El documento describe la historia y características de la manufactura. La manufactura moderna surgió durante la Revolución Industrial cuando la mecanización se incorporó al proceso de producción. Ahora, la manufactura convierte las materias primas en productos de consumo a gran escala mediante maquinaria, energía y mano de obra. La manufactura esbelta busca eliminar desperdicios para mejorar la eficiencia.
Conocida además como industria secundaria, la manufactura engloba a una variedad enorme, artesanía, alta tecnología, entre otros, aunque generalmente al término se lo aplica para referirse a la producción industrial que transforma las materias primas en bienes terminados.
Introducción a los procesos de fabricación.
Explicación básica de los procesos de manufactura en la industria relacionada con el diseño industrial. Tipos de industria y tipos de productos.
Conocida además como industria secundaria, la manufactura engloba a una variedad enorme, artesanía, alta tecnología, entre otros, aunque generalmente al término se lo aplica para referirse a la producción industrial que transforma las materias primas en bienes terminados.
Introducción a los procesos de fabricación.
Explicación básica de los procesos de manufactura en la industria relacionada con el diseño industrial. Tipos de industria y tipos de productos.
Procesos de manufactura:
Se entiende como manufactura al resultado de convertir materias primas en un producto elaborado por medio de un proceso industrial. De ese modo se obtienen los bienes terminados, listos para su venta en los distintos mercados.
Por medio de la acción de la manufactura, las empresas tienen la capacidad de transformar distintos inputs de materia prima en aquellos productos u outputs que desean ofrecer al mercado, desempeñando de este modo su actividad económica. La manufactura por tanto es una de las piezas clave del sector secundario.
Procesos de Producción
Contaduría Pública sección 04
Autores: Romero Daleska, Bolivar Estefany
Abril 2020
Universidad Politecnica Territorial José Antonio Anzoátegui
Procesos de manufactura:
Se entiende como manufactura al resultado de convertir materias primas en un producto elaborado por medio de un proceso industrial. De ese modo se obtienen los bienes terminados, listos para su venta en los distintos mercados.
Por medio de la acción de la manufactura, las empresas tienen la capacidad de transformar distintos inputs de materia prima en aquellos productos u outputs que desean ofrecer al mercado, desempeñando de este modo su actividad económica. La manufactura por tanto es una de las piezas clave del sector secundario.
Procesos de Producción
Contaduría Pública sección 04
Autores: Romero Daleska, Bolivar Estefany
Abril 2020
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Criterios de la primera derivada.
Criterios de la segunda derivada.
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Puntos máximos y mínimos.
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3 Ejemplos para graficar funciones utilizando los criterios de la primera y segunda derivada.
Aletas de Transferencia de Calor o Superficies Extendidas.pdfJuanAlbertoLugoMadri
Se hablara de las aletas de transferencia de calor y superficies extendidas ya que son muy importantes debido a que son estructuras diseñadas para aumentar el calor entre un fluido, un sólido y en qué sitio son utilizados estos materiales en la vida cotidiana
2. ¿Qué es la manufactura?
Se entiende por manufactura, fabricación o
producción al proceso que convierte
una materia prima en uno o
más productos de consumo. Para ello,
modifica las características del material inicial
mediante un conjunto de operaciones en las
que interviene maquinaria, energía y mano de
obra.
Esta actividad es típicamente industrial
(sector económico secundario). Opera
generalmente a gran escala, es decir,
produciendo masivamente.
3. Diferencia producto
artesanal
Se refleja en su precio al ser
distribuidos y comercializados en sus
circuitos consumidores.
Este principio es central en el
funcionamiento
del capitalismo industrial.
5. El término
manufactura
proviene del latín
(manus,
“mano”; facere,
“hacer”), y puede
designar a una
variedad enorme de
rubros productivos,
que operan como un
circuito o un sistema.
6. Ejemplos de
aplicación
Alimentos, bebidas, fármacos,
productos
de higiene personal, como los
materiales de construcción,
los juguetes, los insumos
deportivos y textiles.
8. En cierta forma, la manufactura ha existido desde los inicios de la humanidad, ya que la
artesanía, producida mediante el esfuerzo manual de individuos expertos, es una
actividad económica común al menos desde la Edad Media.
