Este documento establece los elementos de un sistema de administración para organizar la seguridad en procesos y equipos críticos que manejen sustancias químicas peligrosas. Describe el objetivo, campo de aplicación, definiciones clave, obligaciones del patrón y trabajadores, y el procedimiento para evaluar la conformidad con la norma. El objetivo es prevenir accidentes mayores y proteger a las personas y el medio ambiente.
Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS PELIGROSASrubenmaestre
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS
El almacenamiento de los materiales deberá realizarse por procedimientos y en lugares apropiados y seguros para los trabajadores.Las sustancias químicas peligrosas deberán almacenarse sólo en los recintos destinados para tales efectos, en las condiciones adecuadas a las características de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las normas específicas.
DEFINICIONES:
1. Sustancias peligrosas: las sustancias que pueden producir daños a la salud, al medio ambiente o a las instalaciones.
2. Comburente: Sustancia que proporciona el oxígeno para una combustión.
3. Combustible: Sustancia que es capaz de entrar en combustión.
4. Combustión: Oxidación de una sustancia por acción del oxígeno (O2) que al entrar en contacto con otra sustancia o material puede producir desprendimiento de calor, gases y llama.
5. Inflamación: Inicio de la combustión provocada por la elevación de la temperatura y termina en incendio y/o explosión.
LUGAR DE ALMACENAMIENTO DE LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS:
1. Lugar señalizado
2. Lugar con piso sólido, lavable y no poroso.
3. Estructura sólida, incombustible, con muros y techos livianos y con retardantes al fuego.
4. Ventilación natural o forzada.
5. Extintores bien ubicados, señalizados y la cantidad necesaria.
6. Demarcación de pasillos con líneas amarillas. 7. Almacenamiento ordenado sobre estanterías que deben estar bien sujetas al techo y/o pared, separadas según clasificación.
ROTULACIÓN Y ALMACENAMIENTO:
Las sustancias químicas se deben rotular y almacenar para:
1. Para que los envases que contengan sustancias peligrosas sean reconocidas fácilmente y a la distancia.
2. Porque da una primera orientación para la manipulación, almacenamiento y transporte.
3. Se debe mantener una carpeta con las fichas de manejo de riesgos (ficha técnica y ficha de seguridad).
4. Debe mantenerse el sitio limpio, sin derrames de productos y con los envases tapados.
5. Los productos deben de estar ordenados por tipo de compatibilidad, siguiendo las especificaciones de la ficha de manejo (ficha técnica).
6. Se debe de seguir los procedimientos de manejo y de emergencias respectivos que indiquen las fichas técnicas y de seguridad.
7. En caso de derrame de un químico absorba con aserrín, toalla de papel o arena y descarte en bolsa rotulada con sustancia química.
Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de protección y dispositivos para prevenir y
proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operación y mantenimiento de la
maquinaria y equipo.
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS PELIGROSASrubenmaestre
MANEJO Y ALMACENAMIENTO DE SUSTANCIAS QUÍMICAS PELIGROSAS
El almacenamiento de los materiales deberá realizarse por procedimientos y en lugares apropiados y seguros para los trabajadores.Las sustancias químicas peligrosas deberán almacenarse sólo en los recintos destinados para tales efectos, en las condiciones adecuadas a las características de cada sustancia y estar identificadas de acuerdo a las normas específicas.
DEFINICIONES:
1. Sustancias peligrosas: las sustancias que pueden producir daños a la salud, al medio ambiente o a las instalaciones.
2. Comburente: Sustancia que proporciona el oxígeno para una combustión.
3. Combustible: Sustancia que es capaz de entrar en combustión.
4. Combustión: Oxidación de una sustancia por acción del oxígeno (O2) que al entrar en contacto con otra sustancia o material puede producir desprendimiento de calor, gases y llama.
5. Inflamación: Inicio de la combustión provocada por la elevación de la temperatura y termina en incendio y/o explosión.
LUGAR DE ALMACENAMIENTO DE LAS SUSTANCIAS QUÍMICAS:
1. Lugar señalizado
2. Lugar con piso sólido, lavable y no poroso.
3. Estructura sólida, incombustible, con muros y techos livianos y con retardantes al fuego.
4. Ventilación natural o forzada.
5. Extintores bien ubicados, señalizados y la cantidad necesaria.
6. Demarcación de pasillos con líneas amarillas. 7. Almacenamiento ordenado sobre estanterías que deben estar bien sujetas al techo y/o pared, separadas según clasificación.
