ &
Flex-A-Seal ™ cont.
 Disenado ‘a la medida’ para cada tanque
 Facilidad de instalacion y mantenimiento
 Larga vida util
 Diseno reduce contaminacion al producto
debido al agua lluvia, condensacion o
contaminantes presentes en el aire
 Aprobado por la norma de California
BAAQMD que indica que reune el requisito
exigente de ”Cero-Separacion”
Sello Primario para Techo
Interno Flotante
 Mini-Shoe ™
 Aluminator ™
 SealMaster ™
Caracteristicas del Sello
Primario de Mini-Shoe ™
 Sistema unico de colgador tipo media-tijera,
con ballestas de empuje
– Acomoda espacios anulares pequenos de hasta
2”
 Compatibilidad con todos los productos
existentes
 Cumple con regulaciones de la EPA y locales
 Compatible con tanques con paredes
soldadas o remachadas
 Disponible con Sistema de Sello Secundario
 Apto para instalacion en anillos perimetrales
verticales u horizontales
Amplio Rango de Materiales
del Sello Primario de Mini-
Shoe ™
 Metal
– Acero Inoxidable o Acero Galvanizado
 Tela de Barrera de Vapores del Sello
Primario
– PTFE Fluropolimero Laminado (Teflon ®)
– Uretano, poliester reforzado
– Todas estas telas de barrera de vapores
disponibles en varios espesores
Caracteristicas del Sello
Primario de Zapata Aluminator ™
 Disenado especialmente para techos internos
flotantes de aluminio
 Compatible con todos los hidrocarburos
existentes
 Cumple con regulaciones de la EPA y locales
 Compatible con tanques con paredes
soldadas o remachadas
 Disponible con Sistema de Sello Secundario
 Apto para instalacion en anillos perimetrales
verticales u horizontales
Caracteristicas del Sello
Primario de Zapata
‘Aluminator ™’ cont.
 Tela de Barrera de Vapores del Sello
Primario
– PTFE Fluropolimero Laminado (Teflon ®)
– Uretano, poliester reforzado
– Todas estas telas de barrera de vapores
disponibles en varios espesores
Caracteristicas del Sello
Primario ‘SealMaster ™’
 Capacidad de sellado excepcional
– Calidad de sellado aproximamdose a
“cero-separacion”.
 Resistente a todos los hidrocarburos
existentes
 Facilidad de instalacion
 Operacion de libre mantenimiento
 Larga vida util
Caracteristicas del Sello
Primario ‘SealMaster ™’ cont.
 Larga vida util
 Materiales Superiores
 Peso liviano, construido en Acero
Inoxidable
Sello para Caja de
Separador Agua/Aceite
 Construido en Acero Inoxidable
 ‘Wiper’ resistente a la abrasion fabricado de
(Teflon ®)
 Excede todos los requerimientos ambientales
 Resistente a la mayoria de productos de
desecho/residuales
 Facil de instalar
 Se ajusta a espacios anulares irregulares
 Ayuda a extender la vida util del separador
Sistema de Drenaje de
Techos Externos Flotantes
 Pivot Master ®
– Introducido en 1982
– Sistema de tuberia en acero al carbon
– Combina lo mejor de los sistemas de
tuberia rigida y union flexible
– Disenado para aceptar un amplio rango de
condiciones severas de servicio
– Mas de 1000+ instalaciones existentes
Carecteristicas Principales
del Sistema Pivot Master ®
 Flexibilidad de sistemas compuestos y de manguera
 Sistema con igual resistencia que los encontardos en
el sistema de tuberia rigida y codo giratorio
 Libre de mantenimiento y sin preocupaciones de
operacion
 Simplicidad de diseno e instalacion
 No existe la necesidad de medir la ubicacion de las
patas de soporte y otras obstrucciones internas antes
del diseno
 Entrega inmediata de Pivot Masters – reduce el
tiempo que el tanque esta fuera de servicio
Carecteristicas Principales
del Sistema Pivot Master ®
cont.
 Se requiere minimo trabajo de soldadura
para la instalacion del sistema
 No se requiere tuberia adicional de soporte
en la parte de abajo del techo externo
flotante
 Pivot Master puede ser utilizado como el
elemento flexible en un sistema de succion
flotante
 Puede ser disenado como un sistema de
doble-proposito (sistema de drenaje y
sistema contra incendio)
Ventajas del Sistema Pivot
Master ™ comparado con un
Sistema de Codo Giratorio
 Diseno de linea
recta
– No existen ‘offsets’
que causen un
desbalance de
cargas
 No tiene O-rings,
cojinetes o sellos
 No tiene partes
movibles que
lubricar
 Disenado para un
servicio sumergido
 No tiene restricciones
de flujo
 Las cargas de esfuerzo
se transfieren a traves
de los platos laterales
no a traves de la
manguera
 Facilidad de instalacion
Ventajas del Sistema Pivot
Master ™ comparado con un
Sistema de Manguera
 Diseno acomoda
siempre un
desplazamiento positivo
– No existen trampas de
sedimento
 Requiere un area de
operacion pequena
– No se requiere un diseno
del tanque
– Minimiza el tiempo de
parada
 Posicion fija
– No resulta en danos por
interferencia
 Resistente 100% a los
componentes aromaticos
 Disenado para alta presion
 No existe posibilidad de
retorcer o colapso
 No existe accion de arrastre
o rozamiento contra el fondo
del tanque
 No requiere lastre
Caracteristicas de Diseno
del Sistema Pivot Master ™
 Incluye un alambre interno y externo
helecoidal en acero inoxidable
– Mantiene la rigidez de la manguera cuando la
misma se encuentra sujeta a presiones internas o
externas
 Multiples capas internas de materiales
elastomeros polares y no-polares
– Previene la permeabilidad del producto en la
manguera, aun en productos como el MTBE
 Capas externas de tela tejida para proteger
los materiales internos de la manguera
Caracteristicas de Diseno
del Sistema Pivot Master ™
cont.
