Este documento proporciona instrucciones para operar y programar un torno CNC con control Sinumerik 802 S/C. Explica cómo encender la máquina y el control, referenciar el torno, medir y almacenar datos de herramientas, establecer el decalaje de origen, y realizar la programación CNC antes del mecanizado. El objetivo es ofrecer una guía básica para usuarios iniciales sobre los pasos iniciales de puesta en marcha y configuración del sistema.
The document discusses different types of controllers used in industrial control systems:
1. Proportional, integral, and proportional-integral controllers which reduce steady state error but can increase oscillations.
2. Derivative and proportional-derivative controllers which reduce overshoot and oscillations but do not affect steady state response.
3. Proportional-integral-derivative (PID) controllers which are most commonly used as they calculate error based on proportional, integral, and derivative terms to minimize error over time.
The effects of changing gains for each controller type are also summarized, such as increasing gain reducing steady state error but potentially decreasing stability.
Principle of operation – Equivalent circuit and phasor diagram – Starting methods – V and inverted V Curves – Power transforming and capability curves – Effect of varying excitation – Hunting – Synchronous condenser – Speed control of synchronous motor.
Using HBCC System Power Factor Correction of Three Phase PWM AC Chopper Fed I...Chaitra Panat
The document presents a project on power factor correction of a three-phase PWM AC chopper fed induction motor drive system using hysteresis band current control (HBCC) technique. It discusses the need for power factor correction in induction motor drive systems and describes different power factor correction methods. It then presents the proposed control strategy involving soft starting, speed control and power factor correction modes. Simulation models of the system with and without HBCC are shown and results demonstrate input power factor correction under different operating speeds with low harmonic distortion. Advantages of the system include high reliability and efficiency while improving machine performance.
This document provides an overview of the screen layout and display elements of the SINUMERIK 802S/C base line operator panel. The screen is divided into different areas that display status information, operating modes, program information, alarms and softkeys for operation and programming.
Este documento describe el manejo básico de un torno CNC. Explica el panel de control del torno CNC, incluyendo las funciones de las teclas y los diferentes modos de operación como DRO, PROGRAMA, EDIT y EJECUTAR. También describe conceptos clave como los ejes de referencia, la compensación del radio de la herramienta, y la definición de puntos de referencia para el mecanizado.
Este documento es una guía del operador para el controlador InteliLite NT de ComAp. Explica las funciones de los botones y pantallas del controlador, incluyendo cómo controlar el grupo electrógeno, navegar entre páginas y pantallas, ver mediciones y valores, acceder a puntos de ajuste, ver registros históricos y alarmas, y cambiar la contraseña y el idioma de la interfaz. También proporciona información sobre la pantalla de información del controlador y el ajuste del contraste de la pantalla.
Manual de funciones del tablero de control de generadores INTELI LITE modelo AMF 25. Voltajes, identificación de funciones y configuración general. Más usado en generadores volvo penta e iveco. Generadores de media carga, completa. Información sobre el mantenimiento del circuito del tablero de control. Componentes eléctricos. Tabla de fallas y soluciones. Comunicación a través de pc con el programa específico. Muy fácil de descargar y entender.
The document discusses different types of controllers used in industrial control systems:
1. Proportional, integral, and proportional-integral controllers which reduce steady state error but can increase oscillations.
2. Derivative and proportional-derivative controllers which reduce overshoot and oscillations but do not affect steady state response.
3. Proportional-integral-derivative (PID) controllers which are most commonly used as they calculate error based on proportional, integral, and derivative terms to minimize error over time.
The effects of changing gains for each controller type are also summarized, such as increasing gain reducing steady state error but potentially decreasing stability.
Principle of operation – Equivalent circuit and phasor diagram – Starting methods – V and inverted V Curves – Power transforming and capability curves – Effect of varying excitation – Hunting – Synchronous condenser – Speed control of synchronous motor.
