El documento presenta una introducción a los materiales no metálicos. Explica que los materiales cerámicos están compuestos de elementos inorgánicos de alto punto de fusión como silicatos alumínicos y magnésicos. Se clasifican los materiales cerámicos en materiales compactos y porosos, y por su composición en cementos, refractarios, vidrios y abrasivos. También habla sobre las arcillas y los polímeros, explicando que estos se forman por la unión de moléculas llamadas monómeros.

1. Ingeniería De Los Materiales No Metálicos
Integrantes:
Falcón Emeterio Zuleyma
Román Vargas Brenda Lizeth
Unidad I: Clasificación De Materiales No
Metálicos

2. Materiales no metálicos
Los no metales varían mucho en su
apariencia no son lustrosos y por lo
general son malos conductores del calor y
la electricidad.
Sus puntos de fusión son más bajos que
los de los metales.
Al contrario de los metales, son muy
frágiles y no pueden estirarse en hilos ni
en láminas. No tienen brillo metálico y no
reflejan la luz.

3. Materiales cerámicos
 Los materiales cerámicos están
fabricados por productos inorgánicos
(no contienen carbono) de alto punto
de fusión.
 Los cuerpos fundamentales que
entran en la composición de los
materiales cerámicos son,
esencialmente:
 • Silicatos alumínicos (arcilla, caolín,
etc.)
 • Silicatos magnésicos (talco)
 A estos componentes fundamentales
se añaden otros muchos
constituyentes secundarios, entre
ellos: el cuarzo, el feldespato, la
alúmina, el carburo silícico, etc.

4. caracteristicas
 Materiales sólidos
inorgánicos no
metálicos.
 Comparados con los
metales y plásticos
son duros, no
combustibles y no
sufren oxidación.
 Están constituidos
por elementos
metálicos y no
metálicos.

5. Clasificación de los materiales
cerámicos:
Ha sufrido vitrificación, pues
la mezcla ha sido sometida a
altas temperaturas y el cuarzo
Materiales compactos
llega a fundirse con la arena.
Destacan el gres y la
porcelana.
Clasificación de los materiales
cerámicos por permeabilidad
No han sufrido vitrificación ,
pues no llega a fundirse el
Materiales porosos
cuarzo con la arena. Destaca
la arcilla cocida y la loza.

6. cementos
refractarios
Clasificación de los materiales
vidrios
cerámicos por su composición
abrasivos
arcillas

7. Cementos:
 Compuestos por piedra
caliza y calcio molido.
El cemento rigidiza por
acciones hidráulicas.
Cemento refractario:
alúminas cálcicas. Se
denomina cal cálcica
aquella cuyo contenido
en carbonato
magnésico es inferior
al 5%.

8. Refractarios:
 Tienen muchas aplicaciones
industriales por sus
propiedades:
 Soportan altas temperaturas
sin alterarse, no reaccionan
químicamente con los
elementos y proporcionan un
gran aislamiento térmico.
 Los materiales refractarios
cerámicos son aquellos cuyo
punto de fusión es mayor a
1700 grados Celsius. Los
refractarios densos con baja
porosidad tienen mayor
resistencia a la corrosión y a
la erosión.
 Están formados por alúmina,
silicio y magnesio.

9.  Los materiales refractarios se pueden
clasificar en cuatro categorías:
 Los ácidos,
 Los básicos,
 Los neutros y
 Los especiales.
 los ácidos incluyen materiales como la
arcilla de alúmina y de sílice,
son materiales poco costosos pero tienen
la desventaja de ser materiales muy
débiles.
 los refractarios básicos están basados en
la periclasa o la magnesia, estos tienen la
propiedad de tener un punto de fusión
bastante elevado.
 Los materiales refractarios neutros
funcionan como barreras entre los ácidos
y los básicos, ejemplos de estos son la
magnesita y la cromatina.
 los refractarios especiales son utilizados
cuando no hay una disponibilidad de
oxigeno con facilidad, ejemplos de estos
son el carbono y el grafito.

10.  (Ácidos) los ladrillos de sílice
los cuales son utilizados en
los hornos cerámicos y los
hornos coque.
 los ladrillos de alta alúmina
son aquellos utilizados en la
regeneración de hornos de
dañados por ácidos.
 (Básicos) los ladrillos
refractarios de alta resistencia
, estos son utilizados en los
revestimientos para hornos
de cal y de cemento.
 (Neutros) los ladrillos de
magnesita , estos se aplican
en los óxidos de fabricación
del acero.

11. Ladrillo de sílice Ladrillo de magnesita

12. Vidrios:
 Son materiales
cerámicos formados por
la fusión de silicio con
otros óxidos y que
tienen una estructura de
solido amorfo.
 A temperatura ambiente
estos materiales pueden
ser considerados
líquidos de una gran
viscosidad, con una
gran transparencia,
fragilidad y dureza.

13. Abrasivos:
 Un abrasivo es una sustancia
que tiene como finalidad actuar
sobre otros materiales con
diferentes clases de esfuerzo
mecánico (triturado, molienda,
corte, pulido). Es de elevada
dureza y se emplea en todo
tipo de procesos industriales y
artesanos.
 Entre los abrasivos se
encuentran el:
 óxido de aluminio (alúmina),
 la arena,
 el carburo de silicio,
 el nitruro de boro cúbico,
 y el diamante.

14.  Los abrasivos, pueden
ser naturales o
artificiales, se clasifican
en función de su mayor o
menor dureza.
abrasivo cerámico, granalla
cerámica, circonio

15. elaboradas de materiales cerámicos abrasivos como el carburo
de silicio (carborundum) u óxido de aluminio (corundum).

