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IX CONGRESO NACIONAL DE SALUD OCUPACIONAL
Y RIESGOS PROFESIONALES
NOVENA SEMANA DE LA SALUD OCUPACIONAL Y
AMBIENTAL
PRECONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL APLICADA A LAS PYMES
NOVIEMBRE 5 AL 6 DE 2003- HOTEL DANN CARLTON- MEDELLIN
PONENCIA: ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA INDUSTRIA
Por: GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA1
*
“En la gerencia contemporánea es más importante el flujo de conocimiento y el
mejoramiento permanente de los procesos productivos que el flujo de caja, pues
los primeros generan el segundo”. Anónimo
RESUMEN
Producción más limpia- PML-, es uno de los proyectos adscritos a la Línea de
Investigación en Gestión Ambiental del INSTITUTO TECNOLOGICO
METROPOLITANO, la cual busca en alianza con el BID-ACOPI y el CINSET a
través del programa GAP(Gestión Ambiental más Productividad), mejorar la
competitividad y la productividad de las pymes del Valle de Aburrá, mediante una
adecuada gestión ambiental e incorporación de tecnologías más limpias en los
procesos productivos de las pequeñas y medianas empresas del país.
En la primera parte del articulo se describe los fundamentos conceptuales y los
beneficios de la producción más limpia en la industria, posteriormente se presenta
el alcance, la estructura metodológica y los resultados obtenidos durante el
desarrollo del programa GAP en Medellín y su área de influencia, y finalmente se
demuestra un caso exitoso en una de las empresas auspiciadas por el programa,
en donde se incluye los hallazgos y los logros más significativos
1
**
NARVÁEZ BENJUMEA, GONZALO. Ingeniero Industrial, Especialista en Gerencia de
la Salud Ocupacional, Especialista en Docencia Universitaria. Docente y
Coordinador de la Línea de Investigación en Gestión Ambiental en el INSTITUTO
TECNOLÓGICO METROPOLITANO. Consultor del Programa GAP, a través del BID,
ACOPI y el CINSET. E-mail: gonzalonarvaez@itm.edu.co. – Tel: 440 52 18 -2889286
Palabra Claves: Desarrollo sostenible, ecoeficiencia, gestión ambiental, impacto
ambiental, producción más limpia, productividad y competitividad.
INTRODUCCIÓN
En el contexto internacional y nacional han sido ampliamente validados la
producción más limpia y la ecoeficiencia, como bases fundamentales de las
estrategias empresariales, a la hora de incorporar la dimensión ambiental como
requisito fundamental para garantizar la sostenibilidad empresarial en el tiempo.
Un aspecto importante de señalar es que gestión ambiental e incorporación de
tecnologías más limpias en los procesos productivos parte del concepto de
eficiencia ambiental. La cual genera beneficios económicos, mientras que
ecoeficiencia parte del concepto de eficiencia económica, la cual genera
beneficios ambientales y sociales en forma más amplia el concepto de
ecoeficiencia ha sido definido por el consejo especial mundial para el desarrollo
sostenible(WBCSD), como lo alcanzado mediante la producción competitiva, en
términos precios, bienes y servicios, que satisfacen las necesidades humanas,
conllevando así a una mejor calidad de vida, a la vez que se reducen en forma
progresiva los aspectos ecológicos y el uso de recursos durante el ciclo de vida de
los productos…(United Nations Envioromment Programme_UNEP:
Eco_Efficiency and cleaner Production, charting the course to sustainability). Así
mismo, identifica como factores para alcanzar la ecoficiencia, los aspectos
fundamentales de producción mas limpia, en lo que respecta a su aplicación en
los procesos productivos, en los productos y en las personas: reducción del
consumo de materias primas, bienes y servicios, en el uso nacional de la energía
y el agua, reducción de la disperción de tóxicos; promoción del reciclaje de
materiales, entre otras. De esta relación se deduce que si bien los dos conceptos
parten de principios diferentes, lo relevante es que el resultado esperado es el
mismo, o sea mejorar la productividad y la competitividad de las empresas en los
distintos sectores económicos del país.
En la década de los noventa, cuando se hablaba de producción mas limpia,
conservación y medio ambiente, la reacción por parte de los empresarios del
común era pensar en gasto, e inversión perdida. Hoy en día los avances mismos
de la ciencia y la tecnología unida con las exigencias de la sociedad hacia la
obtención de bienes y servicios más limpios, a generando un auge mejor de los
mercados verdes a nivel local, nacional e internacional.
En los últimos años se ha logrado demostrar, que hacer ciencia, conservar el
medio ambiente y construir desarrollo social, económico y ambiental sostenible, es
un excelente negocio en la que todos ganamos. Por lo tanto la protección de l
medio ambiente se ha convertido el objetivo fundamental de los planes,
programas y proyectos que propend3n por el desarrollo sostenible de las
naciones, no solo por ser un instrumento de gestión primordial en la búsqueda de
2
equidad generacional respecto al uso de los recursos naturales, sino por
convertirse en herramienta inpresendible para los mejoramientos de las
condiciones productivas y competitivas de los generadores de bienes y servicios.
Por esta razón, el control de la contaminación industrial ha tomado gran
importancia para los empresarios de las PYMEs COLOMBIANAS que ven en la
Producción Más Limpia una oportunidad de optimizar y hacer más eficientes sus
procesos productivos, así como una posibilidad de mejorar los márgenes de
rentabilidad en la gestión empresarial de sus negocios.
LA PRODUCCION MAS LIMPIA EN EL AMBITO DE LAS PEQUEÑAS Y
MEDIANAS EMPRESAS-PYMES
La producción más limpia en la época contemporánea cada vez alcanza mayor
relevancia en la agenda internacional. Sus principios han sido introducidos en
muchas compañías en todo el mundo. Desde la perspectiva de garantizar el
desarrollo sostenible y enfrentar los nuevos retos de la productividad y la
competitividad empresarial en un mundo globalizado.
Hoy, la productividad y competitividad en las empresas contemporáneas están
ligadas al bienestar del talento humano, a una política sólida en prevención, a la
protección ambiental y a un desarrollo humano sostenible, reconociendo que la
calidad de vida en las personas es un factor esencial en la promoción del
crecimiento económico y de competitividad del aparato productivo del país, como
en el bienestar de la población al servicio de una organización productiva.
La UNEP (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente), define la
producción más limpia (PML) como ” la aplicación continua de una estrategia
ambiental preventiva e integrada, en los procesos productivos, los productos y los
servicios, para reducir los riesgos relevantes a los humanos y al medio ambiente”.
En 1995 comenzó en Colombia la Implementación de la Política Nacional de
Producción Más Limpia, la cual fue aprobada definitivamente por el CONPES en
Agosto de 1997. Esta política está orientada a “prevenir y minimizar
eficientemente los impactos y riesgos a los seres humanos y al medio ambiente”,
garantizando la protección ambiental, el crecimiento económico, el bienestar
social y la competitividad empresarial, a partir de introducir la dimensión ambiental
en los sectores productivos, como un desafío de largo plazo.”
En 1997, Colombia expidió la política nacional de producción mas limpia y una de
las estrategias fundamentales para el alcance de sus objetivos es el de
promocionar esta política en los sectores productivos y la sociedad. Como acción
instrumental estableció el centro nacional de producción más limpia y tecnologías
ambientales.
