El documento presenta un proyecto de fabricación de una silla Gantes y una mesa hexagonal de madera. Incluye objetivos, descripción de las piezas, herramientas a utilizar, layout de la planta, tiempos de fabricación, requerimientos de materiales, plan de producción y costos. El proyecto busca comprender el proceso de fabricación de muebles de madera de forma práctica.
La fabricación de pasta, papel y derivados del papel alcanza cifras que sitúan esta industria entre las mas grandes del mundo.
La principal fuente de fibra para la producción de pasta en este siglo a sido la madera procedente de los bosques de confieras, aunque mas recientemente ha aumentado la utilización de bosque tropicales y boreales
La composición química de la madera es muy variable. Se compone principalmente de celulosa, lignina, hemicelulosa, y de un 5% a un 10% de otros materiales .
La lignina representa entre un 16 % hasta un 33% del peso según el tipo de madera.
La lignina es un complejo polímero aromático asociado a los polisacáridos de la pared celular vegetal, su estructura estereo-irregular y amorfa hacen de ella una molécula muy particular y difícil de degradar
Industrialmente es necesario quitar la lignina de la madera para hacer el papel u otros productos derivados.
En la práctica comercial un porcentaje grande de la lignina quitada de la madera durante operaciones para reducir la pulpa es un subproducto molesto.
En la naturaleza existen diferentes microorganismos asociados a la descomposición de la madera, pero hasta ahora los únicos que son capaces de degradar la lignina en forma eficiente son los hongos basidiomycetes llamados de pudrición blanca.
Parte del proceso básico para hacer celulosa y papel consiste en la eliminación de la lignina. Este compuesto, constituyente de la madera y que actúa como cemento en su estructura, es el principal obstáculo para poder obtener celulosa y papel de buena calidad.
Industrialmente la pulpa de celulosa blanqueada se obtiene a través de un proceso de dos etapas: el pulpaje y el blanqueo.
Teresa Clotilde Ojeda Sánchez: El Ministerio de Energía y Minas (MEM) pone a disposición de los docentes del nivel de Educación Inicial y de Primaria la "Ficha interactiva acerca del uso eficiente de energía"
A través de esta unidad didáctica se pretende dar a conocer a los alumnos los dos productos básicos de la dehesa extremeña: el cerdo y el corcho, este último a través de los trabajos artesanos de D. Francisco Ponce Nogales
La fabricación de pasta, papel y derivados del papel alcanza cifras que sitúan esta industria entre las mas grandes del mundo.
La principal fuente de fibra para la producción de pasta en este siglo a sido la madera procedente de los bosques de confieras, aunque mas recientemente ha aumentado la utilización de bosque tropicales y boreales
La composición química de la madera es muy variable. Se compone principalmente de celulosa, lignina, hemicelulosa, y de un 5% a un 10% de otros materiales .
La lignina representa entre un 16 % hasta un 33% del peso según el tipo de madera.
La lignina es un complejo polímero aromático asociado a los polisacáridos de la pared celular vegetal, su estructura estereo-irregular y amorfa hacen de ella una molécula muy particular y difícil de degradar
Industrialmente es necesario quitar la lignina de la madera para hacer el papel u otros productos derivados.
En la práctica comercial un porcentaje grande de la lignina quitada de la madera durante operaciones para reducir la pulpa es un subproducto molesto.
En la naturaleza existen diferentes microorganismos asociados a la descomposición de la madera, pero hasta ahora los únicos que son capaces de degradar la lignina en forma eficiente son los hongos basidiomycetes llamados de pudrición blanca.
Parte del proceso básico para hacer celulosa y papel consiste en la eliminación de la lignina. Este compuesto, constituyente de la madera y que actúa como cemento en su estructura, es el principal obstáculo para poder obtener celulosa y papel de buena calidad.
Industrialmente la pulpa de celulosa blanqueada se obtiene a través de un proceso de dos etapas: el pulpaje y el blanqueo.
