Este documento describe los procesos de corte de metales y la importancia de la termodinámica en el desprendimiento de virutas. Explica los tres tipos de virutas (fragmentada, continua simple y con filo recrecido) y cómo afectan la duración de la herramienta y el acabado superficial. También cubre máquinas como fresadoras, cepillos hidráulicos y rectificadoras, e incluye detalles sobre procesos como taladrado. Finalmente, señala la importancia de variables como calor, energía y temper
Gabriel rodriguez t1 Temodinamica en el corte de metalesGaboRodri
Este documento describe los principios básicos de la termodinámica aplicados al corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica los diferentes tipos de virutas que pueden formarse (continua, de borde acumulado, escalonada, discontinua, en forma de rizos) y los factores que influyen en cada tipo. También describe brevemente otros procesos de mecanizado sin arranque de viruta, como el modelado por fusión, laminación y extrusión.
Formacion de viruta en procesos de maquinado cncJorge Zambonino
El material que se desprende de una pieza cuando está se somete a un proceso de maquinado se le conoce como viruta, las operaciones de maquinado realizadas por tornos, fresadoras o maquinas similares producen un desprendimiento de viruta, esta viruta es básicamente de tres tipos.
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de piezas mediante el corte de metales. Explica que durante el proceso de corte, la capa de metal se comprime y deforma plásticamente hasta fracturarse y formar virutas. Luego describe los diferentes tipos de virutas que se pueden formar (continua, discontinua, con protuberancias) y los diferentes procesos de mecanizado (por arranque de viruta, por abrasión, sin arranque de viruta). Finalmente, define conceptos clave como velocidad de corte y viruta
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que la termodinámica está relacionada con la acción del calor en los cortes y la composición química de los metales. También describe los tipos de viruta que se forman, los principales materiales para herramientas de corte y la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en el proceso de manufactura. Finalmente, resalta la importancia de la seguridad industrial
El documento describe los principios de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y que la temperatura de corte depende de variables como la velocidad y profundidad de corte. También analiza cómo las propiedades térmicas y mecánicas de diferentes materiales afectan su temperatura de corte.
El documento trata sobre los procesos de manufactura y corte de metales. Explica que durante el corte se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y que la temperatura debe mantenerse baja para evitar daños. También describe los diferentes tipos de virutas que se forman durante el corte y la importancia de usar herramientas y líquidos adecuados para reducir la fricción y temperatura.
LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE LOS METALEScesar rios
La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperaturas presentes.
Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales y desprendimiento de virutas. Explica que la viruta es un fragmento de metal residual que se desprende al usar herramientas de corte. Describe los tres tipos básicos de virutas y las variables importantes en el proceso como la velocidad de corte, calor, energía y temperatura. También incluye tablas físicas y químicas de materiales y recomendaciones sobre seguridad industrial al manejar virutas.
Gabriel rodriguez t1 Temodinamica en el corte de metalesGaboRodri
Este documento describe los principios básicos de la termodinámica aplicados al corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica los diferentes tipos de virutas que pueden formarse (continua, de borde acumulado, escalonada, discontinua, en forma de rizos) y los factores que influyen en cada tipo. También describe brevemente otros procesos de mecanizado sin arranque de viruta, como el modelado por fusión, laminación y extrusión.
Formacion de viruta en procesos de maquinado cncJorge Zambonino
El material que se desprende de una pieza cuando está se somete a un proceso de maquinado se le conoce como viruta, las operaciones de maquinado realizadas por tornos, fresadoras o maquinas similares producen un desprendimiento de viruta, esta viruta es básicamente de tres tipos.
Este documento trata sobre los procesos de mecanizado de piezas mediante el corte de metales. Explica que durante el proceso de corte, la capa de metal se comprime y deforma plásticamente hasta fracturarse y formar virutas. Luego describe los diferentes tipos de virutas que se pueden formar (continua, discontinua, con protuberancias) y los diferentes procesos de mecanizado (por arranque de viruta, por abrasión, sin arranque de viruta). Finalmente, define conceptos clave como velocidad de corte y viruta
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que la termodinámica está relacionada con la acción del calor en los cortes y la composición química de los metales. También describe los tipos de viruta que se forman, los principales materiales para herramientas de corte y la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en el proceso de manufactura. Finalmente, resalta la importancia de la seguridad industrial
El documento describe los principios de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que el corte de metales es un proceso termo-mecánico que genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y que la temperatura de corte depende de variables como la velocidad y profundidad de corte. También analiza cómo las propiedades térmicas y mecánicas de diferentes materiales afectan su temperatura de corte.
El documento trata sobre los procesos de manufactura y corte de metales. Explica que durante el corte se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción, y que la temperatura debe mantenerse baja para evitar daños. También describe los diferentes tipos de virutas que se forman durante el corte y la importancia de usar herramientas y líquidos adecuados para reducir la fricción y temperatura.
LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE LOS METALEScesar rios
La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperaturas presentes.
Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de metales.
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales y desprendimiento de virutas. Explica que la viruta es un fragmento de metal residual que se desprende al usar herramientas de corte. Describe los tres tipos básicos de virutas y las variables importantes en el proceso como la velocidad de corte, calor, energía y temperatura. También incluye tablas físicas y químicas de materiales y recomendaciones sobre seguridad industrial al manejar virutas.
