El documento describe el sistema de gestión de mantenimiento ORMA de Ibermática. ORMA es un sistema modular que permite la gestión de actividades de mantenimiento como preventivos, correctivos, pedidos de trabajo y almacenes. El sistema proporciona beneficios como la reducción de costes, aumento de la disponibilidad de maquinaria, y mejor toma de decisiones a través del análisis de datos históricos.

1. ORMA
Gestión de mantenimiento

2. Desde 1973, hemos desarrollado un modelo
diferenciado de negocio en el mundo de los
servicios informáticos.
Hoy, somos una de las principales empresas
de consultoría y servicios TI en el mercado
español.
Creamos valor
Ibermática
15%
ONCE
KUTXABANK
15%
EQUIPO
DIRECTIVO
15%
PROA CAPITAL
55%
NUESTROS
ACCIONISTAS
FACTURACIÓN
225,5 MILLONES €
BENEFICIO
5,6 MILLONES €
FONDOS PROPIOS
51,2 MILLONES €
PLANTILLA
3.140 PROFESIONALES

3. Soluciones en el área de Mantenimiento
Enfoque
Dentro de la solución MES de Ibermática para la gestión y control a tiempo real de plantas productivas,
vamos a centrarnos hoy en el área de mantenimiento, ORMA.
La solución que Ibermática aporta en esta área parte de que tras el Concepto de Gestión de Mantenimiento, hay una serie
de actividades que generan información y que necesitan integrarse con otros sistemas de información corporativos.

4. Principales Características:
Solución Modular.
Integrable con otras soluciones corporativas(ERP, MES,…).
Alta escalabilidad.
Multi-planta.
Multi-almacén.
Multi-idioma.
Plataforma PC.
Base de Datos: SQL SERVER.
Desarrollado en .NET y 3 capas.
Preparado para trabajar en Cloud.
Proyecto completo a un coste muy competitivo (menor tiempo ROI).
Implantación rápida y sencilla (Media 4 semanas).
ORMA es un sistema de Gestión de Mantenimiento Asistido por Ordenador
(G.M.A.O), concebido para una correcta gestión del mantenimiento,
orientándolo hacia la consecución de la máxima competitividad, con el
mínimo esfuerzo posible.
ORMA
ORMA
Características

5.  Reducción de los costes de mantenimiento, entre un 5-25%.
 Reducción del número de fallos de máquina, entre un 10-20%.
 Incremento en el MTBF/Disminución del MTTR.
 Prolongación vida de las instalaciones.
 Reducción de los tiempos de parada no previstos.
 Incremento del OEE( Aumento de la disponibilidad y mayor índice de Calidad).
 Aumento de la efectividad de los recursos dedicados al mantenimiento.
• Mejor planificación.
• Preasignacion de tareas.
• Optimizacion.
 Incremento de los preventivos en detrimento de los correctivos. 10-50%.
 Mantenimiento preventivo por uso.
 Disponer de la información necesaria para el análisis de manera rápida y sencilla.
 Facilita las auditorías (ISO 9000 etc.).
 Compartimos el conocimiento sobre la resolución de averías.
ORMA
Beneficios

6. Iconos personalizados
Botones Personalizados
y que
desaparecen/aparecen
Zona de datos con tablas
dinámicas
Cualquier columna de
ordena con un solo click
Zona de datos
configurable en espacio y
tamaño
El Interface
dispone de
muchos colores, al
gusto de cada uno
Campos fecha
emergentes
Leyendas de comunas
configurables en colores
Búsquedas rápidas en
cualquier columna o
campo
Zonas gráficas
configurables
Edición de
Leyendas
ORMA
Interface

7. ORMA
Solución Modular
ORMA: Módulos del sistema
MAESTROS
COMPONENTES
PREVENTIVOS
CORRECTIVOS
PREDICTIVOS
OT(ORDENES DE TRABAJO)
ALMACENES
HISTORICOS
INFORMES/KPIs
PLANTA

8. Definir elementos necesarios para funcionamiento de la aplicación.
ORMA
Maestros
 Gestión Personal
• Calendarios
• Personal
• Contratas
• Tasas
 Gestión Materiales
• Artículos
• Almacenes
• Proveedores
• Inventarios
 Estructura de la instalación
• Componentes.
• Estructura viva.
 Gestión de compras

9. ORMA
Maestros

10.  Definición preventivos.
 Frecuencia.
 Personal asignado.
 Repuestos y herramientas.
ORMA
Preventivo

11.  Tiempos.
• Reacción.
• Intervención.
 Personal.
 Repuestos que se usaron.
ORMA
Correctivo

12.  Lanzamiento y Seguimiento.
 Preventivos.
 Correctivos.
ORMA
O.T.(Ordenes de trabajo)

13.  Definición de Almacenes (Repuestos, Instrumentos, Herramientas).
 Entradas/Salidas.
 Movimientos entre almacenes.
 Asignación Ubicaciones.
 Almacenes Valorados.
 Inventario.
 Stocks y punto de pedido.
 Compras (Stand -Alone).
ORMA
Almacenes

14.  Almacena todos las acciones de mantenimiento realizadas.
 Preventivos.
 Correctivos.
 Auditorias.
ORMA
Históricos

15.  Modulo que supone una ventaja competitiva de ORMA frente a la mayoría de
sistemas actuales.
 Conexión en tiempo real entre la planta y el Dpto. de Mantenimiento (TOUCH
SCREEN)
 Petición de mantenimiento, indicando causa
 Nivel de Urgencia.
 Generación orden mantenimiento
 Registro de petición.
 Decisión Responsable
 Se recogen
• Tiempos.
• Materiales.
• Operarios. Preparado para trabajar con tablets
 Se generan históricos
ORMA
Planta

16.  Interface integrado en Olanet
 Monitorización de los estados
de las máquinas
ORMA
Planta

17.  Informes propios de Mantenimiento MTBF,MTTR, Mantenibilidad.
 Otros informes
• Repuestos.
• Actividad.
• Costes.
ORMA
Explotación de datos

18. ORMA
Principales Referencias

19. ORMA
Principales Referencias

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