Teresa Clotilde Ojeda Sánchez: El Ministerio de Energía y Minas (MEM) pone a disposición de los docentes del nivel de Educación Inicial y de Primaria la "Ficha interactiva acerca del uso eficiente de energía"
A través de esta unidad didáctica se pretende dar a conocer a los alumnos los dos productos básicos de la dehesa extremeña: el cerdo y el corcho, este último a través de los trabajos artesanos de D. Francisco Ponce Nogales
1. PRESENTACION UPSA
PROYECTO:
Fabricacion Silla Gantes y Mesa
Hexagonal
ALUMNOS : CRISTIAN HERRERA
SEBASTIAN LOBOS
2. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Comprender y desarrollar en forma práctica, el proceso de fabricación de dos
productos de madera (Silla Gantes y Mesa Hexagonal).
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Realizar un reconocimiento de los equipos necesarios para desarrollar
nuestros productos.
• Analizar desde el puesto de trabajo, los riesgos existentes en el manejo
de las maquinarias disponibles en el CATEM.
• Reconocer los atributos de técnicos y de calidad necesarios en la
fabricación seriada de nuestros productos.
• Determinar hojas de ruta
• Análisis del Layout
8. MEJORAMIENTO DEL LAYOUT
CRITERIOS:
• TAMAÑO DE MATERIA PRIMA Y PRODUCTO TERMINADO.
• CONSIDERAR DISTANCIA A LOS BORDES DEL TALLER.
• TRABAJAR EN UN SISTEMA COORDENADO A ESCALA.
• CONSIDERAR UN AUMENTO O DISMINUCION DE CT.
9. HERRAMIENTAS A UTILIZAR:
DIAGRAMA DE RECORRIDO: PLANO DE LA DISTRIBUCION DE LA
PLANTA, HECHO A ESCALA, EN EL QUE SE PRESENTAN EL LUGAR
EN EL QUE SE DESARROLLAN LAS FASES DEL PROCESO.
DIAGRAMA DE HILOS: LA DENSIDAD DE LOS HILOS MUESTRA LAS
AREAS DONDE HAY UN MAYOR TRAFICO PARA PROCEDER A
REALIZAR MEJORAS.
DIAGRAMA DE RELACIONES: INDICA LOS CENTROS DE TRABAJO
QUE DEBEN ESTAR NECESARIAMENTE CERCANOS.
