El documento presenta una agenda de dos días sobre tecnología de top drives. El primer día cubre conceptos básicos, orígenes, ventajas, tipos y consideraciones para seleccionar un top drive, así como operación. El segundo día trata sobre mantenimiento y nuevas tecnologías. También incluye secciones sobre partes de un top drive e instrucciones para su operación.
A drill stem test (DST) is used to test characteristics of a newly drilled well while the drilling rig is still on site. It can provide estimates of permeability, reservoir pressure, fluid types, wellbore damage, barriers and fluid contacts. There are three main methods to analyze DST data: Horner's plot method, type curve matching method, and computer matching. Type curve matching involves matching pressure change over time data from the DST to standard type curves to determine properties like permeability and skin factor. Gringarten type curves are commonly used and account for variations in pressure over time based on reservoir-well configurations.
Este documento describe los diferentes métodos para controlar un pozo durante la perforación, incluyendo el control primario, secundario y terciario. Explica las posibles causas de una pérdida de control del pozo, como una pérdida de circulación o un peso insuficiente de lodo. También describe los indicadores de un posible influjo, como un aumento en la tasa de retorno, caída de presión de la bomba o cambios en las propiedades del fluido de perforación. Finalmente, detalla métodos para detener un influjo como tapones de barita
Este documento presenta información sobre accesorios para tuberías de revestimiento, incluyendo zapatas, coples, tapones y cestas de cementación. Explica el uso de equipo de "Stab-in" para reducir el exceso de cemento y tiempo de trabajo. También describe operaciones de cementación de dos y tres etapas para minimizar la contaminación y reducir la cantidad de cemento utilizada.
The document discusses drill stem testing (DST), which is used to determine formation permeability, reservoir pressures, and fluid recovery from oil and gas formations. A DST tool is lowered into the wellbore and various pressure tests are conducted including an initial flow period, initial shut-in period, main flow period, and final shut-in period. Analysis of the pressure data collected during these periods provides information about the tested formation's properties and flow capabilities. The DST tool is then retrieved from the wellbore.
Este documento trata sobre el mantenimiento de pozos manual del inspector técnico y contiene información sobre sartas de trabajo, aparejos de producción, propiedades mecánicas de tuberías, cálculo del margen para jalar, elipse de esfuerzo biaxial y diseño de sarta de trabajo. Explica conceptos clave como las características de las tuberías, cálculos de peso y resistencia, y cómo considerar los esfuerzos a los que están sometidas las tuberías al diseñar una sarta de trabajo.
Lab 11 measurement of resistivity of drilling mud and mud cake using resistiv...Awais Qureshi
This document describes an experiment to measure the resistivity of drilling mud and mud cake using a resistivity meter. The objectives are to measure the resistivity of drilling mud and understand how factors like salt concentration, temperature, and solid content affect resistivity. The procedure involves filling a sample cell with mud, measuring its temperature and resistivity using a resistivity meter, then calculating the salt concentration using a nomograph. Precautions are taken to avoid air bubbles and ensure safety.
This document provides an overview of well testing equipment and procedures used by Power Well Service Groups and Halliburton to evaluate oil and gas reservoirs. It begins by expressing appreciation for the companies providing well testing presentation materials. It then covers various types of well testing equipment like drill stem testing tools and surface testing packages. The remainder of the document discusses objectives and details of drill stem testing and describes components of typical open hole and cased hole drill stem testing systems. It also covers surface well testing facilities, data acquisition systems, reporting formats, and emergency shutdown systems.
1) A core is usually 1m or higher and taken during or after drilling, while a plug is a smaller sample cut from the core.
2) Equipment used in the plugging process includes a core plugging machine and Vernier calipers.
3) Properties of rock like porosity, permeability, and saturation can be measured on plug samples in the lab to provide information about the reservoir's properties.
A drill stem test (DST) is used to test characteristics of a newly drilled well while the drilling rig is still on site. It can provide estimates of permeability, reservoir pressure, fluid types, wellbore damage, barriers and fluid contacts. There are three main methods to analyze DST data: Horner's plot method, type curve matching method, and computer matching. Type curve matching involves matching pressure change over time data from the DST to standard type curves to determine properties like permeability and skin factor. Gringarten type curves are commonly used and account for variations in pressure over time based on reservoir-well configurations.
Este documento describe los diferentes métodos para controlar un pozo durante la perforación, incluyendo el control primario, secundario y terciario. Explica las posibles causas de una pérdida de control del pozo, como una pérdida de circulación o un peso insuficiente de lodo. También describe los indicadores de un posible influjo, como un aumento en la tasa de retorno, caída de presión de la bomba o cambios en las propiedades del fluido de perforación. Finalmente, detalla métodos para detener un influjo como tapones de barita
Este documento presenta información sobre accesorios para tuberías de revestimiento, incluyendo zapatas, coples, tapones y cestas de cementación. Explica el uso de equipo de "Stab-in" para reducir el exceso de cemento y tiempo de trabajo. También describe operaciones de cementación de dos y tres etapas para minimizar la contaminación y reducir la cantidad de cemento utilizada.
The document discusses drill stem testing (DST), which is used to determine formation permeability, reservoir pressures, and fluid recovery from oil and gas formations. A DST tool is lowered into the wellbore and various pressure tests are conducted including an initial flow period, initial shut-in period, main flow period, and final shut-in period. Analysis of the pressure data collected during these periods provides information about the tested formation's properties and flow capabilities. The DST tool is then retrieved from the wellbore.
Este documento trata sobre el mantenimiento de pozos manual del inspector técnico y contiene información sobre sartas de trabajo, aparejos de producción, propiedades mecánicas de tuberías, cálculo del margen para jalar, elipse de esfuerzo biaxial y diseño de sarta de trabajo. Explica conceptos clave como las características de las tuberías, cálculos de peso y resistencia, y cómo considerar los esfuerzos a los que están sometidas las tuberías al diseñar una sarta de trabajo.
