El documento describe las propiedades físicas, mecánicas, térmicas, eléctricas, magnéticas y químicas de los materiales. Incluye propiedades como color, brillo, densidad, ductilidad, elasticidad, maleabilidad, plasticidad, tenacidad, resistencia, fragilidad, dureza, conductividad térmica, dilatación térmica, conductividad eléctrica, resistividad eléctrica, permeabilidad magnética y constante dieléctrica relativa. También describe tratamientos térmicos y

2. Propiedades de
los materiales
Fiscas
Mecánicas
Color
Brillo
Densidad
Ductibilidad
Elasticidad
Maleabilidad
Plasticidad
Tenacidad
Resistencia
Fragilidad
Dureza
Térmicas
Conductividad Térmica
Dilatación Térmica
Eléctricas
Conductividad Eléctrica
Resistividad Eléctrica
Magnéticas Permeabilidad Magnética
Químicas Constante dieléctrica Relativa

3. Las propiedades de cualquier material se
pueden predecir hasta cierto grado por el
tipo de estructura o red cristalina del cual
esta compuesto internamente.

4. PROPIEDADES FÍSICAS
Color: Los metales muestran un amplio margen en ese tipo de propiedades
pero la mayoría son de un color grisáceo, algunos otros pueden tener una
mezcla de colores a lo cual se llama pleocronismo.
Pleocronismo
Metal color Grisáceo

5. PROPIEDADES FÍSICAS
Brillo: Se presentan o se observan con mayor frecuencia con los rayos del
sol y son reflejados en la superficie del material, pueden reflejar algunos
otros tipos de iluminaciones.

6. PROPIEDADES FÍSICAS
Densidad: Es una relación entre las masas de volumen de un cuerpo
y la masa del mismo volumen del agua.

7. PROPIEDADES MECÁNICAS
Ductibilidad: Es la propiedad que presentan algunos metales y
aleaciones cuando bajo la acción de una fuerza pueden estirarse sin
romperse, sin embargo, no se debe confundirla palabra dúctil con blando
, ya que la ductibilidad es una propiedad que se manifiesta cuando
soportan una fuerza considerable, si dicha fuerza es pequeña, la
deformación si existe pero visiblemente no se refleja.
Los metales dúctiles se emplean mas mayormente en la fabricación de
piezas las cuales debido alas cualidades que tienen para en un
momento dado poderse deformar.
La ductibilidad es la propiedad que permite en varios metales dar formas
a los alambres o hilos metálicos pasando por un proceso de fabricación.

8. ELASTICIDAD
Es la propiedad de un material el cual hace recuperar su tamaño y forma
original después de haber sido comprimido o estirado por unas fuerzas
externas, cabe mencionar que cuando una fuerza externa actúa sobre un
material, esta causara un esfuerzo o tensión en el interior del material la cual
provoca la deformación del mismo, a esta relación se leva a conocer con el
nombre de la LEY DE HOOKE. También existen entre la dureza y la
deformación una relación ala que se le llama modulo de elasticidad.

9. Al máximo esfuerzo que un material puede soportar antes de
quedar permanente deformado se le llama elasticidad.
Si las moléculas están divididas firmemente entre si, la
deformación no será muy grande, si incluso es sometido a un
esfuerzo muy elevado por lo contrario, si es sometida a una
tensión relativamente pequeña pero las moléculas internamente
están separadas, sufrirán una gran deformación

10. MALEABILIDAD
Es la característica de los metales que permite la tensión de laminas
muy delgadas también con el calor aumenta la maleabilidad de
algunos materiales, algunos de los metales mas maleables son: oro,
plata,platino,cobre,plomo,zinc,niquel,hierro,bronce.

11. PLASTICIDAD
Es una medida de la capacidad de un material para deformarse o
para transportar en forma permanente sin llegar ala ruptura.

12. TENACIDAD
Es la propiedad que tiene los metales para moldearse en alambres o
hilos, pero se tiene que considerar que, para que un material sea
considerado como tenaz, debe de tener una combinación de
resistencia y plasticidad
Tenacidad y Resistencia

13. RESISTENCIA
 Se considera la capacidad de cualquier material para poder resistir o
soportar cargas externas hasta un punto que sea antes de llegar ala
ruptura.

14. FRAGILIDAD
Es la facultad de un material para romperse por la acción de un choque
(impacto) o por cambios bruscos de temperatura. Normalmente un
material se considera frágil puede ser un material normalmente los
materiales son sometidos a algunas pruebas o también se llaman
ensayos de fragilidad

15. DUREZA
Es la propiedad de los materiales la cual se opone a ser cortados o
destruidos, uno de los materiales considerado con mayor dureza es el
diamante, la manera de medir la dureza de un material es mediante el
ensayo de penetración y existen diferentes tipos de estos, los cuales se
diferencian por el rango de carga que se aplica.