La manufactura moderna, comprendida bajo los estándares industriales de hoy,
apareció alrededor de 1780, cuando la Revolución Industrial trajo consigo la
mecanización de la producción, incorporando maquinaria (y por lo tanto, energía)
al proceso productivo.
Este nuevo modelo de producción industrial nació en la Gran Bretaña del siglo XVIII,
pero rápidamente se expandió por Europa y Estados Unidos, y luego al resto del
mundo. Su impacto en la sociedad fue inmenso: transformó paulatinamente a las
masas campesinas en trabajadores obreros, dando origen así al proletariado.
9. Además, estimuló una enorme migración económica desde el
agro hacia las ciudades. Formó parte, por lo tanto, de las
consecuencias del ascenso de
la burguesía como clase dominante.
En consecuencia, cimentó las bases para el surgimiento del
capitalismo, gracias a la producción en masa, en la cual tuvo
una inmensa importancia el fordismo: un sistema de producción
rápida y en serie que surgió en Estados Unidos a inicios del
siglo XX. Su nombre proviene de su inventor, Henry Ford (1863-
1947).
13. Industria alimentaria. Fabrica comida,
ya sean
bebidas, alimentos empaquetados,
insumos para cocinar, enlatados, etc.
Industria textil. Fabrica ropa y calzado,
de todo tipo y para todos los gustos,
desde pantalones, camisas, bufandas,
gorras, zapatillas, etc.
Industria farmacéutica. Fabrica
medicinas y fármacos, tanto para el libre
consumo de la población, como para
abastecer hospitales, clínicas y otros
centros de salud.
Industria de la electrónica. Fabrica computadoras,
calculadoras, celulares, televisores, radios, módems
y todo tipo de aparatos electrónicos, así como sus
partes de repuesto y sus accesorios.
Industria automovilística. Fabrica vehículos:
automóviles, motocicletas y otros vehículos
motorizados, así como sus partes y refacciones, a
menudo por separado. Puede o no incluir una fábrica
de ensamblaje (o puede subcontratar dicho proceso).
Industria armamentística. Fabrica armas de
diversa naturaleza: pistolas, rifles militares,
revólveres civiles, bombas, misiles y otras
invenciones con las que los seres humanos hacemos
nuestras guerras.
15. Se trata, por el contrario, de insumos no definitivos o que
forman parte de otros subsiguientes procesos de
manufactura, es decir, son productos para alimentar otras
fábricas que a su vez producen bienes elaborados. Por
ejemplo:
16. • Industria maderera.
Produce madera, o sea, tablones,
listones, planchas y piezas de
madera que luego deberán ser
trabajadas por una industria de
muebles, un carpintero, o bien puede
servir de pulpa para la industria
papelera.
17. • Industria papelera.
Aunque el papel bien puede ser
un producto elaborado, como el
que compramos para alimentar
una impresora en nuestra casa,
el grueso del papel elaborado
industrialmente tiene otros
fines: alimentar las imprentas
de libros o las rotativas de
periódicos y revistas, las cuales
elaboran los productos
definitivos para el consumo de
la gente.
18. • Industria siderúrgica.
A partir de minerales
y metales extraídos de
la naturaleza, la industria
siderúrgica lleva a cabo
fundiciones, aleaciones y otros
procesos de modificación del metal
para hacerlo apto para el trabajo
por parte de otras industrias, como
las que fabrican tornillos, pernos o
arandelas.
20. Consiste en modificar las propiedades físicas y químicas de la materia prima, para
obtener así bienes más complejos, específicos. Por esos sus productos tienen mayor valor
comercial.
Necesita materia prima que modificar y maquinaria para hacerlo, así como mano de
obra para operarla y energía para alimentar el proceso.
Forma parte del sector secundario de la economía, tradicionalmente considerado como el
principal productor de riquezas, frente a otros sectores como el terciario o de servicios, que se
entiende como consumidor de riquezas.
Está estrechamente relacionado con el diseño industrial y la ingeniería.
Representa el principal sector económico en el llamado Primer Mundo, en contraste con
la industria extractiva o de materia prima en el Tercero
22. La ropa que vestimos y los
zapatos que calzamos.
