El documento describe el proceso de producción de pan blando en 3 oraciones o menos:
1) Se detallan los pasos de recepción de materias primas, pesado, mezclado, amasado, cortado, boleado, formado, fermentación, horneado y empaque para producir pan blando.
2) Se especifican los equipos, tiempos, temperaturas y registros requeridos en cada etapa del proceso para obtener un producto final de calidad.
3) El diagrama de flujo resume cada paso a seguir por el personal autorizado para l
Actividades propuestas y Casos prácticos que permiten ampliar la información y ayudar a fijar los puntos de mayor importancia en cuanto a la Planificación de la ubicación de los espacios de recepción y su relación con la producción culinaria.
Actividades propuestas y Casos prácticos que permiten ampliar la información y ayudar a fijar los puntos de mayor importancia en cuanto a la Planificación de la ubicación de los espacios de recepción y su relación con la producción culinaria.
En todo sistema de producción culinaria, a nivel profesional, la temperatura requerida en todos y cada uno de los procesos que lo comprenden, se consigue mantener actuando sobre los sistemas de regulación (tanto analógicos, como digitales, manuales o mecanizados o informatizados) de los equipos de calor y frío utilizados.
Para mantener unos niveles estables y, por tanto, aceptables dentro de la seguridad alimentaria, debemos tener en cuenta unas tablas que nos permitan controlar los equipos.
Las tablas indicadas en este documento, son de uso cotidiano actualmente en restauración colectiva, principalmente en sistemas de restauración donde se ha de prestar especial atención al consumidor final, sea cliente (a nivel industrial), paciente (en casos de hospitales), residente (en caso de geriátricos), SIEMPRE manteniendo el principio de MARCHA ADELANTE, imprescindible hoy en cualquier cocina (o sistema de producción culinaria), sea industrial o de un pequeño negocio.
Los procedimientos de recepción de la mercancía pueden variar dependiendo de la envergadura e infraestructura de organización y control de la organización, que puede recoger desde un bar, la cocina central de un hotel, o una cocina industrial.
Y es el tipo de organización empresarial, la que va a ha contribuir a modificar la manera de pensar y de trabajar.
La actual facilidad y rapidez de las comunicaciones a distancia ha incrementado los flujos entre los distintos lugares del planeta. Movimientos de mercancías , de personas, de capital, de información o de ideas; pero todos caracterizados por su volumen creciente y por la mayor facilidad y rapidez con que se realizan.
La homogeneización de las costumbres, en especial de las tendencias de consumo es otra característica distintiva que deberíamos tener en cuenta a la hora de formular una estrategia de organización de un sistema de almacenamiento; ya que en el cado de los alimentos, se trata de productos perecederos en su mayoría, estén destinados o no a su consumo en la cocina, o en sala (por ejemplo, la piña para cocteles).
Asimismo, debemos tener en cuenta la evolución de la tecnología: la innovación de la mejora de los productos y la calidad del servicio, desde el diseño de nuevos envases hasta la instalación de nuevos equipos; la implementación de controles de calidad y programas de formación para el personal, etc..nos obligará a la modificación de los locales destinados al almacenamiento.
Las regulaciones gubernamentales influyen en las actividades llevadas a cabo en el establecimiento.
Teniendo en cuenta todos los factores mencionados anteriormente, dentro de las tareas operativas se debería realizar un seguimiento y control de calidad sistematizada de los productos almacenados, a los efectos de establecer las nuevas necesidades de consumo, las vulnerabilidades a que se exponen, TODO ELLO PENSANDO SIEMPRE en corregir errores (Sistema de calidad continua).
Hemos de tener en cuenta que los elementos diferenciadores entre un sistema de almacenamiento que sea productivo y otro mediocre será:
la capacidad de respuesta, la capacidad de atender imprevistos, los conocimientos, la fiabilidad en la actuación.
Siempre es necesario mantener actualizadas todas las áreas de la organización en la que nos encontramos trabajando, por es se deberán mejorar algunas habilidades y crear otras.
