El documento habla sobre los procesos de almacenamiento y recepción de mercancía en la empresa Sodimac. Describe los pasos para recibir la mercancía de manera segura, incluyendo la inspección de la mercancía y proveedores. También describe diferentes opciones y técnicas de almacenamiento como estanterías, estructuras corredizas, entrepisos y mezanines para aprovechar el espacio de manera óptima.

1. EMPRESA “SODIMAC”
PROCESO DE ALMACENAMIENTO
RECEPCION DE MERCANCIA
La recepción de las mercancías es por supuesto un paso imprescindible pero no
está exenta de peligros si hay dudas sobre el proveedor. La mercancía entregada
puede presentar riesgos potenciales y al aceptarlos se asume al mismo tiempo
parte de responsabilidad legal.
Para que esta etapa sea más segura, vamos a examinar paso a paso los buenos
procedimientos de aceptación de los proveedores, los eventuales criterios a
indicar en un pliego de condiciones y luego los controles a aplicar al recibir
físicamente los productos.
Aprovechamiento del espacio
Las grandes empresas necesitan aprovechar el espacio de la mejor manera
posible. Para conseguirlo, las estructuras metálicas resultan la opción más viable,
ya que ofrecen resistencia, durabilidad y rapidez de montaje.
Opciones
Ángulos Ranurados
Ofrecen gran variedad de plataformas metálicas, capaces de resistir más de kilos.
Ideales para oficinas y pequeños almacenes.
Estructuras corredizas
Aprovechan al máximo el área destinada al almacén. Funciona sobre la base del
repliegue de las divisiones, formando un solo bloque. Se desplazan
mediante rodajes, ubicados debajo del estante y colocados sobre un riel de
desplazamiento fijado al piso. Además de ahorrar espacio, brinda seguridad al
contenido, ya que al cerrarse el bloque se impide el ingreso de personas no
autorizadas.
Entrepiso
Tiene la función de ayudar al usuario a alcanzar mayores alturas, sin necesidad de
habilitar un mezzanineo realizar gastos de reconstrucción. Puede disponerse
hasta de tres niveles.
Mezzanine
Apropiado para empresas que no cuentan con local propio, algunos soportan más
de dos toneladas por metro cuadrado. Ofrecen una gran variedad de opciones
para el acabado del piso, desde metal hasta enchapes de vinil.
ALMACENAJE DENTRO DEL PROCESO DE
ALMACEN
SISTEMA SELECTIVO:
Diseñado con la más avanzada tecnología y con la más alta calidad en materias primas, como son
lámina de acero de alta resistencia o acero estructural que ofrecen una mayor seguridad en las
cargas a soportar.
El sistema Selectivo es la mejor solución de almacenaje para el manejo de tarimas a hueco vacío,
es decir, un espacio para cualquier tarima, lo que permite tener acceso directo y unitario a todas

2. las tarimas almacenadas, así podemos tener tantas referencias del producto como tarimas.
Este sistema permite:
- Mejor aprovechamiento del espacio en todas sus áreas. 1 00% selectividad.
- Mejor manejo de sus materiales
- Mejor control de su almacén.
- Reducción de personal
- Mayor facilidad de maniobrabilidad.
- Mayor facilidad de inventarías.
Clasificación de inventarios
Con la empresa encarrilada los inventarios nos servirán para evitar los golpes a nuestra producción
debido a las fluctuaciones del mercado tanto el de compras (insumos) como el de ventas
(productos). A continuación se presentan diferentes tipos de clasificación de inventarios de acuerdo
con diferentes puntos de vista o de acuerdo con lo que controlan.
En las empresas manufactureras hay cuatro tipos de inventarios:
Materias Primas: Comprende todas clases de materiales comprados por el fabricante y que puede
someterse a otras operaciones de transformación o manufactura antes de que puedan vender
como producto terminado.
Productos en proceso de Manufacturación: consiste en la producción parcialmente
manufacturada; y su consto comprende materiales, mano de obra y gastos indirectos de
fabricación (o carga fabril) que les son aplicables.
Productos terminados: Lo constituye todos los artículos fabricados que están aptos y disponibles
para su venta.
Suministro de fabrica o fabricación:. Este se distingue del inventario de materiales, porque los
materiales pueden asociarse directamente con el producto terminado y llega a convertirse en
partes del y son utilizados en cantidades suficientes para que sea practico asignar su costo al
producto.
EQUIPOS DE ALMACÊN
Estrategias y cajas o casilleros:
Puede aumentar mucho la eficiencia total y la flexibilidad de los procedimientos que emplea
el almacenamiento mediante el uso de un equipo adecuado. En algunas compañías, el
departamento de conservación constituye las estanterías, los casilleros, compartimiento, entre
otros, que se hacen con madera ordinaria y contra enchapadas. Sin embargo, las estanterías
de acero se han hecho ya, de uso general que las de madera y pueden comprarse a los
fabricantes especializados del ramo en una gran variedad de modelos y tamaños.
Función de Recepción:
La función de recepción, ya sea de una unidad de la compañía o de un transportador común,
es la misma. Si el material se reciben de cualquier otra fuente u otro departamento de la
compañía, las actividades deconstrucción, el procedimiento será el mismo.
Importancia:
La recepción adecuada de materiales y de otros artículos es de vital importancia, ya que una
gran parte de las empresas tienen como resultado de su experiencia centralizada la recepción
total bajo un departamento único, las excepciones principales son aquellos grandes empresas
con plantas múltiples. La recepción esta estrechamente ligada a la compra, ya que
probablemente el 70% de los casos, el departamento bajo la responsabilidad del
departamento de compra.