ROTULACIÓN Y ALMACENAMIENTO:
Las sustancias químicas se deben rotular y almacenar para:
1. Para que los envases que contengan sustancias peligrosas sean reconocidas fácilmente y a la distancia.
2. Porque da una primera orientación para la manipulación, almacenamiento y transporte.
3. Se debe mantener una carpeta con las fichas de manejo de riesgos (ficha técnica y ficha de seguridad).
4. Debe mantenerse el sitio limpio, sin derrames de productos y con los envases tapados.
5. Los productos deben de estar ordenados por tipo de compatibilidad, siguiendo las especificaciones de la ficha de manejo (ficha técnica).
6. Se debe de seguir los procedimientos de manejo y de emergencias respectivos que indiquen las fichas técnicas y de seguridad.
7. En caso de derrame de un químico absorba con aserrín, toalla de papel o arena y descarte en bolsa rotulada con sustancia química.
Objetivo:
Establecer las condiciones
de Seguridad e Higiene
en los Centros de Trabajo
para prevenir riesgos de
trabajo durante las actividades
de soldadura y corte.
Inspección Basada en Riesgo IBR y su impacto sobre la Integridad MecánicaAdolfo Casilla Vargas
Comparto presentación donde aprenderán a comprender el aporte de la metodología Inspección Basada en Riesgo sobre la Integridad Mecánica debido a que no implica sólo realizar una inspección, ni tampoco una recolección de datos o una evaluación esporádica mediante el monitoreo de condiciones.
Para ver el vídeo explicación favor copia y pegar el siguienre link en tu navegador de internet
https://youtu.be/w4zCWWOo9_I
Objetivo:
Establecer las condiciones
de Seguridad e Higiene
en los Centros de Trabajo
para prevenir riesgos de
trabajo durante las actividades
de soldadura y corte.
Inspección Basada en Riesgo IBR y su impacto sobre la Integridad MecánicaAdolfo Casilla Vargas
Comparto presentación donde aprenderán a comprender el aporte de la metodología Inspección Basada en Riesgo sobre la Integridad Mecánica debido a que no implica sólo realizar una inspección, ni tampoco una recolección de datos o una evaluación esporádica mediante el monitoreo de condiciones.
Para ver el vídeo explicación favor copia y pegar el siguienre link en tu navegador de internet
https://youtu.be/w4zCWWOo9_I
Guía para la Elaboración del Análisis de Riesgo para el Sector HidrocarburosLibreria E-duca
OBJETIVO:
La presente Guía tiene por objeto orientar a los Regulados sobre el contenido mínimo que deben observar para la elaboración del Análisis de Riesgo para Proyectos y/o Instalaciones competencia de la Agencia Nacional de Seguridad Industrial y de Protección al Medio Ambiente del Sector Hidrocarburos (Agencia).
1. OBJETIVO GENERAL DEL MANUAL
Tener un mayor conocimiento en términos cuantitativos mediante el estudio de la zona de proceso, y así poder establecer las medidas de seguridad necesarias tanto para la fuerza laboral como para instalaciones y lograr un mayor control sobre la zona a estudiar.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
a) Cuantificar, en términos realistas, el daño que se puede esperar de los potenciales incidentes de fuego, explosión y reactividad.
b) Identificar el equipo con probabilidad de contribuir riesgo potencial.
c) Comunicar inmediatamente el riesgo potencial que existe a la dirección.
d) Disponer de un método que permita ordenar las unidades de proceso individuales según su riesgo, centrándose en los equipos importantes.
e) Proporcionar datos a los ingenieros de las pérdidas potenciales en cada área de proceso, para ayudarles a identificar maneras de disminuir, de una manera eficaz y rentable, la severidad y las pérdidas resultantes (en términos monetarios) de incidentes potenciales.
