Este informe resume el reconocimiento de una planta SIM. Contiene tres tableros principales: el tablero de control maestro, el tablero de almacenamiento y el tablero de transporte. Cada tablero controla diferentes partes de la planta y contiene equipos como PLC, variadores de velocidad y contactores. También describe el tablero del brazo robótico y la máquina CNC, identificando sus partes y características.
Este documento presenta el manual de usuario y mantenimiento de la impresora fiscal VMAX-200AE. Incluye especificaciones técnicas del equipo, instrucciones para la instalación y reemplazo del rollo de papel y cinta, operación del panel de control, y solución de problemas comunes. También advierte sobre los riesgos de descarga eléctrica y la importancia de no violar los sellos de seguridad de la impresora.
Este documento presenta un manual de operación y mantenimiento para el Controlador Automático de Interruptor de Transferencia Eaton ATC-300. Explica la función del ATC-300 para monitorear dos fuentes de alimentación y transferir cargas eléctricas críticas de una fuente a la otra cuando sea necesario. Incluye secciones sobre la descripción del hardware, monitoreo de estado, funciones típicas, operación, programación, solución de problemas y mantenimiento. El objetivo es proporcionar información a personal calificado sobre la instalación,
El control numérico surgió en 1942 cuando Bendix Corporation tuvo problemas para fabricar una pieza compleja y desarrolló uno de los primeros sistemas de control numérico. En 1944, John Parsons diseñó un sistema de control automático con entrada de información numérica usando tarjetas perforadas que permitió el desarrollo del primer sistema digital de control numérico. En los años 1950 y 1960, el control numérico continuó evolucionando con el uso de válvulas electrónicas, transistores y circuitos integrados, llegando al control numérico computarizado actual
Este documento presenta una introducción al control numérico (CNC) y las máquinas herramienta CNC. Explica conceptos clave como la interpolación de ejes, la estructura de un control numérico, los lazos de control de ejes, la automatización de funciones mediante PLC, la fabricación asistida por ordenador (CAM) y oportunidades laborales relacionadas con el CNC.
El documento describe varios sistemas de control secuencial. El primer ejemplo presenta un sistema para llenar un recipiente usando una bomba centrífuga controlada por flotadores. El segundo ejemplo modifica este sistema para eliminar la necesidad de un pulsador, usando en su lugar dos captadores eléctricos para detectar los niveles máximo y mínimo.
El documento presenta una cotización de tornos CNC Haas modelos TL-3 y TL-3W. Los tornos Haas de la serie TL son tornos compactos que combinan diseño innovador, cualidades únicas de control y construcción para hacerlos simples, versátiles y económicos. El control CNC viene integrado con múltiples funciones para mejorar la productividad, como el Sistema Visual de Programación Rápida para generar programas de manera intuitiva. La cotización describe las características y especificaciones técnicas de los tornos
El documento proporciona instrucciones para la instalación de cielos rasos de panel de yeso. Explica cómo trazar y ubicar la estructura de perfiles de acero, colocando ángulos, principales y omegas cada cierta distancia. Luego detalla cómo fijar las placas de yeso a la estructura y aplicar masilla para sellar las uniones entre placas. Finalmente, indica lijar y pintar la superficie una vez se haya secado la masilla.
Este documento presenta una introducción al concepto de Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Explica que CIM busca automatizar y optimizar los procesos productivos mediante el uso de computadoras para integrar todas las actividades de una empresa. Describe los elementos clave de CIM como diseño asistido por computadora, manufactura asistida por computadora, robótica, planeación de recursos de fabricación y tecnología de grupos. Además, discute los beneficios estratégicos de CIM en términos de flexibilidad, calidad, redu
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El control numérico surgió en 1942 cuando Bendix Corporation tuvo problemas para fabricar una pieza compleja y desarrolló uno de los primeros sistemas de control numérico. En 1944, John Parsons diseñó un sistema de control automático con entrada de información numérica usando tarjetas perforadas que permitió el desarrollo del primer sistema digital de control numérico. En los años 1950 y 1960, el control numérico continuó evolucionando con el uso de válvulas electrónicas, transistores y circuitos integrados, llegando al control numérico computarizado actual
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El documento presenta una cotización de tornos CNC Haas modelos TL-3 y TL-3W. Los tornos Haas de la serie TL son tornos compactos que combinan diseño innovador, cualidades únicas de control y construcción para hacerlos simples, versátiles y económicos. El control CNC viene integrado con múltiples funciones para mejorar la productividad, como el Sistema Visual de Programación Rápida para generar programas de manera intuitiva. La cotización describe las características y especificaciones técnicas de los tornos
El documento proporciona instrucciones para la instalación de cielos rasos de panel de yeso. Explica cómo trazar y ubicar la estructura de perfiles de acero, colocando ángulos, principales y omegas cada cierta distancia. Luego detalla cómo fijar las placas de yeso a la estructura y aplicar masilla para sellar las uniones entre placas. Finalmente, indica lijar y pintar la superficie una vez se haya secado la masilla.