 El diseno de la union flexible de pivote-
pasador usa asiento y espaciadores de
acero inoxidable
– Elimina ataduras y asegura flexibilidad
 Platos reforzados laterales transfieren
las cargas alrededor de la manguera
flexible
– Elimina fuerzas en las terminales de la manguera
– Minimiza la necesidad de conexiones en las
terminales de la manguera
Caracteristicas de Diseno del
Sistema Pivot Master ™ Cont.
 Uniones flexibles se juntan a la tuberia
en acero al carbon Cedula 40
–Provee un sistema rigido y de libre
mantenimiento
 Diametros de tuberia de 3” hasta 10”
–Disponibilidad inmediata
Sistema de Supresion de Fuego con
Espuma tipo Pivot Master
Techos Internos Flotantes
de Aluminio
 Aluminator™ 1000
 Aluminator™ 750
 Aluminator™ 500
 Unideck
 Sistema de Techo Suspendido
Techo Interno Flotante de
Aluminio Aluminator™
 Utiliza un diseno unico de largueros/vigas Sigma-
Strut™ que forman la estructura del techo
 Los componentes Sigma-Strut ™ tienen una
seccion modular varias veces mayor que los otros
Techos Internos Flotantes (TIF)
– Excede los requisitos de carga especificados en el
API-650, Apendice H.
 El peso del TIF se soporta en la estructura
transfiriendolo a las patas de soportes a traves
del sistema Sigma-Strut™ en ves de a traves de
los pontones de flotacion
Ventajas del Aluminator™
 Ventajas del
Aluminator ™ sobre
techos de acero al
carbon
– Facil de instalar
– Mas economico que
un techo de acero al
carbon
– Resistente a la
corrosion
 Ventajas del
Aluminator ™ sobre
otros techos de
aluminio
– Juntas hermeticas a
los vapores
– Resistencia &
durabilidad
– Puede acomodar un
sello primario de
zapata mecanica & un
sello secundario
Caracteristicas del
Aluminator™
 Sistema unico de soporte para una mayor
resistencia de carga
 Patas de soporte no estan adheridas a los
pontones
 Pontones disenados para flotacion
solamente, no hacen funcion estructural
 Pernos no atraviesan el espacio de vapor
 Conexiones apernadas
 Materiales siempre disponibles en nuestro
inventario
 Disponibilidad de servicios de instalacion
Caracteristicas del
Aluminator™ cont.
 Sistema de estructura Sigma-Strut ™
– Los miembros estructurales son extruidos y
preranurados a lo largo del mismo
 Elimina la penetracion de tornillos/pernos que penetrarian
el espacio de vapores por debajo de la lamina de cubierta
 Previene el escape de vapores a traves de las juntas y por
los tornillos/pernos pasantes
– Secciones autoalineantes ‘T’ rectas y angulares se
utilizan para conectar los miembros Sigma-Strut™
entre si
 Agrega mayor resistencia y rigidez
Caracteristicas del
Aluminator™ cont.
 Sistema de estructura Sigma-Strut ™
– Diseno especial que provee mas de 100%
de area de contacto de roscamiento que el
roscamiento encontrado en los largueros
convencionales, los cuales utilizan tornillos
 Elimina la posibilidad de retiro/aflojamiento de
los pernos
Caracteristicas del
Aluminator™ cont.
 Patas de Soporte
– Conectadas a la estructura Sigma-Strut ™
y no a los pontones de flotacion
– Pueden ser fijas o ajustables
– Hechas de tuberia de aluminio estructural
de 1 ½”
Caracteristicas del
Aluminator™ cont.
 Pontones
– Construidos de tuberia de aluminio de 10” de diametro la
cual es probada hidrostaticamente en fabrica a una presion
de 150 psi
– Los pontones ya con sus tapas son probadados por el
fabricante a una presion de 5 psi
– Las fuerzas de flotabilidad ejercidas por los pontones son
igualmente distribuidas a la estructura Sigma-Strut ™ a
traves de silletas de soporte ubicadas en cada punto de
carga
– Tapas de los pontones estan disenadas para una mejor
junta al ponton sin la necesidad de utilizar conexiones
 Elimina el rajamiento de las tapas de los pontones
Caracteristicas del
Aluminator™ cont.