3. Proceso
1. Al recibir un envió: Se le someterá a verificación para comprobar si esta en orden y en
buenas condiciones, si el recipiente esta dañado o no se recibió el numero de paquetes
requeridos. Se debe hacer la salvedad correspondiente inmediatamente y no se podrá dar
recibo de conformidad por el envió, esto es esencial sin tomar en cuenta si el transporte es
aéreo, marítimo o terrestre, como se podría exigir para dar fuerza a cualquier reclamo
resultante sobre envíos ocultos.
De Manera Similar: El material que recibe una instalación de la compañía también debe ser
sometido a una inspección preliminar, antes de introducirles en el área de almacenamiento, en
el caso de que en la inspección inicial se detecte materiales de calidad inferior o en
malas condiciones se le debe rechazar
Tecnicas de almacenamiento de materiales
El almacenamiento de materiales depende de la dimensión y características de los materiales.
Estos pueden exigir una simple estantería hasta sistemas complicados, que involucran
grandes inversiones y complejas tecnologías. La elección del sistema de almacenamiento de
materiales depende de los siguientes factores:
1. * Espacio disponible para el almacenamiento de los materiales.
2. * Tipos de materiales que serán almacenados.
3. * Tipos de materiales que serán almacenados.
4. * Numero de artículos guardados.
5. * Velocidad de atención necesaria.
6. * Tipo de embalaje.
CODIFICACION DE MATERIALES
Para facilitar la localización de los materiales almacenados en la bodega, las empresas utilizan
sistemas de codificación de materiales. Cuando la cantidad de artículos es muy grande, se
hace casi imposible identificarlos por sus respectivos nombres, marcas, tamaños, etc.
Para facilitar la administración de los materiales se deben clasificar los artículos con base en
un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje adecuados,
operativosoperacionalización de la bodega y control eficiente de las existencias. Se da el
nombre de clasificación de artículos a la catalogación, simplificación,
especificación, normalización, esquematización y codificación de todos los materiales que
componen las existencias de la empresa. Veamos mejor este concepto de clasificación,
definiendo cada una de sus etapas.
Catalogación: Significa inventario de todos los artículos los existentes sin omitir ninguna. La
catalogación permite la presentación conjunta de todo los artículos proporcionando una idea
general de la colección.
Simplificación: Significa la reducción de la gran diversidad de artículos empleados con una
misma finalidad, cuando existen dos o mas piezas para un mismo fin, se recomienda la
simplificación favorece la normalización.
Especificación: significa la descripción detallada de un artículo, como sus medidas, formato,