Using HBCC System Power Factor Correction of Three Phase PWM AC Chopper Fed I...Chaitra Panat
The document presents a project on power factor correction of a three-phase PWM AC chopper fed induction motor drive system using hysteresis band current control (HBCC) technique. It discusses the need for power factor correction in induction motor drive systems and describes different power factor correction methods. It then presents the proposed control strategy involving soft starting, speed control and power factor correction modes. Simulation models of the system with and without HBCC are shown and results demonstrate input power factor correction under different operating speeds with low harmonic distortion. Advantages of the system include high reliability and efficiency while improving machine performance.
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Este documento describe el manejo básico de un torno CNC. Explica el panel de control del torno CNC, incluyendo las funciones de las teclas y los diferentes modos de operación como DRO, PROGRAMA, EDIT y EJECUTAR. También describe conceptos clave como los ejes de referencia, la compensación del radio de la herramienta, y la definición de puntos de referencia para el mecanizado.
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Manual de funciones del tablero de control de generadores INTELI LITE modelo AMF 25. Voltajes, identificación de funciones y configuración general. Más usado en generadores volvo penta e iveco. Generadores de media carga, completa. Información sobre el mantenimiento del circuito del tablero de control. Componentes eléctricos. Tabla de fallas y soluciones. Comunicación a través de pc con el programa específico. Muy fácil de descargar y entender.
El AGC 200 forma parte de la familia Multi-line 2 de DEIF y proporciona funciones de protección, control y monitoreo para generadores. Incluye modos de operación automática, isla y manual, protecciones eléctricas y del motor, y una interfaz con botones para monitorear valores y controlar el arranque y parada.
Robotica y programacion KUKA
La marca Kuka cuenta con varios modelos diferentes de robots con características diferentes para cubrir necesidades específicas. Los modelos los cuales haremos referencia son los siguientes:
KR 5 sixx R650.
KR 5 sixx R850.
Este documento describe dos modelos de robots Kuka, el KR 5 sixx R650 y el KR 5 sixx R850. Detalla las especificaciones técnicas de cada modelo, incluyendo sus grados de libertad, carga nominal, alcance y repetibilidad. También explica los componentes mínimos necesarios para operar los robots, como el controlador, cables de conexión y teach pendant.
Este documento presenta las pantallas y funciones de la estación total Topcon serie OS modelos 201, 202, 203 y 205. La pantalla inicial muestra el nivel electrónico y permite medir distancias de forma estándar. Existen 3 páginas accesibles que presentan funciones como medición con prisma, configuración del distanciómetro, nivelación y medición de coordenadas. El botón estrella permite configurar rápidamente opciones como el modo de medición, corrección PPM y nivel electrónico.
El documento describe dos modelos de robots Kuka, el KR 5 sixx R650 y el KR 5 sixx R850, incluyendo sus especificaciones técnicas. También explica los componentes mínimos necesarios para operar los robots, como el robot, controlador, cables y teach pendant. Finalmente, proporciona detalles sobre la interfaz de usuario del teach pendant y cómo navegar e interactuar con ella.
Este documento describe la operación del torno paralelo CNC GT-40a. Explica los objetivos de la práctica, los materiales y equipos necesarios, y ofrece información sobre controladores CNC para tornos, cero máquina y cero pieza, y métodos de montaje de herramientas de corte.
El documento proporciona instrucciones para encender y operar una fresadora Haas. Incluye pasos para encender la máquina, seleccionar modos de operación como edición y memoria, y usar funciones como ajuste de cero de pieza, avance manual y selección de herramientas. También explica el propósito de botones como encendido, restablecer, borrar bloque y refrigerante.
Este documento proporciona instrucciones para la operación y configuración de un posicionador. Incluye una tabla con la descripción de más de 50 parámetros de configuración, sus valores posibles y ajustes de fábrica. También contiene ilustraciones que muestran las partes del dispositivo y los pasos para la inicialización automática y el control de la carrera.
