Principios básicos para planificar adecuadamente un aserradero

1. Planificación de Aserraderos
PLANTA DE ASERRÍO
Transformación Primaria
CAPACIDAD DE INVERSIÓN
EFICIENCIA Y PRODUCTIVIDAD
MERCADO
Productos
Equipos
Versatilidad
MATERIA
PRIMA
Tamaño
Edificaciones
Sierras
Mecanización
Capacitación

2. Costos
Funcionamiento:
Mantenimiento
de
La herramienta
Materia
prima
Mano de
obra
Activos
fijos
Otros
gastos
1
%
70
%
15
%
10
%
4
%

3. Calidad de la herramienta
Importancia:
• Mejor utilización de las materias primas
• Mayores rendimientos
• Mejor precisión de aserrado
• Mejor terminación superficial (calidad del
producto)
• Eficiencia mejorada
• Tiempos operativos prolongados
• Mayor velocidad de alimentación
• Menor mantenimiento
• Reducción de los costos de combustible en relación
con el volumen del producto

4. Costos
Funcionamiento:
Mantenimiento
de
La herramienta
Materia
prima
Mano de
obra
Activos
fijos
Otros
gastos
1
%
70
%
15
%
10
%
4
%
Gastos incurridos en la
preparación de
herramientas de
calidad
Ahorro en costos de
producción
Se traduce en

5. Rendimiento de la materia prima
Mantenimiento
de
La herramienta
Materia
prima
Mano de
obra
Activos
fijos
Otros
gastos
1
%
70
%
15
%
10
%
4
%
Pérdida de la vía
de corte (Aserrín
+ margen de
espesor)
Recortes
Cantos y
costaneras
Rendimiento del aserradero

6. Rendimiento de la materia prima
El aserrín y el margen de espesor (Pérdida
de la vía de corte) cuesta mucho dinero en
forma de materia prima no utilizada. Una
buena elección de las herramientas, y el
buen mantenimiento de estas reducirá
dicho porcentaje con el ahorro consiguiente
de materia prima.
Para lograr reducir las pérdidas de la vía de
corte se debe mejorar el mantenimiento de
las sierras, elegir el tamaño y tipo
apropiado de herramienta, y elegir
adecuadamente entre el triscado, el
recalcado, o cualquier otra técnica de
preparación de la herramienta de corte.

7. Rendimiento de la materia prima
En el caso de las sierras de disco, la anchura de la vía de
corte aumenta al aumentar el diámetro de hoja de la
herramienta.
El aserrado longitudinal de una pieza de madera con una
hoja de 1000 mm en lugar de una hoja de 800 mm
producirá un ancho de corte de 0,5 mm de más, dando
lugar a un gasto innecesario de un 2 % de materia prima.
Sierras circulares de
doble eje es mas
rendidor que un solo
eje

9. Sierra circular múltiple

10. Beneficios Maquina -Herramienta
Mejor calidad del producto
Mayor producción y rendimiento de la
materia prima empleada
Reducción de costos de combustible y
energía
Mayor producción Hombre-Maquina

11. Plantas de aserrío. Características
Versatilidad para poder resolver las
dificultades de aserrío que presentan las
especies y las trozas como son: rolas
torcidas, sección irregular, grietas,
conicidad, nudos, tensiones
deformaciones de secado susceptibilidad,
dureza , abrasividad entre otras.

12.  Tecnificación para obtener los mayores
rendimientos cualitativos y cuantitativos
así como la mayor productividad posible.
 Requiere el aporte de soluciones para el
aserrío eficiente de grupos de especies,
dentaduras, condiciones de corte, así como
al equipo y su forma de operación

13. UBICACION
Cercano a la zona
boscosa.
Accesible
Disponibilidad de
mano de obra
Disponibilidad de
insumos
(combustible, energía,
agua, repuestos)
Terreno firme,
drenado y suficiente
para expansiones

14. Distribución del espacio físico
patio de rolas
Debe establecerse
alrededor o cerca de
los galpones de aserrío
El espacio debe ser
drenado y ordenado
por especies por
razones fitosanitarias y
de maniobrabilidad
Debe preverse de un
patio de acopio
intermedio entre la
planta y el bosque

15. Patio de rolas

16. Galpones de aserrío
En regiones tropicales es conveniente un
galpón abierto y con techo de aleros grandes
Puede ser un galpón de una sola planta con
fosas para las partes inferiores de las
máquinas

17. Un galpón con un piso y una planta. La
parte superior es de procesamiento y en la
planta baja están las partes inferiores de
las máquinas, los motores y
transportadores de desechos

18. Sierras en fosa y suspendida

19. Equipos para movilización y trozado
MOVILIZACION: son equipos que operan
entre el patio de rolas y los galpones de
aserrío: cargadores frontales (jaivas y
montacargas), camiones grúas, puentes
grúas, cadenas.

