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1
“mesa de pool desmontable”
CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET
LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN
Integrantes: Johan patricio fuentes Iturriaga,
Javier Ignacio silva villagra.
Profesor guía: Hernán Meza
Ñuñoa, Chile
2013
2
Dedicatoria.
Queremos dedicarles este proyecto a nuestras familias y a profesores presente por su gran
apoyo entregado durante esta gran etapa.
Sin olvidar al establecimiento por que sin sus conocimientos y herramienta que nos brindo,
nohubiésemos podido afrentar este proyecto a la perfección
Y también a todos nuestros compañeros que nunca dudaron en brindar ayuda.
3
Agradecimiento
Les damos las gracias de antemano a nuestros profesores y compañero por brindar sus
conocimientos para realizar nuestro proyecto
4
INDICE
Dedicatoria………………………………………………………………………………………2
Agradecimiento………………………………………………………………………………….3
Índice……………………………………………………………………………………………..4
Resumen…………………………………………………………………………………………5
Introducción………………………………………………………..…………….………………6
Análisis de F.O.D.A……………………………………………………………………………..6
Carta Gantt………………………………………………………………………………………7
Actividades realizadas durante el proyecto………………………………………………….8
 Semana 41
 Semana 42 & 43
 Semana 44 & 45
 Semana 46 & 47
 Semana 48 & 49
 Semana 50
Materiales……………………………………………………………………………………….11
Herramientas……………………………………………………………………………………12
Maquinas………………………………………………………………………………………..13
Medición trazado……………………………………………………………………………….13
Normas de higiene & seguridad industrial…………………………………………………..14
Tabla de presupuesto………………………………………………………………………….15
Conclusión………………………………………………………………………………………16
Anexos…………………………………………………………………………………………...17
Bibliografía……………………………………………………………………………………….20
5
Resumen
El proyecto mesa de pool consistirá en la construcción de un prototipo de mesas de juegos
esta se conformara con el fin de promover la entretención en el tiempo libre , entre sus
características principales esta será desmontable (patas y bases ).para que tenga un buen
mantenimiento a la hora de su guardado.
El objetivo general del proyecto es confeccionar una mesa de pool estructural desmontable
con terminaciones de madera y acero.
Su objetivo especifico (fabricante) es confeccionar y diseñar un prototipo de mesa de pool
desmontable con terminaciones ergonometricas y aerodinámicas para su fácil uso
apoyándose en las mesas existentes.
Objetivo general (del usuario) tendrá una gran comodidad y facilidad a la hora de su
guardado por su desmontabilidad, la mesa de pool reducirá espacio al se guardado dándole
al cliente mas espacio para su conveniencia.
6
Introducción
En el siguiente informe se hablara de los procesos mediante los cuales se construyó y
diseño el proyecto llamado mesa de pool, Este proyecto se decidió hacer para la
entretención en el tiempo libre en el hogar.
Este proyecto se construyó con el objetivo de entregar una nueva forma de juego en el
hogar y mejorar o ahorra el espacio de dicho lugar a la hora de su guardado por su fácil
desmontabilidad de sus patas. Esta mesa de billar o bien conocida como mesa de pool esta
basadas en prototipos de estas.
Análisis F.O.D.A:
Fortalezas
 Fácil guardado por sus patas
desmontables.
 Gracias a su ergonométrica tendrá
una mayor comodidad
Oportunidades
 Podemos desarrollar el proyecto con
comodidad gracias que el taller del
liceo cuenta con la herramientas
requerida
 Contamos con la ayuda de nuestros
compañeros de grupo y la asesoría de
nuestro profesor guía.
Debilidades
 No poder usas las maquinas de
soldar o esmeril por su alta
demanda
 Poco conocimiento para efectuar el
proyecto
Amenazas
 Quedar sin fondos para continuar el
proyecto
 Que se tomen el liceo y no poder
terminar el proyecto

La metodología utilizada para construir dicho proyecto consistió en una correspondiente
investigación, luego de una planificación y finalmente de la fabricación del proyecto con la
posterior terminación.
