A continuación se presentan los procesos utilizados en la fabricación de piezas metálicas, así como las diferentes herramientas de mano y de trazado que se utilizan para ello
El documento describe los principios y convenciones de simbología utilizados en diagramas de instrumentación y control de procesos. Explica que los símbolos geométricos como círculos, cuadrados y triángulos representan dispositivos e instrumentos, y que las letras y números brindan información adicional. También detalla las convenciones para indicar la ubicación de los instrumentos y las líneas que representan señales e interconexiones.
ClasiFICACION DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTASCarlos Galarza
El documento describe diferentes tipos de herramientas de mecanizado utilizadas en el proceso de conformado por virutaje como sierras mecánicas, limadoras, brochadoras, mortajadoras, cepilladoras, taladradoras, fresadoras, punteadoras, mandrinadoras, tornos y rectificadoras, las cuales pueden tener herramientas simples u herramientas compuestas para dar forma a una pieza de trabajo a través de procesos de traslación y rotación.
El documento presenta información sobre velocidades de corte, revoluciones, avance y otros parámetros importantes para el mecanizado. El autor, Luis Suárez, es un ingeniero mecánico que enseña estas técnicas en la Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple.
El documento describe el funcionamiento, componentes y tipos de compresores utilizados en sistemas de refrigeración y aire acondicionado. Define un compresor como una máquina que aumenta la presión de un fluido comprimiendo mecánicamente gases o vapores. Explica que los principales tipos de compresores son los alternativos, rotativos y dinámicos, e identifica marcas comunes como Danfoss, Tecumseh y Embraco. Además, cubre temas como la localización de fallas, etiquetado y normas de seg
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
Este documento presenta fórmulas para calcular el tiempo de procesamiento en el fresado. Incluye fórmulas para calcular el avance por diente y por revolución, la velocidad de avance, el tiempo de máquina basado en la profundidad de corte y la velocidad de corte, y las revoluciones por minuto necesarias basadas en la longitud de la pieza, el avance perdido y el arranque. También explica cómo calcular el arranque de viruta.
Este documento presenta las fichas técnicas de varias máquinas y herramientas utilizadas en un taller, incluyendo sus características generales, técnicas, fotografías y funciones. Las máquinas documentadas incluyen soldadoras, motosoldadoras, amoladoras, compresores, taladros, tecles y esmeriles.
El documento describe los principios y convenciones de simbología utilizados en diagramas de instrumentación y control de procesos. Explica que los símbolos geométricos como círculos, cuadrados y triángulos representan dispositivos e instrumentos, y que las letras y números brindan información adicional. También detalla las convenciones para indicar la ubicación de los instrumentos y las líneas que representan señales e interconexiones.
ClasiFICACION DE LAS MAQUINAS HERRAMIENTASCarlos Galarza
El documento describe diferentes tipos de herramientas de mecanizado utilizadas en el proceso de conformado por virutaje como sierras mecánicas, limadoras, brochadoras, mortajadoras, cepilladoras, taladradoras, fresadoras, punteadoras, mandrinadoras, tornos y rectificadoras, las cuales pueden tener herramientas simples u herramientas compuestas para dar forma a una pieza de trabajo a través de procesos de traslación y rotación.
El documento presenta información sobre velocidades de corte, revoluciones, avance y otros parámetros importantes para el mecanizado. El autor, Luis Suárez, es un ingeniero mecánico que enseña estas técnicas en la Escuela Industrial Ernesto Bertelsen Temple.
El documento describe el funcionamiento, componentes y tipos de compresores utilizados en sistemas de refrigeración y aire acondicionado. Define un compresor como una máquina que aumenta la presión de un fluido comprimiendo mecánicamente gases o vapores. Explica que los principales tipos de compresores son los alternativos, rotativos y dinámicos, e identifica marcas comunes como Danfoss, Tecumseh y Embraco. Además, cubre temas como la localización de fallas, etiquetado y normas de seg
Una fresadora es una máquina herramienta que utiliza una fresa rotativa para mecanizar piezas mediante el arranque de virutas. Existen diferentes tipos de fresadoras según la orientación de la fresa como verticales, horizontales y universales. Las fresadoras permiten obtener formas complejas en las piezas mediante el movimiento rotativo de la fresa y los movimientos rectilíneos y de avance de la pieza.
