En un taller de reparación de vehículos motorizados se realizan diversas tareas, ya sea soldadura, oxicorte, esmerilado, limpieza, revisión de motores, etc., en las cuales se generan riesgos de accidentes para los trabajadores. En lo que sigue abordaremos los riesgos más comunes de accidentes en las labores que se llevan a cabo en los talleres mecánicos.
Este documento describe los principales riesgos de accidentes en talleres mecánicos y medidas de prevención. Identifica 14 riesgos comunes como golpes, cortes, caídas, contactos eléctricos, ruido, quemaduras, proyección de partículas, radiaciones, sustancias peligrosas, sobreesfuerzos, incendios y explosiones. Para cada riesgo, explica las causas potenciales y recomienda medidas como uso de equipo de protección, orden y limpieza, procedimientos de trabajo seguros y mantención
Este documento describe los principales riesgos de accidentes en talleres mecánicos y medidas de prevención. Identifica riesgos como golpes, cortes, caídas, contactos eléctricos, quemaduras, proyección de partículas, ruido, sustancias peligrosas y sobreesfuerzos. Recomienda implementar medidas como orden y limpieza, uso de equipos de protección, señalización de peligros, mantención de máquinas e instalaciones eléctricas, y respetar procedimientos de trabajo seguros
Un taller mecánico es un espacio de trabajo en el que los profesionales están en constante contacto con maquinaria compleja y pesada, piezas cortantes, instrumentos susceptibles de provocar quemaduras y sustancias químicas.
Los trabajadores deben estar especializados en el manejo de estos instrumentos y maquinaria pero, para garantizar su salud, el taller también debe proporcionar al trabajador todos los elementos de seguridad necesarios.
El documento describe los principales riesgos para la salud en un taller mecánico y las medidas de seguridad que se deben implementar, incluyendo la distribución del espacio de trabajo en áreas específicas, la señalización de peligros, y el equipo de protección que debe usar el personal como gafas, máscaras, guantes y botas.
El documento describe los principales riesgos para la salud en un taller mecánico y las medidas de seguridad necesarias para minimizar dichos riesgos. Entre los riesgos se encuentran las operaciones con maquinaria, instrumentos que aplican calor o sustancias químicas, el manejo de herramientas pesadas y el ruido. El taller debe cumplir con normas de iluminación, ventilación, señalización de peligros y disponer de equipos de protección para los trabajadores como gafas, máscaras, guantes y botas.
Resultado de aprendizaje: Generar hábitos saludables en su estilo de vida para garantizar la prevención de riesgos ocupacionales de acuerdo con el diagnostico de su condición física individual y la naturaleza y complejidad de su desempeño laboral.
Este documento describe las normas básicas de seguridad para el área automotriz. Incluye equipos de protección personal como cascos, guantes, zapatos y ropa de seguridad. También cubre factores de riesgo como máquinas, ruido, químicos e incendios, así como señalización, primeros auxilios y colores de seguridad. El objetivo es proteger la salud de los trabajadores y prevenir accidentes a través de prácticas de sentido común y una actitud responsable.
En un taller de reparación de vehículos motorizados se realizan diversas tareas, ya sea soldadura, oxicorte, esmerilado, limpieza, revisión de motores, etc., en las cuales se generan riesgos de accidentes para los trabajadores. En lo que sigue abordaremos los riesgos más comunes de accidentes en las labores que se llevan a cabo en los talleres mecánicos.