7
CARTA GANTT.
8
Procedimiento
“mesa de pool DESMONTABLE”
paso a paso.
 Semana 40: comienzo de la planificación del proyecto.
 Semana 41: nos dirigimos a una tienda de ventas de pool para sacar medidas y
materiales a usar.
-Con las medidas ya tomadas comenzamos con la cubicación del material para así poder
dar el inicio a la cotización de este y realizar la tabla de presupuesto para los gastos a
realizar.
 Semana 42: se efectúa el pedido del material, para así dar inicio la construcción del
proyecto.
-en la espera del material se realizo el diseño del proyecto en autocad.
 Semana 43: una vez llegado el material se dio inicio al proyecto (base de la mesa de
pool), trazando y cortando los perfiles (MTC y tg) con sus respectivas medidas y ángulos
de corte.
-una vez cortado los perfiles en la maquina tronzadora se procedió a sacar la rebaba con
una lima plana semi –fina.
Una vez terminado este proceso, se realizo un dibujo en el piso del taller, a escala real de
la base de la mesa de pool, como uso de guía para así prevenir errores al momento de su
armado.
 Semana 44: se da inicio al ensamblaje de pieza guiándose con el dibujo realizado,
formando un rectángulo de 1000x2000x50mm.
Una vez ensamblado procedimos a cuadrar proceso que realizamos con una escuadra
falsa, hecho este proceso se soldaron cada una de las piezas con soldadura MIG-MAG y
eliminar el exceso de soldadura con esmeril.
Semana 45: se realiza el control de calidad a la base estructural de la mesa de pool.
Se da inicio al proceso de las patas de la mesa (4 patas) trazando y cortando el perfil angular
de 50X50X2 Mm. con sus medidas respectivas, luego, se eliminan las rebabas.
9
Luego se cortaron 4 planchas de 50x50 Mm. y se realiza una perforación de 8mm luego se
suelda a la pata.
Finalmente las patas y bases se le hizo su respectivo control de calidad una vez aprobado
las patas y las bases se pintan con pintura anticorrosivo.
Semana 46: Se realiza la compra de madera para efectuar la parte superior de la meza de
pool que esta conformada por una madera MDF 12x1520x2440 y una madera MDF
18x1520x2440.
A la madera MDF 18x1520x2440mm se le efectúa un corte de 1400MMX2400MM este corte
fue efectuado con el serrucho eléctrico, luego con la sierra caladora se efectuaron los
orificios en las 4 puntas de diámetro 140mm, y en la mitad de 2440mm un orificio de
diámetro 100 Mm. (ambos lados).
Luego a la siguiente tabla (12x1520x2440mm) se cortan 2 listones de 150x2400 ,2 listones
de 150x1400, 2 listones de 100x2400mm y 2 listones de 100x1400mm, que estás
Conformaran la banda de la mesa de pool.
Semana 47: la madera de 1400x2400 (madera base) se atornilla con la base estructural
quedando solo una pieza, este trabajo se pudo efectuar con un taladro y una punta filip .
Luego los 8 listones también se atornilla formando una sola pieza.
Finalmente se le aplica masilla en el lugar donde se atornillo, esperar a que se seque y luego
lijar para que quede parejo a la superficie.
Se aplica control de calidad
Semana 48: una ves lijada la masilla se sella con pintura al óleo la banda de la mesa, Luego
se deja secar y aplicamos la pintura rojo bermellón.(aplicándole 2 manos de pintura).
Semana 49: preparación de informe de proyecto.
Semana 50: en esta semana pusimos el paño en la base de la mesa de pool y fue instalada
con la maquina engrapadora.
10
Luego con el resto de paño se forra la goma en “L” se instalada en el borde interior de la
mesa de pool.