La termodinámica en el corte de los metales mediante el uso de herramientas d...luis3033
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica los tipos de virutas que se forman durante el proceso de corte, como virutas continuas, discontinuas, de borde acumulado, entre otras. También describe las variables importantes en el corte como la velocidad de corte, calor, energía y temperaturas. Incluye tablas de propiedades físicas y químicas de materiales como el aluminio y su análisis para la termod
El documento trata sobre los procesos de trabajo metálico de lámina y maquinado de metales. Describe tres categorías principales de procesos de láminas metálicas: corte, doblado y embutido. Explica diferentes procesos de remoción de material como el maquinado convencional, procesos abrasivos, y no convencionales que usan energía mecánica, eléctrica, térmica o química. Finalmente, presenta la teoría del maquinado de metales, incluyendo el modelo de corte ortogonal
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También destaca que predecir la temperatura de corte es importante para optimizar los parámetros de corte y reducir costos. Por último, resalta que los procesos de mecanizado son comunes en la industria
Edison silva. la termodinamica en corte de metalesedisonalexander
El documento describe varios procesos de mecanizado de metales, incluyendo el corte de metales, mecanizado por abrasión, mecanizado por arranque de viruta, y mecanizado manual. También discute conceptos clave como la velocidad de corte, velocidad de rotación, velocidad de avance, fuerza específica de corte y potencia de corte, los cuales afectan las condiciones del proceso de torneado.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También describe los diferentes tipos de virutas que se pueden producir y las variables de corte como la velocidad de corte y avance que afectan la temperatura generada. Finalmente, resalta la importancia de la segur
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También destaca que predecir la temperatura de corte es importante para el desgaste de la herramienta y la productividad. Por último, resalta que los procesos de mecanizado son comunes en la indust
Importancia de la variables de corte(termodinamica)yugreidys
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales durante un proceso de manufactura. Explica que durante el corte se requiere energía y altas temperaturas para desprender virutas del metal, y analiza cómo variables como el calor, la energía y las temperaturas afectan este proceso. También discute el uso de diferentes tipos de aceros y las propiedades de cada uno para el corte de metales.
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia de usar tablas físicas y químicas para determinar las propiedades de los materiales y las condiciones de corte seguras. Finalmente, enfatiza la necesidad de medidas de seguridad para prevenir riesgos
La termodinamica en el corte de los metales procesos de manufacturas20807748c
1. El documento describe diferentes procesos de corte de materiales como metales, madera, plásticos y compuestos utilizando herramientas de corte. Explica los tipos de aceros utilizados como aceros de alta velocidad y sus propiedades para resistir altas temperaturas.
2. Señala la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en procesos de manufactura, ya que son necesarias para realizar operaciones como soldadura, sinterizado y corte, y cómo afectan la resistencia y dureza de
1) El documento describe los procesos de corte de metales, incluyendo diferentes tipos de virutas y factores que afectan el corte como la velocidad de corte y avance. 2) También discute materiales para herramientas de corte y fluidos de corte usados para enfriar y lubricar. 3) Finalmente, provee detalles sobre un experimento para determinar las mejores opciones de corte para engranajes cónicos.
Este documento describe el proceso de desprendimiento de virutas durante el corte de materiales utilizando herramientas de corte. Explica que la viruta es un fragmento curvo de material que se extrae del material original y que la acción de corte involucra aplicar deformación para formar la viruta. También cubre conceptos clave como velocidad de corte, avance y profundidad de corte que afectan el proceso, y los diferentes tipos de virutas que pueden formarse. Finalmente, destaca la importancia de la seguridad industrial durante este pro
Este documento resume los procesos de arranque de viruta o remoción de material mediante corte. Explica que involucra la generación de altas temperaturas y esfuerzos en la herramienta de corte, y que es importante el afilado correcto y uso de refrigerantes. También cubre conceptos como velocidad y avance de corte, y las fuerzas involucradas durante el proceso.
El documento describe la termodinámica involucrada en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, incluyendo el calor y la temperatura generados y su importancia. También cubre el uso de tablas físicas y químicas relacionadas con la termodinámica del corte de metales, así como la seguridad industrial requerida durante el desprendimiento de virutas.
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se genera calor que aumenta la temperatura de la viruta, la herramienta y la pieza, y que variables como la velocidad y profundidad de corte afectan la fuerza, energía, temperatura y acabado superficial. También cubre los diferentes tipos de virutas y las propiedades deseables de las herramientas de corte. Finalmente, enfatiza la importancia de
Este documento presenta información sobre varios procesos de fabricación, incluyendo el maquinado de metales, tecnología de herramientas de corte, operaciones de maquinado, esmerilado y procesos abrasivos, y maquinado no tradicional. Explica que el maquinado involucra el uso de herramientas de corte para remover material en exceso y dar forma a la pieza, y que se aplica comúnmente a metales. También describe los tipos comunes de falla en herramientas de corte y las funciones de los fluidos
Este documento describe diferentes procesos de limpieza y acabado de superficies metálicas. Explica métodos de limpieza químicos y mecánicos como el chorro de arena, chorro de granalla, tamboreo y barrilado. También cubre procesos de acabado como el lapeado y bruñido para mejorar la calidad y precisión de las superficies metálicas. El objetivo es identificar estos procesos y aplicarlos para acabar una pieza metálica.
Procesos de manufactura la termodinamica en el corte de los metalesRichard Ramirez Rincon
La termodinámica en el corte de metales involucra el uso de herramientas de corte que desprenden virutas. El proceso de corte produce altas temperaturas y requiere considerar variables como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Esto afecta la formación de virutas, las fuerzas de corte, y el desgaste de la herramienta. Se deben tomar precauciones de seguridad industrial para proteger a los trabajadores durante el desprendimiento de virutas.
