El documento presenta un informe sobre una inspección de seguridad e higiene realizada en un taller y laboratorio de alimentos. El informe analiza aspectos como la normalización de colores, señalización de rutas de evacuación y puntos de reunión, instalaciones contra incendios, y riesgos asociados con fluidos conducidos por tuberías. El objetivo de la inspección era verificar que todo estuviera en orden y en buenas condiciones de seguridad para los estudiantes.

1. Alumnos:
Luis Fernando Tona Scott
Manuel Cruz Manzo
Proyecto de especiales
04 de abril del 2018

2. Introducción
En esta inspección del taller y laboratorio de alimentos veremos cómo es posible mejorar la
seguridad e higiene del aula.

3. Índice
l. Inspección de seguridad de higiene.
l.l Punto de conceptualización.
ll. Normalización.
ll. A) Normalización de colores.
ll. B) Señales de seguridad.
lll. Señalización.
lll. A) Rutas de evacuación.
lll. B) Puntos de reunión.
lll. C) Módulos de información.
lll. D) Instalación contra incendios.
Diagnóstico de riesgos.
lV. Riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
V. Análisis de instalación de tuberías de gas.
V. A) Conceptualización.
V. B) Análisis de consumo de gas e instalación de tubería, del equipo en el
laboratorio y taller de alimentos.
V. C) Análisis de consumo en la red de gas e instalación y tuberías.

4. Objetivo
Nuestro objetivo es inspeccionar que todo esté en orden y que este en buenas
condiciones para los alumnos del taller y laboratorio de alimentos.
También verificar la seguridad en todos los apartados que utilizan gas, señales,
etc.

5. l. Inspección de seguridad e higiene
La seguridad es una de las principales reglas o normas en un trabajo y mucho más si se
tiene alto riesgo.
Estas son algunas de las principales normas de seguridad:
I. EL ORDEN Y LA VIGILANCIA DAN SEGURIDAD AL TRABAJO. COLABORA EN
CONSEGUIRLO.
II. CORRIGE O DAAVISO DE LAS CONDICIONES PELIGROSAS E INSEGURAS.
III. NO USES MÁQUINAS O VEHÍCULOS SIN ESTAR AUTORIZADO PARA ELLO.
IV. USA LAS HERRAMIENTAS APROPIADAS Y CUIDA DE SU CONSERVACIÓN. AL
TERMINAR EL TRABAJO DÉJALAS EN EL SITIO ADECUADO.
V. UTILIZA, EN CADA PASO, LAS PRENDAS DE PROTECCIÓN ESTABLECIDAS.
MANTENLAS
También existes prevenciones para obtener la seguridad completa:
VI. NO QUITES SIN AUTORIZACIÓN NINGUNA PROTECCIÓN DE SEGURIDAD O
SEÑAL DE PELIGRO. PIENSA SIEMPRE EN LOS DEMÁS.
VII. TODAS LAS HERIDAS REQUIEREN ATENCIÓN. ACUDE AL SERVICIO MÉDICO O
BOTIQUÍN.
VIII. NO GASTES BROMAS EN EL TRABAJO. SI QUIERES QUE TE RESPETEN,
RESPETA A LOS DEMÁS.
IX. NO IMPROVISES. SIGUE LAS INSTRUCCIONES Y CUMPLE LAS NORMAS. SI NO
LAS CONOCES, PREGUNTA.
X. PRESTA ATENCIÓN AL TRABAJO QUE ESTÁS REALIZANDO. ATENCIÓN A LOS
MINUTOS FINALES. LA PRISA ES EL MEJOR ALIADO DEL ACCIDENTE.
ORDEN Y LIMPIEZA
1. MANTÉN LIMPIO Y ORDENADO TU PUESTO DE TRABAJO.
2. NO DEJES MATERIALES ALREDEDOR DE LAS MÁQUINAS. COLÓCALOS EN
LUGAR SEGURO Y DONDE NO ESTORBEN EL PASO.
3. RECOGE LAS TABLAS CON CLAVOS, RECORTES DE CHAPA Y CUALQUIER
OTRO OBJETO QUE PUEDA CAUSAR UN ACCIDENTE.
4. GUARDA ORDENADAMENTE LOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS. NO LOS
DEJES EN LUGARES INSEGUROS.

6. 5. NO OBSTRUYAS LOS PASILLOS, ESCALERAS, PUERTAS O SALIDAS DE
EMERGENCIA.
(ugtbalears, s.f.)

7. ll. Normalización
A) Normalización de colores
ROJO
Significado:
° Paro – alto y dispositivos de dexconexion para emergencias.
° Prohibición – señalamientos para prohibir acciones específicas.
° Sistemas de incendios – ubicación y localización de los mismos e identificación
de tuberías que conducen fluidos para el combate de incendios.
AMARILLO
Significado:
° Advertencia de peligro – Atención, precaución, verificación e identificación de
tuberías que conducen fluidos peligrosos.
° Delimitación de áreas – límites de áreas restringidas o de usos específicos.
° Advertencia de peligro por radiaciones ionizantes – señalamiento para indicar la
presencia de material radiactivo.
VERDE
Significado:
° Condición segura –Identificación de tuberías que conducen fluidos de bajo
riesgo. Señalamientos para indicar salidas de emergencia, rutas de evacuación,
zonas de seguridad y primeros auxilios, lugares de reunión, regaderas de
emergencia, lavaojos, entre otros.
AZUL
Significado:
° Obligación – señalamientos para realizar acciones específicas.