Este documento describe los principales riesgos de accidentes en talleres mecánicos y medidas de prevención. Identifica 14 riesgos comunes como golpes, cortes, caídas, contactos eléctricos, ruido, quemaduras, proyección de partículas, radiaciones, sustancias peligrosas, sobreesfuerzos, incendios y explosiones. Para cada riesgo, explica las causas potenciales y recomienda medidas como uso de equipo de protección, orden y limpieza, procedimientos de trabajo seguros y mantención
Este documento describe los principales riesgos de accidentes en talleres mecánicos y medidas de prevención. Identifica riesgos como golpes, cortes, caídas, contactos eléctricos, quemaduras, proyección de partículas, ruido, sustancias peligrosas y sobreesfuerzos. Recomienda implementar medidas como orden y limpieza, uso de equipos de protección, señalización de peligros, mantención de máquinas e instalaciones eléctricas, y respetar procedimientos de trabajo seguros
Un taller mecánico es un espacio de trabajo en el que los profesionales están en constante contacto con maquinaria compleja y pesada, piezas cortantes, instrumentos susceptibles de provocar quemaduras y sustancias químicas.
Los trabajadores deben estar especializados en el manejo de estos instrumentos y maquinaria pero, para garantizar su salud, el taller también debe proporcionar al trabajador todos los elementos de seguridad necesarios.
El documento describe los principales riesgos para la salud en un taller mecánico y las medidas de seguridad que se deben implementar, incluyendo la distribución del espacio de trabajo en áreas específicas, la señalización de peligros, y el equipo de protección que debe usar el personal como gafas, máscaras, guantes y botas.
El documento describe los principales riesgos para la salud en un taller mecánico y las medidas de seguridad necesarias para minimizar dichos riesgos. Entre los riesgos se encuentran las operaciones con maquinaria, instrumentos que aplican calor o sustancias químicas, el manejo de herramientas pesadas y el ruido. El taller debe cumplir con normas de iluminación, ventilación, señalización de peligros y disponer de equipos de protección para los trabajadores como gafas, máscaras, guantes y botas.
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Este documento trata sobre los riesgos laborales en el centro comercial Sabana Plaza. Explica las técnicas de prevención de riesgos locativos, de incendio y explosión, y mecánicos. Presenta casos prácticos sobre falta de iluminación, riesgo de incendios en las cocinas, y uso de herramientas durante la construcción. Propone soluciones como mejorar la señalización, capacitar al personal, y requerir equipo de protección.
Este documento trata sobre los riesgos laborales en el centro comercial Sabana Plaza y formas de prevención. Explica los riesgos locativos, mecánicos e incendio y cómo mitigarlos a través de señalización, iluminación, capacitación y equipo de protección personal. También presenta casos prácticos sobre accesos con poca luz, calderas en restaurantes y uso de herramientas, y soluciones como más extintores, cursos y delimitación de obras.
Este documento describe los diferentes tipos de riesgos en el lugar de trabajo y medidas para prevenir accidentes. Define qué es un accidente de trabajo y explica las causas básicas como factores personales o administrativos, y las causas inmediatas como actos y condiciones inseguras. Luego detalla riesgos mecánicos, de incendio, eléctricos, locativos, actos inseguros y condiciones inseguras, con ejemplos de cada uno. Para cada riesgo, proporciona medidas de prevención como el uso de protección personal
El documento habla sobre los conceptos de higiene y seguridad industrial. Explica qué son los accidentes de trabajo y sus causas, así como las causas básicas e inmediatas de los accidentes. También describe los factores de riesgo que generan accidentes laborales, incluyendo factores mecánicos, eléctricos, químicos, biológicos y otros. Finalmente, analiza los actos y condiciones inseguras, y los factores personales y de trabajo que afectan la seguridad.
Este documento describe los principales riesgos de seguridad en talleres de carpintería y mueblería y medidas para prevenir accidentes. Identifica riesgos como cortes, atrapamientos, golpes, proyección de partículas, caídas, contactos eléctricos y ruido. Recomienda proteger partes móviles de máquinas, usar equipo de protección, mantener orden y limpieza, e implementar procedimientos de trabajo seguros. El objetivo es crear conciencia sobre los riesgos y prevenir accidentes laborales.
Este documento presenta varias normas de seguridad para diferentes situaciones como conducir vehículos, trabajar en un laboratorio de química, usar un computador y más. Explica que las normas de seguridad tienen como objetivo proteger a las personas de posibles lesiones o accidentes al realizar diferentes actividades y describen requisitos específicos para garantizar la seguridad en cada contexto.