3
Programas como los auspiciados por Organismos Internacionales, por entidades
gubernamentales como el Ministerio del Medio Ambiente, las Corporaciones
Autónomas Regionales, las Gobernaciones y las Alcaldías, al igual que los
esfuerzos realizados por ONGs como Acopi, el Cinset, el Centro Nacional de
producción más Limpia y Tecnologías, las Ventanillas Ambientales y los Centros
para el Desarrollo Empresarial CDE, entre otros, se han convertido en pilar
fundamental de la gestión ambiental e incorporación de tecnologías más limpias
para las PYMEs Colombianas.
La gestión ambiental en el contexto de la producción más limpia, se convierte en
un pilar fundamental para consolidar la productividad y la competitividad en las
empresas colombianas, por lo tanto la preocupación de los empresarios por
mejorar los procesos de trabajo debe ser un imperativo permanente para el éxito
de las empresas en los escenarios actuales, donde los procesos productivos, las
competencias en el talento humano están sujetos a máximas exigencias en los
mercados internacionales.
BENEFICIOS DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN EL SECTOR
ECONÓMICO DEL PAIS
1. EN LOS PROCESOS CON LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA SE BUSCA:
La utilización adecuada y la reutilización de materias primas y de insumos tales
como: agua, energía, gas y combustible en los distintos procesos de trabajo.
La reducción y minimización de la cantidad y toxicidad de emisiones y residuos en
el medio ambiente interno (aspectos ambientales) y en el medio ambiente externo
(impactos ambientales).
La eliminación de materiales tóxicos que contaminan el medio ambiente natural.
La identificación, evaluación y el control de riesgos en los distintos puestos de
trabajo, con el fin de proporcionar unas adecuadas condiciones de trabajo y un
mejor bienestar en la población trabajadora de la empresa.
2.EN LOS PRODUCTOS LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA ESTÁ ORIENTADA A:
La eliminación o reducción de los impactos negativos que acompaña el ciclo de
vida del producto, desde la extracción de las materias primas de los recursos
naturales hasta su disposición final.
La distribución en planta adecuada sobre el almacenamiento de productos en los
procesos y la cadena productiva interna y externa.
4
3. EN LAS EMPRESAS CON LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA SE BUSCA:
La incorporación de la dimensión ambiental, tanto en el diseño y fabricación del
producto como en la prestación del servicio antes y después del proceso de
producción.
En la educación al usuario para hacer buen uso del producto y a los trabajadores
para mejorar las prácticas operacionales en los procedimientos de trabajo.
Permite la optimización de la cadena productiva en los procesos de trabajo, dentro
y fuera de la organización para asegurar la calidad integral de bienes y servicios a
los distintos clientes, y así fortalecer la productividad y competitividad de la
empresa.
En general los beneficios derivados de la producción mas limpia incluye, entre
otros:
• Optimización de los procesos productivos y el ahorro de costos mediante la
reducción, reutilizacion y el uso eficiente de materias primas e insumos en
general.
• Mejoramiento de las practicas de monofactura en los procesos de trabajo.
• Mejor calidad y consistencia de los productos debido a un mejor control de las
operaciones, haciendolas mas predecibles.
• Reducción de residuos(sólidos, líquidos y gaseosos) y, por ende, reducción de
costos asociados a su correcta disposición.
• Mejoramiento de la imagen de la empresa ante los clientes, proveedores,
socios, comunidad y entidades financieras, entre otros.
ALCANCE DEL PROGRAMA GA+P EN LAS PYMEs
El BID-FOMIN financian el programa gestión ambiental mas productividad-GA+P,
Ejecutado por el CINSET y ACOPI, el cual permite fortalecer la cualificación de
consultoría, sensibilizar, capacitar, y asistir técnicamente a empresario de las
PYMEs de los sectores económicos de manufactura, servicios y agroindustria del
país, disminuyendo los costos de producción, aumentando la productividad y
mejorando los procesos de trabajo.
Con éste programa se busca identificar e implementar estrategias que le permitan
al sistema productivo de Medellín, Antioquía y el País en general, en especial al
sector productivo de las Pymes, responder con pertinencia social y académica a
los requerimientos del proceso de mejoramiento de la productividad y
competitividad de la economía regional en condiciones de equidad y
sostenibilidad a corto, mediano y largo plazo.
5
OBJETIVO GENERAL
Mejorar la competitividad y la productividad de las PYMES , mediante una
adecuada Gestión Ambiental y la incorporación de Tecnologías más Limpias en
los procesos de trabajo en el sector productivo del Valle de Aburrá.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Promover la PML en las pequeñas y medianas empresas del Valle de Aburrá.
Optimizar el uso de insumos y minimizar los residuos generados en los procesos
productivos.
Reconvertir ambientalmente a las PYMES de los distintos sectores económicos.
Contribuir el mejoramiento de las condiciones de seguridad en los procesos de
trabajo y de salud en las personas, así como en el desarrollo económico,
ambiental y social de las pequeñas y medianas empresas de la región.
ESTRUCTURA METODOLOGICA UTILIZADA PARA APLICAR LA
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L) EN LAS EMPRESAS A TRAVÉS DEL
PROGRAMA GESTIÓN AMBIENTAL MÁS PRODUCTIVIDAD. GA+P
1. INFORME: ELABORACIÓN DEL DIAGNÓSTICO O REVISIÓN AMBIENTAL
INICIAL DE LA EMPRESA QUE SE VA A INTERVENIR. ESTA PARTE
CONSTA DE LOS SIGUIENTES PASOS:
RESEÑA DE LA EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO
Identificación de la empresa, ubicación.
Representante legal.
Breve reseña histórica.
Responsable del sistema de gestión integral: ISO 9000, ISO 14000, OHSAS
18000.
Número y distribución de la planta de personal: directivo, administrativo, técnico y
operativo.
Número de trabajadores de tiempo completo y número de trabajadores
temporales.
Horarios de trabajo.
Distribución y cualificación de los trabajadores de la empresa.
6
PRINCIPIOS CORPORATIVOS DE LA EMPRESA
Misión.
Visión.
Valores corporativos.
REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL
Introducción.
Objetivos.
Revisión del estado legal ambiental de la empresa.
Revisión de la gestión administrativa.
Organigrama.
Sistema de gestión ambiental.
REVISIÓN TÉCNICA DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Materias primas utilizadas en los procesos de trabajo.
Flujo de entrada a los distintos procesos de trabajo.
Distribución de la planta de producción.
Procesos de trabajo (Tipos y características)
Productos terminados y servicios que se presta a través de la empresa.
Tipos de equipos y transportadores utilizados en la planta de producción.
Evaluación del manejo de materiales, insumos, productos y servicios.
Valoración del impacto de los procesos productivos en el medio ambiente.
REVISIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD
OCUPACIONAL
Evaluación de las condiciones de seguridad y de salud ocupacional de la
empresa.
Análisis del Panorama de riesgos, el cual debe ir acompañado de un registro
fotográfico.
ARP a las que está adscrita la empresa.
Valoración del sistema de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa.