Avances de Perú con relación al marco de transparencia del Acuerdo de ParísCIFOR-ICRAF
Presented by Berioska Quispe Estrada (Directora General de Cambio Climático y Desertificación) at Workshop “Lecciones para el monitoreo transparente: Experiencias de la Amazonia peruana” on 7 Mei 2024 in Lima, Peru.
Descripción del departamento de San Martin, ubicación, clima, flora y fauna. Con sus respectivos recreos turísticos, sus límites que tiene con cada cuidad.
Mejorando la estimación de emisiones GEI conversión bosque degradado a planta...CIFOR-ICRAF
Presented by Kristell Hergoualc'h (Scientist, CIFOR-ICRAF) at Workshop “Lecciones para el monitoreo transparente: Experiencias de la Amazonia peruana” on 7 Mei 2024 in Lima, Peru.
AVANCCE DEL PORTAFOLIO 2.pptx por los alumnos de la universidad utpluismiguelquispeccar
espero que te sirve esta documento ya que este archivo especialmente para desarrollar una buena investigación y la interacción entre el individuo y el medio ambiente es compleja y multifacética, involucrando una red de influencias mutuas que afectan el desarrollo y el bienestar de las personas y el estado del entorno en el que viven.
La relación entre el individuo y el medio ambiente es un tema amplio que abarca múltiples disciplinas como la psicología, la sociología, la biología y la ecología. Esta interacción se puede entender desde varias perspectivas:
Presentación de Inés Aguilar, de IITG Instituto Tecnológico de Galicia, en la píldora del jueves 30 de mayo de 2024, titulada "La Píldora de los Jueves: Performance Verification WELL".
E&EP2. Naturaleza de la ecología (introducción)VinicioUday
Naturaleza de la ecología
Se revisan varios conceptos utilizados en ecología como organismo, especie, población, comunidad, ecosistema, la interacción entre organismos y medio ambiente, rápidamente se da a conocer las raices de la ecología (historia).
El suelo es un conjunto natural que sirve de soporte a la totalidad de los ecosistemas de los ambientes continentales terrestres. Su principal función dentro de los ecosistemas es la de proveer la totalidad del agua y nutrientes que necesitan todos los seres vivos del ecosistema a lo largo de su vida. Precisamente, a la capacidad que tiene un suelo para desempeñar este papel es lo que se conoce por calidad del suelo.
Una forma sencilla de definir al suelo es la de “resultado de la adaptación de las rocas al ambiente geoquímico de la superficie de la Tierra, muy diferente por lo general de aquel bajo el que se generó la roca en su interior. Dado que el ambiente geoquímico de la superficie terrestre está condicionado por el clima, es por lo que los suelos son muy diferentes según el tipoi de clima y por lo que estos se distribuyen a lo largo de la superficie terrestre según amplias zonas que se corresponden con las distintas zonas climáticas.
De todos los componentes de los suelos, la materia orgánica es el que más incide sobre su fertilidad natural y su sostenibilidad. Los cambios que esta experimenta en el suelo por la acción de los microorganismos, constituyen la base de la sostenibilidad de la misma a lo largo del tiempo.
A lo largo de los diferentes capítulos de este seminario, veremos como la principal diferencia entre la sostenibilidad de la fertilidad natural del suelo de los diferentes ecosistemas terrestres deriva de alteraciones provocadas por el hombre en la dinámica de la materia orgánica, siendo el ejemplo más palpable de la degradación de los suelos la transformación de los ecosistemas naturales en ecosistemas agrícolas.
1. NOM-028-STPS-2012
Sistema para la administración del trabajo-Seguridad en los procesos y equipos críticos
que manejen sustancias químicas peligrosas
2. Objetivo
Establecer los elementos de un sistema de
administración para organizar la seguridad en los
procesos y equipos críticos que manejen sustancias
químicas peligrosas, a fin de prevenir accidentes
mayores y proteger de daños a las personas, a los
centros de trabajo y a su entorno.
3. Campo de Aplicación
Rige en todo el territorio nacional en los centros de trabajo donde se realicen los siguientes
procesos específicos:
Extracción de petróleo
Extracción de gas natural
Almacenamiento y distribución de gas natural
Producción de gas licuado de petróleo
Almacenamiento y distribución de gas licuado de petróleo
Producción de petroquímicos
Refinación del petróleo crudo y petroquímica básica
4. Centros de trabajos donde manejen sustancias químicas peligrosas en procesos y equipos críticos,
en volúmenes iguales o mayores a las cantidades umbrales señaladas en el Apéndice A de la
Norma.
