Reproducción en negativo de un diente o grupo de dientes, preparaciones dentarias, tejidos duros y blandos del maxilar. CARACTERISTICAS DESEABLES EN LOS MATERIALES PARA IMPRESION Los requisitos y características necesarios para un buen material de impresión, deben ser:  Olor y sabor que no desagraden  No deben ser tóxicos o irritantes  Buenas características de reproducción de detalles  Estabilidad dimensional duradera  Suficiente tiempo de trabajo para el profesional, pero una vez en boca pasar al estado rígido o elástico en corto tiempo  Compatibilidad con los yesos  Suficiente vida útil en almacenaje

1. MATERIALES PARA IMPRESION
DEFINICION: Reproducción en negativo de un diente o grupo de dientes, preparaciones
dentarias, tejidos duros y blandos del maxilar. En general podemos tomar impresiones para
de ellas obtener al realizar un vaciado en yeso, un positivo de modelo de estudio, modelo de
trabajo, un modelo de diagnostico, un troquel individual .
MODELO: Reproducción en positivo que se logra en yeso después de hacer el vaciado de
hacer el vaciado de una impresión.
El modelo puede ser preliminar o de estudio en yeso tipo III , para realizar un diagnostico y
un plan de tratamiento o para realizar una cubeta individual.
Definitivo o de trabajo, si es el modelo utilizado para fabricar la restauración en el
laboratorio, se realiza en yeso tipo IV y V.
CLASIFICACION DE LOS MATERIALES DE IMPRESION
MATERIALES DE IMPRESION
COMPUESTO DE MODELAR
PASTA ZINQUENOLICA
NO ELASTICOS
ALGINATO
AGAR
HIDROCOLOIDES
POLISULFURO
POLIETER
CONDENSACION ADICION
SILICONAS
ELASTOMEROS
ELASTICO

2. USOS: los materiales tendrán una limitación en su uso:
Aquellos que pasan al estado rígido:
 Compuesto para modelar
 Pasta zinquenólica
Se utilizarán en impresiones que no presenten retenciones, por ejemplo impresiones para
desdentado total, impresiones individuales de preparaciones para coronas completas.
Los materiales elásticos por su parte podrán utilizarse en cualquier situación, son de uso
universal:
 Hidrocoloides de agar
 Hidrocoloides tipo alginatos
 Mercaptanos ó polisurfuros
 Siliconas
 Poliéteres
CARACTERISTICAS DESEABLES EN LOS MATERIALES PARA IMPRESION
Los requisitos y características necesarios para un buen material de impresión, deben ser:
 Olor y sabor que no desagraden
 No deben ser tóxicos o irritantes
 Buenas características de reproducción de detalles
 Estabilidad dimensional duradera
 Suficiente tiempo de trabajo para el profesional, pero una vez en boca pasar al estado
rígido o elástico en corto tiempo
 Compatibilidad con los yesos
 Suficiente vida útil en almacenaje
Pacientes desdentados:
 Impresión preliminar: compuesto de modelar y alginato
 Impresión definitiva: pasta zinquenólica
Paciente dentados:
 Impresión preliminar: Hidrocoloide irreversible
 Impresión definitiva: Elastomero
SOLUCIONES
DEFINICION: mezcla íntima entre dos o más sustancias para formar un sistema
homogéneo.

3. COMPONENTES:
 Solvente: la sustancia que se representa en mayor cantidad.
 Soluto: sustancia que se encuentra en menor proporción.
TIPOS DE SOLUCION:
1. Según el tamaño de la partícula:
 Solución grosera: partículas mayores 0.1 micrones, sus partículas disueltas son
visibles al microscopio.
 Soluciones coloidales: partículas 1 a 200 nanómetros, son visibles al microscopio de
ultrasonido.
 Soluciones cristaloides ó verdaderas: partículas menores a 0. 001 nanómetros, son
visibles sólo al microscopio electrónico.
2. Según el estado físico soluto – solvente:
 Sólido – sólido: aleaciones de metales
 Sólido – líquido: NaCl en agua
 Líquido – sólido: amalgama
 Sólido – gas: paladio más hidrógeno
 Líquido – líquido: alcohol en agua
 Líquido – gas: vapor agua en aire ( O2 )
 Gas – gas: hidrógeno más oxígeno
3. Concentración: es la masa de soluto contenida en una unidad de volumen ( M/V ).
Tipos:
1. Diluida: poca concentración de soluto
2. Concentrada: gran concentración de soluto
3. Saturada: máxima cantidad de soluto sin llegar a precipitarse
4. Sobresaturada: aumentando la temperatura, la concentración saturada podrá recibir
más concentración de soluto sin precipitarse.
TIPOS DE COLOIDES:
1. Suspensoides: el soluto y el solvente tienen diferente estado físico, por ejemplo un sólido
disuelto en un líquido ( alginato ).
2. Emulsoides: el soluto y el solvente tienen el mismo estado físico, por ejemplo líquido –
líquido.