Este documento presenta una introducción al concepto de Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Explica que CIM busca automatizar y optimizar los procesos productivos mediante el uso de computadoras para integrar todas las actividades de una empresa. Describe los elementos clave de CIM como diseño asistido por computadora, manufactura asistida por computadora, robótica, planeación de recursos de fabricación y tecnología de grupos. Además, discute los beneficios estratégicos de CIM en términos de flexibilidad, calidad, redu
La guía presenta los componentes y operación del reconectador NOJA. Explica que el reconectador consta de un interruptor y gabinete de control. Detalla los pasos para monitorear corrientes y tensiones de operación, visualizar corrientes de falla e identificar la posición abierta o cerrada. También cubre la apertura de emergencia jalando el anillo mecánico.
Este documento describe la operación del torno paralelo CNC GT-40a. Explica los objetivos de la práctica, los materiales y equipos necesarios, y ofrece información sobre controladores CNC para tornos, cero máquina y cero pieza, y métodos de montaje de herramientas de corte.
Este documento describe el manejo básico de un torno CNC. Explica el panel de control del torno CNC, incluyendo las funciones de las teclas y los diferentes modos de operación como DRO, PROGRAMA, EDIT y EJECUTAR. También describe conceptos clave como los ejes de referencia, la compensación del radio de la herramienta, y la definición de puntos de referencia para el mecanizado.
Este documento trata sobre autómatas programables, incluyendo una introducción a los autómatas programables y sus componentes básicos. Explica las variables en los autómatas programables, incluyendo variables externas e internas, y cómo se almacenan y direccionan en la memoria. También describe los diferentes tipos de sensores y actuadores que se pueden conectar a los autómatas programables, como interruptores, detectores y módulos de entrada/salida.
Este documento describe el uso de LabVIEW para controlar un puente H con relevadores para controlar la dirección de un motor. Explica brevemente las características de LabVIEW y la tarjeta de adquisición de datos USB-6008. Luego, describe el programa desarrollado en LabVIEW, el cual monitorea los botones en el panel frontal para enviar señales al puerto digital que abren y cierran los relevadores en secuencias específicas, permitiendo subir, bajar o detener el motor.
Manual.np 800 guia aplicacion ( e0331 e1e ind d )-_______Luis Amaya
Este documento presenta las funciones y parámetros de configuración de los reles de protección de la gama NP800. Incluye descripciones de funciones como protección de corriente máxima, direccional de corriente máxima, corriente homopolar máxima, corriente inversa máxima, corriente mínima, tensión máxima, tensión mínima, tensión homopolar máxima, frecuencia máxima y mínima, protección térmica de cables y transformadores, protección térmica de motores, y funciones como de
Proyecto final del ciclo formativo de grado superior de mecatrónica industrial.
Se aborda el movimiento de servomotores tanto de un robot del que se ha perdió la configuración como desde un controlador de siemens.
El documento describe una estación de ensamblaje con un robot Mitsubishi que ensambla diferentes variantes de un conjunto de escritorio. Explica el funcionamiento de la estación, las entradas y salidas de la unidad de control, y los programas necesarios para operar el robot, incluida la estructura requerida para llamar tareas a través de Ethernet desde el sistema de supervisión de producción.
Este manual describe la instalación, configuración y conexiones de los terminales de operador PanelView 1000e, 1200e y 1400e de Allen-Bradley. Explica cómo montar los terminales en paneles, paredes o racks, y cómo conectarlos a fuentes de alimentación, cables de carga, puertos serie, relés de alarma y sistemas PLC para su funcionamiento. También proporciona especificaciones técnicas e instrucciones sobre el uso de características como la retroiluminación y tarjetas PCMCIA.