Este documento resume varios aspectos de una máquina de envasado, incluyendo la parada de emergencia, los submenús, las imágenes de pantalla, el tratamiento de programas, y la entrada de parámetros. Proporciona instrucciones detalladas sobre el funcionamiento y configuración de la máquina.
Este documento presenta el plan de trabajo de un estudiante para realizar un proyecto sobre el monitoreo de una excavadora sobre orugas. El plan incluye información general del estudiante, una planificación del cronograma con 6 actividades clave, y 5 preguntas guía sobre los modos de monitoreo, acceso al modo servicio, funciones del modo servicio, borrado de códigos de falla, y categorías de advertencia del sistema de monitoreo de la excavadora Caterpillar.
Este documento presenta el contenido de un curso de CNC Nivel 1 sobre la operación y programación de un centro de maquinado con control Fanuc. Incluye temas como seguridad, reconocimiento del control, posicionamiento de la máquina y compensación de herramientas, funciones preparatorias, interpolación lineal y circular, ciclos fijos y patrones de barrenado. El curso es impartido por el Ingeniero Raúl Garza Medina en la Universidad Autónoma de Nuevo León y contiene 14 capítulos y sus respectivos sub
Curso de cnc n ivel 1 centro de maquinado fimeRaúl Garza
Este documento presenta el contenido de un curso de CNC Nivel 1 sobre la operación y programación de un centro de maquinado con control Fanuc. Incluye temas como seguridad, reconocimiento del control, posicionamiento de la máquina y compensación de herramientas, funciones preparatorias, interpolación lineal y circular, ciclos fijos y patrones de barrenado. El curso es impartido por el Ingeniero Raúl Garza Medina en la Universidad Autónoma de Nuevo León y contiene 14 capítulos y sus respectivos sub
Curso de cnc n ivel 1 centro de maquinado fimeRaúl Garza
Este documento presenta el contenido de un curso de CNC Nivel 1 sobre la operación y programación de un centro de maquinado con control Fanuc. Incluye temas como seguridad, reconocimiento del control, posicionamiento de la máquina y compensación de herramientas, funciones preparatorias, interpolación lineal y circular, ciclos fijos y patrones de barrenado. El curso es impartido por el Ingeniero Raúl Garza Medina en la Universidad Autónoma de Nuevo León y contiene 14 capítulos y sus respectivos sub
Manual roboco para uso de entrenamiento429550616.pdfjose354668
El documento describe los indicadores luminosos del tablero de control de varios equipos, incluyendo sus funciones y qué hacer cuando se encienden. Explica qué significa cuando se encienden las luces de presión de aceite, temperatura del refrigerante y carga de batería. También proporciona instrucciones para diagnosticar fallas del motor mediante los códigos de error del indicador de averías.
Este documento proporciona instrucciones para el montaje y configuración del regulador GV-1 para helicópteros RC. Incluye detalles sobre la instalación del imán y el sensor magnético en el motor, las conexiones eléctricas del GV-1 y precauciones de seguridad. También explica cómo configurar parámetros como la velocidad del motor objetivo y cómo activar y desactivar el regulador.
El documento proporciona instrucciones para el uso de un dinamómetro digital. Explica cómo encender y configurar el dispositivo, incluidas las opciones de unidades de medida, calibración y procesamiento de lecturas. También describe cómo realizar mediciones, comprobar el nivel de batería y apagar el dinamómetro de manera segura. El manual cubre todos los aspectos básicos para operar este instrumento de medición de fuerzas.
1. El documento describe el funcionamiento y manejo de un mando BASIC para compresores de tornillo fabricados por BOGE.
2. El mando BASIC controla automáticamente el modo de servicio del compresor para ahorrar energía y prolongar su vida útil mediante la optimización de la frecuencia de conmutación del motor.
3. El mando incluye un panel de control con botones e indicadores para el encendido, apagado y visualización de parámetros del compresor como la presión y temperatura.