Riesgos laborales y gestion de residuos en un taller electromecanicoDiego Algaba
Este documento describe los principales riesgos laborales presentes en un taller de reparación de vehículos y medidas para prevenirlos. Entre los riesgos se encuentran golpes, cortes, caídas, quemaduras, contactos eléctricos y exposición a sustancias tóxicas. El documento recomienda implementar señalización de seguridad, orden y limpieza, uso de equipo de protección personal, y cumplir con normativas sobre manipulación de herramientas y cargas pesadas para minimizar riesgos.
Higiene y seguridad industrial david cernajuancho1218
El documento describe los conceptos de higiene y seguridad industrial, incluyendo las definiciones de accidente de trabajo, causas básicas y causas inmediatas de accidentes, y factores de riesgo como factores mecánicos, eléctricos, de incendio y explosión, y factores personales y de trabajo. También explica actos y condiciones inseguras, y los factores personales y de trabajo que afectan la seguridad.
Este documento describe las precauciones generales de seguridad que deben tomarse en procesos de soldadura oxiacetilénica. Explica que las precauciones de seguridad son medidas adoptadas para evitar riesgos derivados del trabajo, como quemaduras, proyección de partículas, incendios o explosiones. Luego enumera varios riesgos comunes como choques, caídas o exposición a humos tóxicos. Finalmente, detalla una serie de medidas para prevenir dichos riesgos, como revisar periódicamente el equipo, no
Este documento identifica los principales riesgos laborales en la industria textil como caídas, cortes, quemaduras, ruido excesivo y fatiga, y propone medidas preventivas como eliminar obstáculos, usar equipos de protección, instalar pantallas protectoras, limitar el peso de las cargas, y proveer una iluminación y ventilación adecuadas. El objetivo es proteger la seguridad y salud de los trabajadores de la industria textil.
Este documento resume los principales riesgos en una metalmecánica y las medidas preventivas correspondientes. Los riesgos incluyen caídas, golpes, cortes, quemaduras, intoxicación y contacto eléctrico. Las medidas preventivas son mantener un ordenado y limpio lugar de trabajo, usar equipos de protección personal como cascos y guantes, inspeccionar herramientas y máquinas, y capacitar a los trabajadores en procedimientos seguros.
El documento describe diferentes riesgos en el lugar de trabajo como riesgos mecánicos, físicos y ergonómicos. Entre los riesgos mecánicos se mencionan las herramientas y maquinaria que pueden lastimar a los trabajadores. Los riesgos físicos incluyen ruido, vibraciones, radiación y materiales como asbesto. Los riesgos ergonómicos son aquellos que causan problemas musculoesqueléticos debido a levantar pesos o mantener posturas incómodas por largos períodos. Se
PresentacióN PrevencióN De Los Riesgos Laborales HosteleríApacopicha
Este documento describe las principales medidas de prevención de riesgos laborales que deben adoptarse en la hostelería para reducir accidentes. Entre ellas se encuentran mantener limpias las áreas de trabajo para prevenir caídas, usar equipos de protección al manipular objetos cortantes o calientes, y realizar mantenimiento periódico de maquinaria, electricidad e instalaciones contra incendios. La formación a los trabajadores también es clave para mejorar la seguridad en este sector.
PresentacióN PrevencióN De Los Riesgos Laborales HosteleríApacopicha
Este documento describe las principales medidas de prevención de riesgos laborales que deben adoptarse en la hostelería para reducir accidentes. Entre ellas se encuentran mantener limpias las áreas de trabajo para prevenir caídas, utilizar herramientas de forma segura para evitar cortes, y disponer de equipos eléctricos en buen estado para prevenir descargas. También recomienda almacenar combustibles de forma segregada, contar con detectores de humo, y equipos de extinción de incendios.