 Conexiones apernadas
– Todos la tornilleria es de acero inoxidable
serie 300 resistente a la corrosion
– No existe la posibilidad que los tornillos se
aflojen durante este en servicio
 Materiales siempre disponible debido a
nuestro alto inventario en fabrica
 Disponibilidad de equipos de trabajo
experimentados para la instalacion
Accesorios para la
Reduccion de Emanaciones
 Encamisado y Flotador para Tubo de
Aforo/medicion
 Cobertor para Tubo de Aforo/medicion
 Cobertor para Patas de Soporte
Ajustables de un Techo Externo
Flotante
 Encamisado para Combinacion de
Escalera (formada por el tubo de aforo
y otro de menor diametro)
Encamisado y Flotador para
Tubo de Aforo/Medicion
 Sirve de tapon al tubo de aforo/medicion
previniendo el escape de vapores
 Construccion en Acero Inoxidable –
resistente a los hidrocarburos existentes
 ‘Wiper’ y forro fabricados en PTFE (Teflon ®)
resistente a la abrasion
 Bajo perfil
 Larga vida util
 De construccion liviana
 Instalacion con el tanque en servicio
Deposito para el
Almacenamiento del
Flotador del Tubo de Aforo
 Construido en Acero Inoxidable
 Facil de instalar
 De peso liviano
 Facilidad de abertura de la cubierta
 Incrementa la eficiencia de la persona
que realiza el aforo
 Elimina el desorden
Cobertores para Tubos de
Aforo/Medicion
 Elimina las emanaciones de hidrocarburos
del tubo de aforo/medicion ranurado
 Reune los requisitos Federales STERPP y
los de la NSPS, subparte Ka/Kb
 Tela de Barrera de Vapores de PTFE (Teflon ®)
 Se acomoda al recorrido total del techo
– Se expande a medida que el techo sube
– Se contrae a medida que el techo baja
Cobertor para Patas de
Soporte Ajustables de un
Techo Externo Flotante
 Elimina las emanaciones de hidrocarburos
que se generan por las patas de soporte
 Fabricados de una tela de barrera de vapores
especial de Uretano con un recubrimiento UV
o con tela de barrera de vapores de PTFE
(Teflon ®)
 Facil de instalar con el tanque en servicio
 Resistente a todos los hidrocarburos
existentes
 Larga vida util
 Libre de Mantenimiento
Valvula Sensora de
Hidrocarburos
 Valvula Spill Check
– Detecta la presencia de hidrocarburos en
el flujo del liquido
– Protege de contaminacion las fuentes de
agua subterraneas y el suelo adyecente
– Se activa mecanicamente
– Disponibilidad de senalador remoto
Mantenimiento y
Reparacion de Tanques
 Mantenimiento e
Instalacion de Productos
 Reparaciones
 Servicios de Inspeccion
 Programas Llave en
Mano
Mantenimiento y
Reparacion de Tanques
 Mantenimiento e Instalacion de Productos
– Sellos para techos flotantes
– Sistemas de Drenaje para Techos Externos
Flotantes
– Techos Flotantes
– Sistemas de Techos Flotantes Suspendidos
– Sistemas de Supresion de Fuego con Espuma
– Valvulas Sensoras de Hidrocarburo
– Encamisado y Flotador de Tubo de Aforo/medicion
– Sistemas de Reduccion de Inventario e
Incremento de Capacidad
– Manejo de Mantenimiento de Tanques
Mantenimiento y
Reparacion de Tanques
 Reparacion
– Techos Flotantes Hundidos o Colapsados
– Conversion a Tanque con Techo Flotante
– Reemplazo de Techos Conicos Fijos y de
Estructura
– Reemplazo de Fondo de Tanques
– Extensiones de Paredes de Tanques
– Accesorios y Aditamentos
– Reparaciones de Parades de Tanques Fuera de
Redondez o Dobladas
– Nivelacion de Tanques
– Reparaciones con el Tanqe en Servicio
– Reparacion de Cimentaciones
Servicio de Inspeccion de
Tanques
 Linea completa de servicios NDE
 Evaluaciones Ingenieriles API 653
 Evaluaciones de Estado Fisico para Servicio
 Disponibilidad de Inspectores API 653 para
reparaciones mayores o construcciones
nuevas
 Evaluaciones de Redondez
 Estudios de Verticalidad
 Evaluaciones de inclinacion de plano y
asentamientos diferenciales
Servicio de Inspeccion de
Tanques cont.
 Evaluaciones de asentamiento del borde
 Servicio de Inspecciones en-servicio (segun
formatao API de 5 anos de intervalo)
 Asistencia en evaluaciones de diligencia
 Pruebas de Fugas en Pontones
 Pruebas hidrostaticas al sistema de drenaje
de un techo flotante
Servicio de Inspeccion de
Tanques cont.
 Inspeccion de Tuberia
– En cumplimiento con el API 570
 Prueba de Fuega con el Espectometro
de Masa de Helio
 Esferas de Almacenamiento
– En cumplimiento con API 510
 RTD INCOTEST
– Deteccion de corrosion bajo aislamiento
Servicios de Ingenieria
 Disenos de Ingenieria
 Analisis Estructurales
 Analisis para la Determinacion de Puesta en
Servicio
 Servicios de Dibujo en AutoCAD
Servicios de Fabricacion
 Materiales Fabricados para Planchas de
Tanques
 Accesorios para Tanques
 Partes o Sellos Especiales para Techos
Flotantes
 Sistemas de Succion Flotante
 Fabricaciones Especiales
Construccion de Tanques
Nuevos
 Diseno de Tanques de Almacenamiento Sobre Tierra
API-650
 Tanques con Techo Conico Fijo
 Tanques con Techo Externo Flotante
– Ponton Anular
– Doble Deck
– Otros
 Tanques con Techo Interno Flotante
– Techos de Acero al Carbon
– Techos de Aluminio
– Techos de Acero Inoxidable
 Disenos Especiales
Programas de Manejo de
Mantenimiento Llave en
Mano
 Programa de Planificacion de
Mantenimiento de Tanques
 Limpieza de Tanques (subcontratado)
 Inspeccion de Tanques
 Diseno e Ingenieria de Tanques
 Reparacion de Tanques
 Sistemas de Drenaje y Sellos de
Tanques
Programas de Manejo de
Mantenimiento Llave en
Mano Cont.
 Nivelacion de Tanques
 Proteccion Catodica del Tanque
(subcontratado)
 Revision del Tanque
 Pintado del Tanque (subcontratado)
 Obras de Tuberia y Trabajo Mecanico
Asociadas al Tanque
 Obras de Cimentacion y Obras Civiles
Asociadas al Tanque
Contencion Secundaria
 Sistema de Contencion Secundaria
 Sistema de Deteccion de Fugas
 Liners
Sistemas de Reduccion de
Inventario e Incremento de
Capacidad
 Incremento de la capacidad de
almacenamiento del tanque
– Minimizar la posicion de operacion del techo
externo flotante
– Sello de bajo perfil
– Extensiones a las paredes del tanque
 Reduccion de inventario del producto
almacenado
HMT Inc. esta dedicada en seguir ofreciendo productos de alta
calidad y servicio eficiente de desempeno unico mientras
mantenemos los mas altos estandares y regulaciones de
seguridad y medioambiente.

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  • 2. Nuestra Vision  El ser, y continuar siendo, el suplidor preferido de productos y servicios para la industria petrolera mundial maximizando las ganancias de nuestros clientes a traves de la integracion de tecnologia innovadora, productos de mejor calidad para tanques de almacenamiento, dinamicos equipos de trabajo y eficientemente gerenciando/planificando todo un programa de mantenimiento de tanques desde el inicio hasta el final.