PERFIL AMBIENTAL DE LA EMPRESA
Tabulación de la información analizada y visualizada a través de gráficas de barra
en un plano cartesiano xy, en donde se destaque por colores las características
relevantes de la revisión ambiental de la empresa.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LA INFORMACIÓN OBTENIDA
EN EL DIAGNOSTICO AMBIENTAL DE LA EMPRESA
7
2. INFORME:FORMULACIÓN DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y DISEÑO
DEL PLAN DE ACCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRIORITARIAS
Programas a implementar
Objetivos
Metas
Presupuesto
Indicadores de gestión
Cronograma de actividades.
Responsables directos
3. INFORME: SOBRE EL ESTADO DE EJECUCIÓN, EVALUACIÓN Y
RETROALIMENTACIÓN DE LAS ACCIONES IMPLEMENTADAS EN EL PLAN
DE MANEJO AMBIEMTAL
Ficha técnica del programa.
Sensibilización y capacitación al personal.
Entrenamiento.
Registro y evaluación de la información pertinente.
Ajustes y mejoramientos.
MAYOR INFORMACIÓN: Web Side: www.gapcinsetacopi.org
En la siguiente parte se presenta la información relevante en una las empresas
adscritas al programa GAP, en donde se describe los hallazgos y
los logros alcanzados en dicha empresa.
8
PROGRAMA GESTIÓN AMBIENTAL MAS PRODUCTIVIDAD GA+
P
AUSPICIADO POR EL BID - CINSET- ACOPI
IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL
IMPLESEG LTDA
IMPLESEG LTDA. es una organización de tipo Comercial, Industrial y de
Servicios, situada en la ciudad de Medellín – Colombia, especializada en el
suministro de Elementos de Protección Personal, Equipos Fijos Contra Incendio.
Cuenta con un área industrial, donde se realizan procesos metalmécanicos,
ensamble, pintura y además posee un Departamento que suministra servicios de
Mantenimiento y Recarga de Extintores.
Los procesos desarrollados por la empresa, generaban algunos impactos
ambientales que se clasificaban como de mayor ó menor relevancia ambiental,
por ello el Ing. Gonzalo Narváez Benjumea, docente investigador en gestión
ambiental en el INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO y consultor del
programa GAP y el equipo de consultores adscritos al Programa, recomendaron
al gerente de la empresa tener especial atención en el manejo de los residuos
sólidos, las descargas de aguas residuales en la red de alcantarillado, los
consumos internos de agua, la contaminación atmosférica generada por olores
ofensivos, vapores, gases y sólidos suspendidos ocasionados por el polvo
químico seco - PQS - durante la recarga de extintores, el ruido en la maquinaria y
equipos de trabajo, la racionalización en el consumo de energía por los
inadecuados manejos técnicos y la distribución de la red eléctrica, el diseño,
desarrollo y desempeño del sistema de seguridad y salud ocupacional de la
empresa, el control de los registros con evaluaciones periódicas y sistemáticas de
las acciones implementadas; estos aspectos, fueron priorizados como
estratégicos en el Plan de Manejo Ambiental y en el Plan de Acción de los
programas prioritarios enmarcados en el Programa Gestión Ambiental más
Productividad - GA+
P -.
A continuación se resaltan los aspectos más relevantes derivados de los hallazgos
y que representan intervenciones directas de alta significación ambiental para la
empresa:
9
CONTROL DE AGUAS RESIDUALES
A través de la aplicación de estrategias de Producción Más Limpia, como la del
uso racional del agua, sé rediseñó un sistema de recirculación del agua en la
operación correspondiente a la inspección de cilindros, además se instalaron
aditamentos especiales para control del flujo del agua en las operaciones de
lavado de los mismos, y para consumos internos se han revisado todos los
dispositivos sanitarios y lavamanos.
CONTAMINACIÓN AL AIRE EN EL ENTORNO OCUPACIONAL
La contaminación al aire generada en las áreas de trabajo por gases y vapores
originados especialmente en el proceso de pintura, ha sido optimizada y
controlada mediante la instalación de una cabina ecológica de pintura, que
restringe las emisiones al aire.
En lo referente a la contaminación generada en la manipulación, dosificación y
recargue del polvo químico seco utilizado como agente extintor del fuego, se
desarrolla y fabrica un sistema de dosificación de polvos, actividad que se
encuentra en un grado de avance del 40% aproximadamente del total del proyecto
previsto, esperando terminarlo en un período no mayor a cuatro meses.
RECUPERACIÓN Y REUSO DE RESIDUOS SÓLIDOS
El polvo químico seco no apto para su utilización en el proceso, se está
suministrando a una empresa especializada, la cual le realiza un proceso técnico
de tratamiento y solidificación transformándolo en elementos prefabricados para el
uso en el sector de la construcción.
USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA
La incorporación de un nuevo transformador de mayor capacidad, ha permitido a
la compañía organizar de una manera más óptima y eficiente, los equipos que
requieren energía de altos voltajes para su funcionamiento, en especial dada la
reciente adquisición de un equipo compresor de tornillo, el cual dentro de sus
múltiples utilizaciones en la empresa debe suministrar el aire suficiente y
necesario para el uso de herramientas neumáticas, así mismo el aire para el
proceso de pintura.
10
Vale la pena resaltar la especial reducción en los niveles de ruido percibidos
actualmente en la Planta de Producción, como resultado de la incorporación del
nuevo equipo, comparativamente con la situación anteriormente existente.
ADECUACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO
La redistribución de los puestos de trabajo, que incluyó además la identificación y
asignación de una nueva dotación, ha permitido mejorar el ambiente laboral,
brindando un mayor confort y ergonomía para el personal, además de
proporcionar unas mejores condiciones de trabajo, presentación y de servicios al
cliente en las oficinas de la división de mantenimiento, así como las del personal
directivo, administrativo y de ventas de la empresa
BENEFICIOS DE PERTENECER COMO EMPRESA, AL PROGRAMA DE
GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS
A LAS PYMES - GA+P -
La incorporación de la variable ambiental en nuestros procesos de servicios y
manufactura, la Implementación de practicas de Producción Mas Limpia a través
de las acciones identificadas, planeadas y desarrolladas mediante el
acompañamiento permanente y la asistencia técnica de los consultores
asignados, pertenecientes al Programa GA+
P, han brindado a la compañía una
oportunidad excepcional, única y exclusiva para nuestra necesidades que se han
reflejado claramente en el incremento de la productividad y competitividad
organizacional.
Lo anteriormente enunciado, ha permitido optimizar los procesos, reducir las
perdidas en las materias primas, controlar consumos hídricos, efectuar un mejor
aprovechamiento de la energía, entre otros, lo cual a su vez se refleja al evaluar
los resultados económicos, ya que los costos de producción muestran una
tendencia reductora significativa con el subsecuente incremento de rentabilidad,
mejoramiento de la imagen empresarial corporativa, producir mas limpio y por
ende un incremento en la productividad organizacional.
11
INDICADORES DE MEJORAMIENTO FRENTE A IMPACTOS SOBRE EL
MEDIO AMBIENTE
REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE AGUA Y ENERGÍA
Reducción en la generación de emisiones internas (material
Particulado de PQS, vertimientos y el aprovechamiento residuos de
polvo químico seco PQS.