Lab 11 measurement of resistivity of drilling mud and mud cake using resistiv...Awais Qureshi
This document describes an experiment to measure the resistivity of drilling mud and mud cake using a resistivity meter. The objectives are to measure the resistivity of drilling mud and understand how factors like salt concentration, temperature, and solid content affect resistivity. The procedure involves filling a sample cell with mud, measuring its temperature and resistivity using a resistivity meter, then calculating the salt concentration using a nomograph. Precautions are taken to avoid air bubbles and ensure safety.
This document provides an overview of well testing equipment and procedures used by Power Well Service Groups and Halliburton to evaluate oil and gas reservoirs. It begins by expressing appreciation for the companies providing well testing presentation materials. It then covers various types of well testing equipment like drill stem testing tools and surface testing packages. The remainder of the document discusses objectives and details of drill stem testing and describes components of typical open hole and cased hole drill stem testing systems. It also covers surface well testing facilities, data acquisition systems, reporting formats, and emergency shutdown systems.
1) A core is usually 1m or higher and taken during or after drilling, while a plug is a smaller sample cut from the core.
2) Equipment used in the plugging process includes a core plugging machine and Vernier calipers.
3) Properties of rock like porosity, permeability, and saturation can be measured on plug samples in the lab to provide information about the reservoir's properties.
The document describes fishing tools and services provided by Schlumberger for well construction and remediation. It provides details on 14 different tool types including casing backoff tools, external and internal casing patches, casing swages, releasing spears, mills, jars, bumper subs, junk baskets, scrapers and more. Each tool is briefly described including its applications, benefits, and key features. The document aims to provide oil and gas well operators with information on Schlumberger's fishing tool portfolio.
Drill- off Test"- Selection of Weight on Bit and Rotary SpeedAby Saxen
This test was first proposed by Lubinski in 1958 and is the quickest method of finding the WOB and RPM combination for maximizing ROP. To get the best combination,it is desired that the test be carried out.
Complete Casing Design with types of casing, casing properties, casing functions, design criteria and properties used for designing and one numerical problem
Este documento describe los diferentes tipos de motores de fondo utilizados en la perforación de pozos, incluyendo motores de desplazamiento positivo (PDM) y turbinas. Los PDM convierten la energía hidráulica del lodo en rotación mecánica para el trepano mediante una sección de potencia de rotor y estator. Las turbinas también convierten la energía hidráulica pero tienen una configuración diferente con alabes. El documento explica los principios de operación, ventajas e inconvenientes de ambos tipos de motores.
The document discusses drill stem testing (DST), which is used to evaluate reservoir properties. It describes the key components of a DST tool, including pressure recorders, test valves, packers, and more. It also outlines the steps to design a DST plan, considering factors like the test interval, packer selection and location, choke selection, and more. Finally, it explains how to execute a DST, interpreting the pressure chart by describing the initial flow, initial shut-in, final flow, and final shut-in periods marked on a sample chart.
The 3rd presentation of a series of presentations on Operations Geology. Very basic, just to introduce beginners to operations geology. I hope the end users will find this and the following presentations very helpful.
El documento lista los componentes principales de una sarta de perforación, incluyendo barrenas, barras de perforación, tubería de transición, tubería de perforación, y herramientas especiales como motores de fondo y martillos. Describe brevemente la función de cada componente en transmitir rotación y cargas a la barrena durante el proceso de perforación de pozos.
This document discusses well control equipment used in drilling operations. It describes blowout preventers (BOPs) which are used to close the well and control kicks before they become blowouts. There are different types of BOPs including annular preventers, ram preventers, and rotational preventers. Other important well control equipment includes an accumulator unit to operate BOPs hydraulically, inside BOPs, choke and kill lines, and a wellhead with casing heads to support tubulars and control fluid flow. Components should be function tested at least weekly to verify operations and actuation times should be recorded.
El documento explica el área total de flujo (TFA), que es la suma de las áreas de cada boquilla por la que puede pasar el fluido. Se puede calcular el área de cada boquilla usando la fórmula del área de un círculo, o una fórmula simplificada cuando el diámetro se expresa en fracciones de pulgada. Para encontrar el TFA total, se suma el área de cada boquilla individual. Como ejemplo, se calcula el TFA de una broca con 5 boquillas de diferentes diámetros.
Este documento describe los diferentes tipos de equipos de perforación, incluyendo sus componentes y sistemas. Explica los equipos terrestres y marinos, así como sus clasificaciones según la profundidad. También proporciona detalles sobre los componentes clave de un equipo de perforación como la corona, la polea viajera, el gancho, los elevadores y el malacate.
Este documento describe los tipos y funciones principales de los revestimientos de pozos petroleros. Generalmente un pozo está compuesto por un stove pipe, conductor pipe, surface casing, intermediate casing, production casing, drilling liner y production liner. Cada revestimiento tiene una función específica como proteger la perforación, aislar zonas de agua o gas, y permitir la perforación continua a mayores profundidades de forma segura. Los revestimientos deben soportar presiones internas y externas durante toda la vida del pozo.
El documento proporciona información sobre los métodos y equipos de control de sólidos, incluyendo zarandas vibratorias. Explica los cinco métodos principales de control de sólidos, la clasificación de sólidos, y los componentes, principios de operación, tipos de vibración y mantenimiento de zarandas. El documento también cubre fallas comunes y reglas operacionales para zarandas.
Este documento describe un procedimiento de 10 pasos para calcular la pérdida de presión en una sarta de perforación. Primero, se selecciona el caso superficial que mejor se ajuste al taladro de perforación. Luego, los pasos incluyen calcular el índice de comportamiento del flujo, el factor de consistencia, la velocidad del fluido, la viscosidad efectiva, el número de Reynolds, y el factor de fricción para cada sección de tubería. Finalmente, se suman las pérdidas de presión individuales para obtener la pérdida total
1) El documento presenta información sobre problemas y síntomas relacionados con la limpieza ineficiente del agujero durante la perforación. 2) Explica conceptos como la velocidad de deslizamiento de partículas en fluidos y cómo se ven afectadas por factores como la viscosidad y el número de Reynolds. 3) Incluye ejemplos numéricos para calcular velocidades de deslizamiento y rellenos esperados basados en parámetros del fluido y las partículas.
