Este documento describe varias propiedades físicas de los materiales como la densidad, coeficiente de variación dimensional térmica, conductividad térmica y eléctrica, energía superficial, tensiones y resistencias, módulo de elasticidad, dureza superficial, y propiedades ópticas. Define conceptos como extensivas e intensivas, probetas, deformación elástica y plástica, maleabilidad, ductibilidad, y viscoelasticidad. Además, explica métodos para medir la dureza como Brinnel, Rockwell, Vickers y K

1. Propiedades físicas
Son las propias de la materia de que están formadas.
-Extensivas: defienden de la cantidad de materia existente (peso-volumen).
-Intensivas: independientes de la cantidad de materia de que se trata.
Materia: moléculas o átomos.
Átomos: núcleo, protones, neutrones y electrones.
Prop. Físicas: configuración del núcleo, otras de los electrones y otras de
fuerzas de atracción entre átomos y moléculas.
Densidad: cantidad de materia (peso) por unidad de volumen.
Se mide en gr/cm3
Coeficiente de variación dimensional térmica: es la variación de longitud que
experimenta la unidad respectiva de un material por cada grado centígrado de
variación de T°.
Coef: 1 =
Lo (tf – to)
Lo = Long. Inicial
tf = T max. De calentamiento
= dif. de long. entre esas T°
Ej: En resinas simples (RS) el coef. Exp. T° es > que para resinas compuestas
(RC). Lo que significa que RC tienen menor percolación por cambios de T°.
Percolación: entrada y salida de liq. en la brecha diente-restauración.

2. Conductividad térmica y eléctrica: capacidad de un material de transmitir la T°
o electricidad a través de su masa.
En mat. Metálicos
En mat. Cerámicos y orgánicos.
Ej: un cemento (mat. Cerámico + ácido fraguado) bajo una incrustación sirve de
aislante de T° y electricidad.
Energía superficial: es la fuerza de atracción libre de los átomos o moléculas
ubicados en la superficie de un material.
Cuando esto se da en un líquido se habla de Tensión Superficial.
Es > en mat. Con uniones fuertes.
Humectación: afinidad de un líquido por un sólido, determinando un ángulo de
contacto.
Tensiones y resistencias
Probeta: cuerpo de un material determinando una forma adecuada para ser
sometida a una acción experimental.
-Tensión compresiva: es una carga constituída por 2 fuerzas de =
dirección pero en sentido contrario, tendiendo a disminuir la long. del cuerpo.
Puede generar deformación o fractura de la probeta.
La fuerza que se opone a esta deformación se llama resistencia compresiva.
-Tensión traccional: las 2 fuerzas tienen la misma dirección, en sentido
opuesto, tendiendo a aumentar la long. de la probeta (estirarlo).
La fuerza que se opone a esta deformación se llama resistencia traccional. Ej:
chicle, caluga.

3. -Tensión de corte, tangencial o de cizallamiento: fuerzas en sentido
contrario en dirección próxima o paralela, tendiendo a producir el
desplazamiento de un sector del cuerpo con respecto del otro, es decir, un
corte.
La fuerza que se opone a esta deformación se llama resistencia al corte o
tangencial. Ej: tijera.
-Tensión flexural o módulo de ruptura: un cuerpo sometido a una
deflexión (cargas flexurales) produce tensiones compresivas, traccionales, y
de corte.
El estudio de esta resistencia comprende un complejo de tensiones o
combinación de las tensiones fundamentales.
Medición de tensiones: medir la resistencia de un material representa saber
cuál es la fuerza externa que se requiere para romper una probeta,
sometiéndolo a fuerzas progresivamente en aumento.
Medición: para obtener valores que permitan resultados comparativos con
cualquier tamaño de probeta, la tensión (resistencia) se expresa en fx de la
superficie.
Fuerza / Superficie = Tensión (y resistencia)
Newton (N) / m2 = Pascal (Pa)
N = fuerza aplicada a 1 Kg de masa imprimiéndole una aceleración de 1 m/seg.
N = Kg. x m x s-2