Este documento presenta fórmulas para calcular el tiempo de procesamiento en el fresado. Incluye fórmulas para calcular el avance por diente y por revolución, la velocidad de avance, el tiempo de máquina basado en la profundidad de corte y la velocidad de corte, y las revoluciones por minuto necesarias basadas en la longitud de la pieza, el avance perdido y el arranque. También explica cómo calcular el arranque de viruta.
Este documento presenta las fichas técnicas de varias máquinas y herramientas utilizadas en un taller, incluyendo sus características generales, técnicas, fotografías y funciones. Las máquinas documentadas incluyen soldadoras, motosoldadoras, amoladoras, compresores, taladros, tecles y esmeriles.
Este proyecto propone el diseño de una transmisión de potencia flexible para una máquina cortadora vaivén en la empresa Mofilaca C.A. con el objetivo de tener una alternativa a otro equipo de transmisión de potencia que permita continuar la producción en caso de paradas técnicas o mantenimiento programado. El proyecto incluye una revisión de literatura sobre transmisiones flexibles, el planteamiento del problema, los objetivos, la justificación, el marco metodológico y la formulación de la propuesta con los cálculos de apo
La ingeniería de planta estudia la optimización de los procesos productivos mediante el análisis de tiempos y costos, pudiendo ser de planta nueva o existente. Existen dos tipos: 1) ingeniería de planta nueva, que diseña la estructura productiva desde cero, y 2) ingeniería de planta existente, que reingeniera procesos para mejorar una planta en funcionamiento.
El documento describe las partes y dispositivos principales de un torno paralelo. Explica que este tipo de torno es el más común y permite obtener superficies cilíndricas, planas, cónicas, esféricas y roscadas mediante el giro y corte de una pieza. Describe las partes como la bancada, cabezal, husillo, carros y cabezal móvil, así como dispositivos como el plato universal, puntos y lunetas para sujetar la pieza.
Este documento describe diferentes tipos de chavetas y pasadores, sus usos y clasificaciones. Resume que las chavetas se usan para evitar deslizamientos entre dos elementos unidos, clasificándolas por su posición como longitudinales o transversales. Explica también varios tipos de pasadores como cilíndricos, cónicos o de aletas, y sus funciones como conectar barras, garantizar posiciones o limitar sobrecargas.
Este documento describe los movimientos y parámetros fundamentales del proceso de mecanizado. Explica que los movimientos pueden ser de la pieza o de la herramienta y pueden ser de rotación o traslación. Los tres movimientos fundamentales son el movimiento de corte, el movimiento de avance y el movimiento de penetración. También describe los tres parámetros básicos del proceso: la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte. Finalmente, explica el modelo de corte ortogonal que se usa
Este documento presenta información sobre el proceso de diseño mecánico y sus diferentes etapas. Explica que el diseño mecánico involucra la formulación de un plan para satisfacer una necesidad basada en la ingeniería mecánica. Luego describe los componentes básicos de las máquinas como engranajes, ejes, rodamientos, y carcasas. Finalmente, detalla las etapas del proceso de diseño de un producto que incluyen la investigación, especificaciones, pre-diseño, diseño detallado, fabricación de prototipos
Curso completo de TRANSMISION DE POTENCIA CON CADENAS DE RODILLO NORMALIZADO.
Realizado para: MG Industrial, c.a.
