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SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN CONTINÚA.
INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE
ACAYUCAN
Tema:
CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE
PRODUCCIÓN: PRODUCCIÓN
CONTINÚA.
Equipo 2:
Cristian Santander Antonio
Vanessa Blanco Caamaño
Alfredo Cruz Cruz
Emmanuel Tadeo Lara
Miguel Ángel Solano Cabañas
INTRODUCCIÓN
Un Sistema de producción es aquel sistema que
proporciona una estructura que agiliza la
descripción, ejecución y el planteamiento de un
proceso industrial. Estos sistemas son los
responsables de la producción de bienes y
servicios en las organizaciones. De la misma
manera los sistemas de producción tienen la
capacidad de involucrar las actividades y tareas
diarias de adquisición y consumo de recursos.
¿QUÉ ES EL SISTEMA DE
PRODUCCIÓN CONTINÚA?
Es un método de flujo de
producción utilizado para fabricar,
producir o procesar materiales sin
interrupción.
La producción continua se
denomina proceso de flujo
continuo porque los materiales
que se procesan, ya sea a granel
seco o fluido, están
continuamente en movimiento,
experimentan reacciones
químicas, o están sujetos a un
tratamiento mecánico o térmico.
CARACTERÍSTICAS
– La cantidad de producción suele ser enorme, y los bienes
se producen con respecto a una demanda pronosticada.
– La mayoría de estas industrias son muy intensivas en
capital. Por tanto, la gerencia se preocupa mucho por la
pérdida de tiempo operativo.
– El diseño, el proceso de conversión y la secuencia de
operaciones del producto están estandarizados; es decir, se
producen productos similares. Estos tienen gran demanda
durante todo el año.
– La maquinaria y el equipo de producción se ajustan de
acuerdo con el patrón de diseño del producto.
CARACTERÍSTICAS
– Se utilizan insumos estandarizados y máquinas
automáticas de propósito especial para ejecutar
operaciones estandarizadas.
– Las capacidades de las máquinas están
balanceadas de tal modo que los materiales se
reciben como entrada en un extremo del
proceso y el producto terminado se entrega en
el otro extremo.
– Se ejerce un rígido control de calidad.
TIPOS DE
PRODUCCIÓN
CONTINÚA
PRODUCCIÓN EN MASA
Se fabrica en grandes cantidades solo
un tipo de producto o un máximo de
dos o tres tipos, ya que no se hace
mucho hincapié en los pedidos de los
consumidores.
Son las características principales de
este sistema la estandarización del
producto, proceso, materiales y
máquina, y el flujo ininterrumpido de
materiales.
Una línea de producción que lava, clasifica y
empaqueta manzanas las 24 horas del día
cuando las manzanas están en temporada.
PRODUCCIÓN POR PROCESOS
Este sistema se utiliza para
la fabricación de aquellos
artículos cuya demanda es
continua y alta.
En este caso, la materia
prima única se puede
transformar en diferentes
tipos de productos en
diferentes etapas del
proceso de producción. El procesamiento de petróleo crudo en una refinería:
se obtiene queroseno, gasolina, etc., en diferentes
etapas de producción.
PRODUCCIÓN POR
ENSAMBLAJE
Se combinan dos o más componentes para
fabricar un producto terminado. Las piezas
fabricadas se unen en subconjuntos o en un
conjunto final.
Es particularmente útil cuando se produce
una variedad limitada de productos
similares en una escala masiva o en lotes
bastante grandes, de forma regular o
continua.
Cada máquina debe recibir directamente el
material de la máquina anterior y pasarlo
directamente a la siguiente máquina.
Este proceso se emplea en el ensamblaje de
automóviles, radios, televisores, computadoras,
y otros aparatos eléctricos y electrónicos.
VENTAJAS
• La principal ventaja es que el inventario de trabajo en proceso es mínimo.
Como el procesamiento del material es continuo y progresivo, no hay período
de espera.
• – Se requieren pocas instrucciones de trabajo y se requiere menos espacio de
almacenamiento.
• – La calidad de la producción se mantiene uniforme, porque cada etapa
desarrolla su habilidad a través de la repetición del trabajo.
• – A medida que se minimizan los costos de manejo de materiales, se puede
hacer un uso completo de la automatización.
