Este documento describe el proceso de construcción de una mesa de centro de diseño "Romana" realizada con materiales metálicos. El proyecto consistió en medir, cortar y soldar varias piezas de acero como perfiles tubulares, argollas y pletinas para formar la estructura de la mesa durante 7 semanas. El proceso requirió el uso de maquinaria como tronzadoras, esmeriles y soldadoras, siguiendo normas de seguridad.

1. CORPORACIÓN EDUCACIONAL DE ASIMET
LICEO INDUSTRIALCHILENO ALEMÁN
MESA DE CENTRO
“ROMANA”
CONSTRUCCIONES METALICAS
Francisco Saá Valenzuela
DICIEMBRE, 2011
Ñuñoa, Chile

2. Agradecimientos
A quienes se agradece primero, es a la familia, por dar el apoyo moral y
financiero para este proyecto, también su conocimiento en la carpintería
Metálica (por ser un proyecto donde se trabaje mayormente Con Aceros),otro
de los que se les agradece es al profesor guía Vladimir Sánchez por dar su
conocimiento, orientación, tolerancia, confianza, entre otras cosas destacadas
de él, sin embargo se le agradece al resto de los profesores de taller, como al
profesor, al profesor Eduardo Basaure” por su conocimiento en la forja artística,
que se utilizo por los adornos hechos con acero. Se le agradece al pañol de
Construcciones Metálicas, Don Víctor Araya “tío Bulla”, por la amabilidad y
paciencia de otorgarnos las herramientas necesarias para la realización de este
proyecto.

3. Tabla de contenidos
Pág.1: Portada
Pág.2: Agradecimientos
Pág.3: Tabla de Contenidos
Pág.4: Índice e ilustración de cuadros
Pág.5: Resumen
Pág.6: Introducción
Pág.7: Texto
Pág.8: Texto
Pág.9: Tabla de materiales
Pág.10: Tabla de materiales
Pág.11: Tabla de materiales
Pag.12: Proceso de Trabajo (Semana 40)
Pág.13: Proceso de Trabajo (Semana 41)
Pág.14: Proceso de Trabajo (Semana 41)
Pág.15: Proceso de Trabajo (Semana 41)
Pág.16: Proceso de Trabajo (Semana 41)
Pág.17: Proceso de Trabajo (Semana 42)
Pág.18: Proceso de Trabajo (Semana 43)
Pág.19: Proceso de Trabajo (Semana 44)
Pág.20: Proceso de Trabajo (Semana 44)
Pág.21: Proceso de Trabajo (Semana 45)
Pág.22: Proceso de Trabajo (Semana 45)
Pág.23: Proceso de Trabajo (Semana 45)
Pág.24: Proceso de Trabajo (Semana 45)
Pág.25: Proceso de Trabajo (Semana 46)
Pág.26: Proceso de Trabajo (Semana 46)
Pág.27: Proceso de Trabajo (Semana 47)
Pág.28: Proceso de Trabajo (Semana 47)
Pág.29: Conclusión
Pág.30: Glosario
Pág.31: Glosario
Pág.32: Bibliografía
Pág.33: Anexos

4. Índice de ilustraciones y cuadros
Pág.6: Tabla Análisis de F.O.D.A.
Pág.8: Tabla Herramientas y maquinaria utilizada
Pág.9 :Tabla de materiales
Pág.10: Tabla de materiales
Pág. 11: Tabla de materiales

5. Resumen
Este proyecto sale de una necesidad de cambiar mi antigua mesa de centro por
una mejor en todo aspecto (diseño, espacio, comodidad, etc...). Pero uno de los
puntos más importante de haber creado la mesa de centro, es por el dinero
disponible a gastar y por el tipo de trabajo, que es uno de los que más me gusta
(Forja Artística)
Este trabajo consiste en una mesa centro de diseño tipo “Romana”, lo cual me
va a servir para reemplazar la antigua mesa de centro que estaba en mi casa
en muy mal estado.
La mesa de centro ocupa un espacio de: 800x400x500mm.

