Este documento describe los procesos de fabricación, clasificación y aplicaciones de los plásticos. Explica que los plásticos se fabrican a partir de derivados del petróleo y otros materiales, y que involucran la obtención de materias primas, síntesis del polímero, composición y moldeo. También clasifica los plásticos en termoestables, termoplásticos y elastómeros, y describe sus principales aplicaciones en envases, construcción, transporte, medicina y electrónica. Por último, resume los procesos de

1. Los plásticos Andrea González Menéndez 05/03/10

2. Indice Fabricación Clasificación de los Procesos de Transformación Clases de plásticos Aplicaciones Tipos de reciclado Símbolos de los plásticos

4. La fabricación de los plásticos y sus manufacturados implica cuatro pasos básicos: Obtención de las materias primas Síntesis del polímero básico Composición del polímero como un producto utilizable industrialmente. Moldeo o deformación del plástico a su forma definitiva. Materias Primas En un principio, la mayoría de los plásticos se fabricaban con resinas de origen vegetal, como la celulosa (del algodón), el fufara (de la cáscara de la avena), aceites (de semillas), derivados del almidón o el carbón. La caseína de la leche era uno de los materiales no vegetales utilizados. En la actualidad la mayoría de los plásticos se elaboran con derivados del petróleo . Las materias primas derivadas del petróleo son tan baratas como abundantes. No obstante, dado que las existencias mundiales de petróleo tienen un límite, se están investigando otras fuentes de materias primas, como la gasificación del carbón. Fabricación Aditivos Con frecuencia se utilizan aditivos químicos para conseguir una propiedad determinada. Por ejemplo, los antioxidantes protegen el polímero de degradaciones químicas causadas por el oxígeno o el ozono. De una forma parecida, los estabilizadores ultravioleta lo protegen de la intemperie. Los plastificantes producen un polímero más flexible, los lubricantes reducen la fricción y los pigmentos colorean los plásticos. Algunas sustancias ignífugas (sustancias combustibles ininflamables) y antiestáticas se utilizan también como aditivos.

5. Muchos plásticos se fabrican en forma de material compuesto, lo que implica la adición de algún material de refuerzo, normalmente fibras de vidrio o de carbono . Los materiales compuestos tienen la resistencia y la estabilidad de los metales, pero por lo general son más ligeros. Las espumas plásticas, un material compuesto de plástico y gas , proporcionan una masa de gran tamaño pero muy ligera. Forma y Acabado Las técnicas empleadas para conseguir la forma final y el acabado de los plásticos dependen de tres factores: tiempo, temperatura y fluencia (conocido como deformación). La naturaleza de muchos de estos procesos es cíclica. Una de las operaciones más comunes es la Extrusión. Una máquina de Extrusión consiste en un aparato que bombea el plástico a través de un molde con la forma deseada. Los productos Extorsionados, como por ejemplo los envases, tienen una sección llamada matriz con la forma del envase que se desea fabricar. La máquina de Extrusión realiza otras operaciones, como moldeo por Soplado o moldeo por inyección. Otros procesos utilizados son el moldeo por compresión, en el que la presión forza al plástico a adoptar una forma concreta, y el moldeo por transferencia, en el que un pistón introduce el plástico fundido a presión en un molde. El calandrado es otra técnica mediante la cual se forman láminas de plástico. Algunos plásticos, y en particular los que tienen una elevada resistencia a la temperatura, requieren procesos de fabricación especiales.

6. Compresión Se aplica fundamentalmente con plásticos termoestables. Los gránulos de plástico se moldean en moldes calientes, donde se funden y adoptan su forma definitiva. Así se obtienen planchas, clavijas, enchufes, etc. Extrusión Consiste en hacer pasar una masa de plástico fluido a través de un orificio. La forma de la boquilla, determina el aspecto del producto final. Se utiliza una maquina llamada extrusora. Inyección Es parecido al moldeo por extrusión pero esta maquina de en vez de tener una boquilla tiene un molde. Clasificación de los Procesos de Transformación

7. Clases de plásticos · Termoestables Son los plásticos que no reblandecen ni fluyen por mucho que e aumente la temperatura, por tanto sufren modificaciones irreversibles por el calor y no pueden fundirse de nuevo. Son duros . · Termoplásticos Son plásticos que cuando son sometidos a calor se reblandecen y fluyen por tanto son moldeables por el calor cuantas veces se quiera sin que sufran alteración química irreversible. Al enfriarse vuelve a ser sólido. Tienen estructuras lineales o poco ramificadas. Son flexibles y resistentes. Son mas fáciles de reciclar. El polietileno, el cloruro de polivinilo (PVC) y el polietileno son ejemplos de termoplásticos Elastómeros Sus macromoléculas se ordenan en forma de red de malla con pocos enlaces. Esta disposición permite obtener plásticos de gran elasticidad que recuperan su forma y dimensiones cuando deja de actuar sobre ellos una fuerza