Expertos en soluciones industriales en Venezuela. www.mgindustrial.com
El documento describe los centros de mecanizado CNC, máquinas herramientas automatizadas y controladas por computadora que realizan múltiples operaciones en una pieza con herramientas rotativas. Explica que existen diferentes tipos de centros según su posición, número de ejes y husillos, velocidad, número de herramientas y aplicaciones. También detalla las partes principales como el husillo, mesa, ménsula y cabezal, así como características técnicas como desplazamientos, avances, potencia del motor y capac
Este documento describe un intercambiador de calor 1-1 que calienta agua usando vapor. Se presenta una ecuación diferencial que modela el proceso y se obtiene la función de transferencia aplicando la transformada de Laplace. Luego, se calculan valores como la temperatura final del agua ante cambios en el flujo y la temperatura del vapor. Finalmente, se grafica la variación de la temperatura de salida del agua con el tiempo.
El documento introduce el torno CNC, describiendo su evolución a partir de herramientas manuales y cómo automatiza el proceso de torneado a través de programas. Explica los principales componentes de un torno CNC, incluyendo su alimentación eléctrica, ventajas como alta precisión y desventajas como alto costo inicial. Finalmente, detalla el proceso de programación CNC y estructura básica de un programa.
Este documento describe las partes y funciones del cabezal divisor universal, un aparato usado en fresadoras para dividir piezas de trabajo en secciones igualmente espaciadas. El cabezal divisor consta de una base, un cuerpo orientable y un husillo que sujeta las piezas. Explica métodos de división como directo, inverso y diferencial. También cubre cálculos para determinar el número de divisiones y vueltas de la manivela necesarias para mecanizar piezas divididas.
El documento trata sobre el cálculo de tolerancias para diámetros y ajustes mecánicos de acuerdo a normas ISO. Explica cómo calcular las tolerancias correspondientes a diferentes calidades para diámetros de 30 y 50 mm. Luego, muestra cómo determinar las tolerancias para ajustes macho-hembra de 60 mm según posiciones H7/h6, H7/j6 y H7/r6, expresando los resultados gráficamente.
Este documento describe los códigos G y M utilizados en programación de control numérico computarizado (CNC). Los códigos G especifican movimientos y operaciones como avances lineales y circulares. Los códigos M controlan funciones como encendido/apagado del refrigerante y giro del husillo. Ambos tipos de códigos son cruciales para programar máquinas herramienta CNC como fresadoras y tornos.
Este documento describe los engranajes helicoidales, incluyendo sus características principales, ventajas frente a los engranajes rectos, y el proceso de construcción. Un engranaje helicoidal tiene dientes inclinados que permiten transmitir potencia entre ejes paralelos. Transmiten más potencia y velocidad de forma más silenciosa y duradera que los engranajes rectos, aunque su fabricación es más costosa y requieren mayor mantenimiento. La característica principal es la hélice formada por los dientes, cuyo ángulo depende de la
Este documento describe los diferentes sistemas de coordenadas utilizados en máquinas CNC, incluyendo coordenadas cartesianas y polares en 2D y 3D, así como los sistemas de coordenadas absolutas e incrementales. También explica conceptos como el origen de la pieza, el origen de la máquina y diferentes métodos de referenciación entre las herramientas y las piezas, como la palpación con herramienta, bailarina o sensor.
El documento presenta información sobre varias máquinas herramientas utilizadas en procesos de manufactura. Describe los tornos, que permiten mecanizar piezas de forma geométrica haciéndolas girar mientras una herramienta de corte es empujada contra ellas. Explica los tipos de taladro, como los de banco, pedestal y múltiple, que se usan para perforar agujeros. Finalmente, define las fresadoras, que mecanizan superficies planas y curvas haciendo girar una fresa contra la pieza
1) El documento describe los pasos para calcular y construir engranajes de dientes rectos y helicoidales.
2) Incluye fórmulas para calcular el número máximo de dientes, diámetros, alturas de dientes y otros parámetros.
3) Explica el procedimiento de 11 pasos para construir engranajes de dientes rectos utilizando torno y fresado.
Este documento describe los diferentes tipos de división que se pueden realizar utilizando un divisor universal en una fresadora, incluyendo división directa, indirecta, angular y lineal. Explica cómo calcular el número de vueltas de la manivela para cada tipo de división y cómo seleccionar el disco de agujeros correcto. También describe las partes principales de un divisor universal y cómo usar las tijeras de división.
