CECyT 8 IPN

1. INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL
JOSE DOMINGO MARTINEZ SAN LAZARO TECNICO EN PLASTICOS
COMPRESION Y EXTRUSION
4IM7
Centro de Estudios Científicos y
Tecnológicos No. 8
“Narciso Bassols”

2. Los polímeros se dividen en plásticos y hules. Son materiales de ingeniería
relativamente nuevos comparados con los metales y los cerámicos, se conocen
desde mediados de siglo XIX. A fin de cubrir los polímeros como una materia técnica,
consideramos apropiado dividirlos en las siguientes categorías :
 Termoplásticos
 Termofijos o termoestables
 elastómeros

3. Los termoplásticos son comercialmente los más importantes de los tres tipos, pues
constituyen alrededor del 70% del tonelaje total de los polímeros sintéticos producidos. Los
termoestables y los elastómeros comparten el 30% restante, en partes aproximadamente
iguales, con una ligera ventaja para los últimos.

4. Polímeros termoplásticos (TP), como se les llama frecuentemente, son materiales sólidos a
temperatura ambiente, pero cuando se someten a temperaturas de cientos de grados se
convierten en líquidos viscosos. Esta característica permite conformarlos fácil y
económicamente en productos útiles. Pueden sujetarse repetidamente a los ciclos de
calentamiento y enfriamiento sin que se degraden significativamente.

5. Los polímeros termoplásticos son materiales ligeros resistentes a la corrosión de baja
resistencia y rigidez y no son adecuados para uso a temperaturas altas, pero permiten
gran variedad de usos debido a su estructura y capacidad de combinación con aditivos
y que pueden ser reciclados.
Poseen bajo índice de deformación elástica ya que por su estructura al aplicar una
fuerza permite que las cadenas se alarguen y al liberar la fuerza estas regresan de ese
estado de distorsión casi instantáneamente.
La dependencia de las deformaciones elásticas y plásticas de los termoplásticos con el
tiempo se explica mediante el comportamiento visco elástico del material, a bajas
temperaturas o bajas velocidades de carga el polímero se comporta como cualquier
otro material sólido, como los metales o los cerámicos, y en altas temperaturas o a
bajas velocidades el material se comporta como liquido viscoso, esto nos ayuda a
explicar también la resistencia de los materiales.

6. Son mas susceptibles a la degradación térmica, oxidación y corrosión por agentes
microbianos y micoticos que los termofijos. Desde el punto de vista de su utilización, las
propiedades ópticas más interesantes de los materiales plásticos, son las relacionadas con su
capacidad de transmitir la luz, la transparencia, tomar color y disponer de brillo, que
proporcionan a los objetos fabricados una apariencia visual estética de alta calidad.
Son malos conductores de calor y electricidad; además, es posible mejorar las propiedades
mecánicas de muchos termoplásticos por medio de mezclas y aleaciones. Al mezclar un
elastómero no miscible con el termoplástico se produce un polímero de dos fases, como en
el ABS. El elastómero no se introduce en la estructura como un polímero pero en cambio
contribuye a absorber la energía y a mejorar la tenacidad. Los policarbonatos utilizados para
construir cabinas transparentes de aeronaves son endurecidos de esta manera mediante
elastómeros.
Los polímeros Termoplásticos comunes mas usados al polietileno(y sus variaciones), el
cloruro de polivinilo, el polipropileno, el poliestireno y el nylon.

7. Polímeros termofijos o termoestables, o (TS), no toleran ciclos repetidos de calentamiento y
enfriamiento como lo hacen los termoplásticos. Con calentamiento inicial, se ablandan y
fluyen para ser moldeados, pero las temperaturas elevadas producen también una reacción
química generalmente con el oxigeno que endurece el material y lo convierte en un sólido
infusible. Si este polímero termoestables se recalienta, se degrada por pirolisis
(descomposición química de materia orgánica y todo tipo de materiales, excepto metales y
vidrios, causada por el calentamiento en ausencia de oxígeno.)
en lugar de ablandarse.
Son materiales compactos y muy duros, poseen un punto de fusión relativamente alto en
comparación con los termoplásticos, poseen gran resistencia química y son insolubles para la
mayoría de los solventes, se clasifican en:
 Resinas fenólicas
 Resinas ureicas
 Resinas de melamina
 Resinas de poliéster
 Resinas epoxídicas

8. Resinas Fenólicas
Nombre común: Bakelitas
Se forman por policondensación de los fenoles (ácido fénico o fenol) y el formaldehído o
formol. Este último es el estabilizador de la reacción. Su proporción en la solución
determina si el material final es termoplástico o termoestable.