1. El manual describe los sistemas de seguridad, componentes, modos de operación manual y automática, sistemas de coordenadas y programación de un brazo robotico Mitsubichi.
2. Explica cómo ajustar la herramienta, crear y editar programas, y realizar mantenimiento preventivo del robot.
3. También cubre temas como liberación de ejes, diagramas neumáticos y eléctricos, y procedimientos para cambiar baterías.
El documento proporciona información sobre las funciones del osciloscopio y diagnóstico del equipo Hi-Scan Pro, incluyendo cómo reiniciar valores adaptativos, usar características de diagnóstico, operar el osciloscopio, registrar datos y activar actuadores. También cubre el uso del software PC-Scan y EMT para diagnóstico vehicular.
Soluciones Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinar...Juan Martín Martín
Criterios de corrección y soluciones al examen de Geografía de Selectividad (EvAU) Junio de 2024 en Castilla La Mancha.
Soluciones al examen.
Convocatoria Ordinaria.
Examen resuelto de Geografía
conocer el examen de geografía de julio 2024 en:
https://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/2024/06/soluciones-examen-de-selectividad.html
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
El AGC 200 forma parte de la familia Multi-line 2 de DEIF y proporciona funciones de protección, control y monitoreo para generadores. Incluye modos de operación automática, isla y manual, protecciones eléctricas y del motor, y una interfaz con botones para monitorear valores y controlar el arranque y parada.
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KR 5 sixx R850.
Este documento describe dos modelos de robots Kuka, el KR 5 sixx R650 y el KR 5 sixx R850. Detalla las especificaciones técnicas de cada modelo, incluyendo sus grados de libertad, carga nominal, alcance y repetibilidad. También explica los componentes mínimos necesarios para operar los robots, como el controlador, cables de conexión y teach pendant.
Este documento presenta las pantallas y funciones de la estación total Topcon serie OS modelos 201, 202, 203 y 205. La pantalla inicial muestra el nivel electrónico y permite medir distancias de forma estándar. Existen 3 páginas accesibles que presentan funciones como medición con prisma, configuración del distanciómetro, nivelación y medición de coordenadas. El botón estrella permite configurar rápidamente opciones como el modo de medición, corrección PPM y nivel electrónico.
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Este documento proporciona instrucciones para la operación y configuración de un posicionador. Incluye una tabla con la descripción de más de 50 parámetros de configuración, sus valores posibles y ajustes de fábrica. También contiene ilustraciones que muestran las partes del dispositivo y los pasos para la inicialización automática y el control de la carrera.
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2. El mando BASIC controla automáticamente el modo de servicio del compresor para ahorrar energía y prolongar su vida útil mediante la optimización de la frecuencia de conmutación del motor.
3. El mando incluye un panel de control con botones e indicadores para el encendido, apagado y visualización de parámetros del compresor como la presión y temperatura.
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Soluciones Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinar...Juan Martín Martín
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conocer el examen de geografía de julio 2024 en:
https://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/2024/06/soluciones-examen-de-selectividad.html
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
ACERTIJO DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARÍS. Por JAVI...JAVIER SOLIS NOYOLA
El Mtro. JAVIER SOLIS NOYOLA crea y desarrolla el “DESCIFRANDO CÓDIGO DEL CANDADO DE LA TORRE EIFFEL EN PARIS”. Esta actividad de aprendizaje propone el reto de descubrir el la secuencia números para abrir un candado, el cual destaca la percepción geométrica y conceptual. La intención de esta actividad de aprendizaje lúdico es, promover los pensamientos lógico (convergente) y creativo (divergente o lateral), mediante modelos mentales de: atención, memoria, imaginación, percepción (Geométrica y conceptual), perspicacia, inferencia y viso-espacialidad. Didácticamente, ésta actividad de aprendizaje es transversal, y que integra áreas del conocimiento: matemático, Lenguaje, artístico y las neurociencias. Acertijo dedicado a los Juegos Olímpicos de París 2024.
