El documento describe el proceso de reciclaje mecánico del PET, el cual incluye las etapas de acopio, reducción de tamaño, separación, secado y peletizado. El reciclaje mecánico del PET no contamina el medio ambiente y los productos reciclados incluyen fibras, filamentos y resinas que se usan para fabricar nuevos envases, ropa y otros productos. Sin embargo, el reciclaje del PET enfrenta desafíos como los altos costos y la falta de mercados para los productos reciclados.

1. ANÁLISIS DE DESARROLLO TECNOLÓGICO DEL RECICLAJE DEL PET
TRABAJO COLABORATIVO; MOMENTO INDIVIDUAL
SEMINARIO:
MANEJO INTEGRADO DE RESIDUOS SOLIDOS
DOCENTE:
JORGE WILLIAM ARBOLEDA V.
PRESENTA:
DAYSY CATHERINE GARZÓN BRAVO
MAESTRIA EN DESARROLLO SOSTENIBLE Y MEDIO AMBIENTE
UNIVERSIDAD DE MANIZALES
ABRIL, 2016

2. INTRODUCCIÓN
El aumento del uso de botellas pet (Poli Tereftalato de Etileno o Poli Etilen
Tereftalato) en el mundo, cada vez es mayor y así mismo la contaminación del
medio ambiente. Estos materiales tardan más de 100 años en descomponerse, por
ello se han implementado nuevas tecnologías que puedan aprovechar estos
materiales, convirtiéndolos en nuevos productos o en un porcentaje de ellos, es
decir usándose como materia prima.
Colombia se contamina con más de 1.500 millones de botellas de PET al año, que
llegan a ríos, playas y campos, o en el mejor de los casos, a rellenos sanitarios
(EKO, 2013), provocando que estos últimos cumplan con su ciclo de vida mucho
más rápido de lo que debería ser si todos recicláramos.
Existen diferentes formas de reciclados, entre ellas reciclado mecánico, reciclado
químico, y energético, sin embargo hablare del reciclado mecánico, ya que este
proceso conlleva inversiones menores al químico, además que el proceso de
reciclado mecánico del PET no conlleva contaminación del medio ambiente y con el
tratamiento de los efluentes líquidos del proceso se llega a controlar el proceso
ambientalmente.
En Colombia los productos de procesos de reciclaje PET, incluye fibras cortas para
la producción de hilazas de poliéster 100% o en mezcla con algodón, para uso en
jeans, pantalones, camisetas y ropa de hogar, entre otras, los filamentos son
utilizados para tejidos en ropa exterior, deportiva, interior y de hogar, tapicería
automotriz, telas recubiertas, cintas y cierres, y las resinas para la producción de
envases y láminas en contacto con alimentos (EKO, 2013).

3. RECICLAJE MECANICO DE PET
Fuente: (Infante, 2006)
En (Infante, 2006) se encontraron las siguientes etapas del proceso se reciclaje de
PET:
1. ACOPIO DEL MATERIAL
El material usado se recolecta y se transporta a un centro donde se realiza el
pacado, lo cual se efectúa con el fin de reducir el volumen, facilitar el transporte y
almacenamiento
2. REDUCCIÓN DE TAMAÑO
En esta etapa el material recolectado es molido, con el fin de facilitar la siguiente
operación dentro el proceso de reciclado, este proceso se realiza con diferentes
tipos de tecnología, dependiendo del tamaño que se quiera obtener hojuelas o
polvo.
3. SEPARACIÓN
En esta etapa se separa el pet de materiales que puedan perjudicar el proceso de
reciclaje, donde se utilizan métodos de separación como sistemas de flotación,
donde el material con densidad mayor cae al fondo y es recogido por un tornillo
sinfín que lo transporta a la siguiente etapa. El otro material que flota es recogido
por unas paletas que arrastran desde la superficie el material hacia otra etapa.

4. Para la limpieza del material muy contaminado, se usa hidrociclones, que son
equipos destinados principalmente a la separación de suspensiones sólido – líquido.
Despues de la limpieza el material es llamado hojuelas limpias o granulado limpio.
4. SECADO
Es necesario eliminar el remanente de humedad del material, para su
comercialización y proceso, con el uso de secadores centrifugados, es decir
tambores especialmente diseñados para extraer la humedad por las paredes
externas del equipo o secadores de aire.
Existen además procesos que combinan el molido y el lavado o el lavado y el
secado, también son posibles y constituyen alternativas del proceso.
5. PELETIZADO
En esta etapa el granulado limpio y seco puede convertirse en "pellet", para esto,
el granulado debe fundirse y pasarse a través de un cabezal para tomar la forma
de espagueti al enfriarse en un baño de agua (extrusión).
Durante la transformación, la resina alimentada es reblandecida por acción de la
temperatura que proviene generalmente de resistencias eléctricas y por la fricción
de un elemento giratorio denominado husillo. Posteriormente, el material es
enfriado, favoreciendo su solidificación. Una vez frío es cortado en pedazos
pequeños llamados "pellets".
La hojuela ya limpia se vende a los fabricantes de productos, los cuales a partir de
estos insumos producen botellas, almohadas, tapabocas, cofias, fleje, plástico,
rodillos para pintar, fibra de relleno térmico para chamarras y bolsas de dormir, fibra
de poliéster para ropa e, incluso envases nuevos grado alimenticio (Quiminet, 2012).
Los procesos de reciclaje de PET son costosos y se necesitan de espacios muy
grandes para los centros de acopio, además de que para la falta de desarrollo de
mercados para los productos reciclados, se necesita de planificación y voluntad
política.

5. BIBLIOGRAFÍA
EKO. 2013. El PET y su Reciclaje. Recuperado de http://www.eko.com.co/eko.pdf
Infante, R. 2006. PET. Escuela Técnica Superior de Ingenieros Industriales.
Universidad de Valladolid. Recuperado de
http://www.eis.uva.es/~macromol/curso05-
06/pet/reciclado_reciclado%20mecanico.htm
Mariano. (30 de mayo de 2011). Proceso De Reciclaje del PET. Tecnologías de
plásticos. Recuperado de
http://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com.co/2011/05/proceso-de-reciclaje-del-
pet.html
QuimiNet. (26-Abr-2012). ¿Cómo funciona el proceso de reciclaje del PET?.
Recuperado de http://www.quiminet.com/articulos/como-funciona-el-proceso-de-
reciclaje-del-pet-2718154.htm