Portan S.A. es una empresa chilena pionera en refrigeración industrial y comercial que ha innovado con tecnologías más eficientes y sustentables. En los años 90 introdujeron válvulas termostáticas electrónicas y en 2015 fueron los primeros en implementar sistemas de refrigeración que usan CO2. Además de proyectos de ingeniería, ofrecen productos y servicios de mantención. Con el Internet de las Cosas, ahora es posible automatizar el monitoreo remoto de temperaturas para aplicaciones como almacenamiento de vacunas

1. Eficiencia energética y Producción sustentable:
ediciones.especiales@mercurio.cl
Santiago de Chile
lunes 28 de noviembre de 2016
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Portan S.A. cumple un cuarto de
siglo innovando en refrigeración
industrial y comercial
En 2015 se convirtieron en los primeros en el país en implementar tecnologías que utilizan
como refrigerante gas CO2 (refrigerante natural) en fase subcrítica y transcrítica.
Con el objetivo de
lograr ahorros de energía
sustentables, en los años
90 la empresa Portan S.A.
fue pionera en introducir las
primeras válvulas termostáticas
electrónicas, contribuyendo a
disminuir la huella de carbono
y a reducir los costos de
operación de los usuarios. A
comienzos de la década pasada,
implementaron salas blancas
de eficiencia quirúrgica en
procesos de alimentos para
eliminar el uso de conservantes
químicos, y en el 2005 pusieron
en marcha los primeros
sistemas de monitoreo remoto.
A los anteriores avances,
en 2015 fueron los primeros
en el país en implementar
tecnologías que usan como
refrigerante el gas CO2
(refrigerante natural) en fase
subcrítica y transcrítica. “Estos
sistemas son los más amigable
frente al problema del cambio
climático por calentamiento
global y tienen, además, la
ventaja de ser más seguros y
eficientes que otros tipos de
fluidos refrigerantes utilizados
a la fecha. Son la solución más
en boga actualmente en Europa
y están entrando con fuerza
en USA y Asia”, señala Pier
Zecchetto Arata, director de
Portan S.A.
optimización
Sus áreas de negocios son
variadas y complementarias
entre sí. El ejecutivo destaca
que una de ellas es el desarrollo
de proyectos de ingeniera
en sus fases conceptual o
de detalle “poniendo énfasis
en adaptar los sistemas de
refrigeración a las necesidades
de los clientes, buscando la
optimización de los lay-out de
la planta productiva, centro de
almacenamiento o plataforma
logística, haciéndolo dialogar
con los procesos de manejo y
transformación de los alimentos
e insumos relacionados”. Agrega
que “el objetivo es rentabilizar y
hacer más eficiente la operación
y negocio de nuestros clientes”.
Otra unidad es la de
instalaciones, encargada de la
como panelearías y puertas
de cámaras, espirales de
enfriamiento y congelación
continuos, chillers, unidades de
tratamiento de aire. Asimismo
se destacan por sus Centrales
de refrigeración con CO2 en
fases subcríticas y transcríticas,
los Sistemas de abatidores
con velocidad de enfriamiento
controlada desde +90 C° a
–45 C°, las Salas blancas y
unidades manejadoras de aire
para evitar contaminación y
envejecimiento prematuro de
alimentos naturales y frescos
con capacidades desde 500
m3/ hora hasta 90.000 m3/hora,
y los Sistemas de control de
temperatura de procesos con
glicol propilénico, que permiten
controlar en rangos muy
estrechos la temperatura del
producto en proceso.
Complementario a todo lo
anterior, se requiere que los
equipos tengan la correcta
mantención para su adecuado
y eficiente funcionamiento a lo
largo de su vida útil. A través de
la empresa Nuova Service con
cobertura nacional y atendiendo
en la modalidad 24/7 “nuestros
clientes pueden tener un
back up de pronta respuesta
para diagnosticar y resolver
problemas en sus cadenas de
frío y maximizar la disponibilidad
efectiva de esta”.
apoyo técnico
Hoy, en Chile y en América
Latina la industria de alimentos
es una de las con mayor
desarrollo. Esto implica que “la
presencia de la refrigeración
como tecnología es y se hará
cada vez más necesaria para
mantener las condiciones
organolépticas esenciales,
evitando el uso de productos
y químicos que a nivel mundial
se limitan y restringen cada vez
más cuando se trata de cuidar
el medio ambiente y cuando se
utilizarán en producción para
alimentación humana y animal”,
sentencia Pier Zecchetto.
Agrega que se “requerirá
de soluciones avanzadas de
retrofit, es decir, remodelar
y actualizar minimizando el
impacto en la producción de
todos los días y, a la vez, contar
con un apoyo técnico metódico
y oportuno para asimilar bien
las nuevas soluciones técnicas
y sacarles el mejor provecho”.