El documento describe la automatización de un elevador de carga utilizando un controlador lógico programable (PLC) y el software de simulación Factory I/O. Se define el objetivo, material y equipo necesarios. Se explica el proceso de crear el programa en el PLC Siemens S7-300 usando el software Tia Portal y cargarlo en el simulador PLCSIM para simular el funcionamiento del elevador en Factory I/O, el cual sube una caja 3 pisos cargando paquetes en cada uno.
Este manual de operación y mantenimiento describe una perforadora eléctrica para pozos de tronadura (MD6640). El manual contiene 10 secciones que cubren la introducción a la máquina, operación, lubricación, mantenimiento preventivo, procedimientos de servicio, frenos, sistema de aire comprimido, filtración de aire, especificaciones e ingeniería. El documento enfatiza la seguridad al operar y mantener la máquina, incluyendo etiquetas y señales de advertencia.
El documento describe la arquitectura electrónica del nuevo Fiat Palio, incluyendo la red CAN, los diferentes nodos, y los sistemas de iluminación, limpiaparabrisas, bloqueo de puertas, airbag, frenos ABS, y control del motor. Explica cómo estos sistemas se integran y funcionan a través de la arquitectura G1 desarrollada por Fiat para este modelo.
Este documento presenta información sobre control numérico (CNC). Explica que el CNC tuvo su origen en los años 1950 y permite que una computadora controle la posición y velocidad de las máquinas herramienta. Describe los tipos de CNC, sus características, ámbitos de aplicación, arquitectura general y ventajas y desventajas. El documento concluye que el CNC permite fabricar piezas complejas de manera precisa y productiva.
Este documento describe los principales componentes de un sistema SCADA, incluyendo PLC, HMI y sus funciones. Explica que un SCADA supervisa, controla y adquiere datos de un proceso industrial, y que las pantallas HMI permiten la visualización y control remoto del proceso. También describe los módulos básicos de una pantalla HMI como sinópticos, tendencias y alarmas.
El documento identifica 19 términos relacionados con la automatización electrónica. Entre los términos se encuentran elementos como PLC, actuadores neumáticos, válvulas de control y microcontroladores. También incluye dispositivos como LEDs, motores de CC, placas de pruebas y condensadores. El documento proporciona definiciones breves de cada término y enlaces a fuentes adicionales.
La caja de servicio motor BM34 se encuentra en el compartimento del motor y tiene tres funciones principales: proteger las alimentaciones del compartimento del motor mediante fusibles, distribuir la energía a componentes como los limpiaparabrisas y las luces, y comunicarse con la caja de servicio inteligente BSI. Distribuye y protege las alimentaciones de los sistemas del motor como el grupo motoventilador, ABS/ESP y la bomba, y enciende componentes como el calculador del motor, la bomba de combustible e inyectores bajo el control del calculador
Este documento presenta un curso sobre microcontroladores PIC18F4550 que incluye temas como bootloaders, CCS y Proteus. El curso se enfoca en desarrollar aplicaciones para resolver problemas reales con eficiencia. Incluye capítulos sobre introducción a microcontroladores, lenguaje C y librerías incorporadas.
Este documento presenta un resumen de una práctica de introducción al sistema de manufactura integrada por computadora (CIM). Explica las partes del CIM como robots, bandas transportadoras y módulos. También describe los pasos para encender el sistema, incluyendo reguladores de voltaje y aire comprimido. Finalmente, los estudiantes aprendieron a manipular un brazo robot manualmente y concluyeron que ahora entienden mejor el funcionamiento del CIM para prácticas futuras.
El documento proporciona una introducción al control numérico computarizado (CNC) en máquinas herramientas. Explica que un programa de piezas se crea a partir de un plano y se transmite a la computadora de la máquina para controlar sus movimientos de forma automatizada. También describe los componentes clave de una máquina CNC como la unidad de gobierno, servomecanismos, transductores y dispositivos de cambio de herramientas.
Este documento describe las funciones y características del controlador programable Clic Weg. Incluye información sobre sus aplicaciones, beneficios, especificaciones técnicas, codificación, estructura, conexión y programación. Explica cómo programar el controlador usando lenguaje de contactos y bloques de función, así como las opciones de programación disponibles.