8. APLICACIONES 1. Envase y embalaje Los envases y embalajes plásticos constituyen un factor de desarrollo y progreso ya que son ligeros, suponiendo un ahorro de materia prima y combustible en el transporte de los productos envasados y, por tanto, una disminución de la contaminación atmosférica, además, son reciclables y representan una fuente de energía alternativa que equivale a la de otros combustibles. Polietileno y PET. 2. Construcción La mayoría de los edificios públicos, viviendas, lugares de trabajo, fábricas u oficinas, hospitales, etc., tienen al plástico como elemento común. La razón es que estos, permiten un abaratamiento de los costes en la producción de grandes series de piezas para la construcción, a la vez que facilitan el ahorro de energía por su bajo peso, sus grandes prestaciones y su alto poder aislante. PVC y Poli estireno. 3 . Transporte y Telecomunicaciones La fabricación de aviones, barcos, cohetes, trenes, globos, coches, teléfonos, cámaras e incluso las nuevas redes de cable, se hace con plásticos. Al ahorro de combustible y a la disminución de la contaminación atmosférica, contribuyen de forma decisiva los plásticos. De las 5.000 piezas que lleva un automóvil fabricado en España, 1.700 son de plástico. Polipropileno y Polímeros técnicos como el ABS o las Poliamidas.

9. 4. Medicina La esperanza de vida y la mejor calidad de esta se debe en gran parte a la utilización de los plásticos. Las personas disfrutan de un mejor nivel de vida gracias a un marcapasos fabricado con plástico. Además, otros productos del área sanitaria tienen al plástico como principal componente. Las jeringuillas, lentillas, prótesis, cápsulas, envases de productos farmacéuticos, bolsas de sangre y suero, guantes, filtros para hemodiálisis, tiritas, gafas, e incluso, el acondicionamiento de cada una de las salas de un hospital se construye con materiales plásticos. PVC. 5. Electrónica El empleo de los plásticos ha permitido mejorar sensiblemente las comunicaciones. Los plásticos han contribuido notablemente a la evolución de la “Era de la Información”. Internet, ordenadores personales, telefonía fija y móvil, etc. Todos contienen plásticos en su diseño. El área más importante de consumo en este sector es el de equipamientos electrónicos. PVC y Polímeros técnicos como el Poli carbonato y ABS. 6. Agricultura La producción en el campo se ha triplicado gracias a la cobertura de los cultivos agrícolas con plásticos para protegerlos de los agentes externos. Las aplicaciones más extendidas son: acolcha miento de suelos, tuberías para conducción de agua y drenaje, filmes para ensilar, cortavientos, láminas para embalses y cordelería. La resistencia al impacto y al rasgado, la transparencia a la radiación solar, la dispersión de la luz y la reducción del riesgo de heladas, son entre otros, los beneficios que ofrecen los plásticos en la agricultura. Polietileno y PVC.

10. TIPOS DE RECICLADOS Reciclado Mecánico El reciclado mecánico es un proceso físico mediante el cual el plástico post-consumo o el industrial ( scrap ) es recuperado, permitiendo su posterior utilización. Los plásticos que son reciclados mecánicamente provienen de dos grandes fuentes: -Los residuos plásticos proveniente de los procesos de fabricación tanto en la industria petroquímica como en la transformadora. A esta clase de residuos se la denomina scrap. El scrap es más fácil de reciclar porque está limpio y es homogéneo en su composición, ya que no está mezclado con otros tipos de plásticos. Algunos procesos de transformación (como el termo formado) generan el 30-50% de scrap, que normalmente se recicla. -Los residuos plásticos proveniente de la masa de Residuos Sólidos Urbanos (RSU). Estos se dividen a su vez en tres clases: Residuos plásticos de tipo simple: han sido clasificados y separados entre sí los de distintas clases. Residuos mixtos: los diferentes tipos de plásticos se hallan mezclados entre sí. Residuos plásticos mixtos combinados con otros residuos: papel, cartón, metales.

11. Reciclado Químico Se trata de diferentes procesos mediante los cuales las moléculas de los polímeros son craqueadas (rotas) dando origen nuevamente a materia prima básica que puede ser utilizada para fabrica Algunos métodos de reciclado químico ofrecen la ventaja de no tener que separar tipos de resina plástica, es decir, que pueden tomar residuos plásticos mixtos reduciendo de esta manera los costos de recolección y clasificación. Dando origen a productos finales de muy buena calidad. Principales procesos existentes: Gasificación: Los plásticos son calentados con aire o con oxígeno. Así se obtienen los siguientes gases de síntesis: monóxido de carbono e hidrógeno, que pueden ser utilizados para la producción de metanol o amoníaco o incluso como agentes para la producción de acero en hornos de venteo.

12. Pirolisis: Resumiendo se trata de someter el material plástico a unas condiciones de Temperatura y presión en ausencia de oxigeno, obteniéndose unos gases, los cuales pueden ser usado para la producción de energía. Evidentemente también se generan otros residuos y agentes pueden ser inocuos o contaminantes. Existen plantas de obtención de energía mediante la pirolisis de los neumáticos usados.

13. Símbolos de los plásticos

14. fin