Reducción de riesgos para la salud humana
Mejoramiento de la calidad del medio ambiente interno
Minimización en el consumo de materia prima de PQS
IMPACTOS SOBRE LA PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD DE LA
EMPRESA
Acceso a nuevos mercados nacionales ó internacionales
Generación de nuevos empleos ( tres ingresos en Mantenimiento)
Mejoramiento de la productividad y la calidad en los procesos productivos
Mejoramiento del clima organizacional
IMPACTOS TECNOLÓGICOS
Registro y documentación técnica del Know-How del programa
Gestión Ambiental e incorporación de Tecnologías más limpias para
Colombia - GA+
P
Diseños tecnológicos para el control de material Particulado de PQS
12
ANEXOS DE LA DESCRIPCIÓN CUANTITATIVA DE LOS INDICADORES DE
MEJORAMIENTO DURANTE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA
TABLA 1
CALCULO DE DESPERDICIO DEL POLVO QUÍMICO SECO
PQS: Polvo Químico Seco , MP: Materia Prima Básica
Para efectos de análisis se tomó un extintor de 5 kg. - 10 lb. - de capacidad, la
gráfica siguiente muestra el consumo de recarga de Polvo Químico Seco antes y
después de la implementación del programa.
CÁLCULO DE DESPERDICIO DE PQS 1 BULTO DE 50 KG. / SEMANA.
% DE EXTINTORES QUE SE LES
CAMBIA EL POLVO
70%
EXTINTORES RECARGADOS EN
UNA SEMANA
725 UN
TOTAL EXTINTORES QUE
MUESTRAN DESPERDICIO
507.5 UN
DESPERDICIO POR EXTINTOR 0.098 Kg.
13
TABLA No 2
CÁLCULOS DEL CONSUMO DE AGUA
Para el mejor aprovechamiento del recurso hídrico se implemento el Programa
Prioritario denominado “Uso racional del Consumo de Agua” en el que se recircula
por medio de una bomba el volumen de agua utilizado en la prueba de inmersión
de los extintores.
Antes Consumo total de agua por
extintor
0.005914
7
m3/extintor
Después Equipos que se lavan en un mes 3360 extintores
Cambios de la poceta de prueba
neumática
2 mensual
Consumo de agua en lavado de
cilindro y válvula
5 litros/extintor
Volumen de agua en P. Neumática 0.13356 m3
Consumo de agua en P. Neumática 9.14795E-
5
m3 / extintor
Consumo total de agua por
extintor
0.005091
4
m3/extintor
14
CONSUMO DE AGUA POR EXTINTOR
0.0046
0.0048
0.005
0.0052
0.0054
0.0056
0.0058
0.006
CONSUMO DE AGUA POR
PRODUCTO (cálculo utilizado
para extintor de 10 lb.)
MetroCúbicos/Extintor
Antes
Después
ANTES Potencia KW
Tiempo de
consumo por
extintor (horas)
KWH/extintor
Compresor 17.6
0.01666666
7
0.2933333
3
Grata 0.88 0.05 0.044
Pistola
Termosellado
1.375
0.00416666
7
0.0057291
7
Iluminación 0.075 8.0000000 0.6
Taladro fresador 1.1
0.00416666
7
0.0045833
3
TOTAL KWH/extintor
0.9476458
3
DESPUÉS Potencia KW
Tiempo de
consumo por
extintor (horas)
KWH/extintor
Compresor 11.9
0.01666666
7
0.1983333
3
Grata 0.88 0.05 0.044
Pistola
Termosellado
1.5
0.00416666
7
0.00625
Iluminación 0.075 8.0000000 0.6
Taladro fresador 1.1
0.00416666
7
0.0045833
3
TOTAL KWH/extintor
0.8531666
7
15
TABLA No 3 CONSUMO DE ENERGÍA
Para el uso racional de la energía se implementó un Programa de” Uso
Eficiente de la Energía”, se hizo el montaje de un nuevo transformador eléctrico y
se modernizó el compresor, se cuantificó el consumo de Kw/hora – KWH - de las
máquinas más significativas de la planta y se obtuvieron los resultados mostrados
en el grafico
16
CONSUMO DE ENERGIA POR
EXTINTOR
0.8
0.82
0.84
0.86
0.88
0.9
0.92
0.94
0.96
CONSUMO DE ENERGIA
ELÉCTRICA POR PRODUCTO
KWH/Extintor
Antes
Después
INDICADORES DE MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA GA+P
GESTIÓN AMBIENTAL MÁS PRODUCTIVIDAD - ACOPI - BID – CINSET -
IMPLESEG LTDA
Factor a
intervenir
INDICADOR DE MEJORAMIENTO UNIDAD
ANTES DE
IMPLEMENTAR
PMA
DESPUÉS DE
IMPLEMENTAR
PMA
AHORRO
MENSUAL
UNIDADE
S
M.P.
CONSUMO DE M.P. POR PRODUCTO (cálculo
utilizado para extintor de 10 lb)
Kg PQS/ Extintor 5.098522167 5 285.7142857 Kg. PQS
COSTO DE M.P. POR PRODUCTO (cálculo
utilizado para extintor de 10 lb.)
$(PQS) / Extintor $4,588.67 $4,500.00 $257,142.86 $
AGUA
CONSUMO DE AGUA POR PRODUCTO
(cálculo utilizado para extintor de 10 lb.)
m3 / Extintor 0.005914795 0.005091479 2.058287671 M3
COSTO DE AGUA POR PRODUCTO
( cálculo utilizado para extintor de 10 lb.)
$ / Extintor $6.18 $5.32 $2,151.14 $
ENERGÍA
ELÉCTRICA
CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA POR
PRODUCTO
KWH / Extintor 0.947645833 0.853166667 264.5416667 KWH
COSTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA POR
PRODUCTO
$ / Extintor $154.51 $139.11 $ 43,133.52 $
RESIDUOS
CANTIDAD DE RESIDUOS SÓLIDOS
GENERADOS POR PRODUCTO
Kg. / Extintor 1 0.5 1400 Kg.
CANTIDAD DE AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL
POR PRODUCTO
m3 / Extintor 0.005914795 0.005091479 2.058287671 M3
COSTOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS
SÓLIDOS
$ / MES $54,000.00 $9,000.00 $45,000.00 $
17
18/18
SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA
Con relación al sistema de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa, las
mismas acciones tomadas en el mejoramiento de las condiciones internas de
trabajo, han permitido mejorar el ambiente laboral, minimizando significativamente
los vapores y el material particulado generado por el polvo químico seco - PQS - ,
el nivel de presión sonora ocasionada por el ruido, el mejoramiento de los puestos
de trabajo, las condiciones ergonómicas y la distribución en la planta de
mantenimiento; No obstante es necesario proporcionar las medidas de protección
contra los efectos nocivos, consolidar las acciones propias del programa de Salud
Ocupacional de la empresa, mantener en buen estado y en la cantidad necesaria
los elementos de protección personal, de tal forma que permita al trabajador
realizar sus funciones con seguridad y comodidad, y poner en marcha el
funcionamiento del comité paritario de Salud Ocupacional, el diseño y la
implementación del plan de emergencia en las distintas áreas de trabajo de la
organización.
IMPACTO SOCIAL
En lo social, podemos presentar un balance altamente satisfactorio, en donde se
ha incrementado el número de operarios debido a la mayor demanda de
productos y servicios .
Finalmente, el Programa de Gestión Ambiental e Incorporación de Tecnologías
Más Limpias GA+P, permite a las empresas participantes ser proactivas y les
concede el privilegio de adelantarse positivamente a las diferentes problemáticas
económicas, productivas, ambientales y sociales a nivel mundial, en busca de un
autentico desarrollo sostenible en las Pymes Colombianas.