  • 3.  Fundada en 1978 en California, EE.UU.  18 Oficinas domesticas  5 Oficinas internacionales  1000 Empleados  24 Ingenieros Acreditados Resumen de la Compania
  • 4. Oficinas Corporativas  Oficina Corporativa Central –Houston, TX (incluye el Departamento de Ventas para Latinoamerica)  Distribucion/Ingenieria – Tomball, TX
  • 5. Oficinas Domesticas  Kelton, PA  Warsaw, IN  Mooresville, NC  Anaheim, CA  Benicia, CA  Everett, WA  Beaumont, TX  Corpus Christi, TX  Midland, TX  Prairieville, LA  Bixby, OK  Tonkawa, OK  Nashville, TN
  • 6. Oficinas Domesticas  HMT Inspeccion y Servicios de Ingenieria – Anaheim, CA – Benicia, CA – Evansville, IN – Houston, TX – Kelton, PA – Prairieville, LA – Warren, OH
  • 7. Oficinas Internacionales  Australia  Bahrain  Canada  England  Singapore
  • 8. Industrias que Atendemos  Petroleo & Petroquimica – Refinerias – Plantas Quimicas – Patios de Tanques – Terminales de Abastecimiento – Terminales de Oleoductos  Pulpa & Papel  Energia/ Generacion de Electricidad  Mineria  Tratamiento de Agua  Almacenamiento de Agua
  • 9. Clientes Principales  BP/Amoco/Arco  Citgo/Lyondell  COPEC  Conoco  Equilon Enterprises  Ecopetrol  Exxon/Mobil (Esso)  GATX  Jacobs Engineering  Marathon/Ashland  Chevron-Texaco  PDVSA  Petroperu  Petroecuador  Saudi Aramco  Shell  Tosco Refining  Total  YPF-Repsol
  • 10. Principales Beneficios de HMT  Mejorar la calidad de productos y servicios  Mejorar el nivel de experiencia tecnica  Ahorro de tiempo y dinero  Servicios ‘Llave en Mano’  Mejorar Reduccion de Inventarios e Incrementar Capacidad de Almacenamiento
  • 11. Calidad de Nuestros Productos & Servicios  Certificacion Mundial ISO 9002  Proveedor de Soluciones Innovadoras  Disenos Superioress  Productos Patentados  Materiales de Construccion Superiores
  • 12. Experiencia Tecnica  24 Ingenieros Acreditados  Participacion Activa en Comites del API y Asociaciones Tecnicas  Inspectores Certificados API (653, 510, 570)  Cuadrillas de Trabajo Experimentados  Equipo de Inspeccion de Alta Tecnologia
  • 13. Afiliaciones Tecnicas de Nuestros Profesionales  24 Ingenieros Acreditados activos en: – Instituto Americano del Petroleo – Asociacion de Fabricantes de Acero – Asociacion Nacional de Petroquimicos y Refinadores – Asociacion Independiente de Terminales Liquidas – Sociedad Nacional de Ingenieros de Corrosion – Asociacion Nacional de Proteccion contra Fuego
  • 14. Ahorro de Tiempo y Dinero  Ahorro de Tiempo – Instalacion Rapida de Productos – Mayor Vida de Servicio – Libre de Mantenimiento – Respuesta Rapida – estrategicamente ubicados en oficinas regionales/internacionales – Materiales en inventario  Ahorro de Dinero – Reduccion de costos debido a reduccion de inventario – Reduccion de costos de mano de obra
  • 15. Solidez Financiera Ingresos de HMT $18.9 $26.4 $41.5 $49.6 $37.7 $44.8 $46.7 $51.1 $51.2 $64.2 $55.0 $55.7 $61.4 $0.0 $10.0 $20.0 $30.0 $40.0 $50.0 $60.0 $70.0 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 ($000) Actual Presupuesto
  • 16. Solidez Financiera  HMT no ha tenido ano de operacion con perdida desde su creacion en 1978.  HMT es una compania privada gerenciada por algunos de sus duenos y otros inversionistas.
  • 17. Estructura Actual HMT Inc. HMT Tank Service Inc. HMT Construction Services LLC HMT International Inc. HMT Rubbaglas LTD Austrailasia HMT PTY LTD HMT Canada LTD HMT PTE (Singapore)
  • 18. Historia de la Compania  1978 Fundacion de HMT  1979 Sellos Secundarios para tanques de almacenamiento soldados y con remaches Sellos Primarios de Zapata  1981 Procedimientos para reemplazo de sellos primarios con el tanque en servicio  1982 Sistema de Drenaje de Techo ‘Pivot Master’  1984 Sistema de Supresion de Fuego con Espuma a traves de sistemas Pivo Master  1986 Sellos Primarios de Zapata tipo “Slip Joint”  1987 Sello de Mini-Zapata para Techos Internos Flotantes  1988 Modificiacion para instalacion de un Sello primario de zapata con el tanque en servicio  1989 Flotador para el Tubo de Aforo/Medicion
  • 19. Historia de la Compania cont.  1991 Valvula Sensora de Hidrocarburos Check Mate  1992 Sello de Mini-zapata para ajustarse a techos internos flotantes de aluminio Primera Compania de Inspeccion en ofrecer exploracion completa MFE Sistema de Supresion de Fuego con Espuma con Tanque en Servicio Introduccion de Tecnologia Innovadora de Inspeccion de Paredes de Tanques Tubos Telescopicos y “Escaneador’ continuo tipo cangrejo
  • 20.  1993 Revision del Sello de Mini-Zapata para Techos Internos Flotantes Techo Interno Flotante de Aluminio – Aluminator-1000 Sistemas de contencion Secundaria Enviroguard Encamisado para Tubo de Aforo/Medicion  1994 Diseno para Sumidero de Fondo de Rapido-desalojo (‘Quick Draw Sump) Historia de la Companiacont.
