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editado por el instituto mexicano
del cemento y del concreto
sección
coleccionableIlustraciones:FelipeHernández
el concreto en la obra
problemas,
causas y
soluciones
17
Agrietamiento ®
en el concreto
endurecido 2a
PARTE
construcción y tecnología92
17
as grietas ocurren en el concre-
to endurecido por dos razones
principales:
• cambios de volumen en el concreto; y
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del concreto que causan expansión y el
agrietamiento subsecuente del concreto.
El movimiento volumétrico en el
concreto no puede ser evitado. Ocurre
siempre que el concreto gana o pierde hu-
medad (contracciónporsecado) o siempre
que cambia la temperatura (movimiento
térmico). Si tales movimientos son exce-
sivos, o si no se han tomado las medidas
adecuadas para controlar sus efectos, el
concreto se agrietará.
Las reacciones químicas dentro del
cuerpodelconcreto,quepuedenhacerque
se expanda y se agriete, incluyen la corro-
sióndelrefuerzoyelataquedesulfatos,yla
reacción álcali-agregado. A menos que se
tenga el cuidado adecuado en la selección
de los materiales y que se coloque, se com-
pacte y se cure apropiadamente un concre-
to de buena calidad, estas reacciones no
deben de ocurrir, excepto en condiciones
de un medio ambiente extremos.
El ‘agrietamiento menudo’ describe las
grietas muy finas que aparecen en la super-
ficie del concreto después de que ha sido
expuesto a la atmósfera por algún tiempo.
Puedeocurrirtantoensuperficiesallanadas
como en las moldeadas, pero es más noto-
rioenestasúltimas,particularmentecuando
estánhúmedas. Ocurrecuandolasuperficie
deconcretoseexpandeysecontraedurante
ciclos alternos de mojado y secado, o cuan-
dosufrecarbonataciónysecontraedurante
la larga exposición al aire.
El uso de mezclas ricas en cemento
sobre la superficie de concreto, ‘secado-
ras,’ exacerba el problema, como lo hace
también el trabajo excesivo (trayendo el
exceso de mortero a la superficie) o cuan-
do se trata de llevar el agua de sangrado
a la superficie por medio del allanado.
En superficies moldeadas, el agrieta-
miento menudo tiende a ocurrir sobre las
Agrietamiento en el concreto endurecido
L
caras lisas coladas contra materiales de
cimbras de baja permeabilidad.
Generalmente se acepta que el agrieta-
mientomenudoesunproblemacosmético.
Hay mucha evidencia anecdótica de losas
de pisos industriales que exhiben agrie-
tamiento superficial, que han estado en
servicio por mucho años sin deterioro.
Puede ocurrir el remedio autógeno de las
grietas finas, y aunque se hayan ‘curado’
las grietas todavía son visibles.
Prevención del agrietamiento
menudo
Para evitar el agrietamien-
to menudo sobre superfi-
cies allanadas:
• evite mezclas muy hú-
medas;
• no utilice ‘secadores’;
• no trabaje excesiva-
mente el concreto;
• no intente dar acabado
mientras haya presencia
de agua de sangrado;
• no allane con acero hasta que el brillo
del agua haya desaparecido;
• comience un curado continuo de inme-
diato; y no someta la superficie a ciclos
de mojado y secado.
En superficies moldeadas, deben evi-
tarse las mezclas muy húmedas y dema-
siado ricas, y el curado debe ser continuo.
El concreto no debe ser sometido a ciclos
de mojado y secado.
Grietas por contracción por secado
El concreto endurecido se con-
trae,esdecir,sereduceenvo-
lumen a medida que pierde
humedad debido a:
• la hidratación del
cemento;
• la evaporación.
La contracción causada
por la pérdida de humedad no es un pro-
blema si el concreto está completamente
agrietamiento
Segunda parte
Problemas, causas y soluciones 93
libre para moverse.