A summary presentation of a 7" Liner job, demonstrating different components, mechanisms of liner hanger and other string components. Then a quick hint about cementing operation and some extra components involved in the job like the Handling equipment, VAM HT, ...etc.
Este documento presenta una sesión de capacitación sobre la selección de barrenas para la construcción de pozos. Explica los diferentes tipos de barrenas como barrenas de compactos de diamante, barrenas de conos dentados e insertos, e introduce la clasificación IADC y códigos para evaluar el desgaste de las barrenas. El objetivo es capacitar a los supervisores de pozos para que puedan seleccionar la barrena óptima basándose en el tipo de roca y las condiciones del pozo.
Lab 8 measurement of yield point of drilling mud sample using rheometer.Awais Qureshi
This document describes an experiment to measure the yield point of a drilling mud sample using a rotational rheometer. It explains that a rheometer is used to measure the flow properties of non-Newtonian fluids like drilling mud. The yield point is an important parameter that indicates a fluid's ability to carry cuttings and is measured using the rheometer at 300 and 600 rpm. The document provides the step-by-step procedure for taking measurements and calculating the plastic viscosity and yield point from the rheometer readings.
El documento describe los componentes principales del sistema de elevación utilizado en la perforación, incluyendo el malacate, cables, corona, bloque viajero y gancho. Explica que el malacate controla las fuerzas mediante tambores, embragues y frenos, y que los cables transmiten la fuerza entre la corona y el malacate. El bloque viajero se mueve arriba y abajo de la torre usando poleas múltiples y el gancho sujeta las herramientas de perforación.
In this test we will try to prepare core plugs of Different core size can be obtain during the drilling operation process(or can be prepared in the lab from surface rock or ungeometric shape), the main object behind this is to get more information about some targets in which we may get or find porosity permeability ,fluid saturation , hydrocarbon composition.
Este documento proporciona instrucciones sobre operaciones de perforación, incluyendo cómo romper formaciones, identificar y resolver problemas como el embalamiento de fondo, y monitorear indicadores como torque, presión de bombeo y revoluciones de la bomba. También cubre temas como perforar areniscas abrasivas y realizar pruebas de perforabilidad.
Este documento describe las partes y beneficios de un sistema de top drive para perforación. Un top drive es una herramienta que se suspende en el mástil de un equipo de perforación para hacer rotar la sarta de perforación y el trépano. El documento explica los tipos de motores de top drive, las partes principales y secundarias, y los beneficios como mejorar la seguridad, reducir el tiempo de perforación, y mejorar el control direccional.
The document describes fishing tools and services provided by Schlumberger for well construction and remediation. It provides details on 14 different tool types including casing backoff tools, external and internal casing patches, casing swages, releasing spears, mills, jars, bumper subs, junk baskets, scrapers and more. Each tool is briefly described including its applications, benefits, and key features. The document aims to provide oil and gas well operators with information on Schlumberger's fishing tool portfolio.
Drill- off Test"- Selection of Weight on Bit and Rotary SpeedAby Saxen
This test was first proposed by Lubinski in 1958 and is the quickest method of finding the WOB and RPM combination for maximizing ROP. To get the best combination,it is desired that the test be carried out.
Complete Casing Design with types of casing, casing properties, casing functions, design criteria and properties used for designing and one numerical problem
Este documento describe los diferentes tipos de motores de fondo utilizados en la perforación de pozos, incluyendo motores de desplazamiento positivo (PDM) y turbinas. Los PDM convierten la energía hidráulica del lodo en rotación mecánica para el trepano mediante una sección de potencia de rotor y estator. Las turbinas también convierten la energía hidráulica pero tienen una configuración diferente con alabes. El documento explica los principios de operación, ventajas e inconvenientes de ambos tipos de motores.
The document discusses drill stem testing (DST), which is used to evaluate reservoir properties. It describes the key components of a DST tool, including pressure recorders, test valves, packers, and more. It also outlines the steps to design a DST plan, considering factors like the test interval, packer selection and location, choke selection, and more. Finally, it explains how to execute a DST, interpreting the pressure chart by describing the initial flow, initial shut-in, final flow, and final shut-in periods marked on a sample chart.
The 3rd presentation of a series of presentations on Operations Geology. Very basic, just to introduce beginners to operations geology. I hope the end users will find this and the following presentations very helpful.
El documento lista los componentes principales de una sarta de perforación, incluyendo barrenas, barras de perforación, tubería de transición, tubería de perforación, y herramientas especiales como motores de fondo y martillos. Describe brevemente la función de cada componente en transmitir rotación y cargas a la barrena durante el proceso de perforación de pozos.
This document discusses well control equipment used in drilling operations. It describes blowout preventers (BOPs) which are used to close the well and control kicks before they become blowouts. There are different types of BOPs including annular preventers, ram preventers, and rotational preventers. Other important well control equipment includes an accumulator unit to operate BOPs hydraulically, inside BOPs, choke and kill lines, and a wellhead with casing heads to support tubulars and control fluid flow. Components should be function tested at least weekly to verify operations and actuation times should be recorded.
El documento explica el área total de flujo (TFA), que es la suma de las áreas de cada boquilla por la que puede pasar el fluido. Se puede calcular el área de cada boquilla usando la fórmula del área de un círculo, o una fórmula simplificada cuando el diámetro se expresa en fracciones de pulgada. Para encontrar el TFA total, se suma el área de cada boquilla individual. Como ejemplo, se calcula el TFA de una broca con 5 boquillas de diferentes diámetros.
Este documento describe los diferentes tipos de equipos de perforación, incluyendo sus componentes y sistemas. Explica los equipos terrestres y marinos, así como sus clasificaciones según la profundidad. También proporciona detalles sobre los componentes clave de un equipo de perforación como la corona, la polea viajera, el gancho, los elevadores y el malacate.