18

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Novena semana de la salud ocupacional y ambiental

  • 1. IX CONGRESO NACIONAL DE SALUD OCUPACIONAL Y RIESGOS PROFESIONALES NOVENA SEMANA DE LA SALUD OCUPACIONAL Y AMBIENTAL PRECONGRESO DE GESTIÓN AMBIENTAL APLICADA A LAS PYMES NOVIEMBRE 5 AL 6 DE 2003- HOTEL DANN CARLTON- MEDELLIN PONENCIA: ALCANCE DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA INDUSTRIA Por: GONZALO NARVÁEZ BENJUMEA1 * “En la gerencia contemporánea es más importante el flujo de conocimiento y el mejoramiento permanente de los procesos productivos que el flujo de caja, pues los primeros generan el segundo”. Anónimo RESUMEN Producción más limpia- PML-, es uno de los proyectos adscritos a la Línea de Investigación en Gestión Ambiental del INSTITUTO TECNOLOGICO METROPOLITANO, la cual busca en alianza con el BID-ACOPI y el CINSET a través del programa GAP(Gestión Ambiental más Productividad), mejorar la competitividad y la productividad de las pymes del Valle de Aburrá, mediante una adecuada gestión ambiental e incorporación de tecnologías más limpias en los procesos productivos de las pequeñas y medianas empresas del país. En la primera parte del articulo se describe los fundamentos conceptuales y los beneficios de la producción más limpia en la industria, posteriormente se presenta el alcance, la estructura metodológica y los resultados obtenidos durante el desarrollo del programa GAP en Medellín y su área de influencia, y finalmente se demuestra un caso exitoso en una de las empresas auspiciadas por el programa, en donde se incluye los hallazgos y los logros más significativos 1 ** NARVÁEZ BENJUMEA, GONZALO. Ingeniero Industrial, Especialista en Gerencia de la Salud Ocupacional, Especialista en Docencia Universitaria. Docente y Coordinador de la Línea de Investigación en Gestión Ambiental en el INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO. Consultor del Programa GAP, a través del BID, ACOPI y el CINSET. E-mail: gonzalonarvaez@itm.edu.co. – Tel: 440 52 18 -2889286
  • 2. Palabra Claves: Desarrollo sostenible, ecoeficiencia, gestión ambiental, impacto ambiental, producción más limpia, productividad y competitividad. INTRODUCCIÓN En el contexto internacional y nacional han sido ampliamente validados la producción más limpia y la ecoeficiencia, como bases fundamentales de las estrategias empresariales, a la hora de incorporar la dimensión ambiental como requisito fundamental para garantizar la sostenibilidad empresarial en el tiempo. Un aspecto importante de señalar es que gestión ambiental e incorporación de tecnologías más limpias en los procesos productivos parte del concepto de eficiencia ambiental. La cual genera beneficios económicos, mientras que ecoeficiencia parte del concepto de eficiencia económica, la cual genera beneficios ambientales y sociales en forma más amplia el concepto de ecoeficiencia ha sido definido por el consejo especial mundial para el desarrollo sostenible(WBCSD), como lo alcanzado mediante la producción competitiva, en términos precios, bienes y servicios, que satisfacen las necesidades humanas, conllevando así a una mejor calidad de vida, a la vez que se reducen en forma progresiva los aspectos ecológicos y el uso de recursos durante el ciclo de vida de los productos…(United Nations Envioromment Programme_UNEP: Eco_Efficiency and cleaner Production, charting the course to sustainability). Así mismo, identifica como factores para alcanzar la ecoficiencia, los aspectos fundamentales de producción mas limpia, en lo que respecta a su aplicación en los procesos productivos, en los productos y en las personas: reducción del consumo de materias primas, bienes y servicios, en el uso nacional de la energía y el agua, reducción de la disperción de tóxicos; promoción del reciclaje de materiales, entre otras. De esta relación se deduce que si bien los dos conceptos parten de principios diferentes, lo relevante es que el resultado esperado es el mismo, o sea mejorar la productividad y la competitividad de las empresas en los distintos sectores económicos del país. En la década de los noventa, cuando se hablaba de producción mas limpia, conservación y medio ambiente, la reacción por parte de los empresarios del común era pensar en gasto, e inversión perdida. Hoy en día los avances mismos de la ciencia y la tecnología unida con las exigencias de la sociedad hacia la obtención de bienes y servicios más limpios, a generando un auge mejor de los mercados verdes a nivel local, nacional e internacional. En los últimos años se ha logrado demostrar, que hacer ciencia, conservar el medio ambiente y construir desarrollo social, económico y ambiental sostenible, es un excelente negocio en la que todos ganamos. Por lo tanto la protección de l medio ambiente se ha convertido el objetivo fundamental de los planes, programas y proyectos que propend3n por el desarrollo sostenible de las naciones, no solo por ser un instrumento de gestión primordial en la búsqueda de 2
  • 3. equidad generacional respecto al uso de los recursos naturales, sino por convertirse en herramienta inpresendible para los mejoramientos de las condiciones productivas y competitivas de los generadores de bienes y servicios. Por esta razón, el control de la contaminación industrial ha tomado gran importancia para los empresarios de las PYMEs COLOMBIANAS que ven en la Producción Más Limpia una oportunidad de optimizar y hacer más eficientes sus procesos productivos, así como una posibilidad de mejorar los márgenes de rentabilidad en la gestión empresarial de sus negocios. LA PRODUCCION MAS LIMPIA EN EL AMBITO DE LAS PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS-PYMES La producción más limpia en la época contemporánea cada vez alcanza mayor relevancia en la agenda internacional. Sus principios han sido introducidos en muchas compañías en todo el mundo. Desde la perspectiva de garantizar el desarrollo sostenible y enfrentar los nuevos retos de la productividad y la competitividad empresarial en un mundo globalizado. Hoy, la productividad y competitividad en las empresas contemporáneas están ligadas al bienestar del talento humano, a una política sólida en prevención, a la protección ambiental y a un desarrollo humano sostenible, reconociendo que la calidad de vida en las personas es un factor esencial en la promoción del crecimiento económico y de competitividad del aparato productivo del país, como en el bienestar de la población al servicio de una organización productiva. La UNEP (Programa de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente), define la producción más limpia (PML) como ” la aplicación continua de una estrategia ambiental preventiva e integrada, en los procesos productivos, los productos y los servicios, para reducir los riesgos relevantes a los humanos y al medio ambiente”. En 1995 comenzó en Colombia la Implementación de la Política Nacional de Producción Más Limpia, la cual fue aprobada definitivamente por el CONPES en Agosto de 1997. Esta política está orientada a “prevenir y minimizar eficientemente los impactos y riesgos a los seres humanos y al medio ambiente”, garantizando la protección ambiental, el crecimiento económico, el bienestar social y la competitividad empresarial, a partir de introducir la dimensión ambiental en los sectores productivos, como un desafío de largo plazo.” En 1997, Colombia expidió la política nacional de producción mas limpia y una de las estrategias fundamentales para el alcance de sus objetivos es el de promocionar esta política en los sectores productivos y la sociedad. Como acción instrumental estableció el centro nacional de producción más limpia y tecnologías ambientales. 3
