Informe final Maestra: Guile

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Informe Final
Grupo: 4B1
Integrantes: Héctor Carranza
Sofia Gastelum
Elian Verduzco
Especialidad: Construcción
Materia: Instalaciones Especiales
Maestra: María Guilebalda

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2.-Introducción
El edificio en cuestión es el taller y salón de alimentos que se ubica al fondo del Centro
de Bachillerato Técnico industrial y de Servicios 132. En el edificio se realizó una
inspección de seguridad e higiene, señalización, diagnóstico de riesgos y análisis de
tubería de gas.
3.-Índice
1.-Portada--------------------------------------------------------------------------------------------- pag. 1
2.- Introducción-------------------------------------------------------------------------------------- pag. 2
3.-Índice----------------------------------------------------------------------------------------------- pag. 2
4.-Objetivo--------------------------------------------------------------------------------------------- pag.3
I.- Inspección de Seguridad e Higiene--------------------------------------------------------- pag. 3
I.1.- Conceptualización------------------------------------------------------------------- pag. 3
I.2.- Normalización------------------------------------------------------------------------- pag. 4
I.2.a.- Normalización de colores---------------------------------------------- pag. 6
I.2.b.- Señales de seguridad--------------------------------------------------- pag. 7
I.3.- Señalización--------------------------------------------------------------------------- pag. 9
I.3.a.- Rutas de Evacuación---------------------------------------------------- pag. 9
I.3.b.- Puntos de Reunión------------------------------------------------------- pag. 9
1I.3.c.- Módulos de Información--------------------------------------------- pag. 10
I.3.d.- Instalación Contra Incendio------------------------------------------ pag. 10
I.4.- Diagnostico de Riesgos---------------------------------------------------------- pag. 11
I.4.a.- Riesgos por Fluidos Conducidos en Tuberías------------------ pag. 11
I.5.- Análisis de instalación de tuberías de gas---------------------------------- pag. 13
I.5.a.- Conceptualización ---------------------------------------------------- pag. 13
I.5.b.- Análisis de Consumo de Instalación de Tubería, del Equipo-----------
----------------------------------------------------------------------------------------pag. 15
I.5.c.- Análisis del Consumo en la Red de Gas, Instalación y Tuberías, del
Equipo----------------------------------------------------------------------------- pag. 16
Bibliografía------------------------------------------------------------------------------------------ pag 18

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4.-Objetivo
El objetivo de este informe es llevar a cabo la documentación de las revisiones de
seguridad e higiene, señalización, diagnóstico de riesgos y análisis de tubería de gas
del edificio "taller de alimentos" ubicado en CBTIS 132.
I.- Inspección de seguridad e higiene
La seguridad del edificio fue revisada y se encontró que los seguros de los
extintores estaban rotos, además de eso los extintores estaban de buena calidad y sin
aun caducar. Después de realizar la inspección se notó que el aula estaba en mala
calidad con mesas sucias y piso levantado por un error de instalación hidrosanitario.
I.1.- Conceptualización
Las instalaciones especiales se tratan de Sistemas, dispositivos y equipos que se
instalan en un edificio para complementar y mejorar su funcionamiento. A título
enunciativo, pero no limitativo, las Instalaciones Especiales, podrán ser: Red de
teléfonos, intercomunicaciones y sonido, sistema de aire acondicionado, sistema
hidroneumático, ascensores y montacargas, Instalaciones de oxígeno y acetileno,
instalaciones de aire a presión, subestaciones y plantas de emergencia, sistema de agua
y aire caliente, etc.
El proyecto fijara en cada caso las normas de calidad que deberán cumplir los
dispositivos y equipos que se instalen. El contratista deberá tener especial cuidado
durante las cargas, transportes, descargas y almacenamientos, para que los materiales,
dispositivos y equipos no sufran ningún tipo de daños. Deberán llegar a la obra con sus
empaques originales de fábrica, debidamente identificados, y se almacenaran en lugares
seguros, limpios y libres de otros materiales que pudieran afectarlos.