Este documento describe los tipos y funciones principales de los revestimientos de pozos petroleros. Generalmente un pozo está compuesto por un stove pipe, conductor pipe, surface casing, intermediate casing, production casing, drilling liner y production liner. Cada revestimiento tiene una función específica como proteger la perforación, aislar zonas de agua o gas, y permitir la perforación continua a mayores profundidades de forma segura. Los revestimientos deben soportar presiones internas y externas durante toda la vida del pozo.
El documento proporciona información sobre los métodos y equipos de control de sólidos, incluyendo zarandas vibratorias. Explica los cinco métodos principales de control de sólidos, la clasificación de sólidos, y los componentes, principios de operación, tipos de vibración y mantenimiento de zarandas. El documento también cubre fallas comunes y reglas operacionales para zarandas.
Este documento describe un procedimiento de 10 pasos para calcular la pérdida de presión en una sarta de perforación. Primero, se selecciona el caso superficial que mejor se ajuste al taladro de perforación. Luego, los pasos incluyen calcular el índice de comportamiento del flujo, el factor de consistencia, la velocidad del fluido, la viscosidad efectiva, el número de Reynolds, y el factor de fricción para cada sección de tubería. Finalmente, se suman las pérdidas de presión individuales para obtener la pérdida total
1) El documento presenta información sobre problemas y síntomas relacionados con la limpieza ineficiente del agujero durante la perforación. 2) Explica conceptos como la velocidad de deslizamiento de partículas en fluidos y cómo se ven afectadas por factores como la viscosidad y el número de Reynolds. 3) Incluye ejemplos numéricos para calcular velocidades de deslizamiento y rellenos esperados basados en parámetros del fluido y las partículas.
A summary presentation of a 7" Liner job, demonstrating different components, mechanisms of liner hanger and other string components. Then a quick hint about cementing operation and some extra components involved in the job like the Handling equipment, VAM HT, ...etc.
Este documento presenta una sesión de capacitación sobre la selección de barrenas para la construcción de pozos. Explica los diferentes tipos de barrenas como barrenas de compactos de diamante, barrenas de conos dentados e insertos, e introduce la clasificación IADC y códigos para evaluar el desgaste de las barrenas. El objetivo es capacitar a los supervisores de pozos para que puedan seleccionar la barrena óptima basándose en el tipo de roca y las condiciones del pozo.
Lab 8 measurement of yield point of drilling mud sample using rheometer.Awais Qureshi
This document describes an experiment to measure the yield point of a drilling mud sample using a rotational rheometer. It explains that a rheometer is used to measure the flow properties of non-Newtonian fluids like drilling mud. The yield point is an important parameter that indicates a fluid's ability to carry cuttings and is measured using the rheometer at 300 and 600 rpm. The document provides the step-by-step procedure for taking measurements and calculating the plastic viscosity and yield point from the rheometer readings.
El documento describe los componentes principales del sistema de elevación utilizado en la perforación, incluyendo el malacate, cables, corona, bloque viajero y gancho. Explica que el malacate controla las fuerzas mediante tambores, embragues y frenos, y que los cables transmiten la fuerza entre la corona y el malacate. El bloque viajero se mueve arriba y abajo de la torre usando poleas múltiples y el gancho sujeta las herramientas de perforación.
In this test we will try to prepare core plugs of Different core size can be obtain during the drilling operation process(or can be prepared in the lab from surface rock or ungeometric shape), the main object behind this is to get more information about some targets in which we may get or find porosity permeability ,fluid saturation , hydrocarbon composition.
Este documento proporciona instrucciones sobre operaciones de perforación, incluyendo cómo romper formaciones, identificar y resolver problemas como el embalamiento de fondo, y monitorear indicadores como torque, presión de bombeo y revoluciones de la bomba. También cubre temas como perforar areniscas abrasivas y realizar pruebas de perforabilidad.
Este documento describe las partes y beneficios de un sistema de top drive para perforación. Un top drive es una herramienta que se suspende en el mástil de un equipo de perforación para hacer rotar la sarta de perforación y el trépano. El documento explica los tipos de motores de top drive, las partes principales y secundarias, y los beneficios como mejorar la seguridad, reducir el tiempo de perforación, y mejorar el control direccional.
El documento describe los procedimientos para instalar y recuperar una sarta de velocidad. Se coloca una tubería flexible dentro del pozo para aumentar la velocidad de flujo y remover líquidos. Se debe calcular la velocidad crítica requerida y se usa una sarta con un diámetro menor para alcanzar esta velocidad. La sarta se instala mediante un colgador y se fija con tornillos de actuación, mejorando la producción del pozo.
Este documento presenta un curso de operación de perforadoras DM 45 HP. El objetivo del curso es capacitar a los estudiantes en la identificación de equipos y principios de perforación, y en la operación segura de la unidad DM45 HP. El curso cubre temas de seguridad, características de la máquina, procedimientos de operación, y entrenamiento práctico en campo durante 3 días. El documento enfatiza la importancia de la seguridad durante la operación.
El documento describe las herramientas y equipos utilizados en la perforación de pozos petroleros. Explica los diferentes tipos de brocas, incluyendo brocas cónicas, brocas de cortadores fijos como brocas policristalinas de diamantes compactos y brocas de diamante. También describe equipos de superficie como el top drive, que permite rotar y circular la sarta de perforación de forma continua, y la Kelly, que transmite la rotación a la sarta. El objetivo de este equipamiento es colocar la broca en el fondo del pozo y perfor
El documento describe dos equipos de carga para minería subterránea: rastrillaje y pala neumática. El rastrillaje utiliza un cucharón de acero arrastrado por cables para transportar mineral. La pala neumática es un equipo montado sobre ruedas que carga mineral a través de una cuchara accionada neumáticamente. Ambos equipos son eficientes para transportar mineral corto distancias dentro de una mina subterránea.
bombeo mecanico no convencional rotaflex dynapumpsLuis Saavedra
Este documento describe las características de dos tipos de bombas mecánicas no convencionales llamadas Rotaflex y Dynapumps. Explica los componentes principales de estas bombas tanto en superficie como debajo del suelo, y describe cómo funciona su ciclo de bombeo. También analiza las ventajas y desventajas de estas bombas en comparación con bombas convencionales.