Campo de Aplicación
5. Campo de Aplicación
La cuantificación de las sustancias químicas peligrosas deberá realizarse conforme a uno o
más de los criterios siguientes:
La capacidad instalada de almacenamiento y/o
proceso de la sustancia química peligrosa en el centro
de trabajo, y/o
La cantidad de las sustancias químicas peligrosas
presentes como materias primas y/o producto
terminado en almacén y/o proceso.
6. Campo de Aplicación
Quedan excluidos del cumplimiento de la presente Norma los centros de trabajo que:
Manejen sustancias químicas peligrosas en procesos y equipos críticos, en cantidades menores a las
que se precisan en el listado del Apéndice A de esta Norma;
Almacenen líquidos inflamables en tanques atmosféricos que se mantengan por debajo de su
punto de ebullición, sin requerir enfriamiento o refrigeración;
Usen hidrocarburos únicamente como combustibles para su consumo interno;
Vendan gasolina o gas al usuario final, o
Realicen la venta al menudeo de sustancias químicas peligrosas o productos que las contengan
7. Definiciones
Administración de riesgos: La aplicación de estrategias en
la organización de los procesos y equipos críticos, a
efecto de eliminar, reducir o controlar los riesgos
identificados donde se manejen sustancias químicas
peligrosas.
Administración de Cambios: La aplicación sistemática de
políticas, programas y procedimientos para la
identificación, evaluación y autorización de cualquier
modificación en los procesos y equipos críticos, que
pueda alterar, variar o afectar la seguridad de los mismos.
Accidente Mayor: El evento no deseado que
involucra a los procesos y equipos críticos con
sustancias químicas peligrosas, que origina una
liberación incontrolada de las mismas o de energía,
y que puede ocasionar lesiones, decesos y daños
en el centro de trabajo, la población aledaña o el
ambiente.
8. Definiciones
Integridad mecánica: El conjunto de
actividades interrelacionadas y enfocadas al
aseguramiento de la confiabilidad de las
condiciones de seguridad de los equipos críticos
durante su funcionamiento, a fin de prevenir
fallas, riesgos potenciales o accidentes.
Equipos críticos: Los tanques de almacenamiento y recipientes
presurizados, junto con sus sistemas de paro de emergencia; los
dispositivos y sistemas de alivio de presión y de venteo; las
protecciones del proceso, tales como controles, enlaces de
protección, sensores y alarmas, y los sistemas de bombeo y
tuberías, entre otros, destinados a contener sustancias químicas
peligrosas, que se encuentran o no interconectados en el proceso
de producción, en los que la falla de los dispositivos de seguridad,
de la integridad mecánica o en el manejo de las sustancias o
equipos, durante la operación de los mismos, puede ocasionar un
accidente mayor.
Cantidad umbral: El valor igual o mayor en masa (kg)
de la sustancia química peligrosa establecida en el
Apéndice A de la presente Norma,
independientemente del estado físico en que se
encuentre.
9. Definiciones
Procedimiento: La descripción de las actividades
de manera secuencial de una tarea o tareas
específicas, aplicables a la operación,
mantenimiento, revisión e investigación, entre otros,
de los procesos y equipos críticos.
Operaciones con sustancias químicas peligrosas: Los
procesos en los que existen cambios físicos de las sustancias
químicas peligrosas, tales como secado, destilación, absorción,
adsorción, filtración y transferencia de calor, entre otros.
Límites seguros de operación: Los valores de las
variables de funcionamiento de los equipos críticos que
son reconocidos como seguros, de acuerdo con sus
características de diseño, y que no deberán ser
rebasados durante su operación.
Proceso crítico: Las actividades y operaciones
industriales que conllevan el uso, almacenamiento,
transformación, fabricación, trasvase, traslado y/o
movimiento de las sustancias químicas peligrosas
en el centro de trabajo, o la combinación de éstas.
10. Definiciones
Sustancias químicas peligrosas: Son aquellas
que pueden producir daño a la salud de las
personas o al medio ambiente, debido a sus
propiedades fisicoquímicas, químicas o
toxicológicas y a la forma en que se utiliza o se
halla presente.