Procesos de manufactura la termodinamica en el corte de los metalesGerald Hernandez
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que el corte de metales involucra altas temperaturas y fuerzas, y que se clasifican en torneado, taladrado, fresado y otros. También describe los tipos de virutas producidas, la importancia de las variables de corte y las propiedades de los materiales de corte. Finalmente, destaca la importancia de la seguridad industrial para prevenir riesgos durante el proceso de manufactura.
Proceso termodinamica del corte de los metales.....Engr Avilez
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia del uso de tablas físicas y químicas, así como de medidas de seguridad industrial para prevenir riesgos durante el desprendimiento de virutas.
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia de usar tablas físicas y químicas para determinar las propiedades de los materiales y las condiciones de corte seguras. Finalmente, enfatiza la necesidad de medidas de seguridad para prevenir riesgos
El documento habla sobre el proceso de maquinado y sus características. Explica que el maquinado es un proceso de manufactura donde se remueve material de una pieza original para darle forma mediante el uso de máquinas herramientas y herramientas de corte. Describe los principales procesos de maquinado como torneado, fresado y taladrado y explica conceptos como velocidad de corte y avance. También menciona los diferentes tipos de máquinas herramientas y materiales utilizados para herramientas de corte.
La termodinámica en el corte de los metales mediante el uso de herramientas d...luis3033
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica los tipos de virutas que se forman durante el proceso de corte, como virutas continuas, discontinuas, de borde acumulado, entre otras. También describe las variables importantes en el corte como la velocidad de corte, calor, energía y temperaturas. Incluye tablas de propiedades físicas y químicas de materiales como el aluminio y su análisis para la termod
El documento trata sobre los procesos de trabajo metálico de lámina y maquinado de metales. Describe tres categorías principales de procesos de láminas metálicas: corte, doblado y embutido. Explica diferentes procesos de remoción de material como el maquinado convencional, procesos abrasivos, y no convencionales que usan energía mecánica, eléctrica, térmica o química. Finalmente, presenta la teoría del maquinado de metales, incluyendo el modelo de corte ortogonal
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También destaca que predecir la temperatura de corte es importante para optimizar los parámetros de corte y reducir costos. Por último, resalta que los procesos de mecanizado son comunes en la industria
Edison silva. la termodinamica en corte de metalesedisonalexander
El documento describe varios procesos de mecanizado de metales, incluyendo el corte de metales, mecanizado por abrasión, mecanizado por arranque de viruta, y mecanizado manual. También discute conceptos clave como la velocidad de corte, velocidad de rotación, velocidad de avance, fuerza específica de corte y potencia de corte, los cuales afectan las condiciones del proceso de torneado.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También describe los diferentes tipos de virutas que se pueden producir y las variables de corte como la velocidad de corte y avance que afectan la temperatura generada. Finalmente, resalta la importancia de la segur
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte donde se produce el desprendimiento de virutas. Explica que el corte de metales es un proceso termodinámico donde se genera calor debido a la deformación plástica y la fricción. También destaca que predecir la temperatura de corte es importante para el desgaste de la herramienta y la productividad. Por último, resalta que los procesos de mecanizado son comunes en la indust
Importancia de la variables de corte(termodinamica)yugreidys
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales durante un proceso de manufactura. Explica que durante el corte se requiere energía y altas temperaturas para desprender virutas del metal, y analiza cómo variables como el calor, la energía y las temperaturas afectan este proceso. También discute el uso de diferentes tipos de aceros y las propiedades de cada uno para el corte de metales.
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia de usar tablas físicas y químicas para determinar las propiedades de los materiales y las condiciones de corte seguras. Finalmente, enfatiza la necesidad de medidas de seguridad para prevenir riesgos
La termodinamica en el corte de los metales procesos de manufacturas20807748c
1. El documento describe diferentes procesos de corte de materiales como metales, madera, plásticos y compuestos utilizando herramientas de corte. Explica los tipos de aceros utilizados como aceros de alta velocidad y sus propiedades para resistir altas temperaturas.
2. Señala la importancia de variables como el calor, la energía y la temperatura en procesos de manufactura, ya que son necesarias para realizar operaciones como soldadura, sinterizado y corte, y cómo afectan la resistencia y dureza de
1) El documento describe los procesos de corte de metales, incluyendo diferentes tipos de virutas y factores que afectan el corte como la velocidad de corte y avance. 2) También discute materiales para herramientas de corte y fluidos de corte usados para enfriar y lubricar. 3) Finalmente, provee detalles sobre un experimento para determinar las mejores opciones de corte para engranajes cónicos.
Este documento describe el proceso de desprendimiento de virutas durante el corte de materiales utilizando herramientas de corte. Explica que la viruta es un fragmento curvo de material que se extrae del material original y que la acción de corte involucra aplicar deformación para formar la viruta. También cubre conceptos clave como velocidad de corte, avance y profundidad de corte que afectan el proceso, y los diferentes tipos de virutas que pueden formarse. Finalmente, destaca la importancia de la seguridad industrial durante este pro
Este documento resume los procesos de arranque de viruta o remoción de material mediante corte. Explica que involucra la generación de altas temperaturas y esfuerzos en la herramienta de corte, y que es importante el afilado correcto y uso de refrigerantes. También cubre conceptos como velocidad y avance de corte, y las fuerzas involucradas durante el proceso.
El documento describe la termodinámica involucrada en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, incluyendo el calor y la temperatura generados y su importancia. También cubre el uso de tablas físicas y químicas relacionadas con la termodinámica del corte de metales, así como la seguridad industrial requerida durante el desprendimiento de virutas.