6. Introducción
1. Las razones por las cuales me motivaron a hacer este proyecto fueron:
a) Materiales de bajo costo.
b) Porque me gusta interiorizarme en el tema de FORJA.
c) Es una buena oportunidad para crear un mueble para mi hogar
2. Fundamentos que lo sustentan:
a) Porque son materiales al alcance de todos, y de muy bajo costo.
b) Es una de los trabajos que más me gusta realizar
c) Cambiar la mesa de centro que hay en mi hogar
Análisis F.O.D.A
Fortalezas Oportunidades
Contamos con las máquinas, Contamos con la ayuda de nuestros
equipos y herramientas necesarias compañeros de curso y la asesoría de
para desarrollar el proyecto. nuestro profesor guía.
Tengo el dinero para realizar el Podre realizar un mueble para mi casa
proyecto
Debilidades Amenazas
Tener miedo a que el proyecto no Contratiempos para el uso de la
resulte como lo esperaba maquinaria.
Perder tiempo en la realización del
trabajo

7. Texto
ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE EL PROYECTO
a) – Investigación: recopilación de datos de cómo hacer el proyecto (mesa de
dentro) como, el tipo de material a ocupar maquinaria y herramientas.
b).- Diseño, cálculos y confección de planos, estructuras:
a) Construí la carta Gantt para saber los tiempos de realización de cada
actividad.
b) Diseño del proyecto: Mesa de centro “Romana”
c) Conseguir planos de mesas de centro artesanales.
d) Cálculos de: medidas, materiales y costo
CONSTRUCCION POR ETAPAS.
Construcción de Estructura:
1) Adquisición de Materiales:
Calcule las medidas del material a ocupar, las medidas del proyecto,
comprar materiales a pedido a barraca de fierro “Juan Eyzaguirre”
2) Procedimiento
- Medir y cortar 4 Perfiles Tubular de 500xØ2´´x1,5mm [1]
- Medir y cortar 8 Perfiles Tubular de 50xØ2´´x1,5mm [2]
- Cortar por la mitad en un solo lado en [2] para hacer abrazaderas para
[1]
- Medir y cortar 4 Perfiles Tubular de 800xØ5/8´´x1,5mm [3]
- Medir y cortar 4 Perfiles Tubular de 400xØ5/8´´x1,5mm [4]
- Hacer tapas para [1]
- Hacer 12 Argollas Fe Redondo liso 8mm de diámetro interior 2´´ aprox
con soplete de calentamiento [5]
- Hacer 8 Argollas Fe Redondo liso 12 mm de diámetro interior 2´´ aprox
con soplete de calentamiento[6]
- Medir y cortar 2 Pletinas de 800x20x3mm[7]
- Medir y cortar 7 Tablas de 400x5´´x1´´[8]
3).- Ensamble de partes y piezas:

8. - Soldar las 8 tapas a [1] con soldadura acetilénica
- Colocar 4 abrazaderas a [1a] a 30mm desde el borde superior y soldarlas con
el proceso de MIG-MAG
- Colocar 4 abrazaderas a [1a] a 110mm desde el borde superior y soldarlas
con el proceso de MIG-MAG
- Colocar [3] a [1a] a 260mm desde la base y soldarlas con el proceso MIG-
MAG a cada una de las patas de la mesa
- Colocar [4] a [1a] a 250mm desde la base y soldarlas con el proceso MIG-
MAG a cada una de las patas de la mesa
- Colocar [3] a [1a] a 240mm desde la base y soldarlas con el proceso MIG-
MAG a cada una de las patas de la mesa
- Colocar [3] a [1a] a 20mm desde la base y soldarlas con el proceso MIG-MAG
a cada una de las patas de la mesa
- Colocar [4] a [1a] en la base y soldarlas con el proceso MIG-MAG a cada una
de las patas de la mesa
- Colocar [2a] a 2 [1] a 55mm desde el borde superior y soldarlas con el proceso
de MIG-MAG a gatillado
- Colocar [2a] a 2 [1] a 130mm desde el borde superior y soldarlas con el
proceso de MIG-MAG a gatillado
d) Herramientas y Maquinaria Utilizada:
Maquinas y Instrumentos de Normas de Higiene y
Herramientas Medición Seguridad Industrial
- Tronzadora - Huincha -Usar Slack Completo
- Esmeril Angular - Reglilla 300, 500mm -Uso permanente de
- Esmeril de Pedestal Gafas, Guantes y
- Soldadora MIG-MAG Zapatos de seguridad
-Soldadura -Usar Mascara de
Oxiacetilénica Soldar y pechera
-Sierra manual -Trabajar en un lugar
-Martillo 1000gr limpio y adecuado
-Lima media caña para el desarrollo del
-Tornillo de banco trabajo
-En caso de
accidentes avisar
inmediatamente al
profesor