Riesgo: La probabilidad de que el manejo de una o
varias sustancias químicas peligrosas provoquen la
ocurrencia de un accidente mayor y, por consiguiente,
las consecuencias de éste.
Trabajos peligrosos: Las actividades que, por
razones de mantenimiento, se realizan en las
instalaciones, equipos críticos o en áreas aledañas
al mismo, y que pueden dar origen a un accidente
mayor
11. Obligaciones del Patrón
1. Política de Seguridad y salud laboral.
2. Sistema de administración de seguridad.
3. El centro de trabajo debe contar y mantener
actualizado:
a.- Análisis de riesgo de los procesos y equipos
críticos (Capítulo 7), ó;
b.- Estudio de Riesgo Ambiental (ERA) o el programa
de prevención de accidentes (PPA).
4. Procedimiento de seguridad y de las autorizaciones
para la realización de trabajos peligrosos (Capítulo 8).
5. Administrar los riesgos de los procesos y de los equipos
críticos (Capítulo 9).
12. Obligaciones del Patrón
6. Administrar la integridad mecánica de los equipos
críticos del centro de trabajo(Capítulo 10).
7. Administrar los cambios de los procesos y equipos
críticos (Capítulo 11).
8. Contar con un Plan de Atención de Emergencia
(Capítulo 12).
9. Programa de auditoria interna de los procesos y
equipos críticos (Capítulo 13).
10. Procedimiento para la investigación de accidentes
mayores (Capítulo 14).
11. Sistema de información sobre los procesos y
equipos críticos (Capítulo 15).
13. Obligaciones del Patrón
12. Procedimiento para los trabajos que lleven a cabo contratistas (Capítulo 16).
13. Disponer de un programa anual para la capacitación a los trabajadores
involucrados en las actividades de operación y mantenimiento de los procesos y
equipos críticos (Capítulo 17).
14. Difundir al personal involucrado:
Los riesgos a los que está expuesto;
medidas de prevención y control de riesgos;
elementos de la administración de cambios;
programas y procedimientos de seguridad, al igual que los riesgos relacionados;
resultados del ARP;
integridad mecánica;
resultados de la investigación de accidentes mayores y de las auditorías, y
avance del programa de cumplimiento de las medidas de control emitidas en el
ARP.
14. Obligaciones del Patrón
15. Contar con los procedimiento de operaciones y mantenimiento de los equipos críticos.
16. Relación del personal encargado de autorizar los cambios en los procesos y equipos
críticos
17. Proporcionar a la comisión de seguridad e higiene el procedimiento de investigación
de accidentes mayores.
18. Comunicar y difundir a los contratistas los riesgos relacionados con los procesos y/o
equipos críticos donde desarrollarán sus actividades.
19. Exhibir a la autoridad del trabajo los documentos que esta Norma le obligue a elaborar
y poseer, cuando ésta así lo requiera.
15. Obligaciones de los trabajadores
Participar en la capacitación relacionada con las
operaciones con sustancias químicas peligrosas y el
mantenimiento relativo a los procesos y equipos críticos
que les proporcione el patrón.
Observar los procedimientos relacionados con los
procesos y equipos críticos que difunda el patrón.
Contar con la autorización correspondiente para
realizar trabajos peligrosos.
Informar al patrón de cualquier condición de riesgo
que detecten, de conformidad con los procedimientos
respectivos.
16. Procedimiento para la evaluación de la
conformidad de la Norma
Este procedimiento para la evaluación de la conformidad aplica tanto a las visitas de
inspección desarrolladas por la autoridad del trabajo, como a las visitas de verificación
que realicen las unidades de verificación.
Los aspectos a verificar durante la evaluación de la conformidad de esta Norma se
realizará, según aplique, mediante la revisión de:
de los documentos mencionados en las Obligaciones del Patrón;
17. Guías de Referencia
Guía de Referencia I: Revisión de seguridad en el prearranque y los procedimientos de operación.
Guía de Referencia II : Técnicas para realizar el análisis de riesgos.
Guía de Referencia III: Selección del personal por entrevistar y ejemplo de cuestionario.