Este documento describe los principales riesgos laborales en la industria textil, como lesiones por maquinaria, exposición a químicos y polvo, y posturas repetitivas. Explica cómo la falta de capacitación, equipo de protección y mantenimiento adecuado de la maquinaria pueden conducir a accidentes y enfermedades. También cubre las funciones del comité de salud ocupacional para identificar peligros, proponer mejoras y reducir riesgos en el lugar de trabajo.
El documento describe diferentes métodos y equipos de protección para controlar riesgos en el trabajo. Explica controles de ingeniería, administrativos y el uso de equipo de protección personal como guantes, gafas y cascos. Detalla el propósito y usos de equipos para proteger la cabeza, ojos, pies, manos, vías respiratorias y oídos. También cubre señalización de seguridad, riesgos de máquinas, herramientas y otros peligros comunes en talleres.
Este documento trata sobre los riesgos laborales en el centro comercial Sabana Plaza. Explica las técnicas de prevención de riesgos locativos, de incendio y explosión, y mecánicos. Presenta casos prácticos sobre falta de iluminación, riesgo de incendios en las cocinas, y uso de herramientas durante la construcción. Propone soluciones como mejorar la señalización, capacitar al personal, y requerir equipo de protección.
Este documento trata sobre los riesgos laborales en el centro comercial Sabana Plaza y formas de prevención. Explica los riesgos locativos, mecánicos e incendio y cómo mitigarlos a través de señalización, iluminación, capacitación y equipo de protección personal. También presenta casos prácticos sobre accesos con poca luz, calderas en restaurantes y uso de herramientas, y soluciones como más extintores, cursos y delimitación de obras.
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El documento habla sobre los conceptos de higiene y seguridad industrial. Explica qué son los accidentes de trabajo y sus causas, así como las causas básicas e inmediatas de los accidentes. También describe los factores de riesgo que generan accidentes laborales, incluyendo factores mecánicos, eléctricos, químicos, biológicos y otros. Finalmente, analiza los actos y condiciones inseguras, y los factores personales y de trabajo que afectan la seguridad.
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Riesgos laborales y gestion de residuos en un taller electromecanicoDiego Algaba
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Higiene y seguridad industrial david cernajuancho1218
El documento describe los conceptos de higiene y seguridad industrial, incluyendo las definiciones de accidente de trabajo, causas básicas y causas inmediatas de accidentes, y factores de riesgo como factores mecánicos, eléctricos, de incendio y explosión, y factores personales y de trabajo. También explica actos y condiciones inseguras, y los factores personales y de trabajo que afectan la seguridad.
Este documento describe las precauciones generales de seguridad que deben tomarse en procesos de soldadura oxiacetilénica. Explica que las precauciones de seguridad son medidas adoptadas para evitar riesgos derivados del trabajo, como quemaduras, proyección de partículas, incendios o explosiones. Luego enumera varios riesgos comunes como choques, caídas o exposición a humos tóxicos. Finalmente, detalla una serie de medidas para prevenir dichos riesgos, como revisar periódicamente el equipo, no
Este documento identifica los principales riesgos laborales en la industria textil como caídas, cortes, quemaduras, ruido excesivo y fatiga, y propone medidas preventivas como eliminar obstáculos, usar equipos de protección, instalar pantallas protectoras, limitar el peso de las cargas, y proveer una iluminación y ventilación adecuadas. El objetivo es proteger la seguridad y salud de los trabajadores de la industria textil.
Este documento resume los principales riesgos en una metalmecánica y las medidas preventivas correspondientes. Los riesgos incluyen caídas, golpes, cortes, quemaduras, intoxicación y contacto eléctrico. Las medidas preventivas son mantener un ordenado y limpio lugar de trabajo, usar equipos de protección personal como cascos y guantes, inspeccionar herramientas y máquinas, y capacitar a los trabajadores en procedimientos seguros.