9. Resinas Ureicas
Se obtienen por policondensación de la urea con el formaldehído.
Propiedades y características generales:
• Similares a las bakelitas
• Pueden colorearse
• Ventajas: resistencia muy elevada a las corrientes de fuga superficiales
• Desventajas: Menor resistencia a la humedad
Menor estabilidad dimensional.
• Aplicaciones:
 Paneles aislantes
 Adhesivos

10. Resinas De Melamina
Se forman por policondensación de la fenilamina y del formol. Debido a la importancia del
escaso factor de pérdidas a alta frecuencia, estas resinas son muy utilizadas en el campo de
las comunicaciones, como material para los equipos de radiofonía, componentes de
televisores, etc.
Características y propiedades generales:
• Color rojizo o castaño.
• Alto punto de reblandecimiento
• Escasa fluidez
• Insolubles a los disolventes comunes
• Resistencia a los álcalis
• Poco factor de pérdidas a alta frecuencia
• Excelentes: Resistencia al aislamiento
• Rigidez dieléctrica

11. Resinas De Poliéster
Se obtienen por poliesterificación de poliácidos con polialcoholes, algunos mas comunes
son Acido tereftálico Glicerina, Pentaeritrita y Acido maleico
Características y aplicaciones:
• Elevada rigidez
• Buena resistencia a las corrientes de fuga superficiales
• Buena resistencia a la humedad
• Buena resistencia a los disolventes
• Buena resistencia al arco eléctrico
• Excelente estabilidad dimensional
• Arden con dificultad y con un humo muy negro

12. Resinas Epoxídicas
Se obtienen por reacción del difenilolpropano y la epiclorhidrina.
Según las cantidades en que se adicionan los constituyentes y las condiciones en que se
efectúan las reacciones se obtienen resinas sólidas, viscosas o líquidas.
Son característicos los grupos epóxidos, muy reactivos, comprendidos en la molécula
mientras es un material termoplástico. Desaparecen durante el endurecimiento.
Son, en pocas palabras, termoplásticos endurecidos químicamente. Se obtienen las
propiedades características por reticulación de las moléculas epoxídicas bifuncionales con
agentes endurecedores
• Ácidos
• Alcalinos
 Acidos:
Anhídrido ftálico
Anhídrido maleico
Anhídrido piromelítico
 Alcalinos:
Trietilenotetramina
Dietilenotriamina
Dicianamida
Etc.

13. Propiedades y características generales
• No se desprenden gases durante su endurecimiento
• El material no se contrae una vez terminado el proceso de endurecimiento
• Se emplean puras o diluidas con carga.
• Una vez endurecidas, se adhieren a casi todos los cuerpos
• Se utilizan a temperatura ambiente o algo mas elevada
• Buena resistencia mecánica
• Buena resistencia a los agentes químicos
Aplicaciones generales
En resinas epoxídicas, la lista de sus aplicaciones es extensa, debido a la extrema utilidad
que estos polímeros tienen en la industria, en la electromecánica, en la vida diaria, etc. Esta
nómina no pretende ser exhaustiva, sino solo dar un pantallazo general acerca de los usos
que pueden tener los epoxis.

14. http://www.fisicanet.com.ar/tecnicos/tecnologia/te03_plasticos_termoestable
s.php
http://html.rincondelvago.com/polimeros_12.html
http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lmnf/calvillo_s_je/capitulo
3.pdf
http://html.rincondelvago.com/polimeros-termoplasticos.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Pir%C3%B3lisis