16. TIPOS DE DUREZA

18. DUREZA BRINELL
Es donde se emplea como punta una bola de acero, normalmente se
utiliza para materiales poco duros o muy suaves.

19. DUREZA ROCKWELL
Es el método donde se utiliza como punta un cono de diamante y en
algunos casos, punta de bola de acero, este método se puede utilizar
en cualquier tipo de material y se considera un ensayo no destructivo
debido a que no deja huella

20. DUREZA WEBSTER
En este método se emplean maquinas manuales, la medición, siendo muy
aptos para piezas de difícil manejo o de gran tamaño

21. DUREZA VICKERS
En este método se emplea como punta un diamante en forma de
pirámide cuadrada y su principal uso es en materiales suaves, cabe
mencionar que los valores Vickers coinciden con los de la escala
Brinell.

22. PROPIEDADES TÉRMICAS
Conductividad Térmica: Es la capacidad que puede tener un
material para transportar temperatura de un punto a otro.

23.  Un material se considera buen conductor térmico cuando deja de pasar
el calor con gran facilidad, todos los materiales tienen algunas
condiciones de conductividad térmica pero si esta expuesto al medio
ambiente, al aire hará una función de aislante térmico el cual reduce la
capacidad de conductividad térmica.
 Algunos ejemplos donde se utilizan con buen conductividad térmica,
son los materiales con que se fabrican algunos equipos para cocina,
además los que utilizan en la construcción de resistencias, el que se
utiliza en la fabricación de planchas, también estampadoras

24. DILATACIÓN TÉRMICA
Se considera dilatación de un metal, el ensanchamiento o agrandamiento
de un cuerpo lo cual se logra debido ala elevación de temperatura, por
encima de su temperatura normal al eliminar el exceso de temperatura la
dilatación generada con anticipación tiende a convertirse en una
contracción hasta lograr su tamaño original.

25. PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Conductividad Eléctrica: Es la capacidad que puede tener un metal
para transportar electricidad de un punto a otro. Los metales
considerados como los mejores conductores eléctricos son la plata, el
oro, el cobre y el metal considerado con mas baja conductividad es el
bismuto.

26. La conductividad de un metal puede reducirse mediante aleaciones,
cabe mencionar que aparte de considerarse los mejores conductores,
el oro, plata y cobre, tienen amplia conductividad térmica y la causa de
que un material sea ampliamente conductivo de electricidad y térmico
ala vez, es la libertad que tiene sus electrones para moverse.

27. RESISTIVIDAD ELÉCTRICA
Es la oposición que presenta un material al paso de corriente normalmente
tienen resistividad los que se clasifican como no metales y los dos
principales grupos en que se su clasifican son aislantes y dieléctricos los
cuales poseen resistividad eléctrica infinita y uno de los principales de
este grupo son los cristales moleculares. También se considera
semiconductores cuando su resistividad es infinita para temperatura
ambientales y con un poco de energía adicional puede convertirse como
conductores

28. PROPIEDADES MAGNÉTICAS
Permeabilidad Magnética: es una cualidad que tienen algunos
metales para poder hacer variar un campo magnético en relación al valor de
este es el vacio.

29. PERMEABILIDAD MAGNÉTICA DE UNA
SUSTANCIA
 Es el producto entre la permeabilidad magnética relativa y la permeabilidad
magnética de vacio

30. PROPIEDADES QUÍMICAS
Constante dieléctrica relativa: Es la que se ve claramente
reflejada en la ley de coulomb.
 Ley de coulomb entre dos cargas puntuales, debido a los
experimentos y experiencias realizadas por coulomb permitieron
establecer la expresión de la fuerza que actúa entre ellas a lo cual
se le llamo método inductivo y dichas cargas se representan como
q1, q2 en el vacio las cuales son separadas por una distancia la cual
se representa por r.

32. PROPIEDADES BÁSICAS
Algunos metales tienen propiedades básicas las cuales son el
berilio,magnesio,calcio, entre otros los cuales son llamados metales
alcalinotérreos, estos elementos se presentan en el segundo grupo de la
tabla periódica y su nombre proviene de los óxidos que contienen.

34. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
Es el proceso en el que el acero se somete a temperaturas elevadas a partir
de su temperatura normal con esto se puede modificar sus propiedades y
las principales cualidades que generan los tratamientos térmicos es una alta
resistencia con ductibilidad y endurecimiento.