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PresentacióN PrevencióN De Los Riesgos Laborales HosteleríApacopicha
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PresentacióN PrevencióN De Los Riesgos Laborales HosteleríApacopicha
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LINEA DE TIEMPO Y PERIODO INTERTESTAMENTARIOAaronPleitez
linea de tiempo del antiguo testamento donde se detalla la cronología de todos los eventos, personas, sucesos, etc. Además se incluye una parte del periodo intertestamentario en orden cronológico donde se detalla todo lo que sucede en los 400 años del periodo del silencio. Basicamente es un resumen de todos los sucesos desde Abraham hasta Cristo
Reporte homicidio doloso descripción
Reporte que contiene información de las víctimas de homicidio doloso registradas en el municipio de Irapuato Guanajuato durante el periodo señalado, comprende información cualitativa y cuantitativa que hace referencia a las características principales de cada uno de los homicidios.
La información proviene tanto de medios de comunicación digitales e impresos como de los boletines que la propia Fiscalía del Estado de Guanajuato emite de manera diaria a los medios de comunicación quienes publican estas incidencias en sus distintos canales.
Podemos observar cantidad de personas fallecidas, lugar donde se registraron los eventos, colonia y calle así como un comparativo con el mismo periodo pero del año anterior.
Edades y género de las víctimas es parte de la información que incluye el reporte.
Este documento ha sido elaborado por el Observatorio Ciudadano de Seguridad Justicia y Legalidad de Irapuato siendo nuestro propósito conocer datos sociodemográficos en conjunto con información de incidencia delictiva de las 10 colonias y/o comunidades que del año 2020 a la fecha han tenido mayor incidencia.
Existen muchas más colonias que presentan cifras y datos en materia de seguridad, sin embargo, en este primer acercamiento lo que se prevées darle al lector una idea de como se encuentran las colonias analizadas, tomando como referencia los datos del INEGI 2020, datos del Secretariado Ejecutivo del Sistema Nacional de Seguridad Pública del 2020 al 2023 y las bases de datos propias que desde el 2017 el Observatorio Ciudadano ha recopilado de manera puntual con datos de las vıć timas de homicidio doloso, accidentes de tránsito, personas lesionadas por arma de fuego, entre otros indicadores.
Minería de Datos e IA Conceptos, Fundamentos y Aplicaciones.pdfMedTechBiz
Este libro ofrece una introducción completa y accesible a los campos de la minería de datos y la inteligencia artificial. Cubre todo, desde conceptos básicos hasta estudios de casos avanzados, con énfasis en la aplicación práctica utilizando herramientas como Python y R.
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El objetivo es permitir al lector aplicar técnicas de minería de datos e inteligencia artificial a problemas reales, contribuyendo a la innovación y el progreso en su área de especialización.
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1. INGENIERÍA EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA
Docente: CECILIA ELIZABETH PAVEZ FIERRO
Carrera: INGENIERÍA EN MECÁNICA AUTOMOTRIZ Y AUTOTRÓNICA
Asignatura: PREVENCIÓN DE RIESGOS
Fecha: 02-05-2024
Peligros y riesgos
asociados al área
automotriz
2. INTRODUCCIÓN
• Los talleres mecánicos son lugares donde se
realizan actividades de reparación, mantenimiento
y revisión de vehículos. Estas actividades implican
una serie de riesgos laborales que pueden afectar
a la salud y la seguridad de los trabajadores y de
los clientes. Por eso, es importante conocer los
riesgos más comunes de un taller mecánico y
cómo prevenirlos.
3. TALLERES DE
CHAPA Y
PINTURA
• Estos talleres se dedican a la reparación y pintura
de vehículos. Los riesgos asociados incluyen la
exposición a productos químicos, como pinturas y
disolventes, así como la manipulación de
herramientas y equipos pesados. La protección
respiratoria, el uso de guantes y gafas de
seguridad, y el entrenamiento adecuado en el uso
de herramientas son fundamentales para
garantizar la seguridad en este tipo de talleres.
