El documento describe el funcionamiento de las válvulas de control. Explica que estas válvulas son el elemento final de regulación en los bucles de control y que modifican la variable medida a través de la apertura y cierre variable de un orificio. Detalla los principales componentes de una válvula de control como el cuerpo, tapa, servoactuador y obturador, y cómo la señal del PLC controla la apertura variando el caudal. También presenta la metodología de medición de la presión y caudal para diferentes aperturas de la
1. 1
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA
FACULTAD DE INGENIERÍA QUÍMICA Y TEXTIL
Escuela Profesional de Ingeniería Química
Laboratorio de Instrumentos de Control
PI 415 B
VÁLVULAS DE CONTROL
Profesora: Ing. Magali Vivas Cuellar
Paredes Leon, Jazmin 20141314F
Samanez Viguria, Kellie 20141095B
Sarango Baldera, Yojan S. 20142667J
Vargas Leandro, Deysi M. 20142636G
Lima, 29/10/2018
3. 3
Resumen
El presente informe nos ayuda a analizar, entender y comprender el
funcionamiento de una válvula de control, ya que todos los modernos sistemas de
control, cada vez mejores y algunas veces sofisticados, actúan sobre un “elemento
final” situado en el proceso, normalmente manipulando un fluido (líquidos o gases),
la señal de salida del controlador ingresa al actuador y se traduce en un cambio de
apertura, que a su vez produce un cambio en la resistencia al flujo de fluido y por
lo tanto en la variable manipulada (caudal), es por ello que en el presente informe
vamos a conocer los datos con lo que trabajan estas válvulas a través de señales
eléctricas que son transmitidas a través de un PLC.
Introducción
Las válvulas se pueden definir como un aparato mecánico que tiene la capacidad de
iniciar, retener o regular el flujo de un fluido; esto mediante piezas móviles que abren,
cierra u obstruyen de manera parcialuno o más conductos. Debido a su diseño las válvulas
son capacesde ejercerdiversasfunciones en la industria talescomo conectar,desconectar;
regular, aislar diferentesfluidos; desde los mássimples hasta los máscorrosivos o tóxicos.
Pueden trabajar bajo presiones que van desde el vacío hasta los 140 MPa; al ejercer
control sobre el flujo de un fluido esto le permite ejercer control sobre la modificación de
la perdida de carga; lo cual a su vez le permite tener acceso hacia el control de caudal.
VÁLVULAS DE CONTROL
4. 4
1. OBJETIVOS
Aprender acerca del funcionamiento de una válvula de control en un proceso
determinado.
Identificar la relación entre el tamaño de abertura de una válvula con las
señales del PLC a través del número de cuentas
2. FUNDAMENTO TEÓRICO
La Válvula de Control es el elemento final de regulación comúnmente utilizado
en todo bucle de control que modifica el valor de la variable medida y por tanto
de la variable controlada. Puede decirse que es básicamente, un orificio de
restricción variable y su función consiste en modular, de acuerdo con una señal,
el caudal de un fluido de proceso, de forma tal que se mantenga el equilibrio del
sistema. La señal que hará variar la apertura o cierre de la válvula y
consecuentemente el caudal, puede ser generada en la propia válvula, en cuyo
caso hablaremos de válvulas auto reguladoras o por un elemento externo
normalmente un controlador.
Principales elementos de una válvula de control
CUERPO:
Es el alojamiento de las partes internas que están en contacto con el fluido.
Deben ser:
‐ Material adecuado (resistente a altas temperaturas y presiones).
‐ Tamaño adecuado (según el caudal).
‐ Resistente a la corrosión.
TAPA:
Permite la unión del cuerpo con el servo actuador y a su través se desliza el
vástago del obturador.
SERVOACTUADOR:
Es el dispositivo que mueve el vástago. Puede ser neumático, hidráulico,
eléctrico o electromecánico. Generalmente es neumático por ser simple, de
acción rápida y tener gran capacidad de esfuerzo.
EMPAQUETADURA:
Permite sellar fugas de fluido entre el vástago y la tapa. Normalmente suele
ser de aros de teflón, de sección V y comprimidos por resortes.
OBTURADOR Y ASIENTO:
Son los elementos que restringen el paso del fluido y caracterizan la válvula
control.
5. 5
Fig.1 Principales componentes
de una válvula de control
3. METODOLOGÍA
En el proceso de evaporación se instala una válvula neumática en una línea
del proceso que permita el paso del vapor de agua.
Con un PLC se envían señales en número de cuentas.
Medir la presión en la válvula,
Anotar el porcentaje de abertura tuvo dicha válvula con la cantidad de cuentas
enviadas.
Medir el caudal controlando el tiempo de descarga en relación a una altura
determinada.
4. BIBLIOGRAFIA
http://campus.fi.uba.ar/mod/resource/view.php?id=14019
5. APENDICE
5.1.CUESTIONARIO
¿Qué válvulas utilizaría para regular fangos?
Válvula de guillotina:
Las válvulas de guillotina o cuchilla cuentan como su nombre lo indica con Una
cuchilla en su interior que será la encargada de “cortar” el paso del agua o líquido que
circula. Esta característica hace que se les llegue a considerar dentro del grupo de las
válvulas de compuerta. El diseño de las válvulas de guillotina o cuchilla es especial
6. 6
para elmanejo de líquidos que contienen una gran cantidad
de sólidos y fluidos que con cualquier otro tipo de válvula
no se podrían frenar fácilmente. Este tipo de válvulas se
utiliza en la industria en general, tienen un Paso circular
con una capacidad total caudal reduciendo la pérdida de
carga. Se considera a las válvulas de cuchilla como
válvulas de conducción entre bridas o también como
válvula final. Son de sentido unidireccional por lo tanto se
deben de instalar según el sentido del fluido.
Válvula de diafragma
Las válvulas de diafragma se utilizan para el corte
y estrangulación de líquidos que pueden llevar una
gran cantidad de sólidos en suspensión. En las
válvulas de diafragma se aísla elfluido de las partes
del mecanismo de operación. Esto las hace idóneas
en servicios corrosivos o viscosos, ya que evita
cualquier contaminación hacia o del exterior. Las
aplicaciones de este tipo de válvula son
principalmente para presiones bajas y pastas
aguadas que a la mayoría de los demás equipos los
corroerían y obstruirían.