La guía presenta los componentes y operación del reconectador NOJA. Explica que el reconectador consta de un interruptor y gabinete de control. Detalla los pasos para monitorear corrientes y tensiones de operación, visualizar corrientes de falla e identificar la posición abierta o cerrada. También cubre la apertura de emergencia jalando el anillo mecánico.
Este documento describe la operación del torno paralelo CNC GT-40a. Explica los objetivos de la práctica, los materiales y equipos necesarios, y ofrece información sobre controladores CNC para tornos, cero máquina y cero pieza, y métodos de montaje de herramientas de corte.
Este documento describe el manejo básico de un torno CNC. Explica el panel de control del torno CNC, incluyendo las funciones de las teclas y los diferentes modos de operación como DRO, PROGRAMA, EDIT y EJECUTAR. También describe conceptos clave como los ejes de referencia, la compensación del radio de la herramienta, y la definición de puntos de referencia para el mecanizado.
Este documento trata sobre autómatas programables, incluyendo una introducción a los autómatas programables y sus componentes básicos. Explica las variables en los autómatas programables, incluyendo variables externas e internas, y cómo se almacenan y direccionan en la memoria. También describe los diferentes tipos de sensores y actuadores que se pueden conectar a los autómatas programables, como interruptores, detectores y módulos de entrada/salida.
Este documento describe el uso de LabVIEW para controlar un puente H con relevadores para controlar la dirección de un motor. Explica brevemente las características de LabVIEW y la tarjeta de adquisición de datos USB-6008. Luego, describe el programa desarrollado en LabVIEW, el cual monitorea los botones en el panel frontal para enviar señales al puerto digital que abren y cierran los relevadores en secuencias específicas, permitiendo subir, bajar o detener el motor.
Manual.np 800 guia aplicacion ( e0331 e1e ind d )-_______Luis Amaya
Este documento presenta las funciones y parámetros de configuración de los reles de protección de la gama NP800. Incluye descripciones de funciones como protección de corriente máxima, direccional de corriente máxima, corriente homopolar máxima, corriente inversa máxima, corriente mínima, tensión máxima, tensión mínima, tensión homopolar máxima, frecuencia máxima y mínima, protección térmica de cables y transformadores, protección térmica de motores, y funciones como de
Proyecto final del ciclo formativo de grado superior de mecatrónica industrial.
Se aborda el movimiento de servomotores tanto de un robot del que se ha perdió la configuración como desde un controlador de siemens.
El documento describe una estación de ensamblaje con un robot Mitsubishi que ensambla diferentes variantes de un conjunto de escritorio. Explica el funcionamiento de la estación, las entradas y salidas de la unidad de control, y los programas necesarios para operar el robot, incluida la estructura requerida para llamar tareas a través de Ethernet desde el sistema de supervisión de producción.
Este manual describe la instalación, configuración y conexiones de los terminales de operador PanelView 1000e, 1200e y 1400e de Allen-Bradley. Explica cómo montar los terminales en paneles, paredes o racks, y cómo conectarlos a fuentes de alimentación, cables de carga, puertos serie, relés de alarma y sistemas PLC para su funcionamiento. También proporciona especificaciones técnicas e instrucciones sobre el uso de características como la retroiluminación y tarjetas PCMCIA.
El documento describe la automatización de un elevador de carga utilizando un controlador lógico programable (PLC) y el software de simulación Factory I/O. Se define el objetivo, material y equipo necesarios. Se explica el proceso de crear el programa en el PLC Siemens S7-300 usando el software Tia Portal y cargarlo en el simulador PLCSIM para simular el funcionamiento del elevador en Factory I/O, el cual sube una caja 3 pisos cargando paquetes en cada uno.
Este manual de operación y mantenimiento describe una perforadora eléctrica para pozos de tronadura (MD6640). El manual contiene 10 secciones que cubren la introducción a la máquina, operación, lubricación, mantenimiento preventivo, procedimientos de servicio, frenos, sistema de aire comprimido, filtración de aire, especificaciones e ingeniería. El documento enfatiza la seguridad al operar y mantener la máquina, incluyendo etiquetas y señales de advertencia.
El documento describe la arquitectura electrónica del nuevo Fiat Palio, incluyendo la red CAN, los diferentes nodos, y los sistemas de iluminación, limpiaparabrisas, bloqueo de puertas, airbag, frenos ABS, y control del motor. Explica cómo estos sistemas se integran y funcionan a través de la arquitectura G1 desarrollada por Fiat para este modelo.