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I.2.-Normalización
NMX-B-010-1986, Industria siderúrgica tubos de acero al carbono sin costura o
soldados, negros o galvanizados por inmersión en caliente para usos comunes.
NMX-B-177-1990, Tubos de acero con o sin costura, negros y galvanizados por
inmersión en caliente.
NMX-B-179-1983, Productos siderúrgicos, tubos de acero con o sin costura, series
dimensionales.
NMX-E-043-SCFI-2002, Tubos de polietileno para conducción de gas natural y gas
licuado de petróleo.
NMX-X-021-SCFI-2007, Industria del gas-Tubos multicapa de Polietileno-Aluminio-
Polietileno (PE-AL-PE) para la conducción de gas natural (GN) y gas licuado de
petróleo (GLP)-Especificaciones y métodos de ensayo.
NMX-X-044-SCFI-2008, Industria del gas-Tubos multicapa de policloruro de vinilo
clorado-aluminio-policloruro de vinilo clorado para la conducción de gas natural (gn) y
gas licuado de petróleo (glp)-Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-H-022-1989, Conexiones roscadas de hierro maleable clase 1.03 MPa (150 psi) y
2.07 MPa (300 psi)
NMX-W-018-SCFI-2006, Productos de cobre y sus aleaciones. - Tubos de cobre sin
costura para conducción de fluidos a presión, especificaciones y métodos de prueba.
NMX-W-101/1-SCFI-2004, Productos de cobre y sus aleaciones-Conexiones de cobre
soldables- Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-W-101/2-SCFI-2004, Productos de cobre y sus aleaciones-Conexiones soldables
de latón- Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-X-002-1-1996, Productos de cobre y sus aleaciones-Conexiones de latón
roscadas y con abocinado a 45°-Especificaciones y métodos de prueba.
NMX-X-031-SCFI-2005, Industria del gas-Válvulas de paso-Especificaciones y métodos
de prueba.
NMX-X-032-SCFI-2006, Industria del gas-Reguladores para gas natural-
Especificaciones y métodos de prueba.

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NOM-001-SECRE-2010, Especificaciones del gas natural.
NOM-003-SECRE-2002, Distribución de gas natural y gas licuado de petróleo por
ductos.
NOM-007-SECRE-1997, Transporte de gas natural.
NOM-022-SCFI-1993, Calentadores Instantáneos de Agua para Uso Doméstico, Gas
Natural o Gas LP.
NOM-027-SCFI-1993, Calentadores para Agua Tipo Almacenamiento a Base de Gases
Licuados de Petróleo o Gas Natural.
NMX-B-010-1986, Industria siderúrgica-Tubos de acero al carbono sin costura o
soldados, negros o galvanizados por inmersión en caliente, para usos comunes.
NMX-B-177-1990, Tubos de acero con o sin costura, negros y galvanizados por
inmersión en caliente.
NMX-B-179-1983, Productos siderúrgicos-Tubos de acero con o sin costura-Series
dimensionales.
NMX-X-004-1967, Conexiones utilizadas en las mangueras que se emplean en la
conducción de gas natural y gas LP.
NMX-X-031-SCFI-2005, Industria del gas-Válvulas de paso-Especificaciones y métodos
de prueba.
NMX-X-038-1970, Quemadores industriales Uso Gas LP y Natural.
NMX-X-039-1972, Hornos Industriales que empleen Gas Natural, Gas LP o Gas
Manufacturado como combustible.
NMX-X-041-1983, Productos para manejo de gases y combustibles. Válvulas
reguladoras de operación manual para quemadores de Gas LP y/o natural.
NMX-X-049-1972, Calidad y funcionamiento para incineradores a base de gas.
NMX-Z12-1/2-1987, Muestreo para la Inspección por Atributos. Partes 1 y 2

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I.2.a. - Normalización de colores.

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I.2.B.- Señales de seguridad

8. 8

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I.3.-Señalización.
I.3.a. -Rutas de evacuación:
En el laboratorio de alimentos de la escuela preparatoria cbtis #132 solo se
encuentras dos letreros de señalización para rutas de evacuación, se localizan en las
dos salidas del taller de alimentos de esta institución.
En la revisión del taller de alimentos se notó que hace falta espacio en las entradas
para en un momento de emergencia los alumnos del cbtis #132 que se especializan en
el taller de alimentos puedan salir sin ningún riesgo y con calma, también hace falta
señales como flechas, o letreros que indiquen que hacer en el momento de una
emergencia, que indiquen por donde evacuar, que sean colocadas dentro del taller y no
solo en la salida.
I.3.b.- Puntos de reunión:
En la preparatoria cbtis #132 no se encuentra un letrero de señalización en el
laboratorio de alimentos, los alumnos de este plantel no tienen puntos de reunión en
este taller de la especialidad de alimentos, no llevan una organización para reunirse
con sus maestros y alumnos para organizar su rutina.
En la revisión se realizó la conclusión de que debe de haber letreros para puntos
de reunión en este taller, aunque el taller es pequeño y se puede organizar, el taller
debe estar organizado y en perfectas condiciones para ser ocupado y trabajado por los
alumnos que llevan como especialidad el taller de alimentos.