Este documento trata sobre chavetas y acoples mecánicos. Explica los diferentes tipos de chavetas como planas, de cabeza, redondas y cóncavas, y describe acoples rígidos, flexibles y especiales. También analiza el diseño de chavetas planas, las causas y efectos de la desalineación entre ejes, y cómo esto afecta la vida útil de los acoples.
Diagrama de Causa Efecto Ishikawa en Curso de MantenimientoEducagratis
En el Aula Virtual online de Educagratis ( http://www.educagratis.org ) es posible encontrar un Curso Mantenimiento Mecatronico ( http://mecanica.educagratis.org ).
OBJETIVO GENERAL DE LA MATERIA: Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecánicos de acuerdo a especificaciones del fabricante, políticas y procedimientos de la empresa.
MANTENIMIENTO
Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que maquinaria, instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente
Más cursos relacionados con Mecánica en: http://mecanica.educagratis.org
Y muchos otros cursos de diversas áreas:
- Animales, Aves y Peces ( http://animales.educagratis.org )
- Artes, Diseño, Pintura y Dibujo ( http://artes.educagratis.org )
- Autoayuda ( http://autoayuda.educagratis.org )
- Belleza y Moda ( http://belleza.educagratis.org )
- Ciencias Alternativas ( http://alternativas.educagratis.org )
- Ciencias Naturales ( http://ciencias.educagratis.org )
- Ciencias Sociales y Juridicas ( http://sociales.educagratis.org )
- Cocina, Bebidas, Pastelería y Repostería ( http://cocina.educagratis.org )
- Computación e Informática ( http://computacion.educagratis.org )
- Construcción, Arquitectura y Paisajismo ( http://construccion.educagratis.org )
- Deportes y Educación Física ( http://deportes.educagratis.org )
- Educación, Religión y Filosofía ( http://educacion.educagratis.org )
- Historia, geografía, tradiciones y cultura ( http://historia.educagratis.org )
- Hogar, Tejido, Borado y Jardín ( http://hogar.educagratis.org )
- Idiomas, Lenguaje y Letras ( http://idiomas.educagratis.org )
- Juegos, Recreación y Pasatiempos ( http://juegos.educagratis.org )
- Matemáticas ( http://matematicas.educagratis.org )
- Mecánica, Autos y Motos ( http://mecanica.educagratis.org )
- Medicina, Psicología y Salud ( http://medicina.educagratis.org )
- Musica, Baile y Danza ( http://musica.educagratis.org )
- Negocios, Empresa y Economía ( http://negocios.educagratis.org )
- Técnicos, Oficios y Manualidades ( http://tecnicos.educagratis.org )
Este proyecto propone el diseño de una transmisión de potencia flexible para una máquina cortadora vaivén en la empresa Mofilaca C.A. con el objetivo de tener una alternativa a otro equipo de transmisión de potencia que permita continuar la producción en caso de paradas técnicas o mantenimiento programado. El proyecto incluye una revisión de literatura sobre transmisiones flexibles, el planteamiento del problema, los objetivos, la justificación, el marco metodológico y la formulación de la propuesta con los cálculos de apo
La ingeniería de planta estudia la optimización de los procesos productivos mediante el análisis de tiempos y costos, pudiendo ser de planta nueva o existente. Existen dos tipos: 1) ingeniería de planta nueva, que diseña la estructura productiva desde cero, y 2) ingeniería de planta existente, que reingeniera procesos para mejorar una planta en funcionamiento.
El documento describe las partes y dispositivos principales de un torno paralelo. Explica que este tipo de torno es el más común y permite obtener superficies cilíndricas, planas, cónicas, esféricas y roscadas mediante el giro y corte de una pieza. Describe las partes como la bancada, cabezal, husillo, carros y cabezal móvil, así como dispositivos como el plato universal, puntos y lunetas para sujetar la pieza.