8. Observaciones del taller de alimentos
(20-03-2018)
En el taller de alimentos la normalización de colores se lleva acabo de manera
correcta y eficaz por las autoridades escolares y alumnos de la especialidad de
alimentos.
Las instalaciones del taller de alimentos poseen normalización de colores y
señalización proporcionada por la escuela y hecha por los alumnos.
B) Señales de seguridad

9. lll. Señalización
A) Rutas de evacuación:
Al hacer la revisión del aula de taller de alimentos se puedo encontrar que las
rutas de evacuación no son tan visibles como deberían.
En algunas zonas son imposibles de visualizar.
Las flechas de rutas de evacuación

10. B) Puntos de reunión :
Puntos de reunión en el área de taller no se encuentran, se podría decir que es
necesario que se instalen estas señales para cuando surja algún incendio
desastre natural y así poder evitar riesgos.

11. C) Módulos de información:
En cuanto módulos de información se encontraron dos en el aula pero muy mal
ubicados ya que uno no era visible y el otro estaba en una ventana, para nada
visible.
Se recomienda realizar un nuevo orden y ubicación para los módulos de
información.
Se recomiendan más módulos de información repartidos tanto en el área de taller
como en el área de laboratorio.
Donde ubicarlos:
A la entrada del taller y en el laboratorio en la pared del fondo para que se puedan
apreciar y que llamen la atención.

12. D) Instalación contra incendios
La instalación contra incendios tanto en el taller de alimentos como en el
laboratorio de alimentos están en buen estado, sería recomendable cambiar los
extintores solo como medida de seguridad.
La ubicación está en un buen sitio aunque personalmente yo me encargaría que
estén un poco más cerca de donde se puede originar algún incendio ya que se
encuentran a una distancia moderada.
En la instalación de incendios solo se encuentra

13. lV. Riesgos por fluidos conducidos por tuberías
3.1 Aparato de consumo. Instrumento o conjunto de instrumentos que utilizan Gas
L.P. como combustible.
3.2 Caída de presión por fricción. Pérdida de presión ocasionada por la fricción que
se presenta al pasar el Gas L.P. a través de tuberías, válvulas, accesorios,
reguladores y medidores.
3.3 Capacidad de agua de un recipiente no portátil. Volumen de agua de los
recipientes no portátiles llenos al 100%.
3.4 Combustión. Proceso químico de oxidación rápida entre el Gas L.P. y el oxígeno,
que produce energía térmica y luminosa.
3.5 Instalación de aprovechamiento. Sistema formado por dispositivos para recibir
y/o almacenar Gas L.P., regular su presión, conducirlo hasta los aparatos de
consumo, dirigir y/o controlar su flujo y, en su caso, efectuar su vaporización artificial
y medición, con objeto de aprovecharlo en condiciones controladas. El sistema inicia
en el punto de abasto y termina en los aparatos de consumo. Para efectos de lo
anterior, por punto de abasto se entiende el punto de la instalación de
aprovechamiento donde se recibe el Gas L.P., para su almacenamiento o la salida
del medidor volumétrico que registra el consumo en las instalaciones abastecidas
por ducto.
3.5.1 Instalación doméstica. La que alimenta Gas L.P. en fase vapor a los aparatos
de consumo de una casa o departamento habitacional.
3.5.2 Instalación doméstica múltiple. La constituida por dos o más instalaciones
domésticas, que se encuentran ubicadas en el mismo inmueble que el punto de
abasto, a las cuales se hace llegar Gas L.P. sin atravesar vías públicas de
circulación vehicular.
3.5.3 Instalación comercial. Es aquella en donde se utiliza el Gas L.P. como
combustible para elaborar productos para su venta o proporcionar servicios que se
comercializan directamente al consumidor final de dichos productos o servicios.
3.5.4 Instalación industrial. Es aquella en donde se utiliza el Gas L.P. como
combustible para realizar procesos industriales o para elaborar productos que sirvan
como materia prima para otros procesos.
3.6 Gas inerte. Gas no combustible utilizado en pruebas de hermeticidad. 3.7 Gas
L.P. o Gas licuado de petróleo. Combustible en cuya composición predominan los
hidrocarburos butano, propano o sus mezclas.
3.8 Máxima caída de presión permisible. Es el mayor valor, permitido para la caída
de presión que se presenta entre el valor nominal de la presión de servicio del