  • 4. Programas como los auspiciados por Organismos Internacionales, por entidades gubernamentales como el Ministerio del Medio Ambiente, las Corporaciones Autónomas Regionales, las Gobernaciones y las Alcaldías, al igual que los esfuerzos realizados por ONGs como Acopi, el Cinset, el Centro Nacional de producción más Limpia y Tecnologías, las Ventanillas Ambientales y los Centros para el Desarrollo Empresarial CDE, entre otros, se han convertido en pilar fundamental de la gestión ambiental e incorporación de tecnologías más limpias para las PYMEs Colombianas. La gestión ambiental en el contexto de la producción más limpia, se convierte en un pilar fundamental para consolidar la productividad y la competitividad en las empresas colombianas, por lo tanto la preocupación de los empresarios por mejorar los procesos de trabajo debe ser un imperativo permanente para el éxito de las empresas en los escenarios actuales, donde los procesos productivos, las competencias en el talento humano están sujetos a máximas exigencias en los mercados internacionales. BENEFICIOS DE LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN EL SECTOR ECONÓMICO DEL PAIS 1. EN LOS PROCESOS CON LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA SE BUSCA: La utilización adecuada y la reutilización de materias primas y de insumos tales como: agua, energía, gas y combustible en los distintos procesos de trabajo. La reducción y minimización de la cantidad y toxicidad de emisiones y residuos en el medio ambiente interno (aspectos ambientales) y en el medio ambiente externo (impactos ambientales). La eliminación de materiales tóxicos que contaminan el medio ambiente natural. La identificación, evaluación y el control de riesgos en los distintos puestos de trabajo, con el fin de proporcionar unas adecuadas condiciones de trabajo y un mejor bienestar en la población trabajadora de la empresa. 2.EN LOS PRODUCTOS LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA ESTÁ ORIENTADA A: La eliminación o reducción de los impactos negativos que acompaña el ciclo de vida del producto, desde la extracción de las materias primas de los recursos naturales hasta su disposición final. La distribución en planta adecuada sobre el almacenamiento de productos en los procesos y la cadena productiva interna y externa. 4
  • 5. 3. EN LAS EMPRESAS CON LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA SE BUSCA: La incorporación de la dimensión ambiental, tanto en el diseño y fabricación del producto como en la prestación del servicio antes y después del proceso de producción. En la educación al usuario para hacer buen uso del producto y a los trabajadores para mejorar las prácticas operacionales en los procedimientos de trabajo. Permite la optimización de la cadena productiva en los procesos de trabajo, dentro y fuera de la organización para asegurar la calidad integral de bienes y servicios a los distintos clientes, y así fortalecer la productividad y competitividad de la empresa. En general los beneficios derivados de la producción mas limpia incluye, entre otros: • Optimización de los procesos productivos y el ahorro de costos mediante la reducción, reutilizacion y el uso eficiente de materias primas e insumos en general. • Mejoramiento de las practicas de monofactura en los procesos de trabajo. • Mejor calidad y consistencia de los productos debido a un mejor control de las operaciones, haciendolas mas predecibles. • Reducción de residuos(sólidos, líquidos y gaseosos) y, por ende, reducción de costos asociados a su correcta disposición. • Mejoramiento de la imagen de la empresa ante los clientes, proveedores, socios, comunidad y entidades financieras, entre otros. ALCANCE DEL PROGRAMA GA+P EN LAS PYMEs El BID-FOMIN financian el programa gestión ambiental mas productividad-GA+P, Ejecutado por el CINSET y ACOPI, el cual permite fortalecer la cualificación de consultoría, sensibilizar, capacitar, y asistir técnicamente a empresario de las PYMEs de los sectores económicos de manufactura, servicios y agroindustria del país, disminuyendo los costos de producción, aumentando la productividad y mejorando los procesos de trabajo. Con éste programa se busca identificar e implementar estrategias que le permitan al sistema productivo de Medellín, Antioquía y el País en general, en especial al sector productivo de las Pymes, responder con pertinencia social y académica a los requerimientos del proceso de mejoramiento de la productividad y competitividad de la economía regional en condiciones de equidad y sostenibilidad a corto, mediano y largo plazo. 5
  • 6. OBJETIVO GENERAL Mejorar la competitividad y la productividad de las PYMES , mediante una adecuada Gestión Ambiental y la incorporación de Tecnologías más Limpias en los procesos de trabajo en el sector productivo del Valle de Aburrá. OBJETIVOS ESPECIFICOS Promover la PML en las pequeñas y medianas empresas del Valle de Aburrá. Optimizar el uso de insumos y minimizar los residuos generados en los procesos productivos. Reconvertir ambientalmente a las PYMES de los distintos sectores económicos. Contribuir el mejoramiento de las condiciones de seguridad en los procesos de trabajo y de salud en las personas, así como en el desarrollo económico, ambiental y social de las pequeñas y medianas empresas de la región. ESTRUCTURA METODOLOGICA UTILIZADA PARA APLICAR LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA (P+L) EN LAS EMPRESAS A TRAVÉS DEL PROGRAMA GESTIÓN AMBIENTAL MÁS PRODUCTIVIDAD. GA+P 1. INFORME: ELABORACIÓN DEL DIAGNÓSTICO O REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL DE LA EMPRESA QUE SE VA A INTERVENIR. ESTA PARTE CONSTA DE LOS SIGUIENTES PASOS: RESEÑA DE LA EMPRESA OBJETO DE ESTUDIO Identificación de la empresa, ubicación. Representante legal. Breve reseña histórica. Responsable del sistema de gestión integral: ISO 9000, ISO 14000, OHSAS 18000. Número y distribución de la planta de personal: directivo, administrativo, técnico y operativo. Número de trabajadores de tiempo completo y número de trabajadores temporales. Horarios de trabajo. Distribución y cualificación de los trabajadores de la empresa. 6