Esta nueva planificación en cuanto a las tareas a realizarse, es muy importante la "Previsión de alternativas"; la cual es imposible sin tener en cuenta los factores antes mencionados, ya que de la PREVISION dependerá planificar, organizar, desarrollar, controlar y evaluar todas las acciones encaminadas al almacenamiento; puesto que afectará posteriormente a la producción y control de costes de los alimentos y bebidas utilizados.
En todo sistema de producción culinaria, a nivel profesional, la temperatura requerida en todos y cada uno de los procesos que lo comprenden, se consigue mantener actuando sobre los sistemas de regulación (tanto analógicos, como digitales, manuales o mecanizados o informatizados) de los equipos de calor y frío utilizados.
Para mantener unos niveles estables y, por tanto, aceptables dentro de la seguridad alimentaria, debemos tener en cuenta unas tablas que nos permitan controlar los equipos.
Las tablas indicadas en este documento, son de uso cotidiano actualmente en restauración colectiva, principalmente en sistemas de restauración donde se ha de prestar especial atención al consumidor final, sea cliente (a nivel industrial), paciente (en casos de hospitales), residente (en caso de geriátricos), SIEMPRE manteniendo el principio de MARCHA ADELANTE, imprescindible hoy en cualquier cocina (o sistema de producción culinaria), sea industrial o de un pequeño negocio.
Los procedimientos de recepción de la mercancía pueden variar dependiendo de la envergadura e infraestructura de organización y control de la organización, que puede recoger desde un bar, la cocina central de un hotel, o una cocina industrial.
Y es el tipo de organización empresarial, la que va a ha contribuir a modificar la manera de pensar y de trabajar.
La actual facilidad y rapidez de las comunicaciones a distancia ha incrementado los flujos entre los distintos lugares del planeta. Movimientos de mercancías , de personas, de capital, de información o de ideas; pero todos caracterizados por su volumen creciente y por la mayor facilidad y rapidez con que se realizan.
La homogeneización de las costumbres, en especial de las tendencias de consumo es otra característica distintiva que deberíamos tener en cuenta a la hora de formular una estrategia de organización de un sistema de almacenamiento; ya que en el cado de los alimentos, se trata de productos perecederos en su mayoría, estén destinados o no a su consumo en la cocina, o en sala (por ejemplo, la piña para cocteles).
Asimismo, debemos tener en cuenta la evolución de la tecnología: la innovación de la mejora de los productos y la calidad del servicio, desde el diseño de nuevos envases hasta la instalación de nuevos equipos; la implementación de controles de calidad y programas de formación para el personal, etc..nos obligará a la modificación de los locales destinados al almacenamiento.
Las regulaciones gubernamentales influyen en las actividades llevadas a cabo en el establecimiento.
Teniendo en cuenta todos los factores mencionados anteriormente, dentro de las tareas operativas se debería realizar un seguimiento y control de calidad sistematizada de los productos almacenados, a los efectos de establecer las nuevas necesidades de consumo, las vulnerabilidades a que se exponen, TODO ELLO PENSANDO SIEMPRE en corregir errores (Sistema de calidad continua).
Hemos de tener en cuenta que los elementos diferenciadores entre un sistema de almacenamiento que sea productivo y otro mediocre será:
la capacidad de respuesta, la capacidad de atender imprevistos, los conocimientos, la fiabilidad en la actuación.
Siempre es necesario mantener actualizadas todas las áreas de la organización en la que nos encontramos trabajando, por es se deberán mejorar algunas habilidades y crear otras.
Esta nueva planificación en cuanto a las tareas a realizarse, es muy importante la "Previsión de alternativas"; la cual es imposible sin tener en cuenta los factores antes mencionados, ya que de la PREVISION dependerá planificar, organizar, desarrollar, controlar y evaluar todas las acciones encaminadas al almacenamiento; puesto que afectará posteriormente a la producción y control de costes de los alimentos y bebidas utilizados.