Este documento describe diferentes tipos de chavetas y pasadores, sus usos y clasificaciones. Resume que las chavetas se usan para evitar deslizamientos entre dos elementos unidos, clasificándolas por su posición como longitudinales o transversales. Explica también varios tipos de pasadores como cilíndricos, cónicos o de aletas, y sus funciones como conectar barras, garantizar posiciones o limitar sobrecargas.
Este documento describe los movimientos y parámetros fundamentales del proceso de mecanizado. Explica que los movimientos pueden ser de la pieza o de la herramienta y pueden ser de rotación o traslación. Los tres movimientos fundamentales son el movimiento de corte, el movimiento de avance y el movimiento de penetración. También describe los tres parámetros básicos del proceso: la velocidad de corte, la velocidad de avance y la profundidad de corte. Finalmente, explica el modelo de corte ortogonal que se usa
Este documento presenta información sobre el proceso de diseño mecánico y sus diferentes etapas. Explica que el diseño mecánico involucra la formulación de un plan para satisfacer una necesidad basada en la ingeniería mecánica. Luego describe los componentes básicos de las máquinas como engranajes, ejes, rodamientos, y carcasas. Finalmente, detalla las etapas del proceso de diseño de un producto que incluyen la investigación, especificaciones, pre-diseño, diseño detallado, fabricación de prototipos
Curso completo de TRANSMISION DE POTENCIA CON CADENAS DE RODILLO NORMALIZADO.
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El documento describe los centros de mecanizado CNC, máquinas herramientas automatizadas y controladas por computadora que realizan múltiples operaciones en una pieza con herramientas rotativas. Explica que existen diferentes tipos de centros según su posición, número de ejes y husillos, velocidad, número de herramientas y aplicaciones. También detalla las partes principales como el husillo, mesa, ménsula y cabezal, así como características técnicas como desplazamientos, avances, potencia del motor y capac
Este documento describe un intercambiador de calor 1-1 que calienta agua usando vapor. Se presenta una ecuación diferencial que modela el proceso y se obtiene la función de transferencia aplicando la transformada de Laplace. Luego, se calculan valores como la temperatura final del agua ante cambios en el flujo y la temperatura del vapor. Finalmente, se grafica la variación de la temperatura de salida del agua con el tiempo.
El documento introduce el torno CNC, describiendo su evolución a partir de herramientas manuales y cómo automatiza el proceso de torneado a través de programas. Explica los principales componentes de un torno CNC, incluyendo su alimentación eléctrica, ventajas como alta precisión y desventajas como alto costo inicial. Finalmente, detalla el proceso de programación CNC y estructura básica de un programa.
Este documento describe las partes y funciones del cabezal divisor universal, un aparato usado en fresadoras para dividir piezas de trabajo en secciones igualmente espaciadas. El cabezal divisor consta de una base, un cuerpo orientable y un husillo que sujeta las piezas. Explica métodos de división como directo, inverso y diferencial. También cubre cálculos para determinar el número de divisiones y vueltas de la manivela necesarias para mecanizar piezas divididas.
El documento trata sobre el cálculo de tolerancias para diámetros y ajustes mecánicos de acuerdo a normas ISO. Explica cómo calcular las tolerancias correspondientes a diferentes calidades para diámetros de 30 y 50 mm. Luego, muestra cómo determinar las tolerancias para ajustes macho-hembra de 60 mm según posiciones H7/h6, H7/j6 y H7/r6, expresando los resultados gráficamente.
Este documento describe los códigos G y M utilizados en programación de control numérico computarizado (CNC). Los códigos G especifican movimientos y operaciones como avances lineales y circulares. Los códigos M controlan funciones como encendido/apagado del refrigerante y giro del husillo. Ambos tipos de códigos son cruciales para programar máquinas herramienta CNC como fresadoras y tornos.