Semana 51: pusimos las buchacas en los respectivos orificios y finalmente se hizo un control
de calida a la mesa de pool.
11
MATERIALES.
 1 perfil lg de 1.5mm.
 1 perfil tg de 1.5mm.
 1 Angulo doblado de 50x50x2.5 mm.
 1 tablero mdf de 12x1520x2440mm.
 1 tablero mdf de 18x1520x2440mm.
 1 caja de tornillos de punta broca 6x1 5/8”
 1 tarro de pintura al óleo rojo bermellón
 1 tarro de pintura anticorrosivo
 1 tarro de pintura óleo opaco
 1 masilla retape pino de 250ml
 3 metros de paño verde
 1 juego de gomas en L
 1 juego de buchacas
 8 pernos de 5/16”
 4 niveladores
12
Herramientas.
 Serrucho eléctrico.
 Sierra caladora.
 Taladro
 Brocas de Ø 8mm, Ø3.5mm.
 Punta filip
 Reglilla de 300mm.
 Extensión.
 Desatornillador
 Lija
 Lima bastarda plana.
 Lima escofina.
 Escuadra carpintera.
 Prensa.
 Nivel.
 Atizador.
 Guincha de medir 3000mm.
 Compás.
 Punto de marcar.
 Disco de corte
 Disco de devaste.
 Esmeril angular.
13
Maquinas.
 Maquina de soldar MIG MAG.
 Maquina tronzador.
Medición & trazado.
 Huincha de medir 3000mm.
 Escuadra carpintera.
 Compás.
 Reglilla metálica de 300 mm.
14
Normas de higiene & seguridad industrial.
Al momento de efectuar cuyo trabajo siempre hay que presentes estos elementos:
 Guantes de soldar
 Mascara para soldar
 Coletos
 Zapatos de seguridad
 Gafas de seguridad
 Protector auditivo
 Snack (pantalón y chaqueta de mezclilla).

Normas Generales
 Al utilizar el esmeril de pedestal es recomendable maniobrar sin guantes para evitar
algún accidente.
 Mantener siempre el lugar de trabajo seco para evitar corrientes eléctricas.
 Utilizar siempre ropa limpia y adecuada para el trabajo.
 Manipular con cuidado el material que está en caliente.
 No mirar el arco de la soldadura.
 No correr en el taller.
15
TABLA DE PRESUPUESTO.
Materiales Cantidad Costo Unitario Total
Perfil LG x1.5 1 $12400 $12400
Perfil LG x1.5 1 $12400 $12400
Angulo doblado
50x50x2.0
1 $6800 $6800
tablero mdf de
12x1520x2440mm
1 $12900 $12900
Tablero mdf de
18x1520x2440mm.
1 $19790 $19790
tornillos punta broca
6x1 5/8”
1 caja de 200u/n
aprox.
$2500 $2500
Pintura anticorrosiva. 1 tarro $5990 $5990
pintura al óleo rojo
bermellón
1 tarro $5990 $5990
Pintura óleo opaco
súper blanco
1 $5990 $5990
masilla retape pino
de 250ml
1 $3490 $3490
Brocha sintética 3” 1 $3490 $3490
paño verde 3 metros $12900 $38700
juego de gomas en L 1 $37200 $37200
juego de buchacas 6 $6490 $6490
pernos de 5/16” 8 $350 $2800
niveladores 4 $1990 $7960
16
Conclusión.
En este proyecto podemos aplicar gran mayoría de los conocimientos y habilidades
entregado por los profesores en estos tres años.
además con la ayuda del profesor guía pudimos adquirir aun mas conocimiento como por
ejemplo lo básico de la carpintería y poder efectuarla de una buena manera ,se pudo superar
el temor que existía en un principio por no cometer errores, que al final y al cabo se pudo
resolver a la perfección .
Esta etapa fue muy difícil en el sentido de que fue de alto compromiso y además que lo
aprendido en 3 años se tenia que efectuar a mayor perfección si no todo esto iba hacer un
fracaso absoluto.