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I.3.c.- Módulos de información:
En el laboratorio de alimentos de la escuela cbtis #132 no se encuentran módulos
de información, los alumnos que llevan este taller como especialidad no tienen módulos
de información dentro de él, solo se encuentran en el interior del plantel, en las oficinas
y es para padres y alumnos de esta institución.
Un módulo de información en el taller de alimentos no es muy buena propuesta
porque es un taller de pocos grupos de alumnos, y en todo caso que necesiten algún tipo
de información están las oficinas de servicios como los docentes para brindar
información.
I.3.d.- Instalación contra incendio:
En el taller de alimentos del cbtis #132 los alumnos de esta especialidad cuentan
con dos instalaciones contra incendios dentro de este taller.

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En el taller de alimentos hacen falta señalizaciones como letreros de que hacer
en caso de este incidente, para que los alumnos tomen medidas de precaución y estén
informados o tengan una organización que seguir y así puedan salir a salvo y sin
lesiones, ya que en adentro de este y de ningún otro taller o aula hay letreros de
seguimiento y no tenemos un protocolo al que seguir.
I.4.-Diagnostico de Riesgos
I.4.A.- Riesgos de fluidos conducidos en tuberías
NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de
seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en
tuberías.
9. Identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías
9.1 En el presente capítulo se establece el código de identificación para tuberías,
el cual consta de los elementos siguientes:
a) Color de seguridad;
b) Color contrastante;
c) Información complementaria, y
d) Indicación de la dirección del flujo.
9.1.1 Las tuberías deben ser identificadas con el color de seguridad que le
corresponda de acuerdo a lo establecido en la tabla 4.
Color De Seguridad SIGNIFICADO
Rojo Identificación de fluidos para el combate de incendio
conducidos por tubería.
Amarillo Identificación de fluidos peligrosos conducidos por tubería.

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Verde Identificación de fluidos de bajo riesgo conducidos por
tubería.
Para definir si un fluido es peligroso se deberán consultar las hojas de datos de
seguridad conforme a lo establecido en la NOM-018-STPS-2000. También se
clasificarán como fluidos peligrosos aquellos sometidos a las condiciones de
presión o temperatura siguientes:
a) Condición extrema de temperatura: cuando el fluido esté a una temperatura
mayor de 50o C o a baja temperatura que pueda causar lesión al contacto con
éste, y
b) Condición extrema de presión: cuando la presión manométrica del fluido sea
de 686 kPa, equivalente a 7 kg/cm2, o mayor.
9.1.2 El color de seguridad debe aplicarse en cualquiera de las formas
siguientes:
a) Pintar la tubería a todo lo largo y cubrir toda la circunferencia con el color de
seguridad correspondiente;
b) Pintar la tubería con bandas de identificación de 100 mm de ancho como
mínimo debiendo cubrir toda la circunferencia de la tubería, incrementándolas en
proporción al diámetro exterior de la tubería de acuerdo a la tabla 5, o
c) Colocar etiquetas indelebles con las dimensiones mínimas que se indican en
la tabla 5 para las bandas de identificación; las etiquetas del color de seguridad
deben cubrir toda la circunferencia de la tubería.
9.1.3 La disposición del color amarillo para la identificación de fluidos peligrosos,
se permitirá mediante bandas con franjas diagonales amarillas y negras a 45°. El
color amarillo de seguridad debe cubrir por lo menos el 50% de la superficie total
de la banda de identificación y las dimensiones mínimas de dicha banda se
ajustarán a lo establecido en la tabla 5. La información complementaria debe
cumplir con lo dispuesto en el apartado
DIAMETRO EXTERIOR DE TUBO O
CUBRIMIENTO
ANCHO MINIMO DE LA BANDA DE
IDENTIFICACION
hasta 38 100
más de 38 hasta 51 200
más de 51 hasta 150 300
más de 150 hasta 250 600
más de 250 800
9.1.4 La identificación de los fluidos en las tuberías se conforma de un color de
seguridad, un color contrastante, información complementaria y una flecha que
indica la dirección del fluido, y se ubicarán de forma que sean visibles desde
cualquier punto en la zona o zonas en las que se ubica el sistema de tuberías y
en la cercanía de válvulas. En tramos rectos se ubicarán a intervalos regulares
no mayores a lo indicado a continuación:

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a) Para un ancho de banda del color de seguridad de hasta 200 mm, cada 10 m,
o
b) Para anchos de banda mayores a 200 mm, cada 15 m. 9.2 Información
complementaria.
Cumple
Color de Seguridad No
Color de Contraste No
Información Complementaria No
Dirección de Fluido No
Al fin de la revisión de riesgos se notó que hubo 2 tubos descoloridos, 1 sin contraste,
ninguno con información Complementaria y ninguno con señalización de dirección de
fluido. Se recomienda pintar o señalar los dos 2 tubos descoloridos, cambiar, pintar o
señalar el tubo sin contraste, marcar la información complementaria y marcar las
direcciones de fluidos de las tuberías en el taller de alimentos
I.5.-Análisis de instalación de tubería de gas
I.5.A
Conceptualización
Caída de presión: la pérdida de presión ocasionada por fricción u obstrucción al pasar
el gas a través de tuberías, válvulas, accesorios, reguladores y medidores.
Caída de presión máxima permisible: la caída de presión permitida en la instalación de
aprovechamiento para el funcionamiento óptimo de todos los equipos de consumo
trabajando a sus condiciones de flujo máximo.
Combustión: el proceso químico de oxidación rápida entre un combustible y un
comburente que produce la generación de energía térmica y luminosa acompañada por
la emisión de gases de combustión y, en ciertos casos, de partículas sólidas.
Comisión: la Comisión Reguladora de Energía.
Corrosión: la destrucción del metal por la acción electroquímica de ciertas sustancias.
CSST: Tubería de Acero Inoxidable Corrugado (Corrugated Stainless Steel Tubing).
Dictamen de verificación: el documento que emite la Unidad de Verificación en el que
se hace constar la evaluación de la conformidad de la norma.

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Distribuidor: el titular de un permiso de distribución en los términos del Reglamento de
Gas Natural.
Equipos o sistemas de consumo: los equipos, máquinas, aparatos, enseres e
instrumentos, ya sean industriales, comerciales o domésticos, que utilizan gas natural
como combustible.
Estación de regulación: la instalación destinada a reducir y controlar la presión del gas
natural a una presión determinada.
Gas o gas natural: la mezcla de hidrocarburos compuesta primordialmente por metano,
conforme a la NOM-001-SECRE vigente.
Gas inerte: gas no combustible, no tóxico, no corrosivo.

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I.5.b.- Análisis de consumo de gas e instalación de tubería, del equipo

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Tramo Distanc
ia
Codo
90%
T Flujo Valv.
globo
T 90% Valv.
Rosca
Longitu
d Total
Caudal %h
Tc-H1 23.55 5 3 1 X 1 38.6m 1.2341 2.86%
Tc-H2 22.85 5 3 1 X 1 37.91m 1.2341 2.81%
Tc-E1 19.43 6 3 1 X 1 35.58 1.3207 3.02%
Tc-E2 11.55 4 3 1 X 1 25.58 1.3207 2%
Tc-E3 3.48 2 2 1 X 1 16.37 1.3207 1.39%
Tc-E4 10.45
4.83
2
4
0
5
0
0
1
5
1
0
35.90 1.3207 3.055%
Tc-H1
6.6 5 6 0 7 0
40.96 0.0003
4
2.31%
Tc-H2
4 5 2 0 3 0
31.97 0.000
34
1.80%
Después de haber realizado la inspección se notó que la mayor caída de presión fue de
los tramos Tc-E4 y la menor fue de Tc-E3. La gran caída de presión de Tc-E4 puede
ser derivado de que hubo mucho estorbo con válvulas no utilizadas y codos utilizados
en extrañas maneras. Se recomienda utilizar menos material en la instalación de gas.
I.5.c.- Análisis de consumo en la red de gas, instalación y tuberías, del equipo

17. 17
Tramo Lt Caudal Inicial %h %Acumulado
Tc-A 9.30 7.751 4.45% 4.45%
A-E3 6.65 7.405882 3.21% 7.66%
A-B 4.94 7.168261 2.37% 10.03%
B-E2 9.34 6.998531 4.53% 14.56%
B-C 9.81 6.681701 4.83% 19.38%
C-E1 4.44 6.359215 2.22% 21.61%
C-D 10.23 6.217773 5.10% 26.70%
D-H2 3.23 5.900944 1.63% 28.33%
D-H1 3.93 5.804764 1.95% 30.28%

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Bibliografía
Normas de instalaciones especiales. (n.d.). Recuperado de
www.arqhys.com/construccion/especialesinstalaciones-normas.html (2018, 3 de Mayo)
NORMA Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e
higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías. (2008, 25 de
Noviembre). Recuperado de
http://www.stps.gob.mx/bp/secciones/dgsst/normatividad/normas/Nom-026.pdf (2018, 3
de Mayo)