Sin embargo, si está
restringido de algu-
na manera, enton-
ces se desarrollará
un esfuerzo de tensión. Si ese esfuerzo
excede la capacidad del concreto para
soportarlo, el concreto se agrietará.
Diversos factores influyen en la con-
tracción del concreto, en particular el
contenido total de agua. Otras incluyen:
• el contenido, tamaño, y las propiedades
físicas del agregado;
• la humedad relativa;
• los aditivos, especialmente aquellos que
contienen cloruro de calcio; y
• las condiciones de curado.
El contenido de cemento del concre-
to influye en la contracción por secado
casi únicamente en la medida en que
influye en la cantidad de agua usada en
la mezcla.
A fin de reducir la contracción total
del concreto:
• el contenido de agua debe ser minimi-
zado (consistente con el requisito para la
colocación y el acabado);
• la cantidad del material fino debe ser
minimizado;
• debe usarse el contenido más alto de
agregado;
• debe usarse el tamaño máximo posible
del agregado; y
• deben de adoptarse buenas prácticas
de curado.
El reducir simplemente la contrac-
ción del concreto no necesariamente
reduce el agrietamiento, ya que esto es
también influenciado por la restricción,
el detallado, la simetría, la práctica de
construcción, etc.
Para evitar el agrietamiento debido
a la contracción por secado
La prevención del agrietamiento no
controlado, debido a la contracción por
secado, empieza con el diseñador. Es
esencial el diseño y el detallado apropia-
dos. Específicamente, debe de prestarse
atención a lo siguiente:
• La provisión y localización de
refuerzo adecuado para distri-
buir el esfuerzo de tensión
causado por la contracción
por secado. Esto es parti-
cularmente importante en
pisos, losas sobre terreno
y aplicaciones similares en
donde el refuerzo puede no
ser requerido por razones estructurales
o de soporte de carga.
• La provisión, localización y el detallado
de las juntas para aislar las restricciones
y permitir el movimiento entre partes
discretas de la construcción.
La práctica de construcción también
es importante porque debe:
• asegurar que el concreto sea apropia-
damente colocado, compactado, y cura-
do, a fin de minimizar la magnitud de la
contracción por secado.
• asegurar que los detalles del diseña-
dor sean puestos correctamente en su
lugar; y
• asegurar la remoción de la restricción
por la cimbra.
Grietas por movimiento
térmico
El agrietamiento térmico es atribuible
al calor generado durante el proceso
de hidratación del cemento. El tema es
complejo, y por lo tanto, veremos úni-
camente:
• El desarrollo de alguna comprensión
inicial de los problemas.
construcción y tecnología94
17 agrietamiento
• La determinación sobre cuándo los dise-
ñadores y los constructores deben pensar
cuidadosamente acerca de este tema.
• Los tipos de grietas que pueden formarse.
• Las estrategias de diseño y construcción
para remover o reducir la incidencia de
este tipo de agrietamiento.
Calor de hidratación
El mezclado del cemento con agua es el
comienzo de una reacción química que
desprende calor. La cantidad del calor
generado es influenciada por varios fac-
tores, incluyendo:
• La cantidad de cemento usado.
• Si se usan o no materiales cementantes
suplementarios.
• El tipo de cemento, por ejemplo, cemen-
to de alta resistencia, resistencia tempra-
na, o para propósitos generales.
• Las propiedades de los agregados.
• La temperatura de colocación del concreto.
• La temperatura ambiente.
• El tipo de cimbras y cuándo ha de ser
desmoldado.
La Tabla 1 proporciona una indicación
de las elevaciones de temperatura por
encima de la media del ambiente para
varios contenidos de cemento, espesores
de sección y tipos de cimbra.
La tabla se relaciona específicamente
conunatemperaturadecolocacióndelcon­
creto supuesta de 20 °C y una tempera-
tura media del ambiente, de 15 °C. Las
temperaturas más altas de colocación
y del medio ambiente incrementarán la
tasa dehidratación,yocurriránelevaciones
de tem­peratura más altas que la ambiental.