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el corte se genera calor que aumenta la temperatura de la viruta, la herramienta y la pieza, y que variables como la velocidad y profundidad de corte afectan la fuerza, energía, temperatura y acabado superficial. También cubre los diferentes tipos de virutas y las propiedades deseables de las herramientas de corte. Finalmente, enfatiza la importancia de
Este documento presenta información sobre varios procesos de fabricación, incluyendo el maquinado de metales, tecnología de herramientas de corte, operaciones de maquinado, esmerilado y procesos abrasivos, y maquinado no tradicional. Explica que el maquinado involucra el uso de herramientas de corte para remover material en exceso y dar forma a la pieza, y que se aplica comúnmente a metales. También describe los tipos comunes de falla en herramientas de corte y las funciones de los fluidos
Este documento describe diferentes procesos de limpieza y acabado de superficies metálicas. Explica métodos de limpieza químicos y mecánicos como el chorro de arena, chorro de granalla, tamboreo y barrilado. También cubre procesos de acabado como el lapeado y bruñido para mejorar la calidad y precisión de las superficies metálicas. El objetivo es identificar estos procesos y aplicarlos para acabar una pieza metálica.
Procesos de manufactura la termodinamica en el corte de los metalesRichard Ramirez Rincon
La termodinámica en el corte de metales involucra el uso de herramientas de corte que desprenden virutas. El proceso de corte produce altas temperaturas y requiere considerar variables como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Esto afecta la formación de virutas, las fuerzas de corte, y el desgaste de la herramienta. Se deben tomar precauciones de seguridad industrial para proteger a los trabajadores durante el desprendimiento de virutas.
Procesos de manufactura la termodinamica en el corte de los metalesGerald Hernandez
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales. Explica que el corte de metales involucra altas temperaturas y fuerzas, y que se clasifican en torneado, taladrado, fresado y otros. También describe los tipos de virutas producidas, la importancia de las variables de corte y las propiedades de los materiales de corte. Finalmente, destaca la importancia de la seguridad industrial para prevenir riesgos durante el proceso de manufactura.
Proceso termodinamica del corte de los metales.....Engr Avilez
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia del uso de tablas físicas y químicas, así como de medidas de seguridad industrial para prevenir riesgos durante el desprendimiento de virutas.
Este documento describe la termodinámica involucrada en el proceso de corte de metales mediante el uso de herramientas de corte, lo que provoca el desprendimiento de virutas. Explica que el calor, la energía y las temperaturas son variables importantes en este proceso de manufactura. También destaca la importancia de usar tablas físicas y químicas para determinar las propiedades de los materiales y las condiciones de corte seguras. Finalmente, enfatiza la necesidad de medidas de seguridad para prevenir riesgos
El documento habla sobre el proceso de maquinado y sus características. Explica que el maquinado es un proceso de manufactura donde se remueve material de una pieza original para darle forma mediante el uso de máquinas herramientas y herramientas de corte. Describe los principales procesos de maquinado como torneado, fresado y taladrado y explica conceptos como velocidad de corte y avance. También menciona los diferentes tipos de máquinas herramientas y materiales utilizados para herramientas de corte.
La termodinámica en el corte de metalesfederick412
Este documento describe la importancia de la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica que durante el proceso se desprende una viruta y analiza los tres tipos básicos de virutas. Además, destaca la relevancia de variables como la velocidad de corte, el calor, la energía y la temperatura en los procesos de manufactura. Por último, señala que es útil utilizar tablas físicas y químicas para comprender mejor la termodinámica as
Este documento describe los principios fundamentales del mecanizado de metales mediante el arranque de virutas. Explica que este proceso implica el corte de la capa superficial de la pieza bruta con una herramienta para darle la forma y dimensiones deseadas. También describe los diferentes tipos de virutas que se pueden formar dependiendo del material y las fuerzas involucradas en el proceso de corte. Además, analiza conceptos como las propiedades de los materiales de las herramientas, los movimientos de corte y avance, y los aspectos de
Este documento describe los conceptos básicos de termodinámica aplicados al corte de metales, incluyendo los tipos de viruta, las variables importantes como velocidad de corte, temperatura y energía, y el uso de tablas físicas. Explica que el corte de metales involucra el uso de herramientas de corte para remover exceso de material y dar forma deseada, formando la viruta. Discute maquinaria como fresadoras y tipos de viruta como continua. Concluye destacando la importancia de las nuevas tecn
Este documento describe los conceptos básicos de termodinámica aplicados al corte de metales, incluyendo los tipos de viruta, las variables importantes como velocidad de corte, temperatura y energía, y el uso de tablas físicas. Explica que el corte de metales involucra el uso de herramientas de corte para remover el exceso de material y darle forma deseada a la pieza, formando la viruta. También analiza procesos como fresado, taladrado y rectificado, e identifica la importancia de considerar factores
Este documento describe los conceptos básicos de termodinámica involucrados en el corte de metales, incluyendo los tipos de virutas producidas, la importancia de las variables de corte y el uso de tablas físicas y químicas. También discute la seguridad industrial relacionada con el desprendimiento de virutas durante el proceso de manufactura.
Este documento describe los conceptos básicos de termodinámica involucrados en el corte de metales, incluyendo los tipos de virutas producidas y las variables importantes de corte. También discute el uso de tablas físicas y químicas relacionadas con la termodinámica del corte de metales y los aspectos de seguridad industrial asociados con el desprendimiento de virutas durante el proceso de manufactura.
Este documento trata sobre la termodinámica y el proceso de desprendimiento de virutas en la manufactura de metales. Explica que la viruta es un fragmento de metal residual que se desprende durante el corte con herramientas. Describe los tres tipos básicos de virutas y las variables importantes como la velocidad de corte y temperatura. También cubre el uso de tablas físicas y químicas, y la importancia de la seguridad industrial durante este proceso.