Este documento presenta información sobre control numérico (CNC). Explica que el CNC tuvo su origen en los años 1950 y permite que una computadora controle la posición y velocidad de las máquinas herramienta. Describe los tipos de CNC, sus características, ámbitos de aplicación, arquitectura general y ventajas y desventajas. El documento concluye que el CNC permite fabricar piezas complejas de manera precisa y productiva.
Este documento describe los principales componentes de un sistema SCADA, incluyendo PLC, HMI y sus funciones. Explica que un SCADA supervisa, controla y adquiere datos de un proceso industrial, y que las pantallas HMI permiten la visualización y control remoto del proceso. También describe los módulos básicos de una pantalla HMI como sinópticos, tendencias y alarmas.
El documento identifica 19 términos relacionados con la automatización electrónica. Entre los términos se encuentran elementos como PLC, actuadores neumáticos, válvulas de control y microcontroladores. También incluye dispositivos como LEDs, motores de CC, placas de pruebas y condensadores. El documento proporciona definiciones breves de cada término y enlaces a fuentes adicionales.
La caja de servicio motor BM34 se encuentra en el compartimento del motor y tiene tres funciones principales: proteger las alimentaciones del compartimento del motor mediante fusibles, distribuir la energía a componentes como los limpiaparabrisas y las luces, y comunicarse con la caja de servicio inteligente BSI. Distribuye y protege las alimentaciones de los sistemas del motor como el grupo motoventilador, ABS/ESP y la bomba, y enciende componentes como el calculador del motor, la bomba de combustible e inyectores bajo el control del calculador
Este documento presenta un curso sobre microcontroladores PIC18F4550 que incluye temas como bootloaders, CCS y Proteus. El curso se enfoca en desarrollar aplicaciones para resolver problemas reales con eficiencia. Incluye capítulos sobre introducción a microcontroladores, lenguaje C y librerías incorporadas.
Este documento presenta un resumen de una práctica de introducción al sistema de manufactura integrada por computadora (CIM). Explica las partes del CIM como robots, bandas transportadoras y módulos. También describe los pasos para encender el sistema, incluyendo reguladores de voltaje y aire comprimido. Finalmente, los estudiantes aprendieron a manipular un brazo robot manualmente y concluyeron que ahora entienden mejor el funcionamiento del CIM para prácticas futuras.
El documento proporciona una introducción al control numérico computarizado (CNC) en máquinas herramientas. Explica que un programa de piezas se crea a partir de un plano y se transmite a la computadora de la máquina para controlar sus movimientos de forma automatizada. También describe los componentes clave de una máquina CNC como la unidad de gobierno, servomecanismos, transductores y dispositivos de cambio de herramientas.
Este documento describe las funciones y características del controlador programable Clic Weg. Incluye información sobre sus aplicaciones, beneficios, especificaciones técnicas, codificación, estructura, conexión y programación. Explica cómo programar el controlador usando lenguaje de contactos y bloques de función, así como las opciones de programación disponibles.
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Se hablara de las aletas de transferencia de calor y superficies extendidas ya que son muy importantes debido a que son estructuras diseñadas para aumentar el calor entre un fluido, un sólido y en qué sitio son utilizados estos materiales en la vida cotidiana
3. SENATI
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REV.