14. regulador de baja presión y la presión a la entrada al aparato de consumo, debida
a la fricción resultante por el flujo de Gas L.P. a través de las tuberías de servicio y
sus accesorios.
3.9 Máxima caída de presión porcentual permisible. Es el valor que corresponde a
la máxima caída de presión permisible, cuando éste se expresa como porcentaje de
la presión de servicio nominal del regulador de baja presión.
3.10 Medidor. Instrumento utilizado para cuantificar el volumen de Gas L.P.
3.11 Presión de diseño. Es la presión máxima de trabajo del sistema a la que se le
han agregado los factores de seguridad, considerando todas las características de
su operación.
3.12 Presión de prueba. Presión manométrica a la cual es sometida la instalación
con el fin de comprobar su hermeticidad.
3.13 Presión de servicio. Es la presión manométrica, controlada por el regulador,
cuyo valor queda establecido por el ajuste del mismo, medida a su salida en
condiciones de cero caudal volumétrico demandado.
3.14 Presión de servicio nominal. Es el valor que se considera tiene la presión de
servicio en el régimen de presión regulada de que se trate y alrededor del cual el
regulador de presión mantiene la presión de servicio.
3.15 Presión de trabajo. Es la presión a la que opera el componente de que se trate,
en condiciones normales.
3.16 Recipiente portátil. Envase metálico no expuesto a medios de calentamiento
artificiales, el cual se utiliza para contener Gas L.P., y que por su peso y dimensiones
puede manejarse manualmente.
3.17 Recipiente no portátil. Envase metálico no expuesto a medios de calentamiento
artificiales, el cual se utiliza para contener Gas L.P. y que por su peso y dimensiones
no puede manejarse manualmente. Su llenado se efectúa en el predio o inmueble
en donde se encuentra la instalación de aprovechamiento.
3.18 Régimen en alta presión regulada. Es aquél donde la presión de servicio
nominal es mayor de 2,86 kPa.
3.19 Régimen en baja presión regulada. Es aquél donde la presión de servicio
nominal es de 2,737 kPa para las tuberías de servicio donde no existe medidor
volumétrico, y de 2,86 kPa, para tuberías que cuenten con medidor volumétrico.
3.20 Regulador de presión. Dispositivo mecánico que reduce la presión del Gas L.P.
del valor al cual lo recibe a su entrada hasta el valor que su ajuste establece a la

15. salida, controlando y limitando la magnitud de la variación de la presión de salida
alrededor del valor de ajuste.
3.21 Tubería de llenado. Es aquella que conduce Gas L.P. en estado líquido, desde
la toma de conexión de la manguera del autotanque hasta el recipiente no portátil.
3.22 Tubería de llenado múltiple. Tubería de llenado mediante la cual se puede
efectuar el suministro simultáneo a varios recipientes no portátiles conectados a ella
en paralelo.
3.23 Tubería de servicio. Es aquella que conducen Gas L.P. en estado de vapor a
presión regulada, cuyo objetivo es alimentar a los aparatos de consumo. 3.24
Usuario final. La persona que adquiere Gas L.P. para su propio consumo en una
instalación de aprovechamiento. En lo sucesivo se le citará como usuario.
3.25 Vaporización natural de un recipiente. La cantidad de metros cúbicos estándar
a 101,3 kPa y 15,7°C de propano gaseoso que se forman por hora, como resultado
de la transferencia de calor entre la fase líquida del propano en el recipiente y el aire
ambiente que lo rodea, cuando éste ocupa el 20% del volumen nominal de
recipiente.
3.26 Vaporizador. Equipo que recibe Gas L.P. en estado líquido y que artificialmente
le adiciona suficiente calor para convertirlo al estado gaseoso. (legismex, 2002)
Identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías
En el presente capítulo se establece el código de identificación para tuberías, el cual
consta de los elementos siguientes:
a) Color de seguridad
b) Color contrastante
c) Información complementaria
d) Indicación de la dirección del flujo.
Las tuberías deben ser identificadas con el color de seguridad que le corresponda
de acuerdo a lo establecido.
Colores de seguridad para tuberías y su significado
Rojo Identificación de fluidos para el combate de incendio conducidos por tubería.
Amarillo Identificación de fluidos peligrosos conducidos por tubería.
Verde Identificación de fluidos de bajo riesgo conducidos por tubería. (stps, s.f.)

16. Inspección de tuberías en el taller y laboratorio
de alimentos
Aparato Colores Información
complementaria
Indicación de
la dirección
del flujo
Color
contrastante
Horno 1 Tiene color
amarillo
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Horno 2 Color amarillo
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Estufa 1 Color amarillo
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Estufa 2 Color amarillo
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Estufa 3 Color amarillo
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Estufa 4 Color amarillo
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Lavamanos 1
Color verde
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Lavamanos 2 Color verde
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste
Lavamanos 3 Color verde
correcto
No cuenta con
información
complementaria
No cuenta con
dirección de
flujo
No cuenta con
algún color de
contraste

17. V. Análisis de instalación de tuberías de gas.
A) Conceptualización
°Gas LP (licuado de petróleo)
El gas licuado del petróleo (GLP) es la mezcla de gases licuados presentes en el
gas natural o disuelto en el petróleo. ... Los componentes del GLP, aunque a
temperatura y presión ambientales son gases, son fáciles de licuar, de ahí su
nombre. En la práctica, se puede decir que los GLP son una mezcla de propano y
butano.
°
B)

18. B)

19. C)