  • 21. Historia de la Compania cont.  1995 Sello Vapor-Flex (sello secundario para techo interno flotante) Desarrollo y puesta en uso de ‘scanners’ manuales  1996 Techo Interno Flotante de Aluminio, Aluminator-500 Sistema de Suspencion para Techos Internos Flotantes de Aluminio Sello Secundario Vapor-Flex para tanques con Diametros pequenos Sistema de Drenaje de Techo tipo Pivot Master de bajo Perfil Dispositivo retirador de Flotador de tubo de Aforo/Medicion Diseno de Programa para Maximizar Capacidad de Tanques
  • 22. Historia de la Compania  1997 Sello Primario para techos internos ‘Seal Master’ Scanner para uso bajo serpentines, techos bajos y tuberia inusual Introduccion de Scanners de tuberia tipo MFE  1998 Dventeo de Presion y vacio modelo ‘Deck Master’ Techo Interno Flotante de Fibra de Vidrio Sello Secundario para techo Externo Flotante modelo ‘Seal King’ de Bajo Perfil Introduccion de equipo de Inspeccion INCOTEST (para uso de inspeccion bajo aislamiento)
  • 23.  1999 Sello Secundario para Techo Interno Flotante ‘Seal King’ de Bajo Perfil  2000 Introduccion de SLOFEC para Inspeccion bajo capas gruesas de fibra de vidrio  2001 Valvula Sensora de Hidrocarburos Spill Check Historia de la Compania
  • 24. Seis Areas de Negocio  Productos  Mantenimiento & Reparacion  Fabricacion  Ingenieria  Construccion de Tanques Nuevos  Inspeccion
  • 25. Productos  Sellos Primarios  Sellos Secundarios  Sistemas de Drenaje de Techo  Sistema de Supresion de Fuego con Espuma  Techos Internos Flotantes de Aluminio  Accesorios para reduccion de emisiones  Valvulas Sensoras de Hidrocarburos
  • 27. Sellos Primarios para Techos Externos e internos  Sello de Zapata tipo Tijera  Sello de Mini-Zapata  Sello Flex-A-Seal  Sello SealMaster  Sello para el Aluminator
  • 28. Principales Caracteristicas del Sello Primario de Zapata  Sistema unico de colgador tipo tijera, ballestas y platos de empuje – Mantienen el sello en una elevacion constante, aun con amplias variaciones de espacio anular  Instalacion con tanque en servicio  Compatibilidad con todos los productos existentes  Cumple con regulaciones de la EPA y locales
  • 29. Principales Caracteristicas del Sello Primario de Zapata cont.  Disenos para Techos Flotantes Externos e Internos  Compatibilidad con Paredes de Tanques Soldadas o Remachadas  Disponible con Sistemas de Sello Secundario
  • 30. Amplio Rango de Materiales del Sello de Zapata tipo Tijera  Metal – Acero Inoxidable o Acero Galvanizado  Tela de Barrera de Vapores del Sello Primario – PTFE Fluropolimero Laminado (Teflon ®) – Uretano, poliester reforzado – Buna-N Vinyl, fibra de vidrio o nylon reforzado – Todas estas telas de barrera de vapores disponibles en varios espesores
  • 31. Sellos Secundarios Externos  Sello de “Bajo Perfil” SealKing  Sello Secundario de ‘Wiper’  Sello Econo-Flex ™  Sello Flex-A-Seal ™
  • 32. Caracteristicas del Sello Secundario de Bajo Perfil ‘Seal King ™’  Bajo Perfil – Aumenta capacidad de almacenamiento en el tanque al aumentar la altura maxima de llenado del techo flotante – Mejora la eficiencia de operacion – Reduce inventario  Liviano – Para facilidad de instalacion  Larga Vida Util  Construido en Acero Inoxidable
  • 33. Caracteristicas del Sello Secundario de Bajo Perfil ‘Seal King ™’ cont.  Limpiador ‘Wiper’ de PTFE (Teflon ®) – Compatible con todos los productos que normalmente se almacenan en tanques con techos flotantes  Capacidad de Despojarse del Agua Lluvia – Agua lluvia no se acumula encima de la tela de barrera de vapores  Hermetico al Agua – Reduce altamente la cantidad de agua lluvia que pueda entrar al tanque  Facilidad de Inspeccion de Tela de Barrera de Vapores (TVP) – Tela de barrera de vapores expuesta  Facilidad de Reemplazo de Tela de Barrera de Vapores – La TVP es pre-agujereada para facilidad de instalacion
  • 34. Caracteristicas del Sello Secundario tipo ‘Wiper’  Disponibilidad de un amplio rango de materiales metalicos y no-metalicos para varias condiciones de servicio  Instalacion con el tanque en servicio  No hay presencia de afianzadores metalicos en el espacio de vapor, como tornillos o remaches, que puedan causar una chispa
  • 35. Caracteristicas del Sello Secundario tipo ‘Wiper’ cont.  Bandas de derivacion a tierra para disipar la electricidad estatica – Instaladas segun se requiera  Disponibilidad de Platos de Soporte/Compresion con agujeros para acomodar sistema de espuma contra incendio  Acomoda un amplio rango de espacios anulares  El sello retornara al tanque sin atencion especial, en caso de que el mismo sea sobrellenado
  • 36. Caracteristicas del Sello Secundario tipo ‘Wiper’ cont.  Disponibilidad de Tela de Barrera de vapoores de Floropolimero Laminado PFTE (Teflon ®)  Habilidad de extinguir fuegos perimetrales en el caso de ser alcanzado por un rayo, esto debido a la accion ‘sofocante’ que hacen los platos de soporte/compresion  Punta del ‘Wiper’ con Patente de la “Mobil” – Disponible para tanques remachados
  • 37. Caracteristicas del Sello Secundario Tipo Econo-Flex ™ & Flex-A-Seal ™  Instalacion con el tanque en servicio  Acomoda un amplio rango de espacios anulares  Disponibilidad de bandas de derivacion a tierra  Disponibilidad de un amplio rango de materiales metalicos y no-metalicos para varias condiciones de servicio