Business Plan -rAIces - Agro Business Techjohnyamg20
Innovación y transparencia se unen en un nuevo modelo de negocio para transformar la economia popular agraria en una agroindustria. Facilitamos el acceso a recursos crediticios, mejoramos la calidad de los productos y cultivamos un futuro agrícola eficiente y sostenible con tecnología inteligente.
Ofrecemos herramientas y metodologías para que las personas con ideas de negocio desarrollen un prototipo que pueda ser probado en un entorno real.
Cada miembro puede crear su perfil de acuerdo a sus intereses, habilidades y así montar sus proyectos de ideas de negocio, para recibir mentorías .
Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinaria). UCLMJuan Martín Martín
Examen de Selectividad de la EvAU de Geografía de junio de 2023 en Castilla La Mancha. UCLM . (Convocatoria ordinaria)
Más información en el Blog de Geografía de Juan Martín Martín
http://blogdegeografiadejuan.blogspot.com/
Este documento presenta un examen de geografía para el Acceso a la universidad (EVAU). Consta de cuatro secciones. La primera sección ofrece tres ejercicios prácticos sobre paisajes, mapas o hábitats. La segunda sección contiene preguntas teóricas sobre unidades de relieve, transporte o demografía. La tercera sección pide definir conceptos geográficos. La cuarta sección implica identificar elementos geográficos en un mapa. El examen evalúa conocimientos fundamentales de geografía.
Examen de Selectividad. Geografía junio 2024 (Convocatoria Ordinaria). UCLM
Manual operativo-sinumerik-802s
1. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
COMO OPERAR UN CNC SINUMERIK 802 S/C
Esta es una guía básica sobre operación y programación en un torno con control numérico
Siemens, específicamente en el control Sinumerik 802 S/C.
No pretende ser un Manual de CNC, sino ofrecer una plataforma para un usuario inicial, que para
profundizar en la materia deberá recurrir al Manual ad-hoc.
También hago referencia tanto a la forma de operar la máquina, como a la programación de la
misma. Todo aquel que ha conocido un control numérico sabe que no existe un método único
para el manejo del mismo. Cada operador tiene una forma distinta de encarar cada situación, que
si bien tienen puntos en común, es probable que difieran bastante en la forma.
En esta bibliografía, se intenta explicar de la manera más amena y didáctica posible, dejando
para otro material la explicación concienzuda y detallada.
¿Cómo empezar?
Comenzaremos encendiendo la máquina, es decir el torno, y el control.
En este punto, es importante que conozcamos las distintas partes que nos ofrece la pantalla del
control Sinumerik 802.
Autor: Julio Alberto Correa Página 1 de 13
3. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
ELEMENTO VISUAL DETALLE
MA Máquina
1 PA Parámetro
Campo de PR Programación
manejo SV Servicios
DG Diagnosis
2 STOP Parada
Estado del RUN Arranque
programa RESET Reseteado
JOG Modo manual
3 MDA Modo semiautomático
Modo
operativo JOG REF Modo punto de referencia
AUTO Modo automático
SKP Suspensión
DRY Recorrido de prueba
4 ROV Corrección del rápido
Visualización SBL Operación secuencia a secuencia
del estado M1 Parada programada
PRT Test del programa
1…1000 INC Avance incremental en micrones
5 Nombre del programa actual
6 Mensajes de operación
7 Área de trabajo
8 Rellamada o ampliación de menú
9 Línea de edición de MDA
10 Menú
Una vez encendida la pantalla, es necesario referenciar el torno. Esto significa que debemos
hacerle reconocer al control la posición de la torre con respecto al punto “cero” de máquina.
Es fundamental que antes de desplazar nada en el torno, verifiquemos visualmente que no se
encuentren obstáculos en los posibles recorridos de la herramienta o del giro del cabezal.
Observado esto, procederemos así:
Desde la primera pantalla, iremos a
Ref Point del panel lateral.