4. MPa = 10,2 Kg fuerza/ cm2
Los Pascales son muy pequeños, por lo que se amplifican a MegaPascal (Mpa).
Diagrama de fases o de equilibrio: es otro gráfico destinado al estudio del
comportamiento de aleaciones metálicas con respecto a su enfriamiento desde
el estado de fusión.
Liq.
°C 1063°
950, 5° Liq. vs. Sólido: solución de líq. Y
sólido. = Intervalo de fusión
Sólido
Ag 50% Au
Aleación eutéctica: se comporta como metal puro.
Tensión y Deformación
Módulo de elasticidad o de Young: es la relación numérica entre tensión y
deformación, cuando se cumple la ley de Hooke.
E = T/D
E = módulo de elasticidad.
T = tensión. Es igual o menor al límite proporcional.
D = deformación provocada.
Ley de Hooke: las tensiones inducidas son proporcionales a las deformaciones
producidas hasta una tensión máxima, que se denomina límite proporcional.

5. -Deformación elástica: el mat. se recupera cuando se suprime la fuerza.
-Deformación plástica: el mat. se recupera, pero no en forma total,
quedando con deformación permanente.
Rigidez y Flexibilidad
A mayor módulo de elasticidad, se necesitará más tensión para inducir una
deformación elástica.
Ej: A.- 600 Mpa / 0,01% = 60000Mpa
B.- 600 Mpa / 0,03% = 20000 Mpa
Maleabilidad: capacidad de un material de deformarse permanentemente bajo
cargas compresivas (láminas). Ej: la amalgama no es maleable, es frágil y se
fractura; en cambio el oro es maleable, permitiendo laminarlo, las que dejan
pasar la luz.
Ductibilidad: capacidad de un material de deformarse permanentemente bajo
cargas traccionales. Ej: alambres y diversos metales son susceptibles de un %
de alargamiento que los hace dúctiles, siendo el oro el mat. + dúctil.
Viscoelasticidad (flujo o escurrimiento): son materiales no cristalinos, o
cristalinos imperfectos que sufren deformación permanente , sometidos a
cargas bajo un límite proporcional.
Los fluídos viscosos se deforman permanente y progresivamente, en fx del
tiempo (frecuencia) de aplicación de la fuerza y no en fx del aumento de édta.
Ej: la amalgama al recibir el impacto intermitente y repetido de la presión
masticatoria, termina por aplastar y deformar la restauración.
Dureza superficial: resistencia de un mat. a una indentación (penetración más
allá de la superficie) permanente.
Se trata de rayar o penetrar la superficie de una probeta de mat. en
estudio, por medio de un indentador definido, aplicando una carga establecida.

6. Relacionando carga y profundidad de la indentación, puede establecerse
el valor de la dureza.
Brinnel (BHN = Brinnel hardness number): El indentador es una pequeña esfera
de acero. Esta se apoya sobre la superficie y se aplica una carga normalizada.
El número de dureza Brinnel se obtiene de una relación entre la carga y el
diámetro obtenido de la impronta superficial (microscopio).
Hay tablas confeccionadas para definir esta relación.
Inconvenientes: no sirve para materiales frágiles ni tiene en cuenta
recuperación elástica.
Rockwell: es similar a Brinnel, pero mide la profundidad sin tomar en cuenta la
recuperación elástica.
Inconvenientes: es menos exacto (aunque más fácil).
Vickers: (o de la pirámide de diamante) VHN: deja una pequeña huella
cuadrangular, al aplicar una carga variable. Permite realizar mediciones en
áreas muy reducidas.
Knoop (o de microdureza) KHN: es también un diamante piramidal (pero no
cuadrangular). Tiene aristas longitudinales de 172,5º y transversales de130º.
La impronta tiene forma romboidal. En el calculo se mide la diagonal mayor.
Rayado: Se usa como indentador estandarizado. El ancho de la huella permite
tener una medida de la resistencia superficial del material.
Brinnel BHN carga aplicada, diámetro de indentación.
Rockwell RHN carga aplicada, profundidad de penetración.
Vickers VHN carga aplicada, superficie de huella.
Knoop KHN carga aplicada, superficie de huella.

7. Propiedades ópticas:
♦ Energía luminosa: longitud de onda visible
♦ Color: longitud de onda reflejada
♦ Opacidad: energía luminosa absorbida
♦ Transparencia: capacidad de un cuerpo de dejar ver a través de ellos
♦ Translucidez: capacidad de permitir el paso de luz sin distinguir el objeto
♦ Reflexión y Refracción.