Este documento describe conceptos básicos de perforación direccional. Explica que la perforación direccional controla la dirección y desviación de un pozo hacia un objetivo subterráneo predeterminado. También describe el progreso histórico de la perforación direccional desde los años 80 hasta la actualidad, así como las herramientas, limitaciones y tipos de pozos direccionales.
El documento proporciona información sobre pilotes helicoidales y anclajes, incluyendo su definición, teoría y diseño, y aplicaciones prácticas. Explica conceptos como la capacidad de carga teórica, correlaciones de torque, resistencia lateral, profundidad mínima e instalación. También describe usos comunes como apuntalamientos, muros de retención, cimentaciones y estructuras de transmisión eléctrica.
La tecnología point-the-bit permite controlar la dirección de la perforación en tiempo real mediante un mecanismo de dirección que desvía el eje de la broca. Esto mejora la calidad de los pozos al reducir problemas como la espiral y tortuosidad. El documento describe el funcionamiento del sistema point-the-bit de Schlumberger, incluyendo sus ventajas como una curvatura de pozo más uniforme y una mejor eficiencia de corte. Finalmente, concluye que esta tecnología resuelve efectivamente las dificultades técnicas en la
El documento proporciona recomendaciones para el cuidado y mantenimiento de brocas DTH. Explica que un buen cuidado y mantenimiento ayuda a maximizar la vida útil y el rendimiento de las brocas. Detalla los pasos para inspeccionar y lubricar una broca antes de usarla, así como pautas para su operación como mantener la lubricación adecuada, ajustar la fuerza de avance y velocidad de rotación correctas. También describe posibles fallas y sus causas como la falta de lubricación o componentes desgastados.
El documento proporciona información sobre las válvulas de retención DUO-CHEK® de Crane ChemPharma & Energy. Describe las características y aplicaciones típicas de estas válvulas, incluyendo la refinación de petróleo, producción química, generación de energía y más. Explica los beneficios del diseño de doble clapeta y resorte independiente de las válvulas, que ofrecen un rendimiento superior y prevención del golpe de ariete.
Curso equipos-perforacion-horizontal-taladros-largos-seguridadNilson Jara Navarro
Este documento describe equipos modernos para minería subterránea como perforadoras neumáticas, taladros largos, y equipos de seguridad. Detalla características clave de equipos de perforación horizontal como Boomers y SIMBA, así como sistemas de control avanzados. También cubre equipos para seguridad como Scaletec, Boltec y Cabletec que mejoran la seguridad en túneles y frentes de trabajo.
El documento proporciona información sobre una pala hidráulica, incluyendo sus características, sistemas y procedimientos de seguridad. Una pala hidráulica es una máquina pesada utilizada para la minería que puede ser impulsada por neumáticos o tren de rodaje y se usa para extraer carbón u otros minerales. El documento detalla los sistemas del motor, eléctrico, hidráulico y de rotación, así como los procedimientos y equipos de seguridad requeridos para su operación
Este documento presenta las bombas rotativas de lóbulos fabricadas por Q-Pumps. Describe el principio de operación de estas bombas, sus características, y diferentes tipos de rotores. También destaca las ventajas del diseño de Q-Pumps sobre la competencia, como sellos de fácil acceso y menor tiempo de mantenimiento. Finalmente, enumera varias aplicaciones industriales donde se usan bombas rotativas de lóbulos.
Este documento describe las herramientas y equipos utilizados en la perforación de pozos petroleros. Explica los diferentes tipos de brocas, incluyendo brocas cónicas, brocas de cortadores fijos y brocas corazonadoras. También describe equipos de superficie como el top drive y la kelly, y sus funciones para impartir rotación a la sarta de perforación y remover cortes de la formación.
Catalogo_Weycor Vibrocompactadora aw 240-1140AgustinCahuana2
Los cilindros tándem y compactadores weycor son máquinas de construcción potentes y confiables fabricadas en Alemania. El documento proporciona detalles técnicos de los modelos AW 240, AW 260 y AW 300, incluyendo sus especificaciones, características y opciones.
Este documento resume equipos modernos para minería subterránea como perforadoras neumáticas y hidráulicas, equipos de empernado y seguridad. Describe características clave de equipos como Boomers, Simba, Boltec y Scaletec para perforación, producción de taladros largos, empernado y control de caída de rocas. También cubre sistemas de control remoto y automatización para mejorar la productividad y seguridad en minería subterránea.
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdfElisaLen4
Un pequeño resumen de lo que fue el estilo arquitectónico Ecléctico, así como el estilo arquitectónico histórico, sus características, arquitectos reconocidos y edificaciones referenciales de dichas épocas.
TIA portal Bloques PLC Siemens______.pdfArmandoSarco
Bloques con Tia Portal, El sistema de automatización proporciona distintos tipos de bloques donde se guardarán tanto el programa como los datos
correspondientes. Dependiendo de la exigencia del proceso el programa estará estructurado en diferentes bloques.
5. • Agenda
Día 1
09:00 a 10:45 Concepto Básico , Origen y Evolución del Top Drive
10:45 a 11:00 Break
11:00 a 12:45 Ventajas del Top Drive y Tipos de Top Drive
12:45 a 14:45 Almuerzo
14:45 a 16:45 Consideraciones Al Seleccionar un Top Drive
Inspección del Mástil consideraciones para instalar
un Top Drive.
16:45 a 17:00 Break
17:00 a 18:00. Operación del Top Drive
Día 2
09:00 a 10:45 Mantenimiento
10:45 a 11:00 Break
11:00 a 13:00 Nuevas Tecnologías
13:15 a 14:45 Almuerzo
14:45 a 16:00 Nuevas Tecnologías
16:00 Break y Foro Abierto
7. Origen
• Inicialmente uno de los principales
desafíos fue integrar el Top Drive al
mástil , y los otros equipos de la Torre.
• En 1983 la PEI le dio el premio de
mejor innovación tecnológica de ese
año.
• El Top Drive vino para quedarse, en los
siguientes años se incorporaron las
siguientes tecnologías:
Link Tilt
Motores DC
Control con PLC
Motores AC.