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas de corte. Explica conceptos como tipos de virutas producidas, importancia de las variables de corte, uso de propiedades físicas y químicas, y seguridad industrial relacionada al desprendimiento de virutas. También describe procesos de corte como torneado, taladrado, fresado y aserrado, y factores como ángulo de ataque, relación de corte y propiedades de los materiales de corte
Este documento trata sobre la termodinámica aplicada en los procesos de manufactura que involucran el corte de metales. Explica que durante estos procesos se genera calor y se desprende viruta. Describe los tres tipos básicos de viruta, las variables importantes como la velocidad y temperatura de corte, y la importancia de seguir medidas de seguridad industrial para trabajar con virutas. Finalmente, concluye resaltando la relevancia de conocer los procesos de manufactura para el desempeño como ingenieros industriales.
Este documento describe el proceso de desprendimiento de virutas durante el corte de materiales utilizando herramientas de corte. Explica que la viruta es un fragmento curvo o en espiral de material residual que se extrae del material original. Luego discute variables como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte que afectan el proceso. Finalmente, enfatiza la importancia de la seguridad industrial durante este proceso debido al riesgo de accidentes ocupacionales.
Este documento describe el proceso de desprendimiento de virutas durante el corte de materiales utilizando herramientas de corte. Explica que la viruta es un fragmento de material que se extrae formando una lámina curva o espiral. Luego detalla los tipos de virutas que pueden formarse (continua, discontinua, con protuberancias), y los factores que afectan su formación como la velocidad de corte y propiedades del material. Finalmente, resalta la importancia de variables como la temperatura y energía en este proceso de manufactura.
El documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas. Explica que durante el corte se desprenden virutas y hay un aumento de temperatura debido a la energía aplicada. También describe los tipos de virutas, la importancia de variables como el calor y la energía, y el uso de tablas físicas y químicas. Por último, resalta la importancia de la seguridad industrial durante este proceso, donde es necesario el uso de protección personal para evitar accidentes por el desprendim
Este documento trata sobre la termodinámica en el corte de metales mediante el uso de herramientas. Explica que existen diferentes tipos de virutas como continuas o segmentadas, y que es importante considerar variables como la velocidad de corte, avance, profundidad de corte, calor y temperatura. También destaca la importancia de usar equipo de protección personal durante el proceso debido a los riesgos asociados al desprendimiento de virutas.
Este documento trata sobre virutas, fluidos y seguridad industrial en procesos de manufactura. Explica los tipos de virutas que se forman al cortar metales, como virutas continuas, discontinuas y escalonadas. También describe los fluidos usados para el corte, incluyendo soluciones acuosas, aceites y fluidos sintéticos. Finalmente, destaca la importancia de la seguridad industrial al desprender virutas, mencionando riesgos como aplastamientos, objetos rotos y superficies calientes.
Este documento trata sobre la termodinámica en el proceso de corte de metales y el desprendimiento de virutas. Explica que la termodinámica estudia los fenómenos relacionados con la materia y la energía. Luego describe el proceso de formación de virutas al cortar metales usando herramientas, y las variables importantes como la velocidad de corte y la temperatura. Finalmente, cubre temas de seguridad industrial relacionados con el manejo de virutas.
Este documento describe la empresa siderúrgica Sidor C.A. en Venezuela. Explica que Sidor produce acero a gran escala y tiene varios departamentos como producción, recursos humanos, planificación, legal y comercial. Describe los procesos de producción de acero que incluyen la reducción del mineral de hierro, la fabricación de acero primario y la laminación para hacer productos planos y largos. También presenta las políticas de control de la empresa para aumentar la productividad, mejorar la calidad, cumplir objetivos y metas, y desarroll
Este documento describe los conceptos clave de la planificación, incluyendo su importancia, tipos de planes, premisas y restricciones, y el proceso de toma de decisiones en la planificación. La planificación requiere un proceso de toma de decisiones para establecer objetivos y las acciones necesarias para lograr las metas organizacionales. Existen diferentes tipos de planes como estratégicos, tácticos y operativos. El proceso de toma de decisiones involucra identificar criterios, alternativas y seleccionar la mejor opción
Este documento describe la estructura organizativa de una pequeña empresa de comida rápida llamada El Sol Dorado. Explica las diferentes partes que componen su estructura como el gerente, administrador, almacenista, cocinero, despachador y limpieza. Sin embargo, señala que su estructura actual es débil debido a la falta de personal calificado y departamentos. Propone mejorarla agregando cargos como asistente administrativo, cajero, jefe de compras, cocina y limpieza para permitir un mejor flujo de información y autoridad.
Este documento describe la estructura organizativa de una pequeña empresa de comida rápida llamada El Sol Dorado. Explica las diferentes partes que componen su estructura como el gerente, administrador, almacenista, cocinero, despachador y personal de limpieza. Sin embargo, señala que su estructura actual es débil debido a la falta de personal calificado y departamentos. Propone mejorarla agregando cargos como asistente administrativo, cajero, jefes de compras, cocina y limpieza para permitir un mejor flujo de información y
El documento describe los procesos de manufactura. Define la manufactura como el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Explica que la planeación de los procesos y el mejoramiento continuo son importantes. Las operaciones de procesamiento incluyen operaciones de formado y tratamiento de superficies, mientras que las operaciones de ensamble incluyen procesos de unión y ensamble mecánico.
José Luis Jiménez Rodríguez
Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
Durante el desarrollo embrionario, las células se multiplican y diferencian para formar tejidos y órganos especializados, bajo la regulación de señales internas y externas.