  • 38. Caracteristicas del Sello Secundario Tipo Econo-Flex ™ & Flex-A-Seal ™ cont.  Disponibilidad de Tela de Barrera de vapoores de Floropolimero Laminado PFTE (Teflon ®)  El sello retornara al tanque sin atencion especial, en caso de que el mismo sea sobrellenado  Habilidad de extinguir fuegos perimetrales en el caso de ser alcanzado por un rayo, esto debido a la accion ‘sofocante’ que hacen los platos de soporte/compresion  Disponibilidad de Platos de Soporte/Compresion con agujeros para acomodar sistema de espuma contra incendio  Apto para instalacion en anillos perimetrales
  • 39. Caracteristicas del Sello Secundario Tipo Econo-Flex ™ & Flex-A-Seal ™ cont.  Disenado ‘a la medida’ para cada tanque  Facilidad de instalacion y mantenimiento  Larga vida util  Diseno reduce contaminacion al producto debido al agua lluvia, condensacion o contaminantes presentes en el aire  Aprobado por la norma de California BAAQMD que indica que reune el requisito exigente de ”Cero-Separacion”
  • 40. Sello Primario para Techo Interno Flotante  Mini-Shoe ™  Aluminator ™  SealMaster ™
  • 41. Caracteristicas del Sello Primario de Mini-Shoe ™  Sistema unico de colgador tipo media-tijera, con ballestas de empuje – Acomoda espacios anulares pequenos de hasta 2”  Compatibilidad con todos los productos existentes  Cumple con regulaciones de la EPA y locales  Compatible con tanques con paredes soldadas o remachadas  Disponible con Sistema de Sello Secundario  Apto para instalacion en anillos perimetrales verticales u horizontales
  • 42. Amplio Rango de Materiales del Sello Primario de Mini- Shoe ™  Metal – Acero Inoxidable o Acero Galvanizado  Tela de Barrera de Vapores del Sello Primario – PTFE Fluropolimero Laminado (Teflon ®) – Uretano, poliester reforzado – Todas estas telas de barrera de vapores disponibles en varios espesores
  • 43. Caracteristicas del Sello Primario de Zapata Aluminator ™  Disenado especialmente para techos internos flotantes de aluminio  Compatible con todos los hidrocarburos existentes  Cumple con regulaciones de la EPA y locales  Compatible con tanques con paredes soldadas o remachadas  Disponible con Sistema de Sello Secundario  Apto para instalacion en anillos perimetrales verticales u horizontales
  • 44. Caracteristicas del Sello Primario de Zapata ‘Aluminator ™’ cont.  Tela de Barrera de Vapores del Sello Primario – PTFE Fluropolimero Laminado (Teflon ®) – Uretano, poliester reforzado – Todas estas telas de barrera de vapores disponibles en varios espesores
  • 45. Caracteristicas del Sello Primario ‘SealMaster ™’  Capacidad de sellado excepcional – Calidad de sellado aproximamdose a “cero-separacion”.  Resistente a todos los hidrocarburos existentes  Facilidad de instalacion  Operacion de libre mantenimiento  Larga vida util
  • 46. Caracteristicas del Sello Primario ‘SealMaster ™’ cont.  Larga vida util  Materiales Superiores  Peso liviano, construido en Acero Inoxidable
  • 47. Sello para Caja de Separador Agua/Aceite  Construido en Acero Inoxidable  ‘Wiper’ resistente a la abrasion fabricado de (Teflon ®)  Excede todos los requerimientos ambientales  Resistente a la mayoria de productos de desecho/residuales  Facil de instalar  Se ajusta a espacios anulares irregulares  Ayuda a extender la vida util del separador
  • 48. Sistema de Drenaje de Techos Externos Flotantes  Pivot Master ® – Introducido en 1982 – Sistema de tuberia en acero al carbon – Combina lo mejor de los sistemas de tuberia rigida y union flexible – Disenado para aceptar un amplio rango de condiciones severas de servicio – Mas de 1000+ instalaciones existentes
  • 49. Carecteristicas Principales del Sistema Pivot Master ®  Flexibilidad de sistemas compuestos y de manguera  Sistema con igual resistencia que los encontardos en el sistema de tuberia rigida y codo giratorio  Libre de mantenimiento y sin preocupaciones de operacion  Simplicidad de diseno e instalacion  No existe la necesidad de medir la ubicacion de las patas de soporte y otras obstrucciones internas antes del diseno  Entrega inmediata de Pivot Masters – reduce el tiempo que el tanque esta fuera de servicio
  • 50. Carecteristicas Principales del Sistema Pivot Master ® cont.  Se requiere minimo trabajo de soldadura para la instalacion del sistema  No se requiere tuberia adicional de soporte en la parte de abajo del techo externo flotante  Pivot Master puede ser utilizado como el elemento flexible en un sistema de succion flotante  Puede ser disenado como un sistema de doble-proposito (sistema de drenaje y sistema contra incendio)
  • 51. Ventajas del Sistema Pivot Master ™ comparado con un Sistema de Codo Giratorio  Diseno de linea recta – No existen ‘offsets’ que causen un desbalance de cargas  No tiene O-rings, cojinetes o sellos  No tiene partes movibles que lubricar  Disenado para un servicio sumergido  No tiene restricciones de flujo  Las cargas de esfuerzo se transfieren a traves de los platos laterales no a traves de la manguera  Facilidad de instalacion
  • 52. Ventajas del Sistema Pivot Master ™ comparado con un Sistema de Manguera  Diseno acomoda siempre un desplazamiento positivo – No existen trampas de sedimento  Requiere un area de operacion pequena – No se requiere un diseno del tanque – Minimiza el tiempo de parada  Posicion fija – No resulta en danos por interferencia  Resistente 100% a los componentes aromaticos  Disenado para alta presion  No existe posibilidad de retorcer o colapso  No existe accion de arrastre o rozamiento contra el fondo del tanque  No requiere lastre