Mantengo apretada la tecla de desplazamiento en el sentido de un eje hasta que se llene el
círculo respectivo en la pantalla. Si no ocurre nada, desplazarse en el otro sentido.
Moverme en el otro eje hasta conseguir lo mismo.
También debe referenciarse el giro del husillo. Esto lo hacemos girando el mismo con la mano, o
desde la siguiente secuencia de teclas.
Llamo a JOG Giro el cabezal Stop del cabezal Vuelvo a Ref Point
La posición de referencia alcanzada se verá así
Autor: Julio Alberto Correa Página 3 de 13
4. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
La pantalla se verá
de esta manera
Sería importante en este punto, que determinemos el rango de revoluciones del cabezal. Este
puede ser bajo, medio o alto, dependiendo del diámetro de la pieza, el material de la misma, la
potencia de la máquina, etc.
Los valores los determino con M41/45, de acuerdo a los saltos de engranajes del torno. Este
valor, puede agregarse igualmente desde la programación.
En el
espacio
de edición
Desde el campo seleccionando el modo de MDA, Confirmo con Y activo con
de manejo semiautomático (MDA), escribo insertar, arranque
Máquina (MA), M43M3, (START).
Medimos una herramienta…
Este proceso, tiene lugar una sola vez, ya que los datos de herramientas quedan guardados en el
control, hasta que los cambie por reemplazo o rotura de herramienta.
Procedo de la siguiente manera:
En el
espacio
de edición
Desde el campo seleccionando el modo de MDA, Confirmo con Y activo con
de manejo semiautomático (MDA), escribo insertar, arranque
Máquina (MA), T1, (START).
Esto debo hacerlo lejos del plato y de la contrapunta, ya que girará la torreta automáticamente.
La pantalla que visualizaré es la siguiente.
Autor: Julio Alberto Correa Página 4 de 13
5. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
Posteriormente, con un material en el plato frentearé el mismo de la siguiente manera:
En el espacio de edición de MDA, escribo M3S1500,
Confirmo con Y activo con
insertar, arranque
(START).
De esta manera, haré girar el cabezal a 1500 RPM.
Avance Detengo el
Paso a modo incremental cabezal
manual de 0,1mm con Reset.
(JOG), (100INC), Con los volantes de desplazamiento, me acerco
hasta hacer tangencia en el frente de la pieza y la
frenteo,
Paso nuevamente al campo Máquina, y voy a Parámetros;
Con la tecla Conmutación de campo, vuelvo al menú básico.
Autor: Julio Alberto Correa Página 5 de 13
6. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
Me paro sobre el valor Z, y selecciono Calcular.
Autor: Julio Alberto Correa Página 6 de 13
7. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
Verifico que el valor del número de herramienta sea 1.
En la pantalla resultante, observo que el Nº de herramienta T sea 1, que el corrector sea D 1, que
la Longitud sea Nada y que el valor del Decalaje sea 0.000.
Termino con Calcular y OK, y llego a la siguiente pantalla, donde observo que se almacenó este
decalaje de la herramienta.
Autor: Julio Alberto Correa Página 7 de 13
8. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
Vuelvo a la pantalla anterior con ^
, hasta Parámetros Corrección de herramientas, ubico
el cursor en Geometría sobre Longitud 2 y coloco manualmente el valor “0” dándole entrada
con Input.
0.000
De esta manera, fijo como plano de referencia el que pasa por el filo de la herramienta
perpendicularmente al eje Z.
Todas las herramientas medidas con posterioridad, tomarán esta coordenada como referencia.
Si en algún momento, saco la herramienta 1, deberé volver a medir esta y todas las demás.
Puedo confirmar desde MDA, escribiendo G54T1D1 en la línea del editor.
Para medir la herramienta según el eje X, realizamos un torneado cilíndrico en una pieza.
Desde Parámetros Corrección de herramientas, coloco el cursor en Geometría sobre
Longitud 1 y Calcular corrector.