  • 7. PRINCIPIOS CORPORATIVOS DE LA EMPRESA Misión. Visión. Valores corporativos. REVISIÓN AMBIENTAL INICIAL Introducción. Objetivos. Revisión del estado legal ambiental de la empresa. Revisión de la gestión administrativa. Organigrama. Sistema de gestión ambiental. REVISIÓN TÉCNICA DE LOS PROCESOS DE PRODUCCIÓN Materias primas utilizadas en los procesos de trabajo. Flujo de entrada a los distintos procesos de trabajo. Distribución de la planta de producción. Procesos de trabajo (Tipos y características) Productos terminados y servicios que se presta a través de la empresa. Tipos de equipos y transportadores utilizados en la planta de producción. Evaluación del manejo de materiales, insumos, productos y servicios. Valoración del impacto de los procesos productivos en el medio ambiente. REVISIÓN DEL SISTEMA DE GESTIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL Evaluación de las condiciones de seguridad y de salud ocupacional de la empresa. Análisis del Panorama de riesgos, el cual debe ir acompañado de un registro fotográfico. ARP a las que está adscrita la empresa. Valoración del sistema de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa. PERFIL AMBIENTAL DE LA EMPRESA Tabulación de la información analizada y visualizada a través de gráficas de barra en un plano cartesiano xy, en donde se destaque por colores las características relevantes de la revisión ambiental de la empresa. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES DE LA INFORMACIÓN OBTENIDA EN EL DIAGNOSTICO AMBIENTAL DE LA EMPRESA 7
  • 8. 2. INFORME:FORMULACIÓN DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL Y DISEÑO DEL PLAN DE ACCIÓN DE LAS ACTIVIDADES PRIORITARIAS Programas a implementar Objetivos Metas Presupuesto Indicadores de gestión Cronograma de actividades. Responsables directos 3. INFORME: SOBRE EL ESTADO DE EJECUCIÓN, EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN DE LAS ACCIONES IMPLEMENTADAS EN EL PLAN DE MANEJO AMBIEMTAL Ficha técnica del programa. Sensibilización y capacitación al personal. Entrenamiento. Registro y evaluación de la información pertinente. Ajustes y mejoramientos. MAYOR INFORMACIÓN: Web Side: www.gapcinsetacopi.org En la siguiente parte se presenta la información relevante en una las empresas adscritas al programa GAP, en donde se describe los hallazgos y los logros alcanzados en dicha empresa. 8
  • 9. PROGRAMA GESTIÓN AMBIENTAL MAS PRODUCTIVIDAD GA+ P AUSPICIADO POR EL BID - CINSET- ACOPI IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL IMPLESEG LTDA IMPLESEG LTDA. es una organización de tipo Comercial, Industrial y de Servicios, situada en la ciudad de Medellín – Colombia, especializada en el suministro de Elementos de Protección Personal, Equipos Fijos Contra Incendio. Cuenta con un área industrial, donde se realizan procesos metalmécanicos, ensamble, pintura y además posee un Departamento que suministra servicios de Mantenimiento y Recarga de Extintores. Los procesos desarrollados por la empresa, generaban algunos impactos ambientales que se clasificaban como de mayor ó menor relevancia ambiental, por ello el Ing. Gonzalo Narváez Benjumea, docente investigador en gestión ambiental en el INSTITUTO TECNOLÓGICO METROPOLITANO y consultor del programa GAP y el equipo de consultores adscritos al Programa, recomendaron al gerente de la empresa tener especial atención en el manejo de los residuos sólidos, las descargas de aguas residuales en la red de alcantarillado, los consumos internos de agua, la contaminación atmosférica generada por olores ofensivos, vapores, gases y sólidos suspendidos ocasionados por el polvo químico seco - PQS - durante la recarga de extintores, el ruido en la maquinaria y equipos de trabajo, la racionalización en el consumo de energía por los inadecuados manejos técnicos y la distribución de la red eléctrica, el diseño, desarrollo y desempeño del sistema de seguridad y salud ocupacional de la empresa, el control de los registros con evaluaciones periódicas y sistemáticas de las acciones implementadas; estos aspectos, fueron priorizados como estratégicos en el Plan de Manejo Ambiental y en el Plan de Acción de los programas prioritarios enmarcados en el Programa Gestión Ambiental más Productividad - GA+ P -. A continuación se resaltan los aspectos más relevantes derivados de los hallazgos y que representan intervenciones directas de alta significación ambiental para la empresa: 9
  • 10. CONTROL DE AGUAS RESIDUALES A través de la aplicación de estrategias de Producción Más Limpia, como la del uso racional del agua, sé rediseñó un sistema de recirculación del agua en la operación correspondiente a la inspección de cilindros, además se instalaron aditamentos especiales para control del flujo del agua en las operaciones de lavado de los mismos, y para consumos internos se han revisado todos los dispositivos sanitarios y lavamanos. CONTAMINACIÓN AL AIRE EN EL ENTORNO OCUPACIONAL La contaminación al aire generada en las áreas de trabajo por gases y vapores originados especialmente en el proceso de pintura, ha sido optimizada y controlada mediante la instalación de una cabina ecológica de pintura, que restringe las emisiones al aire. En lo referente a la contaminación generada en la manipulación, dosificación y recargue del polvo químico seco utilizado como agente extintor del fuego, se desarrolla y fabrica un sistema de dosificación de polvos, actividad que se encuentra en un grado de avance del 40% aproximadamente del total del proyecto previsto, esperando terminarlo en un período no mayor a cuatro meses. RECUPERACIÓN Y REUSO DE RESIDUOS SÓLIDOS El polvo químico seco no apto para su utilización en el proceso, se está suministrando a una empresa especializada, la cual le realiza un proceso técnico de tratamiento y solidificación transformándolo en elementos prefabricados para el uso en el sector de la construcción. USO EFICIENTE DE LA ENERGÍA La incorporación de un nuevo transformador de mayor capacidad, ha permitido a la compañía organizar de una manera más óptima y eficiente, los equipos que requieren energía de altos voltajes para su funcionamiento, en especial dada la reciente adquisición de un equipo compresor de tornillo, el cual dentro de sus múltiples utilizaciones en la empresa debe suministrar el aire suficiente y necesario para el uso de herramientas neumáticas, así mismo el aire para el proceso de pintura. 10
  • 11. Vale la pena resaltar la especial reducción en los niveles de ruido percibidos actualmente en la Planta de Producción, como resultado de la incorporación del nuevo equipo, comparativamente con la situación anteriormente existente. ADECUACIÓN DE LOS PUESTOS DE TRABAJO La redistribución de los puestos de trabajo, que incluyó además la identificación y asignación de una nueva dotación, ha permitido mejorar el ambiente laboral, brindando un mayor confort y ergonomía para el personal, además de proporcionar unas mejores condiciones de trabajo, presentación y de servicios al cliente en las oficinas de la división de mantenimiento, así como las del personal directivo, administrativo y de ventas de la empresa BENEFICIOS DE PERTENECER COMO EMPRESA, AL PROGRAMA DE GESTIÓN AMBIENTAL E INCORPORACIÓN DE TECNOLOGÍAS MÁS LIMPIAS A LAS PYMES - GA+P - La incorporación de la variable ambiental en nuestros procesos de servicios y manufactura, la Implementación de practicas de Producción Mas Limpia a través de las acciones identificadas, planeadas y desarrolladas mediante el acompañamiento permanente y la asistencia técnica de los consultores asignados, pertenecientes al Programa GA+ P, han brindado a la compañía una oportunidad excepcional, única y exclusiva para nuestra necesidades que se han reflejado claramente en el incremento de la productividad y competitividad organizacional. Lo anteriormente enunciado, ha permitido optimizar los procesos, reducir las perdidas en las materias primas, controlar consumos hídricos, efectuar un mejor aprovechamiento de la energía, entre otros, lo cual a su vez se refleja al evaluar los resultados económicos, ya que los costos de producción muestran una tendencia reductora significativa con el subsecuente incremento de rentabilidad, mejoramiento de la imagen empresarial corporativa, producir mas limpio y por ende un incremento en la productividad organizacional. 11
