El documento describe el proceso de instalación de un disipador de calor ASUS Silent Knight II en un microprocesador Intel Core 2 Quad montado en una placa base ASUS P5Q Turbo. Se explican los pasos de fijar el soporte metálico a la placa base con tornillos, aplicar pasta térmica al microprocesador, colocar el disipador de cobre en el soporte y fijarlo con una abrazadera metálica.

1. Hace unos días montamos el microprocesador Intel Core 2 Quad en el Socket LGA775 que tiene mi placa base ASUS
P5Q Turbo. Hoy vamos a montar el disipador ASUS Silent Knight II con el que refrigeraremos nuestro microprocesador de
una manera correcta, quizás este articulo pueda servir para casi todos los disipadores ya que su instalación es muy
parecida desde los mas antiguos a los de hoy en día. Veamos que tal …
En este caso contamos con piezas para montar tanto un AMD como un Intel y en este caso tan solo vamos a usar las
del Intel para poder basarnos en mi propia instalación. Comenzaremos por la pieza en forma de estrella de plástico la cual
incorpora una pequeña pegatina que ayudara a fijar la pieza a la placa base antes de colocar sus tornillos de sujeción …

2. Retiramos el protector de la pegatina y la encajamos justo por detrás del Socketincluidos los cuatro soportes laterales para
la fijación con tornillos …
Ahora vamos a instalar esta pieza …
Para instalarla necesitaremos cuatro tornillos y cuatro soportes de plástico como estos …

3. Estos tacos de plástico son para hacer de tope y acollar el soporte metálico a la placa base como podemos ver en la
siguiente imagen …
Habrá quien le guste instalar los tacos directamente aunque yo prefiero montarlos al soporte metálico antes de atornillarlo a
la placa base como podemos ver aquí …

4. Atornillamos cada uno de los cuatro tornillos al soporte en forma de cruz que instalamos al principio por detrás de la placa
base …
Hasta que quede completamente estable y fijo a la placa base …

5. Una vez fijada la base donde irá acollado el disipador vamos a facilitarle un poco desilicona térmica para que el calor sea
totalmente conducido hacia el disipador …
A continuación usaremos la jeringuilla de silicona térmica para untarla almicroprocesador …

6. La forma correcta de untar la silicona térmica no es mas que la de dejar unacapa finita sin pegotes sobre toda la
superficie del microprocesador. Se unta sobre toda la superficie solo en microprocesadores en los que se incorpore una
tapa metálica como este, al resto tan solo en el núcleo como es el caso de los antiguos AMD …
Ya tenemos todo lo necesario para sobreponer el disipador de cobre sobre el microprocesador con la silicona térmica
untada …

7. Ahora necesitamos esta pieza metálica con la que agarraremos el disipador de cobre al soporte metálico que le instalamos
a la placa base anteriormente …
Como podemos ver se instala sujetándose a los laterales y haciendo presión por el centro para que quede muy bien sujeto
al soporte …

8. Por ambos extremos este soporte dispone de unas pequeñas ventanas que encajan perfectamente por un lado …
Por el otro lado nos encontramos con la palanca de cierre, la cerramos …

9. Una vez completado todo el proceso ya tenemos bien instalado el microprocesadorIntel Core 2 Quad en un Socket
LGA775 y el disipador de calor ASUS Silent Knight II. …
Para terminar conectaremos la clavija de alimentación del ventilador incluido a la fuente de alimentación en su respectiva
clavija ( CPU_FAN ) de la placa base …