4. tamaño, peso, etc. Cuando mayor es la especificación, se contara con más informaciones
sobre el artículos y menos dudas con respecto de su composición y características. La
especificación facilita las compras del artículo, pues permite dar al proveedor una idea precisa
del material que se comprara. Facilita la inspección al recibir el material, el
trabajo de ingeniería del producto, etc.
Normalización: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en sus diversas
aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las recetas sobre el uso de los materiales.
Estandarización: significa establecer idénticos estándares de peso, medidas y formatos para
los materiales de modo que no existan muchas variaciones entre ellos. La estandarización
hace que, por ejemplo, los tornillos sean de tal o cual especificación, con lo cual se evita que
cientos de tornillos diferentes entre innecesariamente en existencias.
Así catalogamos, simplificamos, especificamos, normalización y estandarización constituyen
los diferentes pasos rumbo a la clasificación. A partir de la clasificación se puede codificar los
materiales.
Clasificación y Codificación de los materiales
Así clasificar un material es agruparlo de acuerdo con su dimensión, forma, peso,
tipo, características, utilización etc. La clasificación debe hacerse de tal modo que
cada género de material ocupe un lugar especifico, que facilite su identificación y
localización de la bodega.
La codificación es una consecuencia de la clasificación de los artículos. Codificar
significa representar cada artículo por medio de un código que contiene las
informaciones necesarias y suficientes, por medio de números y letras. Los
sistemas de codificación mas usadas son:
*Códigoalfabético, numéricosalfanumérico.
El sistema alfabético codifica los materiales con un conjunto de letras, cada una de
las cuales identifica determinadas características y especificación. El sistema
alfanumérico limita el número de artículos y es de difícilmemorización, razón por lo
cual es un sistema poco utilizado.

5. El sistema alfanumérico es una combinación de letras y números y abarca un
mayor número de artículos. Las letras representan la clase de material y su grupo
en esta clase, mientras que los números representan el código indicador del
artículo.
EL sistema de almacenamiento escogido debe respetar algunas técnicas
imprescindibles de la AM. Las principales técnicas de almacenamiento de
materiales son:
CARGA UNITARIA: Se da el nombre de carga unitaria ala carga constituida por
embalajes de trasporte que arreglan o acondicionan una cierta cantidad de
materiales para posibilitar su manipulación, transporte y almacenamiento como si
fuese una unidad. La carga unitaria es un conjunto de carga contenido en un
recipiente que forma un todo único en cuanto a la manipulación , almacenamiento
o transporte. LA formación de cajas unitarias se hace a través de un dispositiva
llamado pallet (plataforma), que es un estrado de madera esquematizado de
diversas dimensiones. Sus medidas convencionales básicas son 1100mm *
1100mm como patrón internacional para adecuarse a los diversos medios de
transporte y almacenamiento. Las plataformas pueden clasificarse de la siguiente
manera:
a) En cuanto al número de entrada en : plataformas de 2 y de 4 entradas.
b) Plataforma de 2 entradas: se usan cuando el sistema de movimiento de
materiales no requiere utilizar equipos de materiales .
c) Plataforma de 4 entradas: son usados cuando el sistema de movimiento de
materiales requiere utilizar equipos de maniobras
CAJAS O CAJONES: Es la técnica de almacenamiento ideal para materiales de pequeñas
dimensiones, como tornillos, anillos o algunos materiales de oficina, como plumas, lápices,
entre otros. Algunos materiales en procesamiento, semiacabados pueden guardar en cajas en
las propias secciones productivas las cajas o cajones pueden ser de metal, de madera
de plástico. Las dimensiones deben ser esquematizadas y su tamaño pude variar
enormemente puede construirlas la propia empresa o adquirirlas en el mercado proveedor.

6. ESTANTERIAS: Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales de diversos tamaños y
para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las estanterías pueden ser de madera o
perfiles metálicos, de varios tamaño y dimensiones, los materiales que se guardan en ellas
deben estar identificadas y visibles, la estanterías constituye el medio de almacenamiento mas
simple y económico. Es la técnica adoptada para piezas pequeñas y livianas cuando las
existencias no son muy grandes.
COLUMNAS: Las columnas se utilizan para acomodar piezas largas y estrechas como tubos,
barras, correas, varas gruesas, flejes entre otras. Pueden ser montadas en rueditas para
facilitar su movimiento, su estructura puede ser de madera o de acero
APILAMIENTOS: Se trata de una variación de almacenamiento de cajas para aprovechar al
máximo el espacio vertical. Las cajas o plataformas son apilados una sobre otras,
obedeciendo a una distribución equitativa de cargas, es una técnica de almacenamiento que
reduce la necesidad de divisiones en las estanterías, ya que en la práctica, forma un gran y
único estante. El apilamiento favorece la utilización de las plataformas y en consecuencia de
las pilas, que constituyen el equipo ideal para moverlos. La configuración del apilamiento es lo
que define el numero de entradas necesarias a las plataformas
. Contenedores flexible: Es una de las técnicas más recientes de almacenamiento, el
contenedor flexible es una especie de saco hecho con tejido resistente y caucho vulcanizado,
con un revestimiento interno que varía según su uso. Se utiliza para almacenamiento y
movimiento de sólidos a granel y de líquidos, con capacidad que puede variar entre 500 a
1000 kilos. Su movimiento puede hacerse por medio de apiladoras o grúas