4. TALLERES
MECÁNICOS
• En los talleres mecánicos, se realizan reparaciones
y mantenimiento de vehículos. Los peligros
comunes incluyen el manejo de herramientas y
maquinaria pesada, el riesgo de incendio debido a
sustancias inflamables y los posibles accidentes
relacionados con la elevación de vehículos. La
capacitación en seguridad, el uso de protecciones
y la implementación de procedimientos de
seguridad adecuados son esenciales en estos
talleres.
5. EXPOSICIÓN A
SUSTANCIAS
TÓXICAS
• Otro riesgo común en un taller mecánico es el de
estar expuesto a productos químicos que pueden
ser perjudiciales para la salud. Estos productos
pueden entrar en contacto con la piel o las
vías respiratorias y provocar irritaciones,
quemaduras, alergias o
intoxicaciones. Algunos ejemplos de estos
productos son los gases de los motores, los
vapores de las pinturas y los disolventes, los
ácidos de las baterías, los lubricantes, los
anticongelantes, las resinas, etc.
6. MEDIDAS
PREVENTIVAS
• Contar con un buen sistema de ventilación que
renueve el aire y elimine los contaminantes.
• Usar equipos de protección individual adecuados,
como mascarillas, guantes, gafas o ropa
impermeable.
• Manipular los productos químicos con cuidado y
siguiendo las instrucciones del fabricante.
• Almacenar los productos químicos en lugares
seguros y señalizados.
• Lavarse bien las manos y la piel después de cada
tarea y tener a mano un botiquín con material
para primeros auxilios.
7. EXPOSICIÓN A
RUIDO
• Excesivo generado por los motores, las
herramientas neumáticas, los golpes o las alarmas
puede provocar daños en los oídos como
pérdida de audición, zumbidos o estrés.
• Para prevenir este riesgo es necesario utilizar
tapones u orejeras que reduzcan el nivel de ruido
y realizar pausas periódicas para descansar los
oídos.
8. RIESGO DE
INCENDIO
• En los talleres de chapa y pintura es común el
riesgo de incendios, ya que en las cabinas de
pintura se utilizan productos químicos
inflamables, que pueden arder fácilmente si se
dan las condiciones adecuadas. Para que se
produzca un incendio, se necesita un combustible
(como los productos químicos), un comburente
(como el oxígeno del aire) y una fuente de
ignición (como una chispa o una llama.
9. SOBREESFUERZOS
• Uno de los riesgos más habituales
en un taller mecánico es el de los
sobreesfuerzos. Estos se producen
cuando se realizan movimientos
repetitivos, posturas forzadas o se
manipulan cargas pesadas que
exceden la capacidad física de la
persona. Los sobreesfuerzos pueden
provocar lesiones
musculoesqueléticas, como
lumbalgias, hernias discales,
tendinitis o roturas de fibras.
10. MEDIDAS
PREVENTIVAS
• Planificar el trabajo y distribuir las cargas de
forma equilibrada.
• Utilizar medios auxiliares, como carretillas, grúas
o elevadores, para mover las cargas pesadas.
• Adoptar posturas ergonómicas y variarlas
frecuentemente.
• Realizar pausas y estiramientos periódicos.
• Recibir formación e información sobre los
riesgos y las medidas preventivas.
11. CAÍDAS AL
MISMO NIVEL
Y A DISTINTO
NIVEL
• Uno de los riesgos más frecuentes en un taller
mecánico es el de sufrir una caída al mismo o
en distinto nivel, debido al desorden, la falta de
limpieza, los líquidos derramados, las
irregularidades en el suelo, los obstáculos, los
fosos, las escaleras, etc.
12. MEDIDAS
PREVENTIVAS
• Es importante mantener el orden y la limpieza en
el taller, señalizar adecuadamente las zonas de
paso y las áreas con desnivel, usar calzado
antideslizante y proteger los fosos con barandillas
o tapas.
13. GOLPES,
CORTES Y
LESIONES
• Otro riesgo habitual en un taller mecánico es el
de sufrir golpes, cortes y lesiones por el manejo
de herramientas y maquinaria que pueden ser
peligrosas si no se usan correctamente. Por
ejemplo, las sierras, las guillotinas, los taladros, las
prensas, las plataformas elevadoras, etc.