La tabla también supone que la cimbra
permanece en su lugar hasta después de
que se ha alcanzado la temperatura pico.
Para una sección de 500 mm de espesor,
la temperatura pico típicamente será al-
canzada a las 24-48 horas.
Si se considera deseable reducir la
acumulación de temperatura en el con-
creto, hay varias opciones relacionadas
con el diseño de la mezcla que podrían
ser exploradas. Vale la pena discutir las
opciones con su compañía local de con-
creto premezclado para que lo auxilie a
evaluar, tanto las implicaciones económi-
cas como técnicas, de las opciones.
Las opciones que pueden ser consi-
deradas incluyen:
• Usar materiales cementantes suplemen-
tarios tales como escoria de alto horno
granulada y molida, humo de sílice, o
ce­niza volante.
• Usar agregados más grandes.
• Usar aditivos reductores de agua.
• Bajar la temperatura de colocación.
Grietas por el calor de hidratación
El agrietamiento asociado con el calor de
hidratación, puede ser dividido de manera
general en dos categorías:
• Grietas que son debidas al desarrollo
deungradientetérmicograndeatravésdel
miembro (restricción interna).
• Grietas que se desarrollan debido a la res-
tricciónexternaprovenientedelacontracción
libre conforme el miembro se enfría.
Restricción interna
La regla práctica usual usada para evitar
el primer tipo de agrietamiento consiste
en asegurar que la diferencia de tem-
peratura a través del miembro
sea de menos de 20 °C. Las
diferencias de temperatura más
grandes que esto pueden ocu-
rrir en miembros grandes tales
como cimientos de plataforma,
o potencialmente cuando la cim-
bra es removida temprano. Se
sugiere que este problema sea
cuidadosamente considerado
cuando el espesor del miembro
sea mayor a 500 mm.
Tabla 1. Rango de elevaciones de temperatura por encima de la media de la temperatura ambiente
(C) para los concretos.
Contenido de cemento en
la cimbra de acero (kg/m³)
Contenido de cemento en la cimbra
de triplay (kg/m³)
Espesor de la
sección
(mm)
300
500
700
>1000
>
220
5-7
9-13
13-17
18-23
290
7-10
13-17
18-24
24-32
360
9-13
16-23
23-33
33-43
400
10-15
19-27
27-39
39-49
220
10-14
15-19
18-23
22-27
290
14-19
20-27
25-32
31-37
360
18-26
27-36
34-43
42-48
400
21-31
31-43
40-49
47-56
Problemas, causas y soluciones 95
Tabla 2. Resumen de las estrategias para prevenir o controlar el agrietamiento térmico a edad temprana
Diseño de la mezcla
Factor	 Más calor 	 Menos calor 	 Comentarios
Materiales cementantes	 Cemento 	 Cemento ordinario/	 El tipo de cemento tiene una
	 ordinario 	 Escoria de alto horno 	 influencia significativa en el calor
		 Cemento ordinario/	 generado. La selección del		
		 Humo de sílice	 cemento dependerá del riesgo
			 económico y de la consideración
			 de las consecuencias.
Aditivos 	 Ninguno 	 Superplastificadores	 Modesta reducción en el calor
		 Reductores de agua	 logrado como un removedor del		
			 material cementante
Tamaño del agregado 	 Diámetro 	 Diámetro 	 Considere las implicaciones del
	 pequeño	 grande	 tamaño del agregado al colocarlo
			 alrededor del refuerzo
Técnica de construcción
Factor 	 Mayor riesgo 	 Menor riesgo	 Comentarios
	 de agrietamiento
Temperatura de colocación 	 Alto 	 Bajo	 ¿Es factible y económico enfriar
			 el concreto antes de la colocación?