1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del Poder Popular Para la Educación Superior
I.U.P. “Santiago Mariño”
Puerto Ordaz – Estado Bolívar
Bachiller:
Nuglis González
Noviembre, 2013
CI: 22 828 820
2. ÍNDICE
Introducción
03
La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herra-
04
mientas de corte, donde existe desprendimiento de viruta.
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura en
08
el proceso de manufactura.
Uso de tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de
10
corte de metales.
Seguridad industrial y el desprendimiento de virutas en el proceso de
11
manufactura.
Conclusión
12
Referencias bibliográficas
13
Nuglis González
Página 2
3. INTRODUCCIÓN
El modelado se consigue eliminando parte del material de la pieza o estampándola con una forma determinada. Son la base de la industria moderna
y se utilizan directa o indirectamente para fabricar piezas de máquinas y
herramientas. Estas máquinas pueden clasificarse en tres categorías: máquinas desbastadoras convencionales, prensas y máquinas herramientas especiales. Las máquinas desbastadoras convencionales dan forma a la pieza
cortando la parte no deseada del material y produciendo virutas. Las prensas
utilizan diversos métodos de modelado, como cizallamiento, prensado o estirado. Las máquinas herramientas especiales utilizan la energía luminosa,
eléctrica, química o sonora, gases a altas temperaturas y haces de partículas
de alta energía para dar forma a materiales especiales y aleaciones utilizadas en la tecnología moderna.
En cada empresa u organización además de contar con una buena planeación, el diseño del producto que se desea manufacturar debe de contar
con ciertas especificaciones para definir un proceso de fabricación a adecuado. Dependiendo del cambio que se le quiera realizar, este proceso puede
ser un cambio de forma del material en el cual ocurre una transformación
física del material o bien algún acabado que se le dé o simplemente el ensamblado de piezas. Durante el siglo XIX se alcanzó un grado de precisión
relativamente alto en tornos, perfiladoras, cepilladoras, pulidoras, sierras,
fresas, taladradoras y perforadoras. La utilización de estas máquinas se extendió a todos los países industrializados.
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4. LA TERMODINÁMICA EN EL CORTE DE METALES, MEDIANTE EL USO
DE HERRAMIENTAS DE CORTE, DONDE EXISTE DESPRENDIMIENTO
DE VIRUTA.
En el proceso de cambio de formas de materiales la materia prima tiene
una entrada y al llegar al proceso sufre una serie de pasos en el cual la materia prima va sufriendo transformaciones que lo va aproximando cada vez al
producto final y además se le va agregando un valor. En el proceso de acabado de materia prima es cuando se le da el toque final, es decir se le da una
mayor presentación de acuerdo a las exigencias del cliente. El proceso de
ensamblado consiste en unir una pieza o más para formar una sola, en el
cual se obtiene el producto final y tener una forma compleja o simple dependiendo de las partes que lo conforman. Cortar metales involucra la remoción
de metal mediante las operaciones de maquinado. Tradicionalmente, el maquinado se realiza en tornos, taladradoras de columna, y fresadoras con el
uso de varias herramientas cortantes. El maquinado de éxito requiere el conocimiento sobre el material cortante. Estas clases explicarán todos aspectos
de cortar metales. El contenido es para los individuos que necesitan de entender los procesos y los productos que hacen posibles el cortar metales. El
contenido aplica a los sistemas comunes de las herramientas y las operaciones así como las aplicaciones especializadas para los usuarios más experimentados.
Sé ha hecho mucha investigación en el estudio de la mecánica y geometría la formación de la viruta y la reacción de su forma, a factores tales
como duración de la herramienta y el acabado de la superficie. Las virutas
herramientas se han calcificado en tres tipos.
El tipo 1 una viruta discontinua o fragmentada, representa una conducción en el que el metal se fractura en partes considerablemente pequeñas de
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5. las herramientas cortantes. Este tipo de viruta se obtiene por maquina la mayoría de los materiales frágiles, tales como el hierro fundido. En tanto se producen estas virutas, el filo cortante corrige las irregularidades y se obtiene un
acabado bastante bueno. La duración de la herramienta es considerablemente alta y la falla ocurre usualmente como resultado de la acción del desgaste
de la superficie de contacto de la herramienta.
También puede formar virutas discontinuas en algunos materiales dúctiles y el coeficiente de ficción es alto. Sin embargo, tales virutas de materiales
dúctiles son una inducción de malas condiciones de corte:
Un tipo ideal de viruta desde el punto de vista de la duración de la
herramienta y el acabado, es la del tipo B continua simple, que se obtiene en
el corte de todos los materiales dúctiles que tienen un bajo coeficiente de
fricción. En este caso el metal se forma continuamente y se desliza sobre la
cara de la herramienta sin fracturarse. Las virutas de este tipo se obtienen a
altas velocidades de corte y son muy comunes cuando en corte se hace con
herramientas de carburo. Debido a su simplicidad se puede analizar fácilmente desde el punto de vista de las fuerzas involucradas.
La viruta del tipo C es característica de aquellos maquinados de materiales dúctiles que tienen un coeficiente de fricción considerablemente alto.
En cuanto la herramienta inicia el corte se aglutina algo de material por
delante del filo cortante a causa del alto coeficiente de fricción. En tanto el
corte prosigue, la viruta fluyen sobre este filo y hacia arriba a lo largo de la
cara de la herramienta. Periódicamente una pequeña cantidad de este filo
recrecido se separa y sale con la viruta y se incrusta en la superficie torneada. Debido a esta acción el acabado de la superficie no es tan bueno como el
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6. tipo de viruta B. El filo recrecido permanece considerablemente constante
durante el corte y tiene el efecto de alterar ligeramente el ángulo de inclinación. Sin embargo, en tanto se aumenta la velocidad del corte, el tamaño del
filo decrecido disminuye y el acabado de la superficie mejora. Este fenómeno
también disminuye, ya sea reduciendo el espesor de la viruta o aumentando
el ángulo de inclinación, aunque en mucho de los materiales dúctiles no se
puede eliminar completamente.