8. Origen:
• A inicios de los 80’s con el incremento de campos off
shore hace con que los requerimientos de torque y
velocidad sean mayores.
• Duke Zinkgraf de Sedco ( Hoy en día Transocean)
tuvo la idea de perforar aplicando peso y torque desde
la parte superior de la sarta de perforación, y de manera
simultanea conectar nuevos stands de tubería.
• Esto reemplazaría a la perforación con Kelly / Mesa
Rotaría
• Esto ocurría justamente en un momento de baja muy
fuerte en los precios del Petroleo.
De USD 40 / BBL ( Equivalente a USD 120 BBL)
A bajo USD 10 / BBL ( Equivalente a USD 22 BBL )
9. Top Drive vs Conjunto de Mesa Rotaria / Kelly / Swivel.
De igual forma como cuando se lanzó por primera vez el
Top Drive , hoy en día las operaciones de perforación
tienen más exigencias , los pozos son más profundos ,
generalmente tienen un componente direccional .
Se exige más torque debido a las formaciones , nuevas
herramientas etc.
Las operadoras buscan mayor eficiencia en las
operaciones.
Lo más barato no siempre es lo más eficiente , y la
eficiencia mejora los costos finales.
13. Top Drive vs Conjunto de Mesa Rotaria / Kelly / Swivel.
14. Top Drive vs Conjunto de Mesa Rotaria / Kelly / Swivel.
• Se perfora con conjuntos de Drill Pipe doble o triples
- La barrena permanece mas tiempo perforando
• Las conexiones se hacen con la barrena en el fondo
- Re-orientación más rápida en perforación
direccional luego de las conexiones
- Menor daño de la barrena luego de las conexiones.
• Elimina pérdidas de tiempo para cambiar de perforación a viaje
• Las operaciones de re-perforado o repaso de pozo son mucho más rápidas al
hacerlo con conjuntos de Drill Pipe
• Menor posibilidad de que se pegue la sarta
15. Top Drive vs Conjunto de Mesa
Rotaria / Kelly / Swivel
• El Top drive aprieta y afloja las conexiones
de la tubería de perforación.
• Se reduce el uso de la llave de ajuste
• Se requiere menos personal en el piso del
equipo durante las conexiones
• El control de pozo se facilita, se puede
enroscar la sarta de perforación a cualquier
altura del mástil durante los viajes
• Se puede cerrar el pozo directamente en
cualquier momento con la válvula de
seguridad de control remoto mientras está
conectada a la sarta de perforación
• La válvula de seguridad, trabaja además
como economizadora de lodo durante las
conexiones.
• Menos operaciones manuales reducen el
riesgo de accidentes para el personal
16. Perforación en bajo balance :
Al perforar con conjuntos de Drill
Pipe, la presión se mantiene el doble
o triple de tiempo
Mejora el control de pozo
- Como se hacen las conexiones
con la barrena en el fondo del
pozo, no se requiere realizar los ciclos
a través de la BOP rotativa.
- Se prolonga la vida de la goma
de sello de la BOP por menor
cantidad de movimientos
ascendentes y descendentes, y
sello en superficie redonda en lugar
de cuadrada o hexagonal
17. ¿Como puede un top drive ayudarle a perforar
su pozo?
Operaciones mas seguras
Se eliminan situaciones intrínsecamente inseguras
Menor requerimiento de trabajo manual
Operaciones controladas remotamente.
Se incrementa la eficiencia de la perforación
Mejor control de eventos inesperados
(Reventones, ¨reaming and back reaming¨, Pega
de tubería, formaciones desmoronables, etc.)
Mas tiempo perforando (solución de eventos
inesperados más rápida, conexiones en menos
tiempo, menor fatiga del personal, etc.)
Reducción de costos
Menos Accidentes + ahorro de tiempo = Reducción
de costos
18. • Operaciones más seguras
El Top drive aprieta y afloja las conexiones de
la tubería de perforación.
Disminuye el uso de la llave de ajuste
Se requiere menos personal en el piso del
equipo durante las conexiones
El control de pozo se facilita, se puede
enroscar la sarta de perforación a cualquier
altura del mástil durante los viajes
Se puede cerrar el pozo por directa en
cualquier momento con la válvula de
seguridad de control remoto mientras está
conectada a la sarta de perforación
La válvula de seguridad, trabaja además como
economizadora de lodo durante las
conexiones.
Menos operaciones manuales reducen el
riesgo de accidentes para el personal
¿Como puede un top drive de ayudarle a
perforar su pozo?
19. ¿Como puede un top drive de ayudarle a
perforar su pozo?
• Mayor eficiencia durante la perforación
Se perfora con conjuntos de Drill Pipe de 60’-
90’
- La barrena permanece mas tiempo
perforando
Las conexiones se hacen con la barrena en el
fondo
- Re-orientación más rápida en perforación
direccional luego de las conexiones
- Menor daño de la barrena luego de las
conexiones.
Elimina pérdidas de tiempo para cambiar de
perforación a viaje
Las operaciones de re-perforado o repaso de
pozo son mucho más rápidas al hacerlo con
conjuntos de Drill Pipe
20. Perforación en bajo balance :
Al perforar con conjuntos de Drill
Pipe, la presión se mantiene el doble
o triple de tiempo
Mejora el control de pozo
- Como se hacen las conexiones
con la barrena en el fondo del
pozo, no se requiere realizar los ciclos
a través de la BOP rotativa.
- Se prolonga la vida de la goma
de sello de la BOP por menor
cantidad de movimientos
ascendentes y descendentes, y
sello en superficie redonda en lugar
de cuadrada o hexagonal
21. ¿Como puede un top drive de ayudarle a
perforar su pozo?
• Repaso de pozo entrando o saliendo
Se enrosca la sarta en cualquier altura del
mástil
Se repasa el pozo saliendo o bajando con
Conjuntos de Drill Pipe
Se puede rotar y circular mientras se repasa el
pozo sacando tubería
Menor posibilidad de que se pegue la sarta
Operaciones más seguras
24. Consideraciones al
Seleccionar un Top Drive
1) Cual es mi Hook Load del Mastil ó la Capacidad
de mi Torre ? Cuales son las medidas?