Autor: Julio Alberto Correa Página 8 de 13
9. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
3U
26.544
0.000
Los valores de Radio son los correspondientes al inserto, y la Posición del filo de acuerdo a la
forma en la cual ataca la herramienta (ver Nota más adelante).
En la próxima pantalla, coloco el valor medido del diámetro mecanizado en Decalaje, Calcular y
OK.
Colocar el diámetro de la pieza
Midamos varias herramientas…
Para medir otra herramienta, vuelvo a:
En el
espacio
de edición
Desde el campo seleccionando el modo de MDA, Confirmo con Y activo con
de manejo semiautomático (MDA), escribo insertar, arranque
Máquina (MA), T3, (START).
Autor: Julio Alberto Correa Página 9 de 13
10. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
De esta manera hago girar la torreta hasta presentar la nueva herramienta (siempre cuidando que
gire libremente).
Conseguido esto, llevo la punta de la herramienta hasta hacer tangencia en Z con una superficie
conocida, como por ejemplo donde se midió en decalaje Z la primer herramienta.
Esto con:
Paso a modo Avance incremental
manual (JOG), de 0,1mm (100INC),
Posteriormente, nuevamente al campo Máquina, y voy a Parámetros;
3
Autor: Julio Alberto Correa Página 10 de 13
11. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
En la próxima pantalla, busco la herramienta a medir con la opción del menú T >> , hasta
posicionarme en la herramienta que busco, ubicándome en la longitud a medir, empezando por la
Longitud 2. Si la herramienta no existe, la creo con Nueva herramienta.
Modifico la Posición del Filo y el valor del Radio si es necesario, y voy a Calcular correctores.
3
8U
En la pantalla siguiente, coloco el
G con valor 54, Calcular OK
,
Para medir la longitud de desplazamiento en X, o Longitud 1, opero de manera semejante a la
medición de la primera herramienta (página 9).
Notas:
La Posición del filo, corresponde al sentido en el cual el mismo ataca a la pieza, y
puede tomar alguno de los valores según el cuadro. Generalmente la posición en las
herramientas de desbaste es la 3, ya que el valor entre paréntesis es cuando la
herramienta se sitúa entre el operador y el eje de la pieza.
Autor: Julio Alberto Correa Página 11 de 13
12. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
Decalaje.
Cuando trabajamos en un torno CNC, la programación se realiza sobre un plano ortogonal que
contenga al eje de la pieza, con dos ejes de referencia. El punto origen de coordenadas, lo
situamos en el frente de la pieza (W), coincidiendo con el eje de revolución de la misma.
Se llama decalaje al desplazamiento de este origen desde su posición inicial de la máquina, que
no es coincidente con el cero de programa.
Esta ubicación puede ser detrás del plato (M) o en el punto de referencia de la torre (N).
En la máquina procederemos así:
Coloco la pieza a mecanizar en el plato y hago girar el mismo, llevando la primer
herramienta medida hasta hacer tangencia en el frente del material, lo separo en X y detengo el
cabezal.
En este lugar, voy a Parametros Decalaje al origen, me sitúo sobre el valor del eje Z,
selecciono Calcular, y en la pantalla que sale verifico que la herramienta sea la número 1 y OK.
Autor: Julio Alberto Correa Página 12 de 13
13. Manual Operativo Sinumerik 802 S/C
La pantalla resultante me confirma el valor almacenado como nuevo cero de referencia en
el eje Z.
Recomiendo en este punto, confirmar escribiendo desde la línea de edición del MDA, la
expresión: G54T1D1.
Hecho lo anterior, procedo a la programación CNC, su simulación y el mecanizado.
Como aclaré en un principio, esta es una guía rápida de puesta en marcha y seteado de la
máquina. Para una información más pormenorizada de la operatividad del Sinumerik 802, en el
blog www.juliocorrea.wordpress.com, se encuentra un manual original del control en la categoría
CNC.
Autor: Julio Alberto Correa Página 13 de 13