9. Tabla de Materiales
Material Piezas N° Cantidad Tipo de Acero
Perfiles Tubular
Redondo de [1] 4
500xØ2´´x1,5mm
Perfiles Tubular
Redondo de
[2] 8
50xØ2´´x1,5mm
Perfiles Tubular
Redondo de
[3] 4
800xØ5/8´´x1,5mm

10. Perfiles Tubular
Redondo de
[4] 4
400xØ5/8´´x1,5mm
Argollas Fe
Redondo liso 8mm
de diámetro
[5] 12
interior 2´´ aprox
Argollas Fe
Redondo liso 12
mm de diámetro
[6] 8
interior 2´´ aprox

11. Pletinas de
800x20x3mm
[7] 2

12. Proceso de Trabajo
Semana 40:
- Hacer Carta Gantt y buscar planos para la mesa.
Herramientas:
-Portaminas
-Reglilla
- Hacer la compra de los materiales
Materiales:
-Perfil Tubo Redondo 3000x2´´x1,5 mm
-Perfil Tubo Redondo 3000x5/8´´x1,5 mm
-Fe Redondo Liso 3000x8mm
-Fe Redondo Liso 300012mm
-Fe Pletina AZA 3000x20x3mm
-2 Tabas 6000x5´´x1´´
-Masilla Mágica y Endurecedor
-Pintura Spray color Negro Brillante
Semana 41:
- Medir y cortar Perfil Tubular Redondo 2´´x1.5 a 500mm
Maquinaria y Herramientas:
-Huincha
-Tronzador
-Esmeril de Pedestal

13. - Medir y Cortar Perfil Tubular Redondo 2´´x1.5 a 50mm
Maquinaria y Herramientas:
-Huincha
-Tronzadora
-Esmeril de Pedestal

14. - Cortar por la mitad Perfil Tubular Redondo 2´´x1.5 a 50mm
Maquinaria y Herramientas:
-Sierra Manual
-Tornillo Mecánico
-Esmeril de Pedestal
- Medir y Cortar Perfil Tubular Redondo 5/8x1.5 a 800mm
Maquinaria y Herramientas:
-Huincha
-Tronzador
-Esmeril de Pedestal

15. - Medir y Cortar Perfil Tubular Redondo 5/8x1.5 a 400mm
Maquinaria y Herramientas:
-Huincha
-Tronzador
-Esmeril de Pedestal

16. -Hacer 8 tapas para Perfil Tubular Redondo 500x2´´x1.5 de 0.5de espesor
Herramientas:-Compas
-Reglilla de 300mm
-Tijeras hojalateras
Semana 42:
Hacer 12 argollas Fe Redondo Liso de 8’’ de 2’’diam interior para Perfil Tubular
Redondo de 2’’x1.5
Maquinaria y Herramientas:
-Macizo 2’’
-Soplete de calentamiento
-Tenazas
-Martillo 1000gr
-Sierra manual

17. Elementos de seguridad:
-Gafas inactínicas
- Guantes
-Pechera
-Slack
Semana 43:
Hacer 8 argollas Fe Redondo Liso de 12’’ de 2’’diam interior
Para Perfil Tubular Redondo de 2’’x1.5
Maquinaria y Herramientas:
-Macizo 2’’
-Soplete de calentamiento
-Tenazas
-Martillo 1000gr
-Sierra manual
Elementos de seguridad:
-Gafas inactínicas
-Guantes
-Pechera

