1. Universidad Politécnica De Tlaxcala
Ingeniería En Biotecnología
Planeación e Implementación de la Producción
Ing. Miriam Muñoz Lara
MANTENIMIENTO Y PRODUCCIÓN
Integrantes:
29115045 Huerta P. Betsabe.
29115050 Lima G. Roberto.
29115053 Luna C. Martha.
29115056 Maldonado L. Elizabeth
29115057 Maldonado V. Ma. Itzel
24 de Mayo 2013
Tepeyanco Tlaxcala , Tlax.

2. MANTENIMIENTO
ES LA SEGUNDA RAMA DE LA CONSERVACIÓN REFIRIENDOSE A
LOS TRABAJOS NECESARIOS QUE PROPORCIONAN U SERVICIO
Y CALIDAD DESEADA.
ES LA ATIVIDAD HUMANA QUE GARANTIZA LA EXISTENCIA DE UN
SERVICIO DENTRO DE LA CALIDAD ESPERDAD.
SE DIVIDE EN MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO.

3. MANTENIMIEN
TO
CORRECTIVO
CORRECTIVO
CONTIGENTE
CORRECTIVO
PROGRAMABL
E

4. MANTENIMIENT
O PREVENTIVO
SE LE CONOCE TAMBIEN COMO LA SEGUNDA RAMA DEL
MANTENIEMENTO DONDE LA ACTIVIDAD HUMANA
DESARROLLADA EN LOS RECURSOS FÍSICOS DE UNA EMPRESA,
CON EL FIN DE GARANTIZAR QUE LA CALIDAD DE SERVICIO
QUE ESTOS PROPORCIONAN, CONTINÚE DENTRO DE LOS
LÍMITES ESTABLECIDOS.
PREDICTIV
O
ANALÍTIC
O
TÉCNICO
PERIÓDIC
O
PREOGRESIV
O

5. MANTENIMIENTO PREDICTIVO
ES UN SISTEMA PERMANENTE DE DIÁGNOSTICO
QUE PERMITE DETECTAR CON ANTICIPACIÓN LA
POSIBLE PÉRDIDA DE CALIDAD DE SERVICIO QUE
ESTE ENTREGANDO UN EQUIPO.
MANTENIMIENTO PERIODICO
TIENE EL FIN DE APLICAR LOS TRABAJOS
DESPUÉS DE DETERMINADAS HORAS DE
FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.

6. Mantenimiento analítico
 Análisis profundo de la información proporcionada por captadores y
sensores dispuestos en los sitios mas convenientes de la empresa; un
analista aplica sus conocimientos en ingeniería de fiabilidad para
calcular la probabilidad que tiene el recurso de sufrir una falla.

7. Mantenimiento progresivo
 Consiste en atender al recurso por
partes, progresando en su
atención cada vez que se tiene
oportunidad de contar con un
tiempo ocioso de éste.

9. Mantenimiento técnico
 Se atiende al recurso por partes, progresando en él cada fecha
programada, la cual esta calculada por un analista.

12.  Es un conjunto de actividades
mediante las cuales uno o varios
factores productivos se transforman
en productos.
 La transformación crea riqueza.
 El material comprado es mas valioso
y aumenta su potencialidad para
satisfacer las necesidades de los
clientes.

13. PROCESO DE
PRODUCCIÓN
TAREAS
FLUJOS
ALMACENAMIENTOS
Cualquier acción
realizada por
trabajadores y/o
maquinas.

14. TAREAS
ESENCIALES
TAREAS
AUXILIARES
TAREAS DE
APOYO TAREAS
SUPERFLUAS
 Herramientas
manuales
 Maquinas
convencionales
 Maquinas
automáticas
 Cambian sus
características
estructurales.

15. FLUJOS DE
PRODUCTOS
FLUJOS DE
INFORMACIÓN
 Son actividades
que benefician
al cliente.
 Es un
complemento
en el proceso de
produccion de
un producto.
 La ultima
actividad dentro
de un proceso
de
transformación.

17.  Estático
 El producto no cambia de lugar
• Trabajadores
• Máquinas
 Diagramas de redes
• Procedencia
• Programar tareas

19.  Funcional
 Centros de trabajo especializado
 Producción de diferentes líneas de
producto
 Ventajas
• Variedad de productos
• Facilita supervisión
• Elimina interrupción de la producción
• Favorece las economías de escala
• Potencia los conocimientos y habilidades del
trabajador

21.  Secuencial
 Tareas secuenciadas
 Disminuye inventarios de materiales
 Disminuye tiempo de transporte
interno
 Aumenta maquinaria
 Existen dos tipos:
a) En línea recta
b) En forma de “U”

22. a) En línea recta
 Tareas esenciales
eficientes
• Máquinas
• Puestos de trabajo
 Planificación y control
de la producción
 Producción final y
ritmo
 Avería de una máquina

23. b) En forma de
“U”
 Gran variedad de
productos
 Célula de trabajo
 Trabajo colaborativo
• Manipulación de
máquinas
• Reducción de tiempos
• Disciplina
• Polivalencia

24. TIPOLOGÍA DE SIATEMAS PRODUCTIVOS
 Producción por proyecto
 Producción artesanal
 Producción por lotes
 Producción en masa (serie)
 Producción continua
 Producción just in time
 Automatización

25. La elección del sistema productivo
adecuado:
 Tamaño del mercado
 Estrategia de la empresa
 Tipo de clientes
 Etapa de ciclo de vida en la que se
encuentre el producto

26. Producción por proyecto
Es el conjunto de pasos encaminados a la fabricación de
un artículo único.
 Es un sistema muy flexible
 maquinaria de uso general
 el tamaño de lote es unitario
 trabajadores cualificados
 mercados reducidos
presenta alto costo por la dificultad que representa la
planeación y el control administrativos.

27. Producción artesanal
 Permite gran
adaptabilidad a las
distintas exigencias de
los clientes
 Emplea herramientas
manuales
 Trabajadores muy
cualificados

28. Producción por lotes
Se distingue de la prod. Artesanal
por
 Mayor tamaño de lote
 Mayor uniformidad de
productos
 Menor coste
 Costes fijos bajos
 Costes variables altos

29. Producción en masa
 Se caracteriza por flujo de productos secuencial en
línea recta.
 Costes fijos elevados
 Costes variables elevados
 Sustitución de trabajadores por maquinas
 Mas producción menos tiempo.

30. Producción continua
 Mayor volumen de producción
 Relación mas estrecha entre sus
etapas de sus sistemas operativos
 Uso mas intenso de equipos de
manipulación
 Transformación de materiales
 Reducción de mano de obra
directa
 Costes fijos y variables altos
 Coste por unidad es bajo
 Personal cualificado y
especializado

31. Prod. just in time
 Maquinaria de uso general
 Trabajadores polivalentes y cualificadores
 Fabricación de forma eficiente
 Elevada calidad
 Alto volumen de producción en pequeños
lotes
 Costes fijos bajos y variables altos
 Coste unitario bajo

32. La automatización
 Facilita la flexibilidad en las líneas
de fabricación
 Reducción de tiempo de
reparación de maquinas
 Gama amplia de prod con
diferentes formas y lotes de
tamaño grande o pequeño
 Maquinaria cara (robot)