2) Que torque Requiero para mis operaciones ?
Torque Continuo ?
Este Torque hasta qué velocidad ?
3) Requiero un equipo móvil ó fijo ?
4) Mi Taladro es AC / DC ó Hidráulico ?
5) Que Capacidad Requiero para mis Elevadores.
25. Top Drive para gran variedad de modelos de mástil
En el mercado existe una gran variedad marcas y modelos:
• BPM
• CANRIG
• DAQI JINGHONG
• DRILLMEC
• FOREMOST
• GEFCO
• GDS
• NOV
• LETOURNEAU
• TESCO
• WARRIOR
Capacidades
• 150 Tn
• 175 Tn
• 250 Tn
• 275 Tn
• 350 Tn
• 500 Tn
• 650 Tn
• 750 Tn
• 1000 Tn
32. Rig Up/Rig Down
• Momento donde se debe prestar mayor atención
• Rotura de equipo
• Top Drive mal montado/problemas durante todo
el pozo
• Seguridad
• Tiempo
• Mantenimiento
• Reparaciones
• Prueba de funcionamiento
35. IDENTIFICACION DE PARTES
Instrucciones del Encoder
Localizada en la cubierta de los
ductos de los frenos
Placa de identificacion Motor
A.C
Localizada en un lado de cada
uno de los motores
Placas de precaución
Localizadas en un lado de cada
uno de los motores
Placa de identificación
del Top Drive
Localizada en la parte
frontal de la cubierta de la
caja de engranajes
36. IDENTIFICACION DE PARTES
Motores del
Blower (2)
Ducto de aire del Sistema de
enfriamiento (2)
Freno
Hidráulico (2)
Motores de perforación
de 350 o 400 hp (2)
Drive Stem
Bail
( S-Pipe)
Bonnet
Washpipe
Transmision
TREN DE POTENCIA
37. Elevador y posicionador (360º)
Link-Tilt
Válvula Lower IBOP
Clamp
Stabbing Guide
Ajustable
Rotating
Link Adapter
Upper IBOP
Torque Arrester
350T - 108”
Elevator Links
PIPE HANDLER
38. IDENTIFICACION DE PARTES
DRILL STEM
Main Shaft
Tool Joint
Clamps (3)
Lower IBOP
(Manual)
Upper IBOP
Actuator Cylinder
Assembly
Upper IBOP
& Dual Crank
Actuator
Saver Sub
39. SISTEMA HIDRAULICO
Filtro del aceite
hidráulico
Counterbalance
Accumulator
Acumulador de la
Upper IBOP
Hydraulic
Oil Fill
Acumulador del
sistema
Pressure Switch
del Aceite
Pressure switch
IBOP
Cilindro Actuador
de la Upper IBOP
Counterbalance Manifold
Manifold hidráulico
principal
Manifold del Link Tilt
Cilindros del Link Tilt
41. Motores Hidráulicos
Ventajas:
Costo mas bajo que un motor eléctrico de igual potencia
Motores compactos
SE auto lubrican
Tecnología muy desarrollada para controlar RPM y TORQUE
Service loop Hyd vs Elec
Desventajas:
Necesidad de un sistema de filtrado eficiente
Menos amigable con la ecología
Por lo general necesita una HPU independiente
En climas extremos es necesario tener el aceite a temperaturas especificas
52. MOTORES AC .
Por definición, la corriente alterna (CA)
cambia la dirección de su flujo varias
veces cada segundo. Debido a esto, si
la corriente que discurre a través del
electroimán es CA, los polo norte y sur
en el electroimán seguirán alternando
también. Por lo tanto, el electroimán
seguirá girando.
53. MOTORES AC .
Un variador de frecuencia (siglas VFD, del
inglés: Variable Frequency Drive o bien AFD Adjustable
Frequency Drive) es un sistema para el control de la
velocidad rotacional de un motor de corriente alterna (AC)
por medio del control de la frecuencia de alimentación
suministrada al motor
147. Operación del Top Drive
Operaciones básicas del Top Drive
Rotación (Spin) – Gira la tubería a la velocidad de rotación (RPM) y torque (kft-lb)
previamente determinados, para hacer espejo de las roscas antes del armado.
Armado/Desarmado Conexión (Make up/Break Out) – Aplica el torque definido por la
conexión para el acoplado (Avance) y desacoplado (Retroceso) de la tubería.
Perforación (Drilling) – Gira la tubería a la velocidad de rotación (RPM) y torque (kft-lb)
previamente determinados, para la perforación de la columna.
Spin @ 40 RPM Drill @ 180 RPM Break Out @ 40 kft/lb
148. Operación del Top Drive - Perforación
Maniobra 1 Maniobra 2 Maniobra 3 Maniobra 4 Maniobra 5
• Levantar Cuña
• Parar lodo
• Romper conexión
• Elevar bloque
• Buscar tubería en
peine
• Levantar sarta con
elevador
• Alinear Pin en Box
• Bajar bloque
• Rotar hasta hacer
espejo
• Armar conexión
superior
• Levantar cuña
• Comenzar lodo
• Perforar
149. Operaciones Avanzadas con Top Drives automáticos
• Back Reaming
• Gestion de tubería (Pipe Handler y Llave automática)
• Armado de Trépano
• Armado de Subs
• Armado de IBOP
• Procedimientos de Well Control con IBOP
• Operaciones Direccionales Avanzadas
• Data Logging y captur en Tiempo Real
Operación del Top Drive
150. Sistemas de Control utilizados para la Operación:
• Consola de Control Manual
• Botones, switches y perillas
• Limitada información. Input analógico.
• Utilizado para Rental y TD sin HMI.
• Fácil Mantenimento eléctrico/hidráulico
• Ubicado en Drill Floor
• Interfaz de Control HMI
• Interfaz dinámica Human-Machine
Interface (HMI)
• Información detallada. Input digital.