16. arcilla
 La arcilla está constituida
por partículas pequeñas
que provienen de la
descomposición de los
feldespatos. Es un
silicato de alúmina
hidratado, coloreado por
óxidos de hierro e
impurezas.

17. Destacan 2 tipos diferentes de
arcillas:
Las porcelanas:
Las estructuradas: Son las que se usan para la
Utilizada en la fabricación fabricación de sanitarios, vajillas,
baldosas.
de ladrillos, tejas y : Es un material muy puro, sin
materiales similares para presencia de algún óxido.
Se esmaltan para que no
la construcción. absorban líquido.

18. Tipos de materiales cerámicos
 Los materiales cerámicos se dividen en
2 grupos:
 los tradicionales.
 los denominados cerámicas técnicas.
 Estos últimos también se conocen como
cerámicas ingenieriles, avanzadas o
tecnológicas.

19. Productos usuales de la
cerámica tradicional :
 Cerámicas de mesa,
pavimentos y
revestimiento
 Refractarios
 Porcelanas
(aislantes,
decorativas)

20. Los productos de cerámicas técnicas se
utilizan para una amplia variedad de
tecnologías:
 Aeroespacial : Materiales ligeros de alta resistencia
mecánica y de alta temperatura para motores, aviones,
revestimientos de lanzadera espacial,...etc.
 Automatismo : Sensores, componentes de alta
temperatura
 Biomédica : Huesos, dientes, materiales de implante
 Óptica: Fibras ópticas, amplificadores laser, lentes, ..etc.
 Electrónica : Condensadores, sustratos de circuito
integrado, aislantes,..etc.

22. Polímeros
La materia está formada por moléculas que pueden ser de
tamaño normal o moléculas gigantes llamadas polímeros.
Los polímeros se producen por la unión de cientos de miles
de moléculas pequeñas denominadas monómeros que
constituyen enormes cadenas de las formas más diversas.
Algunas parecen fideos, otras tienen ramificaciones. Algunas
más se asemejan a las escaleras de mano y otras son como
redes tridimensionales.

23. Polimerización
 La reacción por la cual se sintetiza un
polímero a partir de sus monómeros se
denomina polimerización.
Según el mecanismo por el cual se
produce la reacción de polimerización, es
como se clasifican.

24. Existe 2 tipos de polimerización
 Polimerización por condensación
En cada unión de dos monómeros se
pierde una molécula pequeña, por ejemplo
agua.
 Polimerización por adición
En este tipo de polimerización la masa
molecular del polímero es un múltiplo
exacto de la masa molecular del
monomero.

25. Clasificación Según su
origen
 Polímeros naturales. Existen en la
naturaleza muchos polímeros y las
biomoléculas que forman los seres vivos
son macromoléculas poliméricas.
 Polímeros semisintéticos. Se obtienen
por transformación de polímeros naturales.
 Polímeros sintéticos. Muchos polímeros
se obtienen industrialmente a partir de los
monómeros.

26. Sintéticos Semisintéticos Naturales

27. Clasificación de los polímeros
según su aplicación:
 Elastómeros. Son materiales con muy bajo módulo de elasticidad y alta
extensibilidad; es decir, se deforman mucho al someterlos a un
esfuerzo pero recuperan su forma inicial al eliminar el esfuerzo.
 Plásticos. Son aquellos polímeros que, ante un esfuerzo
suficientemente intenso, se deforman irreversiblemente, no pudiendo
volver a su forma original.
 Fibras. Presentan alto módulo de elasticidad y baja extensibilidad, lo
que permite confeccionar tejidos cuyas dimensiones permanecen
estables.
 Recubrimientos. Son sustancias, normalmente líquidas, que se
adhieren a la superficie de otros materiales para otorgarles alguna
propiedad, por ejemplo resistencia a la abrasión.
 Adhesivos. Son sustancias que combinan una alta adhesión y una alta
cohesión, lo que les permite unir dos o más cuerpos por contacto
superficial.

29. Polímeros mas utilizados en la
industria
 Polimerización de adición, por ejemplo polietileno y cloruro de vinilo.
 Poliadición, por ejemplo poliuretanos
 Policondensación, por ejemplo resinas fenol-formaldehído, urea-
formaldehído.
 Las reacciones 1 y 2 transcurren sin separación de subproductos; en 3
se forman, además otras sustancias volátiles
 Hulera
 Pintura
 Sellantes
 Impermeabilizantes
 Esmaltes
 Pigmentos
 Plásticos
 Adhesivos

30. Principales propiedades
V E NTAJAS
· Ligero
· Alta resistencia a la tensión y a la compresión
· No son conductores de electricidad
· Resistencia a la mayoría de los ácidos y álcalis
· Bajo coeficiente de absorción de humedad
APLICACIONES TÍPICAS
· Tanque y depósitos para químicos
· Mobiliario de laboratorio
· Placas de presión para filtros
· Componentes para bombas
· Prótesis, etc. No es tóxico
· No mancha

31. Compositos
 Son los materiales que están integrados por fibras
incrustadas en una matriz. El material de la matriz
en forma del polvo o líquido se combina con las
fibras reforzadoras en un molde, donde la mezcla es
sometida al calor y presión para la obtención de
piezas. Diversos materiales pueden servir como
matriz, incluyendo los metales, la cerámica, y los
plásticos. La característica de los Compositos, que
los hace ser los materiales más atractivos, es su
capacidad de proporcionar resistencia y rigidez. La
reducción de su peso permite mejoras significativas
en aplicaciones militares y civiles. Por ejemplo para
el avión militar los Compositos reducen el peso, y
por lo tanto el coste del ciclo vital y el uso de
combustible.