4. ESTADO COLOIDAL
En 1962, Thomas Graham observó que la goma, la gelatina, el almidón, la albúmina, las
proteínas y en general las sustancias semejantes a la cola, no atravesaban rápidamente las
membranas vegetales y animales. A éstas sustancias les dio el nombre de coloides. Además,
encontró que otras sustancias cristalinas simples, como las sales y los azúcares se difundían
fácilmente a través de las membranas semipermeables denominándolas cristaloides.
PROPIEDADES DE LOS COLOIDES
Movimiento Browniano: cuando se observa un coloide al ultramicroscopio sobre un fondo
oscuro, se ve que las partículas coloidales presentan un movimiento rápido, caótico y
continuo. Esta actividad se denomina movimiento browniano. Este movimiento se debe al
choque de las partículas dispersas con las partículas del medio.
Efecto de Tyndall: una propiedad importante de óptica en los coloides consiste en la
difracción de los rayos de luz que pasan a través de un coloide. Esto no ocurre si el rayo de
luz atraviesa una solución verdadera o un líquido puro.
Cuando se envía un rayo convergente de luz a través de un coloide, y al colocarse el
observador en ángulo recto en relación con el rayo de luz, se aprecia que la luz se refleja en
la superficie de las partículas, debido a que las partículas son lo suficientemente grandes
para dispersar la luz.
HIDROCOLOIDES REVERSIBLES AGAR – AGAR
ADA 11
Fueron los primeros materiales para impresión de tipo elástico, tiene especial uso a nivel de
laboratorio clínico como medio de cultivo y en laboratorio dental para la duplicación de
modelos. Actualmente no se usa por su manipulación complicada y por su difícil asepsia ya
que es un material reutilizable.
COMPOSICION:
 Alga marina: le brinda plasticidad al calentarse y elasticidad al enfriarse.
 Agua: componente principal, actúa como solvente, de allí el nombre de hidrocoloide.
 Boratos: aumentan la resistencia del gel.
 Sulfato de potasio: acelerador.
REACCION:
Gel ---------------- Sol
MANIPULACION: se requiere de un equipo acondicionador para hidrocoloides, consta de
tres compartimientos con agua y temperatura calibrada. Se deposita el material dentro de
cubetas especiales de doble fondo, éstas deben estar refrigeradas para agilizar el proceso de
gelificación.

5. PROPIEDADES FISICAS:
 Imbibición, tienden a ganar agua del medio circundante.
 Sinéresis: pérdida de agua en ambiente seco.
 Cambios volumétricos.
 Vaciado inmediato en yeso
VENTAJAS:
 Son reutilizables
 Buena reproducción de detalles
DESVENTAJAS:
 Inestable dimensionalmente
 Baja resistencia al desgarre
 Se requiere un equipo costoso para su manipulación
HIDROCOLOIDE IRREVERSIBLE ALGINATO ADA 18
USOS:
 Impresiones para elaborar modelos de estudio
 Impresiones para modelos de trabajo: aparatos de ortopedia y ortodoncia
 Impresiones para modelos de antagonistas o modelos de trabajo
COMPOSICION:
 Alginato soluble de sodio o potasio 15%
 Un reactor: sulfato de Ca 16%
 Un retardador: fosfato trisódico 2%
 Tierra de diatomeas 60% rellenos
 Oxido de Zinc 4%
 Fluoruro de potasio y tatanio 3%
 Colorantes – saborisantes
REACCION QUIMICA: la reacción experimentada al unirse con agua es de tipo químico,
formando un alginato insoluble, razón por la cual el material es irreversible.
MANIPULACION Y PRESENTACION: se dispensa en bolsas plásticas, en sobre o en
tarros sellados herméticamente. Se mezcla en tasa de caucho con espátula plática por 30 –
40 Sg, se dispensa primero el agua y luego el polvo, se realizan movimientos aplastantes y
circulares contra las paredes de la tasa, se carga la cubeta y se lleva a boca del paciente, el
material gelifica de 2 a 3 min, se retira, se lava y se hace vaciado en yeso III de inmediato,
ya que éstos también sufren los fenómenos de imbibición y sinéresis.

6. TIEMPO DE GELIFICACION:
 Tipo I rápido, gelación no menor de 60” ni mayor de 120”
 Tipo II normal, gelación de 2 a 4.5 minutos
FACTORES QUE AFECTAN LA GELIFICACION:
1. Tipo de alginato
2. Temperatura, a mayor temperatura menor tiempo de gelificación
3. Relación agua / polvo: primero se lleva el agua y luego el polvo; A mayor cantidad de
agua, mayor tiempo de gelificación.
4. Tiempo de espatulado: a más rapidez en el espatulado, menor tiempo de gelificación.
5. Evejecimiento: a mayor tiempo de almacenamiento (sitios húmedo y con aumento de
temperatura), mayor tiempo de gelificación.
VENTAJAS:
 Fácil manipulación
 No es costoso
 Es hidrofílico
 Posee una aceptable capacidad de copiado
 Es el material ideal para toma de impresiones preliminares en pacientes dentados y
desdentados.
DESVENTAJAS:
 No tienen buena estabilidad dimensional (vaciado inmediato)
 No tiene un óptimo copiado de detalle como para utilizarse en toma de impresiones
definitivas
MARCAS COMERCIALES:
 Jeltratre
 Blue print
 Algidenco
 Algiprint
 Cromatic
 Hidrogum
 AB – 44 quimident

7. POSIBLES PROBLEMAS CON IMPRESION EN ALGINATO:
PROBLEMA CAUSA
1. Material granuloso - mezcla no adecuada
- mezcla demasiado prolongada
- falta de gelificación
- muy alta relación agua – polvo
2. Desgarre de la impresión - falta de espesor
- contaminación con humedad
- remoción prematura de la cavidad oral
- mezclado prolongado
3.Burbujas - gelificación inadecuada
- incorporación de aire durante la mezcla
- presencia de gran humedad sobre las superficies
dentarias.
- falta de material en la cubeta
- falta de profundidad en la colocación de la
impresión en la boca.
4. Modelo rugoso - inadecuada limpieza de la impresión
- exceso de agua dejada en la impresión
- remoción prematura del modelo
- manipulación impropia del yeso
- deshidratación de la impresión, sinéresis
5. Distorsión - sinéresis
- imbibición
- movimiento de la cubeta durante la gelificación
- remoción impropia de la cubeta