• – Cualquier retraso en cualquier etapa se detecta automáticamente. Como
resultado, existe un control automático del tiempo y se reduce el contenido de
trabajo directo.
VENTAJAS
• El trabajo en proceso es mínimo debido al balance de la secuencia operativa.
• – Se reduce el manejo de materiales, debido al patrón establecido de la línea de
producción.
• – Se simplifica el control sobre materiales, costos y producción. La naturaleza
repetitiva de los procesos facilita el control de la producción.
• – Se reduce el costo general por unidad, debido a la distribución de grandes
costos fijos de los equipos especializados en un gran volumen de producción. Es
mínimo el desperdicio.
• – Hay un rápido retorno sobre el capital empleado.
DESVENTAJAS
El sistema de producción continua es muy
rígido y si hay una falla en una operación, todo
el proceso se ve afectado. Debido al flujo
continuo, es necesario evitar la acumulación de
trabajo o cualquier bloqueo en la línea.
DESVENTAJAS
A menos que la falla se elimine de inmediato, forzará la detención de
la etapas anterior y posterior.
– Fuertes pérdidas durante los períodos flojos de demanda.
– Mantenimiento rígido de las máquinas.
– No se pueden satisfacer los gustos de los clientes, ya que solo se
fabrica un producto estándar.
– Difícil de adaptarse a nuevas situaciones y especificaciones.
– Se requieren máquinas y herramientas de propósito especial.
CONCLUSIÓN
En conclusión, los sistemas de producción en empresas
son fundamentales para garantizar la competitividad y el
éxito en el mercado. Estos sistemas permiten optimizar los
recursos, mejorar la calidad de los productos y servicios, y
reducir los tiempos de producción.
REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
Money Matters (2019). Continuous Production System. Tomado de:
accountlearning.com.
Wikipedia, the free encyclopedia (2019). Continuous production. Tomado de:
en.wikipedia.org.
Knowledgiate (2017). Features Of Continuous Production System. Tomado de:
knowledgiate.com.
John Spacey (2017). 6 Types of Continuous Production. Simplicable. Tomado de:
simplicable.com.
Knowledgiate (2017). Advantages and Disadvantages of Continuous Production
System. Tomado de: knowledgiate.com.

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  • 2. INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR DE ACAYUCAN Tema: CLASIFICACION DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN: PRODUCCIÓN CONTINÚA. Equipo 2: Cristian Santander Antonio Vanessa Blanco Caamaño Alfredo Cruz Cruz Emmanuel Tadeo Lara Miguel Ángel Solano Cabañas
  • 3. INTRODUCCIÓN Un Sistema de producción es aquel sistema que proporciona una estructura que agiliza la descripción, ejecución y el planteamiento de un proceso industrial. Estos sistemas son los responsables de la producción de bienes y servicios en las organizaciones. De la misma manera los sistemas de producción tienen la capacidad de involucrar las actividades y tareas diarias de adquisición y consumo de recursos.
  • 4. ¿QUÉ ES EL SISTEMA DE PRODUCCIÓN CONTINÚA? Es un método de flujo de producción utilizado para fabricar, producir o procesar materiales sin interrupción. La producción continua se denomina proceso de flujo continuo porque los materiales que se procesan, ya sea a granel seco o fluido, están continuamente en movimiento, experimentan reacciones químicas, o están sujetos a un tratamiento mecánico o térmico.
  • 5. CARACTERÍSTICAS – La cantidad de producción suele ser enorme, y los bienes se producen con respecto a una demanda pronosticada. – La mayoría de estas industrias son muy intensivas en capital. Por tanto, la gerencia se preocupa mucho por la pérdida de tiempo operativo. – El diseño, el proceso de conversión y la secuencia de operaciones del producto están estandarizados; es decir, se producen productos similares. Estos tienen gran demanda durante todo el año. – La maquinaria y el equipo de producción se ajustan de acuerdo con el patrón de diseño del producto.
  • 6. CARACTERÍSTICAS – Se utilizan insumos estandarizados y máquinas automáticas de propósito especial para ejecutar operaciones estandarizadas. – Las capacidades de las máquinas están balanceadas de tal modo que los materiales se reciben como entrada en un extremo del proceso y el producto terminado se entrega en el otro extremo. – Se ejerce un rígido control de calidad.