  • 53. Caracteristicas de Diseno del Sistema Pivot Master ™  Incluye un alambre interno y externo helecoidal en acero inoxidable – Mantiene la rigidez de la manguera cuando la misma se encuentra sujeta a presiones internas o externas  Multiples capas internas de materiales elastomeros polares y no-polares – Previene la permeabilidad del producto en la manguera, aun en productos como el MTBE  Capas externas de tela tejida para proteger los materiales internos de la manguera
  • 54. Caracteristicas de Diseno del Sistema Pivot Master ™ cont.  El diseno de la union flexible de pivote- pasador usa asiento y espaciadores de acero inoxidable – Elimina ataduras y asegura flexibilidad  Platos reforzados laterales transfieren las cargas alrededor de la manguera flexible – Elimina fuerzas en las terminales de la manguera – Minimiza la necesidad de conexiones en las terminales de la manguera
  • 55. Caracteristicas de Diseno del Sistema Pivot Master ™ Cont.  Uniones flexibles se juntan a la tuberia en acero al carbon Cedula 40 –Provee un sistema rigido y de libre mantenimiento  Diametros de tuberia de 3” hasta 10” –Disponibilidad inmediata
  • 56. Sistema de Supresion de Fuego con Espuma tipo Pivot Master
  • 57. Techos Internos Flotantes de Aluminio  Aluminator™ 1000  Aluminator™ 750  Aluminator™ 500  Unideck  Sistema de Techo Suspendido
  • 58. Techo Interno Flotante de Aluminio Aluminator™  Utiliza un diseno unico de largueros/vigas Sigma- Strut™ que forman la estructura del techo  Los componentes Sigma-Strut ™ tienen una seccion modular varias veces mayor que los otros Techos Internos Flotantes (TIF) – Excede los requisitos de carga especificados en el API-650, Apendice H.  El peso del TIF se soporta en la estructura transfiriendolo a las patas de soportes a traves del sistema Sigma-Strut™ en ves de a traves de los pontones de flotacion
  • 59. Ventajas del Aluminator™  Ventajas del Aluminator ™ sobre techos de acero al carbon – Facil de instalar – Mas economico que un techo de acero al carbon – Resistente a la corrosion  Ventajas del Aluminator ™ sobre otros techos de aluminio – Juntas hermeticas a los vapores – Resistencia & durabilidad – Puede acomodar un sello primario de zapata mecanica & un sello secundario
  • 60. Caracteristicas del Aluminator™  Sistema unico de soporte para una mayor resistencia de carga  Patas de soporte no estan adheridas a los pontones  Pontones disenados para flotacion solamente, no hacen funcion estructural  Pernos no atraviesan el espacio de vapor  Conexiones apernadas  Materiales siempre disponibles en nuestro inventario  Disponibilidad de servicios de instalacion
  • 61. Caracteristicas del Aluminator™ cont.  Sistema de estructura Sigma-Strut ™ – Los miembros estructurales son extruidos y preranurados a lo largo del mismo  Elimina la penetracion de tornillos/pernos que penetrarian el espacio de vapores por debajo de la lamina de cubierta  Previene el escape de vapores a traves de las juntas y por los tornillos/pernos pasantes – Secciones autoalineantes ‘T’ rectas y angulares se utilizan para conectar los miembros Sigma-Strut™ entre si  Agrega mayor resistencia y rigidez
  • 62. Caracteristicas del Aluminator™ cont.  Sistema de estructura Sigma-Strut ™ – Diseno especial que provee mas de 100% de area de contacto de roscamiento que el roscamiento encontrado en los largueros convencionales, los cuales utilizan tornillos  Elimina la posibilidad de retiro/aflojamiento de los pernos
  • 63. Caracteristicas del Aluminator™ cont.  Patas de Soporte – Conectadas a la estructura Sigma-Strut ™ y no a los pontones de flotacion – Pueden ser fijas o ajustables – Hechas de tuberia de aluminio estructural de 1 ½”
  • 64. Caracteristicas del Aluminator™ cont.  Pontones – Construidos de tuberia de aluminio de 10” de diametro la cual es probada hidrostaticamente en fabrica a una presion de 150 psi – Los pontones ya con sus tapas son probadados por el fabricante a una presion de 5 psi – Las fuerzas de flotabilidad ejercidas por los pontones son igualmente distribuidas a la estructura Sigma-Strut ™ a traves de silletas de soporte ubicadas en cada punto de carga – Tapas de los pontones estan disenadas para una mejor junta al ponton sin la necesidad de utilizar conexiones  Elimina el rajamiento de las tapas de los pontones
  • 65. Caracteristicas del Aluminator™ cont.  Conexiones apernadas – Todos la tornilleria es de acero inoxidable serie 300 resistente a la corrosion – No existe la posibilidad que los tornillos se aflojen durante este en servicio  Materiales siempre disponible debido a nuestro alto inventario en fabrica  Disponibilidad de equipos de trabajo experimentados para la instalacion
  • 66. Accesorios para la Reduccion de Emanaciones  Encamisado y Flotador para Tubo de Aforo/medicion  Cobertor para Tubo de Aforo/medicion  Cobertor para Patas de Soporte Ajustables de un Techo Externo Flotante  Encamisado para Combinacion de Escalera (formada por el tubo de aforo y otro de menor diametro)
  • 67. Encamisado y Flotador para Tubo de Aforo/Medicion  Sirve de tapon al tubo de aforo/medicion previniendo el escape de vapores  Construccion en Acero Inoxidable – resistente a los hidrocarburos existentes  ‘Wiper’ y forro fabricados en PTFE (Teflon ®) resistente a la abrasion  Bajo perfil  Larga vida util  De construccion liviana  Instalacion con el tanque en servicio