Describe Procesos integrados a la función logística que trata de la recepción, almacenamiento y movimientos de materiales, materias primas y productos semielaborados, hasta el punto de consumo por un cliente externo o interno. Comprende además, la elaboración y tratamiento de informes, de los datos manipulados.
3. Elaborar un pan que satisfaga las necesidades y
expectativas del cliente, de manera que éste,
pueda degustar de un producto fresco, blando
y esponjoso, que perdure, y no pierda sus
propiedades en el transcurso de las horas.
4. Ingredientes
• Harina de trigo 100% Margarina 12% Fresa
deshidratada
2%
Agua (60%)
• Sal 2%
• Azucar 12% Levadura 4%
5. Formulacion
ingredientes % Unidad de medida Costo unidad Costo total
en gramos de medida
Harina de trigo 100 2kl 1600 3.200
Sal 2 0.04gr 900 36
Azucar 12 0.24gr 1.250 300
Margarina 12 0.24gr 4.000 960
Levadura 4 0.72gr 8.000 5.760
Agua (60%) 3.52
total 133.52 3.24 15750 10.256
6. VA DIRIGIDO
• El proceso realizado va dirigido al personal
activo e inactivo que se involucra en la
realización del producto en la planta.
7. QUIEN APLICA EL DIAGRAMA DE
FLUJO
Personal autorizado y capacitado en
la planta :
operarios
Trabajadores
8. Definición
• Realizar el proceso del pan blandito para
obtener muy buenos resultados y llevar a
cabo un producto inocuo y libre de todo
tipo de microorganismos, para el alcance
de todos los consumidores.
9.
10. PAN BLANDO
• Elaborar un pan que satisfaga las necesidades
y expectativas del cliente, de manera que
éste, pueda degustar de un producto
fresco, blando y esponjoso, que perdure, y no
pierda sus propiedades en el transcurso de las
horas.
11. Facilidad adquirir Materia Prima: En el sector
de panadería se cuenta con gran accesibilidad
a la materia prima ya que con el paso del
tiempo estas industrias han ido creciendo .
Harina de trigo, sal, azúcar, margarina
COSTO PRODUCTO: Su precio varia por que
la meta es satisfacer necesidades lo cual nos
lleva a hacer diferentes panes según como lo
quiera el consumidor .
12. • Competencia: La competencia del pan blando
es el aliñado ya que posee características
similares y porta una gama de valor
nutricional similar.
13. Pan con trozos
de chocolate
Facilidad de materia prima: la materia
prima de este producto se puede adquirir
fácilmente ya que es un producto que tiene
mucho consumo
Necesidad de el consumidor: llevar al
consumidor un producto con sabores
diferentes a el tradicional
Costos aproximados: 300 a 500 pesos
Tipos de competencia: pan con trozos de
chocolate de Carulla
23. QUE QUIEN CUANDO COMO REGISTRO
Registro: contiene los datos
mínimos que identifican cada
materia prima que existen en el
La recepción de la materia laboratorio
prima se debe realizar en el registro debe tener datos muy
La recepción adecuada de la el momento en que se El personal que acertados sobre la materia prima
materia prima la hace el haya verificado que recepciona la materia que se recibe
manipulador encargado y que cumpla con lo estipulado prima debe realizar la Datos:
Recepción de materias
sepa de esto para ayudar a (cantidad, distribución comprobación de que - número de registro interno
primas
controlar la higienización y la etc.) lo cual no debe tardar lo recepcionado se - nombre del --proveedor
calidad, la inspección cuidadosa largos periodos de tiempo corresponde con el - número de lote
de todo alimento recibido. ya que esta deberá ser material pedido. - fecha de recepción
recepcionada y - cantidad y número de envases
almacenada rápidamente. - fecha de caducidad
- decisión de aceptación
o rechazo, fechada y firmada por
el manipulador.