Temperatura ambiente	 Alto 	 Bajo 	 Poco o ningún control sobre esto
Enfriado del concreto colocado 			 Efectivo pero costoso. Debe usarse
			 solamente en secciones menores a
(a)Tubos de enfriamiento			 aproximadamente 500 mm de
(b) Enfriado de la superficie			 espesor
Material de cimbra
(a) Espesor de sección menor	 Triplay aislado 	 Plástico Acero	
que aproximadamente 		 reforzado con triplay aislado	
500 mm		 fibra de vidrio
(b) Secciones grandes aisladas	 Plástico Acero 		 El objetivo es minimizar los
	 reforzado con triplay 		 gradientes térmicos a través de la 		
	 fibra de vidrio aislado		 sección
	
Tiempos para descimbrar
(a) Espesor de sección menor 	 Periodo largo	 Periodo corto	
que aproximadamente 500 mm
(b) Secciones grandes 	 Periodo corto 	 Periodo largo	 También mantenga aislada la
aisladas			 superficie superior
Reduciendo la restricción
(a) Secuencia de construcción 	 Bahía alterna 	 Construcción	 La secuencia de colado no es
		 secuencial o bahías	 significativa si las juntas son
		 cortas de relleno	 juntas de movimiento pleno
	 Periodo largo 	 Periodo Cimbra
	 entre colados 	 corto deslizante					
	 sucesivas 	 entre 					
		 colados					
	
(b) Juntas de movimiento 	 Ninguna 	 Juntas de Juntas de 					
	 	 movimiento movimiento					
	 	 parcial pleno 	 				
Control del ancho de las 	 Varillas de 	 Varillas de
grietas con el refuerzo	 gran diámetro a	 diámetro- 					
	 espaciamientos 	 pequeño a					
	 amplios 	 espaciamientos
		 cerrados
Restricción externa
A medida que el concreto se enfría, se
contrae. Si esta contracción es evita-
da por restricciones externas, puede
agrietarse.
La clave para la prevención de este
agrietamiento radica en asegurar que el
coeficiente de expansión x caída de la
temperatura x factor de restricción sea
menos que la capacidad del esfuerzo
de tensión. Por lo tanto, si se reduce el
movimiento térmico o la restricción, o se
incrementa la capacidad de esfuerzo de
tensión, se reduce o se evita el agrieta-
miento térmico a edad temprana. Si no
es posible evitar agrietamiento térmico a
edad temprana, los anchos de las grietas
pueden ser controlados por medio del
refuerzo.
La Tabla 2 proporciona un resumen
de los factores que ayudan a evitar o a
controlar el agrietamiento térmico a edad
temprana.
Referencias: Ccanz Information Bulletin: IB 73,
Cement & Concrete Association of New Zealand.

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Problemas43

  • 1. Junio2007 editado por el instituto mexicano del cemento y del concreto sección coleccionableIlustraciones:FelipeHernández el concreto en la obra problemas, causas y soluciones 17 Agrietamiento ® en el concreto endurecido 2a PARTE
  • 2. construcción y tecnología92 17 as grietas ocurren en el concre- to endurecido por dos razones principales: • cambios de volumen en el concreto; y • reacciones químicas dentro del cuerpo del concreto que causan expansión y el agrietamiento subsecuente del concreto. El movimiento volumétrico en el concreto no puede ser evitado. Ocurre siempre que el concreto gana o pierde hu- medad (contracciónporsecado) o siempre que cambia la temperatura (movimiento térmico). Si tales movimientos son exce- sivos, o si no se han tomado las medidas adecuadas para controlar sus efectos, el concreto se agrietará. Las reacciones químicas dentro del cuerpodelconcreto,quepuedenhacerque se expanda y se agriete, incluyen la corro- sióndelrefuerzoyelataquedesulfatos,yla reacción álcali-agregado. A menos que se tenga el cuidado adecuado en la selección de los materiales y que se coloque, se com- pacte y se cure apropiadamente un concre- to de buena calidad, estas reacciones no deben de ocurrir, excepto en condiciones de un medio ambiente extremos. El ‘agrietamiento menudo’ describe las grietas muy finas que aparecen en la super- ficie del concreto después de que ha sido expuesto a la atmósfera por algún tiempo. Puedeocurrirtantoensuperficiesallanadas como en las moldeadas, pero es más noto- rioenestasúltimas,particularmentecuando estánhúmedas. Ocurrecuandolasuperficie deconcretoseexpandeysecontraedurante ciclos alternos de mojado y secado, o cuan- dosufrecarbonataciónysecontraedurante la larga exposición al aire. El uso de mezclas ricas en cemento sobre la superficie de concreto, ‘secado- ras,’ exacerba el problema, como lo hace