Para cualquiera de estos procesos es necesario tener bien definidas
las especificaciones con sus respectivas tolerancias o márgenes de error para lo cual se debe contar con maquinaria, equipo y personal especializado
que sea capaz de realizar el trabajo en el menor tiempo y menor costo, es
decir, debe ser eficiente el costo y los tiempos para lograr los objetivos que
pretende la empresa. Como la optimización de recursos para obtener mayor
ganancia y obtener el prestigio que cualquier empresa persigue. Las máquinas, aparatos, herramientas están formados por muchas piezas unidades,
tales como: pernos, armazones, ruedas, engranes, tornillos, etc. Todas estas
piezas obtienen su forma mediante procesos mecánicos, fundición, forja, estirado, laminado, corte de barras y planchas y por sobre todo mediante arranque de viruta.
Este proceso es muy empleado debido a la gran precisión que se logra
en la forma y su calidad en los acabados superficiales. Por lo general lo que
se hace es trabajar la piel sin arranque de viruta de tal modo que después
sea muy pequeño el arranque de viruta.Las maquinas herramientas se pueden dividir en tres grupos:
Las que usan herramienta monofolio
Herramienta multifilo
Muelas abrasivas
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7. La fresadora.
Esta es una máquina-herramienta que se denomina multifilo. La herramienta multifilo está compuesta por dos o más filos cortantes, la mayoría de
este tipo de herramientas es de tipo rotatorio, teniendo un vástago cilíndrico o
cónico para ser sujetadas, o tiene un agujero para ser montadas.Las fresadoras se dividen en dos clases:
Fresadora horizontal
Fresadora vertical
Sin embargo la fresadora universal puede adaptarse a las dos formas y
la fresadora consta de varios filos y gira con movimientos uniformes de esta
manera produce el arranque de viruta.
Cepillo hidráulico
También conocido como planeado, es un proceso similar al limado, debido a que el arranque de viruta también se produce de forma lineal. Y se
utilizan principalmente para el maquinado de superficies planas de grandes
dimensiones.Estas máquinas no se utilizan para la producción en medianas y
grandes series debido a que los tiempos de maquinado utilizados por estas
son muy largas. Se clasifican en las que utilizan muelas abrasivas, estas
muelas abrasivas generalmente son de forma cilíndrica, de disco o de copa,
y están formadas por granos individuales de material muy duro generalmente
son de óxido de aluminio o de carburo de silicio.
Rectificadora.
La rectificadora se puede clasificar de diversas maneras según el tipo
de superficie a mecanizar: rectificadoras universales, cilíndricas, horizontales,
verticales, exteriores e interiores.En el rectificador es posible corregir todas
las imperfecciones de naturaleza geométrica causada por posibles procesos
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8. realizados al material para lograr ciertas características como son la: rugosidades superficiales, deformaciones. Y el rectificador permite ajustar las dimensiones de una pieza en el orden de milésimas de milímetro.
Proceso de taladrado:
Es una máquina herramienta que consta con un motor que hace girar
una broca, perforando hoyos con diámetros y profundidades deseadas lo que
provoca el desprendimiento de viruta.
IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES DE CORTE, CALOR, ENERGÍA Y
TEMPERATURA EN EL PROCESO DE MANUFACTURA.
Aunque el coste de la potencia consumida en una operación de mecanizado no es un factor económico importante habitualmente, es necesario su
conocimiento para ser capaces de estimar la cantidad de potencia necesaria
para realizar la operacióndebido a las limitaciones impuestas por la máquina
disponible. La capacidad deestimar la potencia de una operación es importante sobretodo en las operacionesde desbaste ya que lo que interesa es
realizar la operación en el menor tiempo y enel menor número de pasadas
posible. Por otra parte, las fuerzas de corte tambiénintervienen en fenómenos
como el calentamiento de la pieza y la herramienta, eldesgaste de la herramienta, la calidad superficial y dimensional de la pieza, el diseñodel amarre y
utillajes necesarios, etc.
La energía específica de corte puede variar considerablemente para un
material dado y es afectada por cambios en la velocidad de corte, el avance,
inclinación de la herramienta, etc. Desde luego, para una inclinación de la
herramienta a velocidades de corte altas y avances grandes, la energía específica de corte tiende a permanecer constante
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9. La interacción entre la herramienta, la viruta y la pieza, se traduce en
una serie de presiones sobre la superficie de la herramienta. Este sistema de
fuerzas ypresiones se puede reducir a una fuerza resultante F. El momento
resultante sepuede despreciar ya que el área sobre el que se aplica la fuerza
es muy pequeña.Una primera descomposición de esta fuerza es en dos direcciones ortogonales, unaen la dirección de la velocidad de corte que será
la fuerza de corte Fc, y la otra enla dirección perpendicular a la velocidad de
corte que será la fuerza de empuje Ft.De las dos fuerzas, la única que consume potencia es Fc, siendo la función de Ft lade mantener la posición del
filo de la herramienta en el plano el filo Ps.
Una de las limitaciones de los procesos de corte son las temperaturas
alcanzadas durante el mecanizado. La potencia consumida en el corte se
invierte en la deformaciónplástica de la viruta y en los distintos rozamientos.