Se almacenan
conservándose en sus
Para almacenar las propios envases o La materia prima se deben llevar
materias primas se contenedores hasta el a cabo unos registros los cuales
requiere una serie de momento de su especifican (la cantidad, el sitio
Lo hace un manipulador de la equipos que permitan utilización, procurando donde son almacenados, el
empresa. En aplicar el principio minimizar los tiempos de mantenerlas en lugares tiempo que llevan almacenados,
de “Lo Primero que Entra, es lo manipulación y frescos y poco la temperatura a la que están
Almacenamiento de
Primero que Sale”, lo cual se almacenamiento, evitar húmedos. Los almacenados y la fecha de
materias primas
puede hacer, registrando en esfuerzos excesivos de los productos como caducidad de estos), ya que así
cada producto, la fecha en que trabajadores, reducir los mantequilla, leche y tendremos más claro el
fue recibido o preparado. costes..., y que al mismo huevos, se deben procedimiento al momento
tiempo contribuyan a guardar refrigerados en de almacenar mas materia prima
realizar las actividades de cámaras apropiadas, o o al contrario, al ser retirada de su
24. Se utilizaran
balanzas para el
pesado de harinas,
levaduras,
mantequilla o
Se hace cuando ya
Lo hace un grupo de margarina entre Se harán registros en
todas las materias
manipuladores de otras. Se utilizará las planillas de formulaciones
Pesado de primas han sido
alimentos de la empresa grameras para en las cuales quedaran
ingredientes seleccionadas
que sepan y así tener medir cantidades estipulados las cantidades
(formulación) correctamente para la
buenos resultados desde el más pequeñas de lo que fue pesado para
producción que se va a
principio hasta el final. también se esa producción.
hacer en ese momento.
necesitaran
utensilios para la
ayuda de el pesado
de estos
ingredientes.
Se agrega
primeramente la
harina de trigo
Esta parte ya es mas
seguido de la sal el
tecnológica por que se
Se hace cuando las azúcar y de mezcla
utiliza una maquina
materias primas ya han un poco después se El registró que se llevara
(MEZCLADORA) la cual
Mezclado de sido previamente agrega la de esta parte es cuando ya
hace esta función
ingredientes seleccionadas y mantequilla o la masa esté lista para salir
llevándonos a obtener una
pesadas para esta margarina seguido al amasado.
masa lista para la
producción. de la levadura y se
producción que se
revuelve y, los
necesite.
demás ingredientes
25. Se coge la masa ya lista
para pasarla y la
También será algo tecnológico ponemos en la
Se hace cuando ya la masa
lo hará una maquina maquina y ella va
sale de la mezcladora a tal
(CILINDRADORA O haciendo un
Amasado punto de que ya se pueda
ROLLERA) hasta que llegue a movimiento rotatorio
pasar por la cilindradora o
su punto al cual pasara para ser en cual pasara la masa
rollera.
cortador o fragmentado. donde tendremos al
final una masa elástica
lista para el cortado.
Cogemos la masa la
ponemos en un
recipiente el cual hace
parte de la cortadora y
lo pondremos debajo
Aquí utilizaremos una de las cuchillas y se
Se utilizara cuando haya
(cortadora de pan) La cual será ejercerá una presión
Cortado una masa lista y elástica
manejada por algún con ayuda de un
para ser coartada.
manipulador de alimentos. manipulador que sepa
el correcto y debido
majeo de esta máquina
haciendo los cortes del
tamaño que se desee
según el proceso.
26. Se saca los cortes
Se hace cuando ya
del recipiente y
la masa esta
se separan y
En este caso el boleado debidamente
empezamos a El control o registro
lo harán los cortada y que toda
hacer una bolita que se lleva a cabo en
Boleado y reposo manipuladores de tenga un mismo
con la mano la esta parte es visual y de
alimentos aptos para peso.
cual debe quedar tacto.
este procedimiento. SE VERIFICA
uniforme y bien
MEDIANTE UNA
hecha para así
BALANZA.
llevar al formado.