7. CONSOLIDACION Y DESCONSOLIDACION DE
MERCANCIA
CONSOLIDACION DE MERCANCIA: Actividad que permite agrupar diferentes
embarques (cargas) de uno o varios consignatarios, para ser transportados bajo
un solo documento de transporte. Procede en la salida de mercancía
DESCONSOLIDACION DE MERCANCIA: Actividad que permite desagrupar
embarques consolidados en un mismo documento de transporte u otro equivalente
y que vienen destinados a diferentes consignatarios, presentando cada embarque
individual con su respectivo documento de transporte hijo. Procede en el ingreso
de mercancías al territorio aduanero
Las operaciones de consolidación se deben realizar en las terminales de carga o
depósitos aduaneros autorizados u
otra zona de operación habilitada por el Servicio Aduanero. Las operaciones de
desconsolidación se deben efectuar
en las zonas primarias o de operación aduanera autorizadas para esos efectos.
Los predios, bodegas o patios
ubicados en la zona primaria aduanera de los puertos y aeropuertos, se
consideran para efectos legales como
depósitos temporales.
CROSS DOCKING
En Logística el Cross-docking corresponde a un tipo de preparación de pedido
(una de las funciones del almacén logístico) sin colocación de mercancía en stock,
ni operación de picking. Permite transitar materiales con diferentes destinos o
consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes.
En sentido estricto el cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje
intermedio. Evitar las operaciones de almacenamiento permite reducir el plazo
necesario a las operaciones logísticas. Es porque este sistema es utilizado

8. especialmente, para los productos frescos o la prensa, por grandes
distribuidores, Centro Distribución Paris, Grupo
Éxito, Servientrega, Carrefour, Cecofar, Grupo Eroski,Centro Cuesta Nacional,
Celsur Logística Profesional, entre otros.
Su intención es también acordar con los proveedores una preparación de la
mercancía para reducir costes de recepción, almacenaje y preparación. Así, una
otra ventaja de este sistema reside en la reducción del coste de almacenamiento y
de posesión del stock
Para este sistema, se están implantando últimamente máquinas clasificadoras,
que por medio de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son
capaces de distribuir automáticamente la mercancía por bocas de salida marcando
el ritmo al operario, con el fin de abaratar costes.
DESPACHO
El despacho es el acto de enviar una determinada mercancía a un destino final,
tiene inmersas una serie de actividades tales como: seleccionar el vehículo,
embalajes, ubicación en muelle de carga, personal y equipos de cargue, ubicación
de la mercancía, facturas y remisiones, documentos de viaje e instrucciones de
ruta , sellos de seguridad y entrega al transportador.
Al despacho como tal no se le ha dado la importancia y peso que debiese, pero en
realidad es la realización de la entrega planeada en una venta y la forma como
nuestro producto sale de nuestro poder a ubicarse en las manos del cliente.

9. TRATAMIENTO Y CONTROL DE ENVASES Y
EMBALAJES
· Embalaje. Procedimientos y métodos para proteger a la mercancía que contiene
a lo largo de la cadena logística en su distribución física (manipular, almacenar y
transportar). Las mercancías pueden ir atadas (con flejes o alambres), en bala
(envueltas con telas u otro material y sujetas con alambre o fleje), en cajas (de
cartón, madera, claraboya), en contenedores de metal, en fardos (unión de varios
paquetes), en sacos (de papel, plástico, fibra...), en toneles (madera, metal o
plásticos) y en palets.
El embalaje protege a las mercancías de daños mecánicos causados por el
movimiento en el transporte, daños por calentamiento o enfriamiento en el
almacenaje a la intemperie, por contaminación o por impregnación de olores y
humos, por mezcla de cargamentos, por oxidación, por mojadura, por
aplastamientos, por plagas de roedores, insectos, gusanos..., por incendios, etc.,
entre otros.
· Envase. Es todo contenedor o recipiente sólido o impermeable que alberga
sustancias y productos delicados de preservar, conservar, manejar, transportar y
usar. El envase protege, contiene y presenta de forma atractiva, el contenido para
su venta al detalle.