  • 12. INDICADORES DE MEJORAMIENTO FRENTE A IMPACTOS SOBRE EL MEDIO AMBIENTE REDUCCIÓN EN EL CONSUMO DE AGUA Y ENERGÍA Reducción en la generación de emisiones internas (material Particulado de PQS, vertimientos y el aprovechamiento residuos de polvo químico seco PQS. Reducción de riesgos para la salud humana Mejoramiento de la calidad del medio ambiente interno Minimización en el consumo de materia prima de PQS IMPACTOS SOBRE LA PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD DE LA EMPRESA Acceso a nuevos mercados nacionales ó internacionales Generación de nuevos empleos ( tres ingresos en Mantenimiento) Mejoramiento de la productividad y la calidad en los procesos productivos Mejoramiento del clima organizacional IMPACTOS TECNOLÓGICOS Registro y documentación técnica del Know-How del programa Gestión Ambiental e incorporación de Tecnologías más limpias para Colombia - GA+ P Diseños tecnológicos para el control de material Particulado de PQS 12
  • 13. ANEXOS DE LA DESCRIPCIÓN CUANTITATIVA DE LOS INDICADORES DE MEJORAMIENTO DURANTE LA IMPLEMENTACIÓN DEL PROGRAMA TABLA 1 CALCULO DE DESPERDICIO DEL POLVO QUÍMICO SECO PQS: Polvo Químico Seco , MP: Materia Prima Básica Para efectos de análisis se tomó un extintor de 5 kg. - 10 lb. - de capacidad, la gráfica siguiente muestra el consumo de recarga de Polvo Químico Seco antes y después de la implementación del programa. CÁLCULO DE DESPERDICIO DE PQS 1 BULTO DE 50 KG. / SEMANA. % DE EXTINTORES QUE SE LES CAMBIA EL POLVO 70% EXTINTORES RECARGADOS EN UNA SEMANA 725 UN TOTAL EXTINTORES QUE MUESTRAN DESPERDICIO 507.5 UN DESPERDICIO POR EXTINTOR 0.098 Kg. 13
  • 14. TABLA No 2 CÁLCULOS DEL CONSUMO DE AGUA Para el mejor aprovechamiento del recurso hídrico se implemento el Programa Prioritario denominado “Uso racional del Consumo de Agua” en el que se recircula por medio de una bomba el volumen de agua utilizado en la prueba de inmersión de los extintores. Antes Consumo total de agua por extintor 0.005914 7 m3/extintor Después Equipos que se lavan en un mes 3360 extintores Cambios de la poceta de prueba neumática 2 mensual Consumo de agua en lavado de cilindro y válvula 5 litros/extintor Volumen de agua en P. Neumática 0.13356 m3 Consumo de agua en P. Neumática 9.14795E- 5 m3 / extintor Consumo total de agua por extintor 0.005091 4 m3/extintor 14 CONSUMO DE AGUA POR EXTINTOR 0.0046 0.0048 0.005 0.0052 0.0054 0.0056 0.0058 0.006 CONSUMO DE AGUA POR PRODUCTO (cálculo utilizado para extintor de 10 lb.) MetroCúbicos/Extintor Antes Después
  • 15. ANTES Potencia KW Tiempo de consumo por extintor (horas) KWH/extintor Compresor 17.6 0.01666666 7 0.2933333 3 Grata 0.88 0.05 0.044 Pistola Termosellado 1.375 0.00416666 7 0.0057291 7 Iluminación 0.075 8.0000000 0.6 Taladro fresador 1.1 0.00416666 7 0.0045833 3 TOTAL KWH/extintor 0.9476458 3 DESPUÉS Potencia KW Tiempo de consumo por extintor (horas) KWH/extintor Compresor 11.9 0.01666666 7 0.1983333 3 Grata 0.88 0.05 0.044 Pistola Termosellado 1.5 0.00416666 7 0.00625 Iluminación 0.075 8.0000000 0.6 Taladro fresador 1.1 0.00416666 7 0.0045833 3 TOTAL KWH/extintor 0.8531666 7 15
  • 16. TABLA No 3 CONSUMO DE ENERGÍA Para el uso racional de la energía se implementó un Programa de” Uso Eficiente de la Energía”, se hizo el montaje de un nuevo transformador eléctrico y se modernizó el compresor, se cuantificó el consumo de Kw/hora – KWH - de las máquinas más significativas de la planta y se obtuvieron los resultados mostrados en el grafico 16 CONSUMO DE ENERGIA POR EXTINTOR 0.8 0.82 0.84 0.86 0.88 0.9 0.92 0.94 0.96 CONSUMO DE ENERGIA ELÉCTRICA POR PRODUCTO KWH/Extintor Antes Después
  • 17. INDICADORES DE MEJORAMIENTO DEL PROGRAMA GA+P GESTIÓN AMBIENTAL MÁS PRODUCTIVIDAD - ACOPI - BID – CINSET - IMPLESEG LTDA Factor a intervenir INDICADOR DE MEJORAMIENTO UNIDAD ANTES DE IMPLEMENTAR PMA DESPUÉS DE IMPLEMENTAR PMA AHORRO MENSUAL UNIDADE S M.P. CONSUMO DE M.P. POR PRODUCTO (cálculo utilizado para extintor de 10 lb) Kg PQS/ Extintor 5.098522167 5 285.7142857 Kg. PQS COSTO DE M.P. POR PRODUCTO (cálculo utilizado para extintor de 10 lb.) $(PQS) / Extintor $4,588.67 $4,500.00 $257,142.86 $ AGUA CONSUMO DE AGUA POR PRODUCTO (cálculo utilizado para extintor de 10 lb.) m3 / Extintor 0.005914795 0.005091479 2.058287671 M3 COSTO DE AGUA POR PRODUCTO ( cálculo utilizado para extintor de 10 lb.) $ / Extintor $6.18 $5.32 $2,151.14 $ ENERGÍA ELÉCTRICA CONSUMO DE ENERGÍA ELÉCTRICA POR PRODUCTO KWH / Extintor 0.947645833 0.853166667 264.5416667 KWH COSTO DE ENERGÍA ELÉCTRICA POR PRODUCTO $ / Extintor $154.51 $139.11 $ 43,133.52 $ RESIDUOS CANTIDAD DE RESIDUOS SÓLIDOS GENERADOS POR PRODUCTO Kg. / Extintor 1 0.5 1400 Kg. CANTIDAD DE AGUA RESIDUAL INDUSTRIAL POR PRODUCTO m3 / Extintor 0.005914795 0.005091479 2.058287671 M3 COSTOS DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS SÓLIDOS $ / MES $54,000.00 $9,000.00 $45,000.00 $ 17
  • 18. 18/18 SISTEMA DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL DE LA EMPRESA Con relación al sistema de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa, las mismas acciones tomadas en el mejoramiento de las condiciones internas de trabajo, han permitido mejorar el ambiente laboral, minimizando significativamente los vapores y el material particulado generado por el polvo químico seco - PQS - , el nivel de presión sonora ocasionada por el ruido, el mejoramiento de los puestos de trabajo, las condiciones ergonómicas y la distribución en la planta de mantenimiento; No obstante es necesario proporcionar las medidas de protección contra los efectos nocivos, consolidar las acciones propias del programa de Salud Ocupacional de la empresa, mantener en buen estado y en la cantidad necesaria los elementos de protección personal, de tal forma que permita al trabajador realizar sus funciones con seguridad y comodidad, y poner en marcha el funcionamiento del comité paritario de Salud Ocupacional, el diseño y la implementación del plan de emergencia en las distintas áreas de trabajo de la organización. IMPACTO SOCIAL En lo social, podemos presentar un balance altamente satisfactorio, en donde se ha incrementado el número de operarios debido a la mayor demanda de productos y servicios . Finalmente, el Programa de Gestión Ambiental e Incorporación de Tecnologías Más Limpias GA+P, permite a las empresas participantes ser proactivas y les concede el privilegio de adelantarse positivamente a las diferentes problemáticas económicas, productivas, ambientales y sociales a nivel mundial, en busca de un autentico desarrollo sostenible en las Pymes Colombianas. 18