17
Anexos
18
19
20
Bibliografía
 http://cmetalicaslichan3nivel.blogspot.com/search/label/Taller%2FProyectos%203%C2%B0

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Proyecto mesa de pool definitivo!!!

  • 1. 1 “mesa de pool desmontable” CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN Integrantes: Johan patricio fuentes Iturriaga, Javier Ignacio silva villagra. Profesor guía: Hernán Meza Ñuñoa, Chile 2013
  • 2. 2 Dedicatoria. Queremos dedicarles este proyecto a nuestras familias y a profesores presente por su gran apoyo entregado durante esta gran etapa. Sin olvidar al establecimiento por que sin sus conocimientos y herramienta que nos brindo, nohubiésemos podido afrentar este proyecto a la perfección Y también a todos nuestros compañeros que nunca dudaron en brindar ayuda.
  • 3. 3 Agradecimiento Les damos las gracias de antemano a nuestros profesores y compañero por brindar sus conocimientos para realizar nuestro proyecto
  • 4. 4 INDICE Dedicatoria………………………………………………………………………………………2 Agradecimiento………………………………………………………………………………….3 Índice……………………………………………………………………………………………..4 Resumen…………………………………………………………………………………………5 Introducción………………………………………………………..…………….………………6 Análisis de F.O.D.A……………………………………………………………………………..6 Carta Gantt………………………………………………………………………………………7 Actividades realizadas durante el proyecto………………………………………………….8  Semana 41  Semana 42 & 43  Semana 44 & 45  Semana 46 & 47  Semana 48 & 49  Semana 50 Materiales……………………………………………………………………………………….11 Herramientas……………………………………………………………………………………12 Maquinas………………………………………………………………………………………..13 Medición trazado……………………………………………………………………………….13 Normas de higiene & seguridad industrial…………………………………………………..14 Tabla de presupuesto………………………………………………………………………….15 Conclusión………………………………………………………………………………………16 Anexos…………………………………………………………………………………………...17 Bibliografía……………………………………………………………………………………….20
  • 5. 5 Resumen El proyecto mesa de pool consistirá en la construcción de un prototipo de mesas de juegos esta se conformara con el fin de promover la entretención en el tiempo libre , entre sus características principales esta será desmontable (patas y bases ).para que tenga un buen mantenimiento a la hora de su guardado. El objetivo general del proyecto es confeccionar una mesa de pool estructural desmontable con terminaciones de madera y acero. Su objetivo especifico (fabricante) es confeccionar y diseñar un prototipo de mesa de pool desmontable con terminaciones ergonometricas y aerodinámicas para su fácil uso apoyándose en las mesas existentes. Objetivo general (del usuario) tendrá una gran comodidad y facilidad a la hora de su guardado por su desmontabilidad, la mesa de pool reducirá espacio al se guardado dándole al cliente mas espacio para su conveniencia.
  • 6. 6 Introducción En el siguiente informe se hablara de los procesos mediante los cuales se construyó y diseño el proyecto llamado mesa de pool, Este proyecto se decidió hacer para la entretención en el tiempo libre en el hogar. Este proyecto se construyó con el objetivo de entregar una nueva forma de juego en el hogar y mejorar o ahorra el espacio de dicho lugar a la hora de su guardado por su fácil desmontabilidad de sus patas. Esta mesa de billar o bien conocida como mesa de pool esta basadas en prototipos de estas. Análisis F.O.D.A: Fortalezas  Fácil guardado por sus patas desmontables.  Gracias a su ergonométrica tendrá una mayor comodidad Oportunidades  Podemos desarrollar el proyecto con comodidad gracias que el taller del liceo cuenta con la herramientas requerida  Contamos con la ayuda de nuestros compañeros de grupo y la asesoría de nuestro profesor guía. Debilidades  No poder usas las maquinas de soldar o esmeril por su alta demanda  Poco conocimiento para efectuar el proyecto Amenazas  Quedar sin fondos para continuar el proyecto  Que se tomen el liceo y no poder terminar el proyecto  La metodología utilizada para construir dicho proyecto consistió en una correspondiente investigación, luego de una planificación y finalmente de la fabricación del proyecto con la posterior terminación.