• Mantenimento complejo (Depende del
OEM)
• Control Centralizado de múltiples
componentes desde un mismo SO
• Integración con parámetros automáticos y
funciones inteligentes
Operación del Top Drive
153. Mantenimiento del Top Drive
Introducción.
La siguiente sección describe las inspecciones periódicas y las rutinas de
mantenimiento para mantener un Top Drive funcionando apropiadamente. En
general, inspeccionar todas las mangueras y conexiones semanalmente,
inspeccionar pines, bushings, y rodamientos mensualmente.
Lista de chequeo Pre-mantenimiento.
Asegurarse de tener los esquemáticos de interconexión eléctrico e hidráulicos
correspondiente al equipo que se va a revisar.
Tener el Technical Drawing (set de planos completos) del top drive a intervenir.
Tener el Manual de Usuario del Top Drive a intervenir.
Listado de Lubricantes y líquidos hidráulicos recomendados por el fabricante.
Manual de Servicio de los Elevadores (Links) de cada fabricante.
Tabla de torque de cada uno de los pernos instalados en el Top Drive
Procedimiento para el alambrado de seguridad
154. Mantenimiento del Top Drive
Estándares para tener en cuenta en los
Mantenimientos.
ASTM A 275, Practica estándar para la inspección magnética de partículas
forjadas en acero.
ASTM E 709, Guía estándar para el test de partículas magnéticas.
ASTM A 388, Practica estándar para la inspección Ultrasónica de partes de acero.
API RP 8B, Practica recomendada para procedimientos de inspecciones,
mantenimiento, reparación, y re manufactura de equipos de izaje.
API SPEC 8C, Especificaciones para equipos de izaje de producción y perforación
(PSL1 y PSL2).
155. Mantenimiento del Top Drive
Inspección del Equipo.
Los siguientes intervalos de servicio se basan en las condiciones de funcionamiento
promedio. Se requieren intervalos de servicio más frecuentes si se opera el equipo en
condiciones donde exista una carga excesiva, una atmósfera polvorienta o corrosiva
o temperaturas extremas.
Inspección de los componentes de la interfaz del equipo.
Programa de inspección
• Inspección Diaria
Chequear la viga principal, pines de sujeción y de aseguramiento.
Asegurarse de que el Top Drive esta alineado sobre el centro del pozo.
Comprobar todos los pines de retención del Carriage (Carro transportador).
156. Mantenimiento del Top Drive
• Inspección Semanal.
Verificar el anclaje de la viga principal ubicado en la corona.
Verificar todos los seguros de la viga principal.
Verificar las soldaduras y el ajuste de los tensores (TieBack) principales e
intermedios de la viga del Top Drive.
Verificar todos los rodamientos del Carriage (Carro Viajero).
• Inspección Mensual.
Verificar el anclaje de la corona (Padeye), pines, grilletes, y hoyos de anclaje de la
viga.
Verificar todos los pasadores de la Viga principal.
• Inspección Anual.
Verificar el anclaje (Padeye) de la Corona.
Verificar todos los pasadores de la viga principal (Guide Beam).
Verificar el tensor principal (TieBack).
Verificar los bogeys del carro viajero (Carriage).
158. Mantenimiento del Top Drive
Inspección del Motor Housing y la Transmisión
Programa de Inspección.
• Inspección Diaria.
Verificar por alambres de seguridad o pines de retención removidos.
Verificar si hay partes dañadas o perdidas durante la operación y fugas.
Verificar si hay mangueras o respiraderos (Fittings) dañados.
Verificar si el Wash Pipe tiene fugas.
Verificar el nivel de los fluidos y el estado de los filtros.
• Inspección Semanal.
Verificar si que las rejillas de los motores de perforación no estén dañadas y la
refrigeración del motor sea adecuada.
Verificar que las mallas instaladas en las rejillas de los motores de perforación no
estén obstruidas, estén libres de polvo u otra clase de contaminación.
159. Mantenimiento del Top Drive
Inspección del Motor Housing y la Transmisión
• Inspección Mensual.
Verifique que el flujo de aceite esta fluyendo en todo el cuerpo principal mientras
la bomba de lubricación está funcionando.
Verificar que los Blower (Sopladores) de los motores AC estén funcionando
apropiadamente y que no tengan pernos sueltos, si es así ajustar.
Verificar el desgaste de las pastillas de los frenos.
• Inspección Semestral.
Verificar que los dientes de los engranajes no tengan desgaste o corrosión.
Verificar el Backlash de los engranajes principales.
Verificar que el S-Pipe no tenga extremo desgaste y/o corrosión.
Verificar el revestimiento superior del eje principal para ver si hay erosión causada
por fugas en el empaque del Wash Pipe (Tubo de lavado).
160. Mantenimiento del Top Drive
Inspección del Motor Housing y la Transmisión
• Inspección Anual
Verificar el funcionamiento y desgaste de la bomba de lubricación de la caja de
engranajes, chequear que no tenga ruidos extraños.
Verificar el Bail, desgaste de los pines del bail y los bujes del bail.
Verificar el o-ring del retenedor el rodamiento superior, el cojinete del rodamiento
(Bearing retainer), y el sello de aceite si tienen desgaste.
Verificar el desgaste de las ranuras radiales en el eje principal y en el collar de
carga.
Realizar inspección de partículas magnéticas (MPI) al eje principal, collar de carga
y sus componentes.
Verificar el Juego axial del eje principal.
Verificar la medición del aislamiento de los Motores Auxiliares y de perforación
del Top Drive, generalmente debe ser mayor a 5MΩ.
• Inspección de 5 años.
Realizar inspección de partículas magnéticas.
161. Mantenimiento del Top Drive
Inspección del Motor Housing y la Transmisión
• Inspección y Mantenimiento del Wash Pipe.
Procedimiento.
• Verificar visualmente si el
ensamblaje del Wash Pipe tiene
daños o fugas.
• Reemplazar las partes
desgastadas o dañadas.
• Después de re-ensamblar el wash
pipe aplicar grasa base bronce en
las rocas para prevenir la
corrosión.