LUIS ENRIQUE JARAMILLO GURROLA.
UTT.
3 E.
HOJA DE CONTROL.
EDGAR GERARDO MATA.
FECHA DE ENTREGA: 30/05/2015.
HOJA DE CONTROL.
OBSERVACIONES.
Esta hoja de control sirve para recopilar datos y está diseñada para que el
operador no tenga dificultades de registrar la información de los resultados
obtenidos del proceso de su trabajo y que al mismo tiempo sea fácil para el
supervisor de analizar la información que registró el operador en la hoja de
control.
Es una buena idea que se representen mediante símbolos las instrucciones en
lugar de letras así para evitar que el operador se confunda y cometa un error.
HOJA DE CONTROL.
Esta hoja de control fue llenada de acuerdo con 300 datos solicitados para de
ahí continuar a realizar las gráficas de barras registrándolos resultados
obtenidos y así poder analizar mejor los resultados obtenidos.
GRAFICAS.
INTERPRETACION.
En esta grafica de acuerdo a los datos nos da a conocer que el modelo B tiene
más porcentaje de deformaciones de lo contrario el modelo A es el que menos
porcentaje tiene.
58
93
82
67
A B C D
MODELO
INTERPRETACION.
En esta grafica de acuerdo a los resultados obtenidos nos da a conocer que el
defecto 3 que es el de incrustaciones de arenas y escoria y el defecto 5 que es
el de porosidad en las piezas tienen el mismo porcentaje.
0
10
20
30
40
50
60
70
80
1 2 3 4 5
DEFECTOS
INTERPRETACION.
En esta grafica de barras de acuerdo a los resultados obtenidos nos da a
conocer que entre la sección 3 y 4 hay poca variabilidad de porcentaje.
54
65
93
88
1 2 3 4
SECCION DEL MOLDE.

HOJA DE CONTROL.

  • 1.
    LUIS ENRIQUE JARAMILLOGURROLA. UTT. 3 E. HOJA DE CONTROL. EDGAR GERARDO MATA. FECHA DE ENTREGA: 30/05/2015.
  • 2.
    HOJA DE CONTROL. OBSERVACIONES. Estahoja de control sirve para recopilar datos y está diseñada para que el operador no tenga dificultades de registrar la información de los resultados obtenidos del proceso de su trabajo y que al mismo tiempo sea fácil para el supervisor de analizar la información que registró el operador en la hoja de control. Es una buena idea que se representen mediante símbolos las instrucciones en lugar de letras así para evitar que el operador se confunda y cometa un error.
  • 3.
    HOJA DE CONTROL. Estahoja de control fue llenada de acuerdo con 300 datos solicitados para de ahí continuar a realizar las gráficas de barras registrándolos resultados obtenidos y así poder analizar mejor los resultados obtenidos.
  • 4.
    GRAFICAS. INTERPRETACION. En esta graficade acuerdo a los datos nos da a conocer que el modelo B tiene más porcentaje de deformaciones de lo contrario el modelo A es el que menos porcentaje tiene. 58 93 82 67 A B C D MODELO
  • 5.
    INTERPRETACION. En esta graficade acuerdo a los resultados obtenidos nos da a conocer que el defecto 3 que es el de incrustaciones de arenas y escoria y el defecto 5 que es el de porosidad en las piezas tienen el mismo porcentaje. 0 10 20 30 40 50 60 70 80 1 2 3 4 5 DEFECTOS
  • 6.
    INTERPRETACION. En esta graficade barras de acuerdo a los resultados obtenidos nos da a conocer que entre la sección 3 y 4 hay poca variabilidad de porcentaje. 54 65 93 88 1 2 3 4 SECCION DEL MOLDE.