  • 8. 8 Procedimiento “mesa de pool DESMONTABLE” paso a paso.  Semana 40: comienzo de la planificación del proyecto.  Semana 41: nos dirigimos a una tienda de ventas de pool para sacar medidas y materiales a usar. -Con las medidas ya tomadas comenzamos con la cubicación del material para así poder dar el inicio a la cotización de este y realizar la tabla de presupuesto para los gastos a realizar.  Semana 42: se efectúa el pedido del material, para así dar inicio la construcción del proyecto. -en la espera del material se realizo el diseño del proyecto en autocad.  Semana 43: una vez llegado el material se dio inicio al proyecto (base de la mesa de pool), trazando y cortando los perfiles (MTC y tg) con sus respectivas medidas y ángulos de corte. -una vez cortado los perfiles en la maquina tronzadora se procedió a sacar la rebaba con una lima plana semi –fina. Una vez terminado este proceso, se realizo un dibujo en el piso del taller, a escala real de la base de la mesa de pool, como uso de guía para así prevenir errores al momento de su armado.  Semana 44: se da inicio al ensamblaje de pieza guiándose con el dibujo realizado, formando un rectángulo de 1000x2000x50mm. Una vez ensamblado procedimos a cuadrar proceso que realizamos con una escuadra falsa, hecho este proceso se soldaron cada una de las piezas con soldadura MIG-MAG y eliminar el exceso de soldadura con esmeril. Semana 45: se realiza el control de calidad a la base estructural de la mesa de pool. Se da inicio al proceso de las patas de la mesa (4 patas) trazando y cortando el perfil angular de 50X50X2 Mm. con sus medidas respectivas, luego, se eliminan las rebabas.
  • 9. 9 Luego se cortaron 4 planchas de 50x50 Mm. y se realiza una perforación de 8mm luego se suelda a la pata. Finalmente las patas y bases se le hizo su respectivo control de calidad una vez aprobado las patas y las bases se pintan con pintura anticorrosivo. Semana 46: Se realiza la compra de madera para efectuar la parte superior de la meza de pool que esta conformada por una madera MDF 12x1520x2440 y una madera MDF 18x1520x2440. A la madera MDF 18x1520x2440mm se le efectúa un corte de 1400MMX2400MM este corte fue efectuado con el serrucho eléctrico, luego con la sierra caladora se efectuaron los orificios en las 4 puntas de diámetro 140mm, y en la mitad de 2440mm un orificio de diámetro 100 Mm. (ambos lados). Luego a la siguiente tabla (12x1520x2440mm) se cortan 2 listones de 150x2400 ,2 listones de 150x1400, 2 listones de 100x2400mm y 2 listones de 100x1400mm, que estás Conformaran la banda de la mesa de pool. Semana 47: la madera de 1400x2400 (madera base) se atornilla con la base estructural quedando solo una pieza, este trabajo se pudo efectuar con un taladro y una punta filip . Luego los 8 listones también se atornilla formando una sola pieza. Finalmente se le aplica masilla en el lugar donde se atornillo, esperar a que se seque y luego lijar para que quede parejo a la superficie. Se aplica control de calidad Semana 48: una ves lijada la masilla se sella con pintura al óleo la banda de la mesa, Luego se deja secar y aplicamos la pintura rojo bermellón.(aplicándole 2 manos de pintura). Semana 49: preparación de informe de proyecto. Semana 50: en esta semana pusimos el paño en la base de la mesa de pool y fue instalada con la maquina engrapadora.