18. -Slack
Semana 44:
-Soldar las 8 tapas a Perfil Tubular Redondo 500x2’’x1,5mm
Maquinaria:
-Soldadura Oxiacetilénica
Elementos de Seguridad:
-Gafas inactínicas
-Guantes
-Pechera
-Slack Completo
-Colocar Perfil Tubular Redondo (cortado-abierto) a Perfil Tubular Redondo de
500 2’’x1.5 a 30mm y a 110mm desde el borde superior y soldarlas con el
proceso de MIG-MAG
Maquinaria y Herramientas:
-Soldadora MIG-MAG
-Martillo

19. -Reglilla 300mm
-Corrector
-Taladro pedestal
-Broca 8mm
Elementos de Seguridad:
-Guantes
-Pechera
-Mascara de soldar
-Gafas
-Slack completo
Colocar y soldar Argollas de 8mm a 260mm, 240mm y a 20mm desde la parte
inferior de las patas .También colocar y soldar argollas de 12mm a 250mm, en
la base de las patas colocar la otra
Maquinaria y herramientas:
-Soldadura MIG-MAG
-Martillo 1000gr
Elementos de Seguridad:
-Guantes
-Pechera
-Mascara de soldar
-Slack completo

20. Semana 45:
Colocar Perfil Tubular Redondo de 800x5/8’’x1.5mm a Perfil Tubular Redondo
de 500x2’’x1.5mm a 55mm y a 135mm desde el borde superior y soldarlas con
el proceso de MIG-MAG a gatillado
Maquinaria y herramientas:
-Nivel
-Soldadora MIG-MAG
Elementos de Seguridad:
-Guantes
-Pechera
-Mascara de soldar
-Slack completo

21. -Colocar Perfil Tubular Redondo de 400x5/8’’x1.5mm a Perfil Tubular Redondo
de 500x2’’x1.5mm a 55mm y a 135mm desde el borde superior y soldarlas con
el proceso de MIG-MAG a gatillado
Maquinaria y herramientas:
-Nivel
-Soldadora MIG-MAG
Elementos de Seguridad:
-Guantes
-Pechera
-Mascara de soldar
-Slack completo

22. -Cortar 10 Perfiles Tubular Redondo de 5/8’’x1.5mm a 70mm.
Maquinaria y herramientas:
-Huincha
-Tronzadora
-Esmeril de pedestal
Elementos de Seguridad:
-Slack completo
-Gafas
-Soldar a 200mm, 400mm, 600mm, 3 en la parte frontal y posterior con los
Perfiles Tubular Redondo de 70x5/8’’x1.5mm, y soldar 2 Perfiles Tubulares
Redondos 70x5/8’’x1.5mm a 100mm y a 300mm en los costados, entremedio
de los 2 Perfiles Tubular Redondo 5/8’’x1.5
Maquinaria y herramientas:
-Huincha
-Corrector
-Maquina de soldar

23. Elementos de Seguridad:
-Guantes
-Pechera
-Mascara de soldar
-Slack completo

24. Semana 46:
-Cortar 2 Fe Redondo Liso macizo de 8mm a 1200mm c/u y hacer el proceso
de calentamiento y doblado para hacer los nudos de la parte central de la mesa
con una diagonal de 900mm de punta a punta y soldar en los nudos, y
soldarlos en las puntas correspondientes.
Maquinaria y Herramientas:
-Macizo 2’’
-Soplete de calentamiento
-Tenazas
-Martillo 1000gr
-Soldadora MIG-MAG
Elementos de seguridad:
-Gafas inactínicas
- Guantes
-Pechera

25. -Slack

26. Semana 47:
Esmerilar todas las soldaduras para sacar impurezas e imperfecciones.
Aplicar masilla mágica con el endurecedor en todas las zonas soldadas para
darle una mejor terminación, luego de secada la masilla tener la lija adecuada
para un lijado con buenas terminaciones.
Por último pintar la mesa con spray color negro brillante y esperar a que se
seque
Maquinaria, Herramientas y Terminaciones:
-Esmeril angular de desbaste
-Espátula
-Masilla Mágica
-Endurecedor
-Spray color negro brillante
-Lija
Elementos de seguridad:
-Slack
-Mascarilla
-Gafas

28. Conclusión
En conclusión, este proyecto realizado es un esfuerzo para lograr mi objetivo
(mesa de centro) mediante una serie de actividades y la utilización eficiente de
recursos.
El objetivo es terminar la mesa de centro sin rebasar el presupuesto, en una
determinada fecha y con entera satisfacción del cliente.
Hay que establecer anticipadamente lo que hay que hacer (diseño,
construcción, etc.). Implica también la selección de objetivos, desarrollo de los
procedimientos en orden, etc.
Todos estos factores nos sirven para el desarrollo de un buen proyecto, sin
inconvenientes para la realización y finalización de este mismo, ya que
contamos con los conocimientos básicos entregados por el profesor.