14. MEDIDAS
PREVENTIVAS
• Para prevenir este tipo de accidentes, es
fundamental que los trabajadores reciban la
formación adecuada para el uso de cada equipo,
que sigan las medidas de seguridad
recomendadas por el fabricante, que dispongan
de los manuales de instrucciones y que usen los
equipos de protección personal (EPP) necesarios,
como guantes, gafas, cascos, etc.
15. RIESGO
ELÉCTRICO
• Uno de los riesgos más frecuentes en un taller
mecánico es el riesgo eléctrico. Este se produce
cuando hay un contacto directo o indirecto con
una fuente de electricidad que puede provocar
una descarga eléctrica, una quemadura o una
electrocución. El riesgo eléctrico está muy
presente en los talleres porque se utilizan muchas
máquinas que funcionan con corriente eléctrica y
que pueden estar en mal estado o no tener las
protecciones adecuadas
16. MEDIDAS
PREVENTIVAS
• Revisar periódicamente el estado de las instalaciones
eléctricas y las máquinas.
• Utilizar enchufes, clavijas y cables homologados y en buen
estado.
• Evitar los empalmes, las conexiones múltiples y los cables
sueltos o pelados.
• Proteger las zonas húmedas o con riesgo de salpicaduras
con aislantes o diferenciales.
• Desconectar las máquinas antes de manipularlas o
repararlas.
17. EXPOSICIÓN A
TEMPERATUR
AS EXTREMAS
• otro riesgo frecuente en un taller mecánico es el
de estar expuesto a temperaturas extremas, ya sea
por calor o por frío. Esto puede ocurrir cuando se
trabaja en zonas del taller que no están
climatizadas o cuando se realizan tareas que
generan calor, como soldar, pintar o secar. La
exposición a temperaturas extremas puede
provocar estrés térmico, que se manifiesta con
síntomas como sudoración, fatiga, mareos,
deshidratación o golpes de calor.
18. MEDIDAS
PREVENTIVAS
• Contar con un sistema de climatización adecuado
que mantenga una temperatura confortable en el
taller.
• Usar ropa adecuada para cada estación del año y
evitar las prendas ajustadas o sintéticas.
• Beber agua con frecuencia y evitar las bebidas
alcohólicas o con cafeína.
• Realizar pausas periódicas y buscar lugares frescos
o cálidos según el caso.
19. RIESGO DE
AGRESIONES
• El riesgo de agresiones se refiere a la posibilidad
de que los trabajadores del taller sufran algún
tipo de violencia física o verbal por parte de
los clientes o de otras personas que acudan al
establecimiento. Este riesgo puede aumentar si
los clientes están insatisfechos con el servicio, si
hay retrasos en la entrega, si hay problemas con el
presupuesto o la factura, o si hay algún
malentendido o conflicto.
20. MEDIDAS
PREVENTIVAS
• Establecer normas claras y transparentes sobre los servicios
que se ofrecen, los plazos, los precios y las garantías.
• - Informar adecuadamente a los clientes sobre el estado de
sus vehículos y las posibles incidencias que puedan surgir.
• - Mantener una actitud cordial, respetuosa y profesional con
los clientes y con las demás personas que acudan al taller.
• - Evitar discusiones o enfrentamientos innecesarios y tratar
de resolver los problemas de forma pacífica y dialogada.
• - Solicitar el apoyo de otros compañeros o superiores en
caso de sentirse amenazado o intimidado por algún cliente
o persona.
• - Denunciar cualquier situación de violencia o agresión que
se produzca en el taller ante las autoridades competentes.
21. CONCLUSIÓN
• En conclusión, los factores de riesgo pueden
ocasionar daños a la seguridad y salud de los
trabajadores y por lo tanto se debe dar la alerta a
la prevención planificando los riesgos derivados
del trabajo y así suavizar sus consecuencias en el
caso de que ocurra alguno de los riesgos
mencionados anteriormente