  • 8. PRODUCCIÓN EN MASA Se fabrica en grandes cantidades solo un tipo de producto o un máximo de dos o tres tipos, ya que no se hace mucho hincapié en los pedidos de los consumidores. Son las características principales de este sistema la estandarización del producto, proceso, materiales y máquina, y el flujo ininterrumpido de materiales. Una línea de producción que lava, clasifica y empaqueta manzanas las 24 horas del día cuando las manzanas están en temporada.
  • 9. PRODUCCIÓN POR PROCESOS Este sistema se utiliza para la fabricación de aquellos artículos cuya demanda es continua y alta. En este caso, la materia prima única se puede transformar en diferentes tipos de productos en diferentes etapas del proceso de producción. El procesamiento de petróleo crudo en una refinería: se obtiene queroseno, gasolina, etc., en diferentes etapas de producción.
  • 10. PRODUCCIÓN POR ENSAMBLAJE Se combinan dos o más componentes para fabricar un producto terminado. Las piezas fabricadas se unen en subconjuntos o en un conjunto final. Es particularmente útil cuando se produce una variedad limitada de productos similares en una escala masiva o en lotes bastante grandes, de forma regular o continua. Cada máquina debe recibir directamente el material de la máquina anterior y pasarlo directamente a la siguiente máquina. Este proceso se emplea en el ensamblaje de automóviles, radios, televisores, computadoras, y otros aparatos eléctricos y electrónicos.
  • 11. VENTAJAS • La principal ventaja es que el inventario de trabajo en proceso es mínimo. Como el procesamiento del material es continuo y progresivo, no hay período de espera. • – Se requieren pocas instrucciones de trabajo y se requiere menos espacio de almacenamiento. • – La calidad de la producción se mantiene uniforme, porque cada etapa desarrolla su habilidad a través de la repetición del trabajo. • – A medida que se minimizan los costos de manejo de materiales, se puede hacer un uso completo de la automatización. • – Cualquier retraso en cualquier etapa se detecta automáticamente. Como resultado, existe un control automático del tiempo y se reduce el contenido de trabajo directo.
  • 12. VENTAJAS • El trabajo en proceso es mínimo debido al balance de la secuencia operativa. • – Se reduce el manejo de materiales, debido al patrón establecido de la línea de producción. • – Se simplifica el control sobre materiales, costos y producción. La naturaleza repetitiva de los procesos facilita el control de la producción. • – Se reduce el costo general por unidad, debido a la distribución de grandes costos fijos de los equipos especializados en un gran volumen de producción. Es mínimo el desperdicio. • – Hay un rápido retorno sobre el capital empleado.
  • 13. DESVENTAJAS El sistema de producción continua es muy rígido y si hay una falla en una operación, todo el proceso se ve afectado. Debido al flujo continuo, es necesario evitar la acumulación de trabajo o cualquier bloqueo en la línea.
  • 14. DESVENTAJAS A menos que la falla se elimine de inmediato, forzará la detención de la etapas anterior y posterior. – Fuertes pérdidas durante los períodos flojos de demanda. – Mantenimiento rígido de las máquinas. – No se pueden satisfacer los gustos de los clientes, ya que solo se fabrica un producto estándar. – Difícil de adaptarse a nuevas situaciones y especificaciones. – Se requieren máquinas y herramientas de propósito especial.
  • 15. CONCLUSIÓN En conclusión, los sistemas de producción en empresas son fundamentales para garantizar la competitividad y el éxito en el mercado. Estos sistemas permiten optimizar los recursos, mejorar la calidad de los productos y servicios, y reducir los tiempos de producción.
  • 16. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS Money Matters (2019). Continuous Production System. Tomado de: accountlearning.com. Wikipedia, the free encyclopedia (2019). Continuous production. Tomado de: en.wikipedia.org. Knowledgiate (2017). Features Of Continuous Production System. Tomado de: knowledgiate.com. John Spacey (2017). 6 Types of Continuous Production. Simplicable. Tomado de: simplicable.com. Knowledgiate (2017). Advantages and Disadvantages of Continuous Production System. Tomado de: knowledgiate.com.