20. TROZADO:
repercute sobre el rendimiento de la materia
prima, se debe tomar en cuenta la forma y
defectos de las trozas, largo útil y largo comercial
de los productos aserrados, capacidad del carro y
del transporte.
El trozado se puede efectuar con sierras de
cadena portátiles o fijas

21. Descortezado
Se justifica para limitar
el desgaste de los filos,
cuando la corteza
contiene tierra arena o
piedra
Producir astillas para
plantas papeleras de
aglomerado o de fibra a
partir de costaneras y
orillas .
Impedir el ataque de
algunos insectos y
hongos al secarse la
rola.

22. Mecanización
METAS:
mayor productividad de las máquinas,
reducción de los tiempos muertos,
aumento del tiempo efectivo de aserrío

23. Eliminación de los movimientos extenuantes o
inútiles
Eliminación de los desplazamientos improductivos
del personal
Mejora las condiciones de seguridad
En un aserradero sin mecanización el tiempo de
corte efectivo puede ser tan bajo como el 20%
del total

24. Mecanización
Además de la automatización y
mecanización de las sierras y elementos de
alimentación existen sistemas para:
La carga de trozas en la sierra
Los volteos

25. La recepción de piezas aserradas
El transporte longitudinal de piezas
aserradas
El transporte lateral o transferencias

26. MECANIZACION

27. Muelle de carga.

28. CLASIFICACION DE LA MADERA
ASERRADA
La clasificación se hace a
partir de las dimensiones
ancho, espesor y largo.
Se clasifica también de
acuerdo a su calidad
Puede ser manual o
automatizada
Existen máquinas
clasificadoras,
cubicadoras
empaquetadoras, é
inclusive con medición
de la resistencia a la
flexión

29. CLASIFICACION DE LA MADERA ASERRADA

30. Evacuación de los desperdicios
Es una operación que demanda cierta cantidad
de mano de obra
TIPOS: Transportadores longitudinales o
transversales que parten de cada maquina

31. Transportador longitudinal de bandas o
cadenas que recorre todo el aserradero por
debajo del piso
Astilladoras para la producción de chips (pulpa
y aglomerado
Sistemas neumáticos y silos para el aserín

32. Tratamientos de la madera
Para limitar el ataque de
hongos é insectos las
especies muy susceptibles
deben ser tratadas después
del aserrío
Esto puede hacerse en forma
mecanizada por medio de un
sistema de transferencia de
cadenas y un tanque de
inmersión
Por rociado en un túnel o
cilindro por presión

33. Almacenamiento
Los depósitos deben ser
amplios cubiertos y
ventilados. Deben ser
organizados, limpios, secos
y con protección contra
incendios
VENTAJAS : La irregularidad
en las ventas de madera
aserrada no influye sobre la
produccion del aserradero.
Se facilita la clasificación
Los productos cobran más
valor por el secado
Los costos de transporte se
reducen por efecto de la
pérdida de peso

34. almacenamiento

35. Oficinas –taller de mantenimiento

36. Taller de Afilado
Es el corazón del aserradero, debe ser
espaciosa y limpia, aislada del ruido y
polvo. La iluminación debe ser suficiente y
bien orientada

37. Es importante que el afilador pueda
desarrollar su meticulosidad y destreza con
comodidad.
La sala de afilado debe situarse lo más cerca
del aserradero
Para evitar el maltrato de las sierras es
conveniente que el piso sea de madera

38. Taller de afilado

39. Sierra principal. Montaje

40. Características de la Industria del
Aserrío Nacional. (Latífoliadas)
Bajo nivel de integración al bosque y a las
necesidades de la población.
Poca tecnificación y bajo nivel de mecanización
Carácter oportunista.
Baja capacidad instalada.
Bajo nivel de capacitación de personal.
Deficiencia en la aplicación de técnicas de corte.
Condiciones de seguridad industrial deficientes
Escasa normalización de la madera aserrada.
Comercialización selectiva y tradicional.
Abundancia de desplazamientos improductivos,
lentos o inútiles