El computador en el que
navegamos por Internet, pero
también el módem que nos lo
permite y el mueble sobre el
que reposan ambos aparatos.
Las lámparas con que
iluminamos nuestra casa, y los
materiales mismos de los que
esta última está hecha.
Los automóviles, sus
repuestos, los aditamentos con
los que lo “tuneamos” o
hacemos más atractivo.
Los libros que leemos, las
revistas que compramos, el
periódico del domingo, el papel
tapiz de las paredes.
Los alimentos empaquetados o
enlatados, las gaseosas, la
comida para nuestras
mascotas, el refrigerador mismo
en el que guardamos todo.
El televisor y su control
remoto, el teléfono celular, las
calculadoras.
Los tornillos con que armamos
un mueble, y el mueble mismo,
en la mayoría de los casos.
Prácticamente todo lo que sea
de plástico, dado que este
material no existe en
la naturaleza.
23. ¿Qué es Lean Manufacturing o manufactura
esbelta?
24. Es un conjunto de herramientas que le
ayudarán a eliminar todas las operaciones
que no le agregan valor al producto,
servicio y a los procesos, aumentando el
valor de cada actividad realizada y
eliminando lo que no se requiere. Reducir
desperdicios y mejorar las operaciones,
basándose siempre en el respeto al
trabajador
25. En un contexto de gran competitividad, las
empresas intentan minimizar los costes para,
de esta forma, operar con un mayor margen y,
a la vez, ofrecer una mejor relación calidad-
precio a los clientes. Con esta finalidad, en el
ámbito de la producción, se ha desarrollado el
llamado lean manufacturing o también
conocido como manufactura esbelta
26. La eliminación
planeada de todo
tipo de
desperdicio
El respeto por el
trabajador:
Kaizen
La mejora
consistente de
Productividad y
Calidad
La manufactura esbelta nació en Japón y fue concebida por los grandes “gurús del
Sistema de Producción Toyota”. El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura
Esbelta ha sido definida como una filosofía de excelencia de manufactura, basada
en:
27. Objetivos de
Manufactura
Esbelta
Reduce la cadena
de desperdicios
dramáticamente.
Reduce el inventario
y el espacio en el
piso de producción.
Crea sistemas de
producción más
robustos.
Genera sistemas de
entrega de
materiales
apropiados.
Mejora las
distribuciones de
planta para
aumentar la
flexibilidad
28. ¿Cómo funciona el
‘lean manufacturing’
o manufactura
esbelta?
Para poder implementar con
éxito una estrategia de
manufactura esbelta es
imprescindible actuar de
acuerdo con los siguientes
criterios:
29. A) Máxima coordinación
entre departamentos
Para conseguir reducir los tiempos de producción, es
imprescindible que la información circule de forma rápida y
correcta entre todos los agentes que participan en el
proceso productivo. Del mismo modo, los responsables de
cada sección deben de acordar estrategias y controlar la
correcta realización en su parcela
30. B) Producción de
acuerdo a la
demanda
La empresa produce según aquello que
el público potencial demanda. De esta
forma, se evita producir más de lo
necesario y se minimiza el coste de los
materiales a aprovisionarse.
31. C) Capacidad
para adaptarse
a los cambios
Dado que los procesos no son fijos, en caso
de que exista algún tipo de cambio en las
preferencias de los clientes, la adaptabilidad
al nuevo proceso es rápida.
32. D) Cierre de acuerdos a largo
plazo con proveedores
El principal riesgo de producir según la demanda es sufrir
algún tipo de rotura de stock y no poder ofrecer el
producto al cliente en el plazo pactado. Para minimizar
este riesgo, es importante acordar relaciones duraderas y
estables con proveedores que hayan mostrado capacidad
para adaptarse, también, a una posible demanda
cambiante.
33. E) Estudio
continuo de los
procesos
• Los responsables deben de estudiar
todos los pasos para completar su
proceso y estudiar si es posible
realizar algún tipo de mejora que
mejore, aún más, la productividad.
34. F)Necesidad de
formación
continua
• Si los procesos cambian, las tareas a
realizar por parte de los empleados,
también. Para ello, es imprescindible
contar con equipos formados por personas
polivalentes con motivación y voluntad de
aprender.