Y para brindar los mejores
servicios, “en Portan y Nuova
Service tenemos la convicción
de que con nuestro trabajo,
formándonos constantemente
como profesionales, aporta al
desarrollo del país, de nuestras
familias y de cada uno de
nosotros como personas”, dice
el director de la empresa.
Sala de producción
de una planta
de alimentos
desarrollada por el
equipo de ingeniería
de Portan S.A.
refrigeración industrial
Investigación y desarrollo:
Refrigeración industrial
pasa a nueva fase con
Internet de las Cosas (IoT)
Diversas compañías están desarrollando soluciones que
disminuyen riesgos en salud al automatizar procesos para
el control de temperaturas y humedad.
No siempre es posible contar
con personal suficiente en
hospitales o en el control de
cadenas de alimentos que vigilen
los niveles de la refrigeración
industrial. Delicados procesos
como el manejo de vacunas,
temperatura ambiente de salas
de hospital o para conservar las
cualidades de los alimentos se
pueden automatizar con Internet
de las Cosas, IoT.
Zatar es el primer estándar
basado en el servicio cloud
de Internet de las cosas que
ayuda a acelerar el desarrollo
de productos y aplicaciones.
En su sitio web, www,zatar.
com, informó que una reciente
solución desarrollada por ellos
hace posible el monitoreo de la
temperatura en los hospitales de
los activos e inventarios críticos.
El sistema controla tanto
los refrigeradores existentes
como nuevos, y permite a
los hospitales monitorear
automáticamente las condiciones
de la temperatura de las
medicinas y de otros insumos
críticos almacenados en los
refrigeradores. Este sistema
escala de uno a millones de
refrigeradores y asegura un
monitoreo constante.
Con esta tecnología es posible
llevar un recuento de datos y
monitoreo constante así como
hacer la verificación y ajustes
de los parámetros de manera
automática, sin intervención
ni riesgo de error humanos.
El sistema de Zatar reemplaza
el monitoreo manual con
sensores automáticos y entrega
notificaciones en tiempo real
y alertas acerca de los activos,
evitando la pérdida de inventario
valioso.
Microsoft a través de su blog
informó que también desarrolló
una solución para el manejo
de vacunas, haciendo de los
refrigeradores que las manejan,
un equipo inteligente. Mientras
millones de niños en el mundo
son salvados por recibir vacunas
en el momento que lo requieren,
cerca de 1.5 millones mueren
(según la Organización Mundial
de la Salud) porque las vacunas
pierden su cadena de frio o se
deterioran en el transporte.
Con las tecnologías
inteligentes y de Internet de
las Cosas (IoT) las compañías
de cuidados de la salud y
de equipos médicos están
encontrando formas de
mantener y almacenar las
vacunas y protegerlas a través
de una adecuada cadena de
suministros. Cita Microsoft
el ejemplo de Weka Smart
Fridge, un equipo portátil de
refrigeración que permite a los
médicos llevar las vacunas hasta
las zonas inaccesibles en donde
está la gente, según explicó Alan
Lowenstein, gerente de Weka
Health Solutions.
El refrigerador automatiza el
almacenamiento de vacunas
y la distribución de las dosis
para ahorrar tiempo y mejorar
el cuidado del paciente. Incluye
servicios de monitoreo remoto.
Además, el acceso está limitado
por un pequeño cajón en la
parte frontal para proteger
las vacunas del cambio de
temperatura.
El Vaccine Smart Fridge usa
una plataforma IoT que recolecta
datos en tiempo real de diversos
sensores en cada unidad para
permitir el monitoreo y análisis
24x7. Asimismo, mediante el
uso de inteligencia de negocios
como las desarrolladas por
Azure Machine Learning, las
organizaciones pueden ser
alertadas de la escasez de
vacunas en clínicas específicas o
en ciertas áreas.
Los refrigeradores cuentan con un dispensador de vacunas que asegura su calidad y evita la pérdida de
cadena de frio.
ejecución de los proyectos de
ingeniería propios o de terceros
en las áreas de refrigeración,
electricidad, control, montaje
de paneles y puertas, piping,
sistemas centralizados de
refrigeración, chillers, sistemas
de bombeo, entre otros. “Esta
fase culmina con la puesta en
marcha y comissioning de los
equipos instalados de modo tal
que el cliente reciba sistemas
en operación que entreguen
los niveles de producción y
eficiencia que se definieron en
el origen del proyecto y que
son condición necesaria para
que retorne y rinda la inversión
realizada”, señala Pier Zecchetto.
La compañía comercializa
productos relacionados
con la refrigeración tales
En reunión técnica de trabajo se configuran los parámetros que definen los proyectos.
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