Falla de san andres y el gran cañon : enfoque integral
TERMODINAMICA EN EL CORTE DE METALES
1. REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA.
MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACION UNIVERSITARIA,
CIENCIA Y TECNOLOGIA.
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLICTENICO “SANTIAGO MARIÑO”
AMPLIACION MARACAIBO.
CATEDRA: PROCESO DE MANUFACTURA
TERMODINAMICA EN EL CORTE
DE METALES
INTEGRANTES:
FREDDYROJAS
CI: 24.728.837
ING INDUSTRIAL ‘’45’’
2. INTRODUCCION
Este trabajo tiene como finalidad investigar y adquirir conocimientos del Procesos
de cortes de metales por Arranque de Viruta ya que es de vital importancia en el
proceso de fabricación y terminación de una pieza de configuración geométrica
que requiere un acabado deseado, tanto como para el fabricante como para el
consumidor final. En el desarrollo del trabajo nos toparemos con diferentes puntos
relacionados a este tema como lo son los tipos de virutas, sus características,
sobre el proceso de corte, variables entre otros.
3. La termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas
de corte, donde existe desprendimiento de viruta
La Termodinámica es una herramienta analítica teórica y práctica que interpreta
fenómenos naturales desde el punto de vista de las relaciones de materia y
energía. La palabra “Termodinámica” fue usada por vez Primera en 1850 por W.
Thomson (Lord Kelvin) como combinación de los vocablos griegos “termo” (calor)
y “dinamos” (potencia o fuerza) siendo la más mencionada la ley de conservación
de energía relacionada directamente con el proceso de manufactura de la viruta..
En todos los procesos de manufacturas esta expenso a cambios de temperaturas,
en el espacio y tiempo según la naturaleza del compuesto trabajado. La obtención
de un producto terminado puede en su mayoría generar desechos utilizables por
un medio del método de reciclable garantizando el uso adecuado. Los residuos de
metales que deja la fricción de herramientas contra estos recursos dan paso a las
existencias de las llamadas Virutas, estas tienen varias aplicaciones para la vida
urbana e industrial el cual da pie al proceso de arranque.
La Termodinámica en el corte de metales, mediante el uso de herramientas de
corte, donde existe desprendimiento de viruta.
La viruta es un fragmento de material residual con forma de lámina curvada o
espiral que es extraído mediante un cepillo u otras herramientas, tales como
brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o perforación, sobre madera o
metales. Se suele considerar un residuo de las industrias madereras o del metal;
no obstante tiene variadas aplicaciones. En el estudio de la formación de viruta se
va a suponer que la herramienta es un diedro que desliza sobre la superficie que
está generando. Esta superficie está un poco por debajo de la superficie de la
pieza original, de forma que su movimiento provoca el desprendimiento de la viruta
del material base. La intersección de los dos planos del diedro es una recta que es
el filo S de la herramienta. Las dos caras de este diedro son:
• Cara de incidencia o flanco de la herramienta Aα, que es el plano más cercano a
la superficie generada
• Cara de desprendimiento Aγ que es el plano por el que desliza la viruta Esta
herramienta desliza sobre la superficie con una velocidad ~vc que es la velocidad
4. de corte, se puede definir como la velocidad instantánea del movimiento de corte
respecto la pieza y suele medirse en m/min. Si esta velocidad es perpendicular al
filo, se dice que el corte es ortogonal, en otro caso se dice que el corte es oblicuo.
El corte ortogonal es más sencillo de estudiar que el corte oblicuo ya que se
presenta un 5
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperatura en los
procesos de manufactura
Importancia de las variables de corte, calor, energía y temperaturas presentes.
Hay diferentes tipos de herramientas de corte, en función de su uso. Las
podríamos clasificar en dos categorías: Herramienta hecha de un único material
(generalmente acero),Herramienta con plaquetas de corte industrial Sobre los
procesos de corte Podemos cortar metales madera plásticos compuestos
cerámicas Podemos lograr tolerancias menores de 0.001” y tolerancias mejores
que16 micro pulg. Requieren el uso de una cuchilla para remover el material.
Ejemplos de algunos procesos de corte: torneado cilíndrico corte en fresadora
taladrado Variables Independientes material, condición y geometría de la
cuchilla material, condición y temperatura de la pieza de trabajo uso de fluidos
de corte
5. Uso de las tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte
de metales
La energía la necesaria para remover una unidad de volumen es por ello su
importancia. Las variables pueden ser: Dependientes:
• Fuerza y energía disipada
• Aumento en temperatura
• Desgaste en la cuchilla
• Terminado de superficie. Independientes:
• Material, condición y geometría de la cuchilla
• Material, condición y temperatura de la pieza de trabajo
• Uso de fluidos de corte • Características de la máquina
• Condiciones de corte
El Uso de las tablas físicas y químicas asociadas a la termodinámica de corte de
metales Las características de cualquier material pueden ser de naturaleza muy
variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. El
cual se realizan en el ámbito industrial; es difícil establecer relaciones que definan
cuantitativamente la maquinibilidad de un material, pues las operaciones de
mecanizado tienen una naturaleza compleja. Una operación de proceso utiliza
energía para alertar la forma, propiedades físicas o el aspecto de una pieza de
trabajo y agregar valor al material; formado para mejorar propiedades y de
tratamiento de superficies.
6. Seguridad Industrial y el Desprendimiento de viruta en el Proceso de
Manufactura
Seguridad Industrial y el Desprendimiento de viruta en el Proceso de Manufactura
La seguridad adecuada que se debe considerar tomar encontramos:
• Uso de gafas o anteojos de seguridad. • Uso del calzado adecuado.
• No usar anillos, relojes o pulseras.
• No usas cabello largo.
• No jugar en el taller.
• No usar aire comprimido para limpiar la ropa, herramientas o las máquinas.
• Mantener el piso libre de grasa o aceite.
• Barrer con frecuencia las virutas del material que caen al piso.
• Mantener limpia siempre las máquinas.
• No manejar herramientas de corte con la mano desnuda. Procesos que provocan
desprendimiento de viruta Las virutas herramientas se han calcificado en tres
tipos. El tipo 1 una viruta discontinua o fragmentada, representa una conducción
en el que el metal se fractura en partes considerablemente pequeñas de las
herramientas cortantes. Este tipo de viruta se obtiene por maquina la mayoría de
los materiales frágiles, tales como el hierro fundido. En tanto se producen estas
virutas, el filo cortante corrige las irregularidades y se obtiene un acabado bastante
bueno. La duración de la herramienta es considerablemente alta y la falla ocurre
usualmente como resultado de la acción del desgaste de la superficie de contacto
de la herramienta
7. Conclusión
Es obvio que todas las actividades del ser humano civilizado están presentes
están presentes los productos manufacturados, es decir productos que sido
obtenidos a partir de la materia prima y mediante procesos específicos que se
modifican para crear el articulo requerido para satisfacer las necesidades. Es
necesario dar impulso a las mejoras de los proceso de manufacturas que permitan
el aprovechamiento máximo de toso y cada uno de los recursos que intervienen en
la fabricación de los productos, y con ello buscar las mejoras de calidad y costos,
para así obtener los volúmenes demandados en los tiempos requeridos. Los
procesos de virutas componen un sistema universal y que bajo el debido
tratamiento dado se obtiene el producto terminado a la perfección Como futuros
ingeniero Industriales en fundamental conocer a plenitud los procesos
manufactureros, las maquinarias y herramientas con los que estos se realizan
debido a que estos son instrumentos para el ejercicio o desempeño de su rol
dentro de una organización tomando como base el diseño, ejecución y control de
un sistema productivo