Este documento describe los engranajes helicoidales, incluyendo sus características principales, ventajas frente a los engranajes rectos, y el proceso de construcción. Un engranaje helicoidal tiene dientes inclinados que permiten transmitir potencia entre ejes paralelos. Transmiten más potencia y velocidad de forma más silenciosa y duradera que los engranajes rectos, aunque su fabricación es más costosa y requieren mayor mantenimiento. La característica principal es la hélice formada por los dientes, cuyo ángulo depende de la
Este documento describe los diferentes sistemas de coordenadas utilizados en máquinas CNC, incluyendo coordenadas cartesianas y polares en 2D y 3D, así como los sistemas de coordenadas absolutas e incrementales. También explica conceptos como el origen de la pieza, el origen de la máquina y diferentes métodos de referenciación entre las herramientas y las piezas, como la palpación con herramienta, bailarina o sensor.
El documento presenta información sobre varias máquinas herramientas utilizadas en procesos de manufactura. Describe los tornos, que permiten mecanizar piezas de forma geométrica haciéndolas girar mientras una herramienta de corte es empujada contra ellas. Explica los tipos de taladro, como los de banco, pedestal y múltiple, que se usan para perforar agujeros. Finalmente, define las fresadoras, que mecanizan superficies planas y curvas haciendo girar una fresa contra la pieza
1) El documento describe los pasos para calcular y construir engranajes de dientes rectos y helicoidales.
2) Incluye fórmulas para calcular el número máximo de dientes, diámetros, alturas de dientes y otros parámetros.
3) Explica el procedimiento de 11 pasos para construir engranajes de dientes rectos utilizando torno y fresado.
Este documento describe los diferentes tipos de división que se pueden realizar utilizando un divisor universal en una fresadora, incluyendo división directa, indirecta, angular y lineal. Explica cómo calcular el número de vueltas de la manivela para cada tipo de división y cómo seleccionar el disco de agujeros correcto. También describe las partes principales de un divisor universal y cómo usar las tijeras de división.
Este documento trata sobre chavetas y acoples mecánicos. Explica los diferentes tipos de chavetas como planas, de cabeza, redondas y cóncavas, y describe acoples rígidos, flexibles y especiales. También analiza el diseño de chavetas planas, las causas y efectos de la desalineación entre ejes, y cómo esto afecta la vida útil de los acoples.
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OBJETIVO GENERAL DE LA MATERIA: Elaborar el plan de mantenimiento a sistemas electromecánicos de acuerdo a especificaciones del fabricante, políticas y procedimientos de la empresa.
MANTENIMIENTO
Conjunto de operaciones y cuidados necesarios para que maquinaria, instalaciones, edificios, industrias, etc., puedan seguir funcionando adecuadamente
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Y muchos otros cursos de diversas áreas:
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- Ciencias Alternativas ( http://alternativas.educagratis.org )
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Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdfElisaLen4
Un pequeño resumen de lo que fue el estilo arquitectónico Ecléctico, así como el estilo arquitectónico histórico, sus características, arquitectos reconocidos y edificaciones referenciales de dichas épocas.