  • 10. 10 Luego con el resto de paño se forra la goma en “L” se instalada en el borde interior de la mesa de pool. Semana 51: pusimos las buchacas en los respectivos orificios y finalmente se hizo un control de calida a la mesa de pool.
  • 11. 11 MATERIALES.  1 perfil lg de 1.5mm.  1 perfil tg de 1.5mm.  1 Angulo doblado de 50x50x2.5 mm.  1 tablero mdf de 12x1520x2440mm.  1 tablero mdf de 18x1520x2440mm.  1 caja de tornillos de punta broca 6x1 5/8”  1 tarro de pintura al óleo rojo bermellón  1 tarro de pintura anticorrosivo  1 tarro de pintura óleo opaco  1 masilla retape pino de 250ml  3 metros de paño verde  1 juego de gomas en L  1 juego de buchacas  8 pernos de 5/16”  4 niveladores
  • 12. 12 Herramientas.  Serrucho eléctrico.  Sierra caladora.  Taladro  Brocas de Ø 8mm, Ø3.5mm.  Punta filip  Reglilla de 300mm.  Extensión.  Desatornillador  Lija  Lima bastarda plana.  Lima escofina.  Escuadra carpintera.  Prensa.  Nivel.  Atizador.  Guincha de medir 3000mm.  Compás.  Punto de marcar.  Disco de corte  Disco de devaste.  Esmeril angular.
  • 13. 13 Maquinas.  Maquina de soldar MIG MAG.  Maquina tronzador. Medición & trazado.  Huincha de medir 3000mm.  Escuadra carpintera.  Compás.  Reglilla metálica de 300 mm.
  • 14. 14 Normas de higiene & seguridad industrial. Al momento de efectuar cuyo trabajo siempre hay que presentes estos elementos:  Guantes de soldar  Mascara para soldar  Coletos  Zapatos de seguridad  Gafas de seguridad  Protector auditivo  Snack (pantalón y chaqueta de mezclilla).  Normas Generales  Al utilizar el esmeril de pedestal es recomendable maniobrar sin guantes para evitar algún accidente.  Mantener siempre el lugar de trabajo seco para evitar corrientes eléctricas.  Utilizar siempre ropa limpia y adecuada para el trabajo.  Manipular con cuidado el material que está en caliente.  No mirar el arco de la soldadura.  No correr en el taller.
  • 15. 15 TABLA DE PRESUPUESTO. Materiales Cantidad Costo Unitario Total Perfil LG x1.5 1 $12400 $12400 Perfil LG x1.5 1 $12400 $12400 Angulo doblado 50x50x2.0 1 $6800 $6800 tablero mdf de 12x1520x2440mm 1 $12900 $12900 Tablero mdf de 18x1520x2440mm. 1 $19790 $19790 tornillos punta broca 6x1 5/8” 1 caja de 200u/n aprox. $2500 $2500 Pintura anticorrosiva. 1 tarro $5990 $5990 pintura al óleo rojo bermellón 1 tarro $5990 $5990 Pintura óleo opaco súper blanco 1 $5990 $5990 masilla retape pino de 250ml 1 $3490 $3490 Brocha sintética 3” 1 $3490 $3490 paño verde 3 metros $12900 $38700 juego de gomas en L 1 $37200 $37200 juego de buchacas 6 $6490 $6490 pernos de 5/16” 8 $350 $2800 niveladores 4 $1990 $7960
  • 16. 16 Conclusión. En este proyecto podemos aplicar gran mayoría de los conocimientos y habilidades entregado por los profesores en estos tres años. además con la ayuda del profesor guía pudimos adquirir aun mas conocimiento como por ejemplo lo básico de la carpintería y poder efectuarla de una buena manera ,se pudo superar el temor que existía en un principio por no cometer errores, que al final y al cabo se pudo resolver a la perfección . Esta etapa fue muy difícil en el sentido de que fue de alto compromiso y además que lo aprendido en 3 años se tenia que efectuar a mayor perfección si no todo esto iba hacer un fracaso absoluto.
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