también el trabajo excesivo (trayendo el exceso de mortero a la superficie) o cuan- do se trata de llevar el agua de sangrado a la superficie por medio del allanado. En superficies moldeadas, el agrieta- miento menudo tiende a ocurrir sobre las Agrietamiento en el concreto endurecido L caras lisas coladas contra materiales de cimbras de baja permeabilidad. Generalmente se acepta que el agrieta- mientomenudoesunproblemacosmético. Hay mucha evidencia anecdótica de losas de pisos industriales que exhiben agrie- tamiento superficial, que han estado en servicio por mucho años sin deterioro. Puede ocurrir el remedio autógeno de las grietas finas, y aunque se hayan ‘curado’ las grietas todavía son visibles. Prevención del agrietamiento menudo Para evitar el agrietamien- to menudo sobre superfi- cies allanadas: • evite mezclas muy hú- medas; • no utilice ‘secadores’; • no trabaje excesiva- mente el concreto; • no intente dar acabado mientras haya presencia de agua de sangrado; • no allane con acero hasta que el brillo del agua haya desaparecido; • comience un curado continuo de inme- diato; y no someta la superficie a ciclos de mojado y secado. En superficies moldeadas, deben evi- tarse las mezclas muy húmedas y dema- siado ricas, y el curado debe ser continuo. El concreto no debe ser sometido a ciclos de mojado y secado. Grietas por contracción por secado El concreto endurecido se con- trae,esdecir,sereduceenvo- lumen a medida que pierde humedad debido a: • la hidratación del cemento; • la evaporación. La contracción causada por la pérdida de humedad no es un pro- blema si el concreto está completamente agrietamiento Segunda parte
  • 3. Problemas, causas y soluciones 93 libre para moverse. Sin embargo, si está restringido de algu- na manera, enton- ces se desarrollará un esfuerzo de tensión. Si ese esfuerzo excede la capacidad del concreto para soportarlo, el concreto se agrietará. Diversos factores influyen en la con- tracción del concreto, en particular el contenido total de agua. Otras incluyen: • el contenido, tamaño, y las propiedades físicas del agregado; • la humedad relativa; • los aditivos, especialmente aquellos que contienen cloruro de calcio; y • las condiciones de curado. El contenido de cemento del concre- to influye en la contracción por secado casi únicamente en la medida en que influye en la cantidad de agua usada en la mezcla. A fin de reducir la contracción total del concreto: • el contenido de agua debe ser minimi- zado (consistente con el requisito para la colocación y el acabado); • la cantidad del material fino debe ser minimizado; • debe usarse el contenido más alto de agregado; • debe usarse el tamaño máximo posible del agregado; y • deben de adoptarse buenas prácticas de curado. El reducir simplemente la contrac- ción del concreto no necesariamente reduce el agrietamiento, ya que esto es también influenciado por la restricción, el detallado, la simetría, la práctica de construcción, etc. Para evitar el agrietamiento debido a la contracción por secado La prevención del agrietamiento no controlado, debido a la contracción por secado, empieza con el diseñador. Es esencial el diseño y el detallado apropia- dos. Específicamente, debe de prestarse atención a lo siguiente: • La provisión y localización de refuerzo adecuado para distri- buir el esfuerzo de tensión causado por la contracción por secado. Esto es parti- cularmente importante en pisos, losas sobre terreno y aplicaciones similares en donde el refuerzo puede no ser requerido por razones estructurales o de soporte de carga. • La provisión, localización y el detallado de las juntas para aislar las restricciones y permitir el movimiento entre partes discretas de la construcción. La práctica de construcción también es importante porque debe: • asegurar que el concreto sea apropia- damente colocado, compactado, y cura- do, a fin de minimizar la magnitud de la contracción por secado. • asegurar que los detalles del diseña- dor sean puestos correctamente en su lugar; y • asegurar la remoción de la restricción por la cimbra. Grietas por movimiento térmico El agrietamiento térmico es atribuible al calor generado durante el proceso de hidratación del cemento. El tema es complejo, y por lo tanto, veremos úni- camente: • El desarrollo de alguna comprensión inicial de los problemas.