35. TIPOS DE TRATAMIENTOS TÉRMICOS
 RECOCIDO TOTAL
 RECOCIDO PARA ALIVIAR
TENSIONES
 NORMALIZADO
 INMERSIÓN Y TEMPLE

36. RECOCIDO TOTAL
Se lleva acabo calentando el acero por arriba de su temperatura critica
superior y conservándola así hasta que la composición es un uniforme,
después se calienta muy despacio en el horno hasta alcanzar una
temperatura por debajo de la critica mínima y en proceso se
complementa con el enfriamiento lento a temperatura ambiente fuera
del horno

37. EJEMPLO
Enfriamiento
Enfriamiento
a temperatura
ambiente
Tiempo
RT
LC
VC
RECOCIDO TOTAL
RT= TEMPERATURA AMBIENTÉ
LC= TEMPERATURA CRITICA INFERIOR
VC= TEMPERATURA CRITICA SUPERIOR

38. RECOCIDO PARA ALIVIAR TENSIONES
Es donde el acero se calienta entre 1,000 F y 1200 F , esta temperatura
se mantiene logrando la uniformidad y esto se va a lograr sin llenar ala
temperatura critica inferior, para después enfriarse lentamente a
temperatura ambiente.

39. EJEMPLO
Enfriamiento
a temperatura
ambiente
RT
LC
VC
TEM
P
TIEMPO
RT= TEMPERATURA AMBIENTÉ
LC= TEMPERATURA CRITICA INFERIOR
VC= TEMPERATURA CRITICA SUPERIOR

40. NORMALIZACIÓN
Se realiza en forma similar al recocido para aliviar tensiones la diferencia es
que en este si se somete a un incremento por arriba de la temperatura
critica superior en el cual se va a formar la austenita y se habla de
temperaturas de hasta 1,600°F

41. EJEMPLO
Enfriamiento
a temperatura
ambiente
RT
LC
VC
TEM
P
TIEMPO

42. INMERSIÓN Y TEMPLADO
Este tratamiento se logra calentando el acero por arriba de la
temperatura critica superior con los cuales se logra la formación de la
austenita para después enfriarlo muy rápidamente por medio de una
inmersión se deja un determinado tiempo muy pequeño para
posteriormente realizar el templado lo cual implica recalentar el acero
entre 400°F y 1300°F donde se mantiene un determinado tiempo, y por
ultimo se deja enfriar a temperatura ambiente.

43. EJEMPLO
Enfriamiento
a temperatura
ambiente
RT
LC
VC
TEM
P
TIEMPO
Enfriamiento
para
inmersión
TIPOS DE INMERSIÓN
AGUA
SALMUERA
ACEITES
QUÍMICOS

44. TRATAMIENTOS TÉRMICOS
 RECOCIDO TOTAL
 RECOCIDO PARA ALIVIAR
TENSIONES
 NORMALIZACIÓN
 INMERSIÓN Y TEMPLADO

45. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS
 ENDURECIMIENTO POR FLAMA
 NITRIFICACIÓN
 CIANURACION
 CARBONITRURADO

46. TRATAMIENTO TERMOQUÍMICO
Se consideran los tratamientos que se utilizan para el endurecimiento
superficial de algún material ósea que se emplean en aplicaciones que
requieren de una alta resistencia al degaste a las rayaduras o a ser
perforados y algunos de los elementos donde se utiliza este tipo de
tratamiento son en dientes de engranes, ruedas, poleas para cables y
flechas o ejes de trabajo pesado.

48. DIAGRAMA DE ESFUERZO -DEFORMACIÓN
Es la grafica donde se pueden representar ciertas propiedades de
resistencia, elasticidad y ductibilidad de un material mediante un
ensayo de tracción el cual consiste en sujetar una muestra de
cualquier material por medio de unas mordazas para realizar un
estiramiento de la pieza hasta romperla , pero antes de romperse debe
de pasar por varias etapas.

49. DIAGRAMA

50. 1. Modulo de elasticidad: Es la parte de la grafica que es una línea
recta que demuestra la tensión proporcional ala deformación.
2. Limite proporcional: Es el punto de curva tensión-tirantez donde se
termina la línea recta , muy raramente se diseña algo por encima de
este limite.
3. . Limite elástico: Es el punto de la curva donde el material registra
cierta tirantez elástica , apartar de hay no recobrara su forma original
y por debajo de este punto tendera a recobrar su forma original.
4. Punto de cedencia: En la grafica se vera un incremento considerable
de la deformación y en el ensayo a simple vista la deformación es muy
notoria.

51. 5. Resistencia de tensión: se conoce como el punto máximo de la curva de
la grafica, en este se muestra la máxima resistencia a la tracción. En este
punto la curva tiende a bajar notoriamente debido a que el material es
adelgazado.
6. Punto de fractura: es el punto en donde se va a detener nuestra grafica
debido a que el ensayo es terminado, por que la pieza se ha fracturado
tiene que haber pasado por todos los anteriores.