  • 68. Deposito para el Almacenamiento del Flotador del Tubo de Aforo  Construido en Acero Inoxidable  Facil de instalar  De peso liviano  Facilidad de abertura de la cubierta  Incrementa la eficiencia de la persona que realiza el aforo  Elimina el desorden
  • 69. Cobertores para Tubos de Aforo/Medicion  Elimina las emanaciones de hidrocarburos del tubo de aforo/medicion ranurado  Reune los requisitos Federales STERPP y los de la NSPS, subparte Ka/Kb  Tela de Barrera de Vapores de PTFE (Teflon ®)  Se acomoda al recorrido total del techo – Se expande a medida que el techo sube – Se contrae a medida que el techo baja
  • 70. Cobertor para Patas de Soporte Ajustables de un Techo Externo Flotante  Elimina las emanaciones de hidrocarburos que se generan por las patas de soporte  Fabricados de una tela de barrera de vapores especial de Uretano con un recubrimiento UV o con tela de barrera de vapores de PTFE (Teflon ®)  Facil de instalar con el tanque en servicio  Resistente a todos los hidrocarburos existentes  Larga vida util  Libre de Mantenimiento
  • 71. Valvula Sensora de Hidrocarburos  Valvula Spill Check – Detecta la presencia de hidrocarburos en el flujo del liquido – Protege de contaminacion las fuentes de agua subterraneas y el suelo adyecente – Se activa mecanicamente – Disponibilidad de senalador remoto
  • 72. Mantenimiento y Reparacion de Tanques  Mantenimiento e Instalacion de Productos  Reparaciones  Servicios de Inspeccion  Programas Llave en Mano
  • 73. Mantenimiento y Reparacion de Tanques  Mantenimiento e Instalacion de Productos – Sellos para techos flotantes – Sistemas de Drenaje para Techos Externos Flotantes – Techos Flotantes – Sistemas de Techos Flotantes Suspendidos – Sistemas de Supresion de Fuego con Espuma – Valvulas Sensoras de Hidrocarburo – Encamisado y Flotador de Tubo de Aforo/medicion – Sistemas de Reduccion de Inventario e Incremento de Capacidad – Manejo de Mantenimiento de Tanques
  • 74. Mantenimiento y Reparacion de Tanques  Reparacion – Techos Flotantes Hundidos o Colapsados – Conversion a Tanque con Techo Flotante – Reemplazo de Techos Conicos Fijos y de Estructura – Reemplazo de Fondo de Tanques – Extensiones de Paredes de Tanques – Accesorios y Aditamentos – Reparaciones de Parades de Tanques Fuera de Redondez o Dobladas – Nivelacion de Tanques – Reparaciones con el Tanqe en Servicio – Reparacion de Cimentaciones
  • 75. Servicio de Inspeccion de Tanques  Linea completa de servicios NDE  Evaluaciones Ingenieriles API 653  Evaluaciones de Estado Fisico para Servicio  Disponibilidad de Inspectores API 653 para reparaciones mayores o construcciones nuevas  Evaluaciones de Redondez  Estudios de Verticalidad  Evaluaciones de inclinacion de plano y asentamientos diferenciales
  • 76. Servicio de Inspeccion de Tanques cont.  Evaluaciones de asentamiento del borde  Servicio de Inspecciones en-servicio (segun formatao API de 5 anos de intervalo)  Asistencia en evaluaciones de diligencia  Pruebas de Fugas en Pontones  Pruebas hidrostaticas al sistema de drenaje de un techo flotante
  • 77. Servicio de Inspeccion de Tanques cont.  Inspeccion de Tuberia – En cumplimiento con el API 570  Prueba de Fuega con el Espectometro de Masa de Helio  Esferas de Almacenamiento – En cumplimiento con API 510  RTD INCOTEST – Deteccion de corrosion bajo aislamiento
  • 78. Servicios de Ingenieria  Disenos de Ingenieria  Analisis Estructurales  Analisis para la Determinacion de Puesta en Servicio  Servicios de Dibujo en AutoCAD
  • 79. Servicios de Fabricacion  Materiales Fabricados para Planchas de Tanques  Accesorios para Tanques  Partes o Sellos Especiales para Techos Flotantes  Sistemas de Succion Flotante  Fabricaciones Especiales
  • 80. Construccion de Tanques Nuevos  Diseno de Tanques de Almacenamiento Sobre Tierra API-650  Tanques con Techo Conico Fijo  Tanques con Techo Externo Flotante – Ponton Anular – Doble Deck – Otros  Tanques con Techo Interno Flotante – Techos de Acero al Carbon – Techos de Aluminio – Techos de Acero Inoxidable  Disenos Especiales
  • 81. Programas de Manejo de Mantenimiento Llave en Mano  Programa de Planificacion de Mantenimiento de Tanques  Limpieza de Tanques (subcontratado)  Inspeccion de Tanques  Diseno e Ingenieria de Tanques  Reparacion de Tanques  Sistemas de Drenaje y Sellos de Tanques
  • 82. Programas de Manejo de Mantenimiento Llave en Mano Cont.  Nivelacion de Tanques  Proteccion Catodica del Tanque (subcontratado)  Revision del Tanque  Pintado del Tanque (subcontratado)  Obras de Tuberia y Trabajo Mecanico Asociadas al Tanque  Obras de Cimentacion y Obras Civiles Asociadas al Tanque
  • 83. Contencion Secundaria  Sistema de Contencion Secundaria  Sistema de Deteccion de Fugas  Liners
  • 84. Sistemas de Reduccion de Inventario e Incremento de Capacidad  Incremento de la capacidad de almacenamiento del tanque – Minimizar la posicion de operacion del techo externo flotante – Sello de bajo perfil – Extensiones a las paredes del tanque  Reduccion de inventario del producto almacenado
  • 85. HMT Inc. esta dedicada en seguir ofreciendo productos de alta calidad y servicio eficiente de desempeno unico mientras mantenemos los mas altos estandares y regulaciones de seguridad y medioambiente.

Notas del editor

  1. 1
  2. 2