  • 4. construcción y tecnología94 17 agrietamiento • La determinación sobre cuándo los dise- ñadores y los constructores deben pensar cuidadosamente acerca de este tema. • Los tipos de grietas que pueden formarse. • Las estrategias de diseño y construcción para remover o reducir la incidencia de este tipo de agrietamiento. Calor de hidratación El mezclado del cemento con agua es el comienzo de una reacción química que desprende calor. La cantidad del calor generado es influenciada por varios fac- tores, incluyendo: • La cantidad de cemento usado. • Si se usan o no materiales cementantes suplementarios. • El tipo de cemento, por ejemplo, cemen- to de alta resistencia, resistencia tempra- na, o para propósitos generales. • Las propiedades de los agregados. • La temperatura de colocación del concreto. • La temperatura ambiente. • El tipo de cimbras y cuándo ha de ser desmoldado. La Tabla 1 proporciona una indicación de las elevaciones de temperatura por encima de la media del ambiente para varios contenidos de cemento, espesores de sección y tipos de cimbra. La tabla se relaciona específicamente conunatemperaturadecolocacióndelcon­ creto supuesta de 20 °C y una tempera- tura media del ambiente, de 15 °C. Las temperaturas más altas de colocación y del medio ambiente incrementarán la tasa dehidratación,yocurriránelevaciones de tem­peratura más altas que la ambiental. La tabla también supone que la cimbra permanece en su lugar hasta después de que se ha alcanzado la temperatura pico. Para una sección de 500 mm de espesor, la temperatura pico típicamente será al- canzada a las 24-48 horas. Si se considera deseable reducir la acumulación de temperatura en el con- creto, hay varias opciones relacionadas con el diseño de la mezcla que podrían ser exploradas. Vale la pena discutir las opciones con su compañía local de con- creto premezclado para que lo auxilie a evaluar, tanto las implicaciones económi- cas como técnicas, de las opciones. Las opciones que pueden ser consi- deradas incluyen: • Usar materiales cementantes suplemen- tarios tales como escoria de alto horno granulada y molida, humo de sílice, o ce­niza volante. • Usar agregados más grandes. • Usar aditivos reductores de agua. • Bajar la temperatura de colocación. Grietas por el calor de hidratación El agrietamiento asociado con el calor de hidratación, puede ser dividido de manera general en dos categorías: • Grietas que son debidas al desarrollo deungradientetérmicograndeatravésdel miembro (restricción interna). • Grietas que se desarrollan debido a la res- tricciónexternaprovenientedelacontracción libre conforme el miembro se enfría. Restricción interna La regla práctica usual usada para evitar el primer tipo de agrietamiento consiste en asegurar que la diferencia de tem- peratura a través del miembro sea de menos de 20 °C. Las diferencias de temperatura más grandes que esto pueden ocu- rrir en miembros grandes tales como cimientos de plataforma, o potencialmente cuando la cim- bra es removida temprano. Se sugiere que este problema sea cuidadosamente considerado cuando el espesor del miembro sea mayor a 500 mm. Tabla 1. Rango de elevaciones de temperatura por encima de la media de la temperatura ambiente (C) para los concretos. Contenido de cemento en la cimbra de acero (kg/m³) Contenido de cemento en la cimbra de triplay (kg/m³) Espesor de la sección (mm) 300 500 700 >1000 > 220 5-7 9-13 13-17 18-23 290 7-10 13-17 18-24 24-32 360 9-13 16-23 23-33 33-43 400 10-15 19-27 27-39 39-49 220 10-14 15-19 18-23 22-27 290 14-19 20-27 25-32 31-37 360 18-26 27-36 34-43 42-48 400 21-31 31-43 40-49 47-56