ESPERAMOS QUE ESTA INFOGRAFÍA SEA UNA HERRAMIENTA ÚTIL Y EDUCATIVA QUE INSPIRE A MÁS PERSONAS A ADENTRARSE EN EL APASIONANTE CAMPO DE LA INGENIERÍA CIVIŁ. ¡ACOMPAÑANOS EN ESTE VIAJE DE APRENDIZAJE Y DESCUBRIMIENTO
Aletas de Transferencia de Calor Jefferson Colina.pptx
PROCESOS DE FABRICACIÓN DE PIEZAS METÁLICAS Y HERRAMIENTAS DE MANO Y DE TRAZADO
1. REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL
“FRANCISCO DE MIRANDA”
ÁREA DE TECNOLOGÍA
NÚCLEO EL SABINO
PROCESOS TECNOLÓGICOS DE FABRICACIÓN
PRESENTADO POR:
Ing. Mec. Heidi Guanipa
2. Objetivos
Entender los procesos de fabricación existentes
Reconocer las técnicas de fabricación mas comunes
Conocer la clasificación de las herramientas
Identificar las herramientas manuales y de trazado
Considerar las precauciones de manejo de las herramientas
Ing. Mec. Heidi Guanipa
3. Ing. Mec. Heidi Guanipa
PROCESOS DE FABRICACIÓN
Serie de operaciones Material en bruto
Modifican su forma
Pieza elaborada
4. Ing. Mec. Heidi Guanipa
Requisitos para que una pieza sea útil:
Quedar lista para ser
montada en un conjunto
Fiel al diseño previamente
establecido
Costo razonable de material
y energía
Superar el control de calidad
que garantice su fiabilidad
5. Ing. Mec. Heidi Guanipa
Técnicas de Fabricación
Por
deformación
o moldeo
Por
separación
y corte
Mediante
unión de
piezas
6. Ing. Mec. Heidi Guanipa
Consideraciones
Generales de las
Herramientas
Desempeñar
con eficacia
la función
que se
pretende de
ella
Debe ser
apropiada a
las
dimensiones
del usuario
(Ergonomía)
Debe ser
apropiada a
la fuerza y
resistencia
del usuario
Debe reducir
al mínimo la
fatiga del
usuario
7. Ing. Mec. Heidi Guanipa
Clasificación
de las
Herramientas
Herramientas
Hidráulicas
Manuales
Mecanizadas
De Mano o
Manuales
8. Ing. Mec. Heidi Guanipa
HERRAMIENTAS MANUALES
• HERRAMIENTAS PARA MEDIR Y COMPROBAR:
Cinta Métrica Regla Flexible Calibre o Pie de Rey
Transportador de Angulo Voltímetro Amperímetro
9. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS DE TRAZADO:
Lápiz Portaminas Rotulador de Tinta Permanente
Puntas de trazar para metal
Granete Compás
Escuadra
10. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS DE SUJECIÓN:
Tornillo de Banco
Entenallas
Sargentos o Gatos Mordazas
Alicates
Tenazas
11. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA CORTAR:
Tijeras Tijera de Electricista
Tijera de cortar chapas
Alicates de Corte La Cuchilla o Cutter El Cortatubos
12. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA SERRAR:
Sierra de Marquetería o de Pelo Serruchos Sierra de Arco o Segueta
Sierra eléctrica de Asahi- Koki Sierra de Calar
13. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA REBAJAR O TROCEAR:
Formón Gubia Escoplo
Cincel Buril Cepillo de Carpintero
14. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA LIMAR:
Limas Escofinas
15. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA TALADRAR:
Barrena Berbiquí Taladro Manual o de Pecho
Brocas especiales
Avellanado Cónico De pezón De círculos
16. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR:
Martillo
Mazas
Botador
17. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA ATORNILLAR O DESATORNILLAR:
Destornillador Phillips
Llaves fijas
Planas de dos Bocas De Tubo De Estrella Allen
Llaves regulables
18. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA SOLDAR:
Soldador Eléctrico
19. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA UNIR:
Pegamentos
Cola Blanca
Cola de contacto
Pegamento Instantáneo Pegamento Termo fusible Silicona
20. Ing. Mec. Heidi Guanipa
• HERRAMIENTAS PARA CONSTRUIR:
Torno Fresadora
21. Ing. Mec. Heidi Guanipa
1. Utilizar herramientas de buena calidad, correctamente diseñados, que tengan la dureza
apropiada y los mangos o asas bien fijos.
2. Verificar el buen estado de conservación de las herramientas antes de usarlas (los
mangos sin astillas, que no estén rotas ni oxidadas, entre otros).
3. Transportar las herramientas de forma segura. Se deben llevar en cajas, maletas o
bolsas, con los filos y las puntas protegidos.
4. Guardar las herramientas ordenadas, limpias y en un lugar seguro. El desorden dificulta
la selección del utensilio preciso y conduce a que se usen otros menos adecuados.
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD PARA EL USO DE HERRAMIENTAS MANUALES