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HOJA
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
ÍNDICE
4.1 RECONOCIMIENTO DE PLANTA CIM.....................................................................4
I.- Con respecto a la ubicación de la planta...................................................................4
LLAVES TERMICAS.......................................................................................................4
BORNERAS...................................................................................................................4
CONTACTOR.................................................................................................................4
PORTAFUSIBLES..........................................................................................................4
TRASFORMADOR 1497B-A9-M14-O-N.........................................................................4
FUENTE DE ALIMENTACION 24V – 5 A 1606-XL ALLEN BRANDLEY........................4
CONEXIONES ELECTRICA ..........................................................................................4
CONEXCIONES ETHERNET.........................................................................................4
IMAGEN DEL TABLERO DE CONTROL PARTE EXTERIOR:......................................4
Identificacion de los sistemas o controles que se encunetran en el tablero de
CONTROL MASTER, la función principal de este tablero es la de controldar todos
los dipositvos y a los demás tableros que son los SCLAVE....................................5
IMAGEN DE LA PARTE INTERNA DEL CONTROL DE MAESTRO:............................5
TABLERO DE TRASPORTE: ......................................................................................11
El tablero de trasporte es la parte donde se administra la faja trasportadora, sensores,
pistones, válvulas y pantallas tactiles. Dentro de la caja se observan distintos tipos
de equipos de control. las cuales son controladores de los equipos de
almacenamiento las cuales hacen un trabajo en coordinación con los otros
tableros logrando un trabajo eficaz y eficiente.......................................................11
Todas estas comunicaciones se realiza al plc que se encuentra dentro del tablero de
trasporte.................................................................................................................11
Para las comunicaciones con los TABLEROS, ROBOT, CNC se utilizo el cable RJ-45
conocido también como puertos de ETHERNET...................................................11
IMAGEN DEL TABLERO DE TRASPORTE EXTERIOR:.............................................11
En este tablero se ecuntran dispositivos que ya hemos visto, pero son de mucha
importancia es por eso que necesariamente se tiene que llevar varios equipos del
mismo modelo para poder cumplir una función eficaz...........................................12
IMAGEN INTERNA DEL TABLERO DE TRASPORTE:...............................................12
En esta parte obsevaremos gran direrencia entre los tablero puesto que en esta
estación solo se encuentra todo los equipos del BRAZO ROBOT .......................13
4. SENATI
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
OBJETIVO:
4.1 RECONOCIMIENTO DE PLANTA CIM
I.- Con respecto a la ubicación de la planta.
AREA DE CONTROL MAESTRO
Se observo en el tablero eléctrico de control maestro variedades de equipos de
control que interactúan con otros equipos, el reconocimiento de plano de la
instalación las cuales están adjuntadas y identificadas mediante un círculo, los
equipos encontrados son:
PLC MASTER 1756-PA75/B
LLAVES TERMICAS
BORNERAS
CONTACTOR
PORTAFUSIBLES
TRASFORMADOR 1497B-A9-M14-O-N
FUENTE DE ALIMENTACION 24V – 5 A 1606-XL ALLEN BRANDLEY
CONEXIONES ELECTRICA
CONEXCIONES ETHERNET
IMAGEN DEL TABLERO DE CONTROL PARTE EXTERIOR:
5. SENATI
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
Identificacion de los sistemas o controles que se encunetran en el tablero de
CONTROL MASTER, la función principal de este tablero es la de controldar todos los
dipositvos y a los demás tableros que son los SCLAVE.
IMAGEN DE LA PARTE INTERNA DEL CONTROL DE MAESTRO:
PLC ALLEN BRADLEY COMPAC LOGIX:
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
TABLERO DE ALMACENAMIENTO:
En esta parte se observo que controla la parte de almacenamiento siendo sus objetivos
controlar la parte de elmacen recibir y enviar información.
En ests tablero se encuentra principalmente los DRIVES para el controlde los
servomotores del ROBOT CARTSIANO inplementado en el almacen y faja trasportadora.
Cada DRIVER esta conectado a un disyuntor trifásico como protección
IMAGEN DEL TABLERO DE ALAMCENAMIENTO EXTERIOR:
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
TABLERO DE TRASPORTE:
El tablero de trasporte es la parte donde se administra la faja trasportadora,
sensores, pistones, válvulas y pantallas tactiles. Dentro de la caja se observan
distintos tipos de equipos de control. las cuales son controladores de los equipos
de almacenamiento las cuales hacen un trabajo en coordinación con los otros
tableros logrando un trabajo eficaz y eficiente.
Todas estas comunicaciones se realiza al plc que se encuentra dentro del tablero
de trasporte.
Para las comunicaciones con los TABLEROS, ROBOT, CNC se utilizo el cable
RJ-45 conocido también como puertos de ETHERNET.
IMAGEN DEL TABLERO DE TRASPORTE EXTERIOR:
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
En este tablero se ecuntran dispositivos que ya hemos visto, pero son de
mucha importancia es por eso que necesariamente se tiene que llevar
varios equipos del mismo modelo para poder cumplir una función eficaz.