Se coge ya la
Se hace cuando ya
Lo hacen los masa boleada y se El registro lo hace el
se ha terminado el
manipuladores de hace la figura del encargado de la
boleado y está
alimentos encargados pan el cual producción mirando
debidamente listo
Formado de esta parte de la corresponda a la que el formado de la
para ser formada la
producción para producción que masa sea el
masa según el
obtener al final un se realizara y que correspondiente de esa
proceso de pan que
formado bien hecho. quede lista para producción.
se esté realizando.
ir a fermentación.
27. Se lleva la masa
formada a unas latas
que se ponen en los
escabiladeros los
cuales son llevados a
cuarto de El registro se hace con un
Este procedimiento se hace Se hace cuando ya la
crecimiento por un cronometro para calcular el
en el (CUARTO DE masa ha sido formada
fermentación TIEMPO de 90 o 120 tiempo en minutos y un
CREMIENTO) en donde se según el proceso que
minutos a una hidrómetro el cual medirá
lleva la masa lista formada. se este llevando a cabo.
TEMPERATURA de la temperatura.
28 a 32 °C en cual
nos sirve para dar
volumen a la masa
de pan ya elaborada
o formada.
Sale la masa de pan
del cuarto de
crecimiento lista y El registro que se lleva a
Se realiza en un (HORNO) Se hace cuando ya la se mete en el horno cabo es mirando el piso del
en cual sometemos al calor masa de pan sale del la cual es sometida a pan y que no se pase de
Cocción
durante un tiempo la masa cuarto de crecimiento un horneo durante temperatura o tiempo
de pan para que se cocine. lista para ser horneada. 30 a 45 minutos a porque se puede dañar la
200 o 230 °C. Hasta producción.
obtener el producto
final deseado.
28. Después de sacar
El empaque del Este procedimiento el pan del horno, Se tiene en cuenta un
producto terminado se lleva a cabo se tiene en registro de productos
adecuado la hace el cuando el pan haya cuenta la terminados donde se
manipulador adquirido todas las cantidad y el detalle :
encargado y que sepa características que tamaño para Fecha de empaque
Producto
de esto para ayudar a posee como : clasificar el tipo de empaque
terminado
controlar la El color, la forma, el producto en cada Características del pan
higienización, la olor caracteristico y bolsa de papel. Observaciones
calidad, y la inspección asi se de por ya que cada una Vida útil
cuidadosa de todos los producto de ellas mantiene
productos . terminado un rango de
medidas.
29.
30. Proce de diagrama de flujo
primaAlistamiento de
materia : los operarios
Alistar materia Ingredientes: harina, encargados debe analizar la
materia prima del producto a
prima sal, margarina, realizar.
azucar,levadura pesar la materia prima: los
Pesar la materia operarios encargados deben
Según su pesar la materia prima
prima formulacion despues de haberla
alistado, de acuerdo con la
Mezclar la En la batidora formulacion.
materia prima industrial mezclar la materia prima:
los operarios encargados
deben adicionar los
Amazar ingredientes en la batidora
industrial cumpliendo con las
normas requeridas de las
Pesar la masa Balanza digital bpm.
amazar: el operario
encargado debe amasar la
cortar masa, despues de que se
haya mesclado todos los
ingredientes y cumplir con
Bolear las bpm.
pesar: el operario encargado
cebe pesar la masa
cumpliendo con las
respectiva bpm.
31. Cortar: los operarios
encargados deben cortar las
formar masa dependiendo el peso de
cada pan, y cumpliendo con las
bpm.
fermentacion De 10ª15 mintos bolear: los operarios
encargados deben bolear la
masa para tenerla lista para su
brillo Con huevos debido procedimiento y deben
de cumplir con las bpm.
Formar: los operarios
horneado 370 ° c encargados deben formar los
panes cumpliendo con las bpm.
Fermentacion: el operario
encargado debe llevar los
panes al panes al cuarto de
fermentacion cumpliendo con
las respectivas bpm.
Brillo:los operarios encargados
deben darle el brillo al pan
cumpliendo con las bpm.
Horneado: los operarios
encargados deben llevar los
panes al horno y estar
pendientes del pan y cumplir
con las bpm.