29. Glosario
Herramientas:
-Huincha: La cinta métrica extensible utilizada en medida de longitudes se
construye en una delgada lámina de acero al cromo, o aluminio, o de un
entramado de fibras de carbono unidas mediante un polímero de teflón (las más
modernas).
-Tronzadora: Maquina para cortar carril mediante disco.
-Esmeril de Pedestal: Sirven para el afilado de las herramientas
del taller mecánico, así como para el desbarbado de pequeñas piezas. Llevan
dos muelas o dos herramientas abrasivas fijadas en cada extremidad del eje
motor.
-Sierra Manual: es una herramienta manual de corte formada por una hoja de
sierra montada sobre un arco o soporte mediante tornillos tensores. La hoja de
sierra la que proporciona el corte, mientras que el soporte incluye
un mango que permite asir la sierra para poder realizar su función.
-Tornillo Mecánico: es una herramienta que sirve para dar una eficaz sujeción, a
la vez que ágil y fácil de manejar, a las piezas para que puedan ser sometidas a
diferentes operaciones mecánicas como aserrado, limado o marcado
-Compas: instrumento de dibujo técnico que se puede utilizar para
realizar círculos o arcos. También se puede utilizar como una herramienta para
medir distancias, en particular en los mapas. Los compases se pueden utilizar
en matemáticas, para dibujo, navegación y otros fines.
-Reglilla de 300mm: Aluminio ligero y resistente. Graduación en centímetros y
milímetros para un dibujo perfecto.
-Tijeras hojalateras: herramienta que se usa para cortar delgadas láminas
metálicas de la misma forma que unas tijeras comunes cortan el papel. Existen
tres tipos diferentes; corte recto, corte zurdo y corte diestro.

30. -Tenazas: herramienta muy antigua que se utiliza para extraer clavos,
cortar alambre u otros elementos entre otras funciones, para la que se puede
adaptar de acuerdo al criterio de aquel que la emplea.
-Martillo 1000gr: herramienta utilizada para golpear una pieza, causando su
desplazamiento o deformación.
-Nivel: instrumento de medición utilizado para determinar
la horizontalidad o verticalidad de un elemento.
-Soldadora MIG-MAG: proceso por arco bajo gas protector con electrodo
consumible, el arco se produce mediante un electrodo formado por un hilo
continuo y unas piezas a unir, quedando este protegido de la atmosfera
circundante por un gas inerte (soldadura MIG) o por un gas activo (soldadura
MAG).
-Soldadura Oxiacetilénica: forma más difundida de soldadura autógena. En
este tipo de soldaduras no es necesario aporte de material. Este tipo de
soldadura puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza
que la del material base (soldadura homogénea) o de diferente material
(heterogénea) y también sin aporte de material (soldadura autógena)

31. Bibliografía
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_MIG/MAG
http://es.wikipedia.org/wiki/Nivel_(instrumento)
http://es.wikipedia.org/wiki/Martillo
http://es.wikipedia.org/wiki/Tenaza
http://es.wikipedia.org/wiki/Soldadura_blanda
http://es.wikipedia.org/wiki/Tijeras_de_hojalatero
http://es.wikipedia.org/wiki/Comp%C3%A1s_(herramienta)
http://www.shopwiki.es/Regla-con-graduaci%C3%B3n-300mm,-263403
http://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo_de_banco
http://es.wikipedia.org/wiki/Sierra_manual
http://es.wikipedia.org/wiki/Esmeril
http://www.proyectosfindecarrera.com/definicion/Tronzadora.htm

32. Anexos
Los Anexos Se encuentran en otros Archivos apartes: Carta Gantt y Mesa de
centro en 3D