  • 5. Problemas, causas y soluciones 95 Tabla 2. Resumen de las estrategias para prevenir o controlar el agrietamiento térmico a edad temprana Diseño de la mezcla Factor Más calor Menos calor Comentarios Materiales cementantes Cemento Cemento ordinario/ El tipo de cemento tiene una ordinario Escoria de alto horno influencia significativa en el calor Cemento ordinario/ generado. La selección del Humo de sílice cemento dependerá del riesgo económico y de la consideración de las consecuencias. Aditivos Ninguno Superplastificadores Modesta reducción en el calor Reductores de agua logrado como un removedor del material cementante Tamaño del agregado Diámetro Diámetro Considere las implicaciones del pequeño grande tamaño del agregado al colocarlo alrededor del refuerzo Técnica de construcción Factor Mayor riesgo Menor riesgo Comentarios de agrietamiento Temperatura de colocación Alto Bajo ¿Es factible y económico enfriar el concreto antes de la colocación? Temperatura ambiente Alto Bajo Poco o ningún control sobre esto Enfriado del concreto colocado Efectivo pero costoso. Debe usarse solamente en secciones menores a (a)Tubos de enfriamiento aproximadamente 500 mm de (b) Enfriado de la superficie espesor Material de cimbra (a) Espesor de sección menor Triplay aislado Plástico Acero que aproximadamente reforzado con triplay aislado 500 mm fibra de vidrio (b) Secciones grandes aisladas Plástico Acero El objetivo es minimizar los reforzado con triplay gradientes térmicos a través de la fibra de vidrio aislado sección Tiempos para descimbrar (a) Espesor de sección menor Periodo largo Periodo corto que aproximadamente 500 mm (b) Secciones grandes Periodo corto Periodo largo También mantenga aislada la aisladas superficie superior Reduciendo la restricción (a) Secuencia de construcción Bahía alterna Construcción La secuencia de colado no es secuencial o bahías significativa si las juntas son cortas de relleno juntas de movimiento pleno Periodo largo Periodo Cimbra entre colados corto deslizante sucesivas entre colados (b) Juntas de movimiento Ninguna Juntas de Juntas de movimiento movimiento parcial pleno Control del ancho de las Varillas de Varillas de grietas con el refuerzo gran diámetro a diámetro- espaciamientos pequeño a amplios espaciamientos cerrados Restricción externa A medida que el concreto se enfría, se contrae. Si esta contracción es evita- da por restricciones externas, puede agrietarse. La clave para la prevención de este agrietamiento radica en asegurar que el coeficiente de expansión x caída de la temperatura x factor de restricción sea menos que la capacidad del esfuerzo de tensión. Por lo tanto, si se reduce el movimiento térmico o la restricción, o se incrementa la capacidad de esfuerzo de tensión, se reduce o se evita el agrieta- miento térmico a edad temprana. Si no es posible evitar agrietamiento térmico a edad temprana, los anchos de las grietas pueden ser controlados por medio del refuerzo. La Tabla 2 proporciona un resumen de los factores que ayudan a evitar o a controlar el agrietamiento térmico a edad temprana. Referencias: Ccanz Information Bulletin: IB 73, Cement & Concrete Association of New Zealand.