10. El disipador funciona perfectamente y aunque pueda parecer pesado para nuestra placa base una vez pongamos la torre en
vertical no es problema ya que su soporte ofrece una estabilidad y fijación impresionante, vamos que no lo mueves ni a la
de tres.
En el siguiente articulo ensamblaremos todo el Hardware que desde hace unos días os vengo hablando de el para que
quien necesite una guía sobre como montar un ordenador ” de los de hoy en día ” pueda basarse en ella tanto a la hora
de ir a comprar las piezas como en el momento de montarlas.
MATERIALES :
la mayoria son de aluminio, sabias que el color que tenga tambien determina el grado de disipacion, es por eso que se
pueden encontrar en tonos azul, dorado, rojo y algunos otros como el negro siendo este el que mejor disipacion tiene, sin
embargo el tipo de pintura es especial y por lo tanto encarece el producto, por eso la mayoria son naturales. por otro lado el
mejor conductor de calor es el cobre, pero debido a su alto costo sera muy extraño que encuentres un disipador de ese
material, pero es comun econtrarlo, por ejemplo: en forma de una oblea bastante delgada,debajo de los disipadores de los
microprocesadores, exactamente entre los dos, esto con el fin de mejorar la comunicacion del calor hacia la parte de
aluminio.
por ultimo todo se complementa con la inserccion de una capa de pasta de silicones, esto ultimo con el fin de evitar queden
huecos entre las superficies del procesador y el disipador, por la simple razon que las superficies de ambos pueden
presentar irregularidades, que tal vez sean muy pequeñas, pero la temperatura tan alta que puede generar un
microprocesador actual, podria quemar el punto que no haya quedado en contacto
con el adecuado sisitema de disipacion.
CARACTERISTICAS :
Un disipador es un instrumento que se utiliza para bajar la temperatura de algunos componentes electrónicos.
Su funcionamiento se basa en la segunda ley de la termodinámica, transfiriendo el calor de la parte caliente que se desea
disipar al aire. Este proceso se propicia aumentando la superficie de contacto con el aire permitiendo una eliminación más
rápida del calor excedente.

11. ventajas del disipador de calor
Exceso de calor debido al ajuste o deslizamiento ha sido históricamente la principal causa de fracaso
prematuro del embrague. Sin embargo, una nueva e igualmente importante fuente de calor relacionadas con
la falla debe ser considerado, uno que se deriva de los avances en tecnología diesel, junto con las normas
de la EPA de EE.UU.. Ambos factores han llevado al desarrollo de los motores que producen mayor torque,
generar menos emisiones y operar de manera más eficiente. Debido a que estos motores funcionen de
modo notablemente más caliente que en el pasado, los componentes del embrague deben ser capaz de
soportar temperaturas aún más elevadas, o fracasará.
En pocas palabras, muchos embragues que actualmente se venden no cumplen con su tarea porque fueron
diseñados mucho antes de la revisión de la EPA de EE.UU. 2004/2007 normas que se pusieron en marchaporque
afectaban a los motores diesel.
En comparación, el nuevo embrague 15.5 "Lipe™ sistema idóneo para esta tarea. Éstas son sólo algunas
razones por las cuales:
· Cada componente Lipe™ ha sido diseñado específicamente como un combinado de sistema en torno a
las demandas de aplicaciones de torque alto. Como resultado de ello, Lipe™ proporciona la industria de
la más alta capacidad de torque disponible, de fácil maniobra con más de 2250 pies libras. de torsión.
· Los embragues Lipe™ de 15.5 " utiliza las franjas que se han puesto en el lado
lateral del depósito, para aumentar el flujo de aire en el interior del armazón.
· La placa de presión en cualquier sistema de embrague es el principal sumidero de
calor. Cada placa de presión del embrague Lipe™ de 15.5 " pesa 31 libras. (En
comparación con el equivalente Eaton® estilo plato de presión pesa sólo 22 libras).
Eso es un 46% más completa disipador de calor masa.
· Los únicos bloques que se han puesto en la parte trasera de Lipe™ porque cada
placa de presión actúa como aletas de refrigeración que circula el aire a través del
armazón del embrague.
· Lipe™ Cada unidad está fabricada en los EE.UU. con la más alta calidad en componentes, incluidacasco endurecido
presión placa de palancas, valor resortes de acero de carbono de calidad,encapsulados en los hoyos de los rodamientos de
aguja de placa de presión, servicio pesado con elcollarín de hierro fundido materiales de fricción Miba (opcional).
Por lo tanto, si es el remolque de cargas pesadas, transportadora de concreto,
tirandouna carga de troncos fuera de la carretera....usted nómbrelo…Lipe™ puede
manejarlo. De hecho, estamos tan seguros de embragues Lipe™ que pueden soportar
cualquier carga que le ofrecemos la más larga garantía de la industria....Garantía de dos
años sin límite de kilometraje.

12. Desventajas del disipador de calor
Algunos disipadores son muy efectivos pero por ser tan costosos hay muy pocos equipos que los utilizan.- Un disipador de
calor de gran tamaño colocada en la placa madre puede causar gran ruido- Aunque en algunos aparatos electricos o en
algunos equipos no les afecta este disipador