10. LAYOUT CATEM
ALMACEN
DEPOSITO
MP
OFICINAS
PRENSA CANTEADORA P. MULTIPLE
P. PANELERA ESPIGADORA L. UNIVERSAL
S. HUINCHA ESCOPLEADORA
L. CALIBRADORA TUPIE
CEPILLADORA S. CIRCULAR
11. PATA (M.H.)
ALMACEN
DEPOSITO
MP
OFICINAS
PRENSA CANTEADORA P. MULTIPLE
P. PANELERA ESPIGADORA L. UNIVERSAL
S. HUINCHA ESCOPLEADORA
L. CALIBRADORA TUPIE
CEPILLADORA S. CIRCULAR
12. TRAVESAÑOS (M.H.)
ALMACEN
DEPOSITO
MP
OFICINAS
PRENSA CANTEADORA P. MULTIPLE
P. PANELERA ESPIGADORA L. UNIVERSAL
S. HUINCHA ESCOPLEADORA
L. CALIBRADORA TUPIE
CEPILLADORA S. CIRCULAR
13. TAQUETES (S.G)
ALMACEN
DEPOSITO
MP
OFICINAS
PRENSA CANTEADORA P. MULTIPLE
P. PANELERA ESPIGADORA L. UNIVERSAL
S. HUINCHA ESCOPLEADORA
L. CALIBRADORA TUPIE
CEPILLADORA S. CIRCULAR
17. DIAGRAMA DE RELACIONES
1.- DEPOSITO
A
2.- CEPILLADORA E
A U
3.- SIERRA CIRCULAR E U
I E U
U E
4.- LIJADORA CALIBRADORA
U U A U U
5.- PRENSA PANELERA E A U U
U U E U U
6.- SIERRA HUINCHA E I I U U
U U U I U U
U U U U U
7.- CANTEADORA
U U U I U U U U
8.- TUPIE U U U U U U
U U U U U E
E U U U U
9.- PERFORADORA E U U U
U I U U
10.- ESCOPLEADORA U U U
U U E
11.- ESPIGADORA U U A: 100
U U I E: 50
U U
12.- PRENSA U U I: 20
13.- ALMACEN
U O: 10
A U: 0
14.- LIJADORA UNIVERSAL X: -100
22. REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP)
X: Compra de materia prima para la fabricación de silla gantes.
Y: Compra de adhesivo.
Z: Compra de tornillos.
W: Compra de pernos.
H: compra materia prima fabricación mesa hexagonal.
J: compra de tablero.
K: compra de adhesivo.
L: compra de tornillos.
25. COSTOS
Materia Prima Silla Gantes:
360 tablas de 38 mm * 120 mm * 4000 mm, que nos da un volumen de
6.56 m3 y considerando que 1m3 = 48.43 PP se obtiene un volumen de
318 PP.
Por lo tanto el costo considerando que 2000 ($/PP):
Costo = 318 * 2000 = $636.000 serian 1235 u$
Materia Prima Mesa hexagonal:
180 tablas nos da un volumen de 3.28 m3 por lo que:
Costo = 3.28 * 48.43 * 2000
Costo = $318.000 serian 618 u$
26. COSTOS
Tableros: como vamos a fabricar 30 mesas se necesitan 15 tableros, sin
embargo se realizara la compra de 18 tableros por posibles errores en la
fabricación:
Precio del tablero: $17.850
Costo = 18 * 17850
Costo = $303.300 serian 589 u$
Adhesivo: a utilizar será PVA, cuyo precio es de 600 ($/kg) y rinde 0.2
(kg/m2).
Para la fabricación de la mesa se utilizara 11 kg. cuyo costo será de:
Costo = 11 * 600 =$ 6600 serian 13 u$
Para la fabricación de la silla se utilizara 10 kg de adhesivo:
Costo = 10 * 600 = $ 6000 serian 12 u$
27. COSTOS
Tornillos: 4 por cada silla, es decir para las fabricacion de las 180
sillas se utilizaran 720 tornillos, estos tornillos tipo spack son
comercializados en bolsas, en las cuales vienen 50 tornillos y su valor
es de 1200 ($/bolsa).
Costo = 15 * 1200
Costo = $ 18000 serian 35 u$
En el caso de la mesa se utilizan 18 tornillos por mesa, por lo que se
necesitaran 540 tornillos.
Costo = 11 * 1200 = $ 13.200 serian 26 u$
28. COSTOS
Pernos: para cada silla se utilizan 2 pernos, los cuales son
comercializados en bolsas en las cuales vienen 25 pernos y su valor es
de 1500 ($/bolsa).
Costo = 16 *1500
Costo = $ 24000 serian 47 u$
Mano de Obra: Se consideraron cinco operarios y cinco ayudantes para
la fabricación de las mesas y sillas. El sueldo de los operarios
corresponde a $280.000 y ayudantes $ 140.000.
Costo = 5* 280000 + 5* 140000
Costo = $2.100.000 serian 4078 u$
29. CONCLUSION
• Nos damos cuenta de los factores que influyen en la producción de
muebles en general, la importancia del cumplimiento de las
especificaciones técnicas de cada componente del mueble en especial
aquellas que toman mayor tiempo.
• Otro factor relevante es el estudio constante de los procesos en la
planta, para reducir acciones repetitivas y que no agregan valor al
producto, el estudio constante del layout de la planta y el diseño del
producto.