IMAGEN INTERNA DEL TABLERO DE TRASPORTE:
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
TABLERO DEL BRAZO ROBOT:
en este tablero encontraremos controladores que controlan nuestro BRAZO ROBOT, los
equipos que se muestran en este tablero son solamente del ROBOT, pero esto
IMAGEN EXTERNA DE ESTACION DE ROBOT:
En esta parte obsevaremos gran direrencia entre los tablero puesto que en esta estación solo
se encuentra todo los equipos del BRAZO ROBOT
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INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
RECONOCIMIENTO DE C.N.C
CNC significa "control numérico computarizado". En una máquina CNC, a diferencia de una
máquina convencional o manual, una computadora controla la posición y velocidad de los
motores que accionan los ejes de la máquina. Gracias a esto, puede hacer movimientos que
no se pueden lograr manualmente como círculos, líneas diagonales y figuras complejas
tridimensionales. Las máquinas CNC son capaces de mover la herramienta al mismo tiempo
en los tres ejes para ejecutar trayectorias tridimensionales como las que se requieren para
el maquinado de complejos moldes y troqueles como se muestra en la imagen. En una
máquina CNC una computadora controla el movimiento de la mesa, el carro y el husillo. Una
vez programada la máquina, ésta ejecuta todas las operaciones por sí sola, sin necesidad
de que el operador esté manejándola. Esto permite aprovechar mejor el tiempo del personal
para que sea más productivo.
PARTES DE LA CNC
HUSILLO
REFRIGERANTE
MESA DE TRABAJO
PORTA HERRAMIENTAS
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
¿ COMO DIGITAR UN PROGRAMA ?
El término “control numérico” se debe a que las órdenes dadas a la máquina son indicadas
mediante códigos numéricos. Por ejemplo, para indicarle a la máquina que mueva la
herramienta describiendo un cuadrado de 10 mm por lado se le darían los siguientes
códigos:
G90 G71 G00 X0.0 Y0.0 G01 X10.0 G01 Y10.0 G01 X0.0 G01 Y0.0
Un conjunto de órdenes que siguen una secuencia lógica constituyen un programa de
maquinado. Dándole las órdenes o instrucciones adecuadas a la máquina, ésta es capaz de
maquinar una simple ranura, una cavidad irregular, la cara de una persona en altorrelieve o
bajorrelieve, un grabado artístico un molde de inyección de una cuchara o una botella.
LUCES DE ALARMA
PARADA DE
EMERGENCIA
VOLANTE DE MANEJO
MANUAL
PANTALLA
TECLADO PARA DIGITAR
BOTONES PARA EL MANEJO
DE LA MAQUINA
SALIDA DE AIRE
PULSADOR DE STAR Y STOP
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INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DEL CNC.
Características generales.
3 ejes de husillos resiculantes
servomotor cabezal
Un revolver de 16 herramientas sincronizada
4 servomotores
volante electrónico.
Drivers
Trasformador
Velocidades de avance desde (0.0001 hasta 7000 pulgadas/min).
Etc.
TRANSFORMADOR
REVOLVER DE
HERRAMIENTAS
SERVOMOTOR CABINA
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
PLANTA DE FAJA TRASPORTADORA Y ALMACENAMIENTO:
En esta etapa podemos decir que la parte de control de almacenamiento y parte de
control de planta trabajan juntos, esto hace posible por el plc que llevan incorporados
en cada tablero.
Todas las funciones que se realizan en la planta FAJA TRASPORTADORA Y
AMLACENAMIENTO son monitoreadas mediante el PLC las cuales mediante ello son
enviadas informaciones a los operadores de todo los procesos en la planta.
En la imagen se muestra como esta incorporado cada equipo y con quien va cada
equipo puesto que sabemos k cada equipo va para un objeto con especificaciones
técnicas.
IMAGEN DE LA PLANTA DE ALMACENAMIENTO Y TRASPORTE, SE
OBSERVA TODOS LOS EQUIPOS QUE TRABAJAN.
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TÍTULO:
INFORME DE RECONOCIMIENTO DE SIM
CONCLUCION:
La finalidad de trabajo de reconocimiento de la planta SIM, es conocer las partes mas
importantes de un sistema y el funcionamiento.
Diferenciar entre equipos: motores de jaula de ardilla y servomotrores
Función de los dispositivos que se encuentran e n la planata
Conocer las instalaciones de comunicación con todos los diferentes equipos (ROBOT,
CNC, TRASPORTE, ALAMCEN, ETC).
otra finalidad es de conocer todos estos equipos para formarnos como buenos
profesionales y asi diferenciarnos en el mercado del trabajo.