Estos trabajos se conviertenen calor que se invierte en aumentar las temperaturas de la viruta, la herramientay la pieza de trabajo. La herramienta pierde resistencia conforme aumenta sutemperatura, aumentando su desgaste y
por lo tanto disminuyendo su vida útil.Por otro lado, un calentamiento excesivo de la pieza de trabajo puede variar laspropiedades del material debido a
cambios micro estructurales por efectos térmicos,también puede afectar a la
precisión del mecanizado al estar mecanizando una piezadilatada que a temperatura ambiente se puede contraer. Aunque no se va a estudiar a fondo el
fenómeno termodinámico, sí que convienetener algunos conceptos claros
respecto a la influencia de los distintos parámetrosde corte en las temperaturas de la herramienta y en la pieza y, por los tanto, en laeconomía y calidad
del proceso
La potencia consumida en una operación de corte Pm se convierte en
calor principalmente por los siguientes mecanismos:
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10. Deformación plástica en la zona de cizalladura de la viruta. El calor generado por unidad de tiempo tiene un valor se puede calcular en función de la velocidad de cizallado y la fuerza de cizallado: Ps = Fsvs.
Fricción entre la viruta y la herramienta. El flujo de calor generado será Pf=Frvo
Fricción entre la herramienta y la pieza. Su valor, al igual que los
anteriores será el producto de la fuerza de rozamiento por la velocidad relativa entre laherramienta y la pieza: Pfw = τsl · V B · aw · v.
Esta fuente de calor dependerádel desgaste V B que será nulo
cuando la herramienta está recién afilada.
USO DE TABLAS FÍSICAS Y QUÍMICAS ASOCIADAS A LA TERMODINÁMICA DE CORTE DE METALES.
El uso de las tablas es de vital importancia ya que en ellas podemos
observar:
Determinación a que grado de temperatura se pueden trabajar los
cortes de una pieza
Si son sólidos maleables y dúctiles
Si son buenos conductores del calor y la electricidad
Si Casi todos los óxidos metálicos son sólidos iónicos básicos.
Tienden a formar cationes en solución acuosa.
Determinaran Las capas externas si contienen poco electrones habitualmente tres o menos.
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11. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL DESPRENDIMIENTO DE VIRUTAS
EN EL PROCESO DE MANUFACTURA.
Sé ha hecho mucha investigación en el estudio de la mecánica y geometría la formación de la viruta y la reacción de su forma, a factores tales
como duración de la herramienta y el acabado de la superficie.La elección de
herramientas adecuadas, velocidades avances es un compromiso, ya que
entre más rápido se opere una maquina es la eficiencia tanto del operador
como de la máquina. Sin embargo afortunadamente, tal uso acelerado acorta
grandemente la duración de la herramienta. El desprendimiento de virutas es
el proceso mediante el cual se remueve metal para dar forma o acabado a
una pieza. Se utilizan métodos tradicionales como el torneado, el taladrado,
el corte, y el amolado, o métodos menos tradicionales que usan como agentes la electricidad o el ultrasonido. Debe manejarse con sumo cuidado las
maquinarias y herramientas para evitar accidentes tales como quemaduras y
cortes en la piel.
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12. CONCLUSIÓN
En la actualidad, la productividad de las máquinas herramienta aumenta
en forma constante para contrarrestar el costo de la mano de obra y, al mismo tiempo, latecnología exige mayor exactitud. Por esta razón en la actualidad se presta más atenciónal efecto de las vibraciones de las máquinas
herramienta. El elevado costo del equipo de las máquinas herramienta con
control numérico, y lanecesidad de un rendimiento predecible a la vez que se
trata de obtener control porcomputadora, recalca la necesidad de un estrecho
control de las vibraciones.En términos generales, hay tres fuentes de vibración en las máquinas herramienta:Las fuerzas externas, tales como los choques transmitidos a través de la cimentación dela máquina. Estas fuerzas
pueden inducir vibraciones en los componentes estructuralesde la máquina.
El sistema de impulsión de la máquina, que puede transmitir cualquier fuerzaindeseable, desequilibrada (desbalanceada) que ocasiona vibración de un
componente de la máquina. El proceso de corte en sí, que puede crear traqueteo y vibración.Por tanto, aunque pueda variar el origen de las vibraciones, el resultado final es unmovimiento indeseable entre la herramienta y la
pieza de trabajo.En la actualidad, los procesos de fabricación mediante el
mecanizado de piezas constituyen uno de los procedimientos más comunes
en la industria metalmecánica para la obtención de elementos y estructuras
con diversidad de formas, materiales y geometrías con elevado nivel de precisión y calidad. El corte de metales es un proceso termo-mecánico, durante
el cual, la generación de calor ocurre como resultado de la deformación
plástica y la fricción a través de las interfaces herramienta-viruta y herramienta-material de trabajo. La predicción de la temperatura de corte para el proceso de mecanizado es de reconocida importancia debido a sus efectos en el
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13. desgaste de la herramienta y su influencia sobre la productividad, el costo de
la herramienta y el acabado superficial de la pieza mecanizada.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Boon, G.K.; Mercado, A.; Automatización Flexible en la Industria ; Ed. LIMUSA-Noriega, México, 1991.
Ing. Montes de Oca Morán; Ricardo, Ing. Pérez López; Isaac, “Manual de
Prácticas para la asignatura MANUFACTURA INDUSTRIAL II” Ingeniería Industrial, Editorial: UPIICSA – IPN, Enero del 2002
Martino, R.L.; Sistemas Integrados de Fabricación; Ed. LIMUSA-Noriega,
México, 1990.
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