Este documento resume las partes y tipos principales de las sembradoras. En resumen: (1) Las sembradoras distribuyen semillas de forma regular en el suelo mediante varios mecanismos como cilindros dentados o distribuidores neumáticos. (2) Se clasifican según sus órganos de distribución y métodos de siembra, como en línea o al voleo. (3) Las sembradoras de precisión permiten sembrar semillas de forma individual a distancias y profundidades constantes para un cultivo más uniforme

1. SEMBRADORAS
por Joaquín y Francisco

2. INTRODUCCIÓN
 La sembradora
puede definirse
como una máquina
que permite la
siembra regular,
bien sobre toda la
superficie o bien en
líneas equidistantes
y a una profundidad
uniforme.

3. PARTES
 Es el armazón que soporta la
maquinaria
 Está formado por una barra
que soporta la tolva, los
órganos de enterrado y el
sistema de enganche al
tractor
 Gran variabilidad de
distancias entre líneas
 Enganche cómodo y rápido
 Bastidor

4.  Elementos que se encargan
del reparto del grano
 La cantidad de grano
sembrado en cada línea de
cultivo debe ser idéntica
 Respeto escrupuloso de la
densidad de siembra
deseada
 Amplio margen de regulación
de la densidad de siembra
 Polivalencia en cuanto a las
diferentes especies y
variedades de semillas
 Integridad del grano, llevándolo
al surco sin roturas ni deterioros
que afecten a su poder
germinativo
 Las variaciones en la velocidad
de avance e inclinaciones del
terreno no deben alterar la
calidad del trabajo
 Precisión en la distribución en el
caso de buscarse una siembra
monograno
 Posibilidad de funcionamiento
con muy poca cantidad de
semilla
 Fácil limpieza
Órganos de distribución
PARTES

5. PARTES
Tolva
 Es el depósito que contiene las
semillas a usar en la siembra
 Facilidad de acceso para llenado
 Posibilidad de vaciarla
totalmente para evitar mezclas
de semillas
 Posibilidad de ver y controlar el
nivel de contenido
 Presencia de agitadores
 Presencia de separadores

6. PARTES
Órganos de enterrado
 Elementos de la máquina
encargados de enterrar las
semillas
 Adaptabilidad a los distintos
tipos de suelos.
 Uniformidad en la
profundidad de enterrado
 Apertura y cierre del surco de
siembra
 Resistencia a la abrasión

7. PARTES
Otras características
 Existencia de marcadores
 Buena maniobrabilidad
 Facilidad de transporte
 Simplicidad de mecanismos
 Solidez
 Elevada capacidad de
trabajo
 Precio competitivo

8. PREPARACIÓN DEL TERRENO
Fases
 Alzar
 Desterronar
 Nivelación
superficial
 Preparación del
lecho de siembra
 Pase de rulo

9. MÉTODOS DE SIEMBRA
A voleo
 Consiste en depositar uniformemente una
cantidad previamente determinada de
semilla en la superficie a sembrar, y una
vez depositada enterrarla con gradas de
púas, rulo...
Ventajas:
 Método menos costoso
 Más sencillo
Inconvenientes:
 Poco preciso
 Depende de la habilidad del operario
 Consumo excesivo de semilla
 Imposible la mecanización de las labores
secundarias

10. MÉTODOS DE SIEMBRA
En línea
A chorrillo:
 Consiste en depositar de forma continua
sobre cada línea de siembra una
determinada cantidad de grano
A golpes:
 Consiste en depositar sobre cada línea de
siembra una determinada cantidad de
grano, de forma intermitente y de tal
modo que los granos queden separados
entre sí una distancia constante
 Si las semillas son depositadas
individualmente la siembra se denomina
de precisión
 Gran ahorro de semilla y mano de obra en
las labores de aclare y escarda

11. TIPOS DE SEMBRADORAS
 Las sembradoras se clasifican según sus
órganos de distribución, que pueden ser:
Distribuidores de cucharas
Distribuidores de cilindros acanalados
Distribuidores de cilindros dentados
Distribuidores centrífugos
Distribuidores neumáticos
Distribuidores mecánicos de precisión
Distribuidores neumáticos de precisión
Distribuidores por cintas de semillas

12. TIPOS DE SEMBRADORAS
Distribuidor de cuchara
 Consisten en una serie de discos
verticales, que a través de unos
receptáculos con forma de cuchara
recogen las semillas y las vierten al suelo
a través de embudos
 La dosis por ha se regula a través de la
velocidad de los discos, por lo que se
necesitan engranajes o piñones
Ventajas:
 No afecta a la integridad de la semilla
Inconvenientes
 El sistema de regulación de dosis
encarece la maquinaria
 Carece de uniformidad en el reparto de la
semilla

13. TIPOS DE SEMBRADORAS
Distribuidor de cilindro acanalado
 Consiste en unos tubos con unas
hendiduras, que al girar en torno a un eje
aprisionan cierta cantidad de semilla, que
gracias a la presión acaban llegando a los
tubos de caída
 La regulación se realiza mediante el
desplazamiento longitudinal de los
cilindros, permitiendo que entre más o
menos cantidad de semilla
Ventajas:
 Uniformidad de reparto, independientemente de
la velocidad de tracción, o el estado del terreno
 Precio asequible
Inconvenientes:
 Puede romper la semilla, y no se adapta a los
distintos tamaños de estas
 Formación de bóvedas que impiden el llenado

14. TIPOS DE SEMBRADORAS
Distribuidor de cilindros dentados
 Es similar al anterior, salvo que en lugar
de presentar acanaladuras, los cilindros
son dentados
 Al girar los cilindros, los dientes empujan
las semillas hasta los tubos de caída
 La regulación se realiza mediante la
variación del régimen del eje
Ventajas:
 Se disminuye el riesgo de rotura de la
semilla
 Gran uniformidad de reparto
 Buen control sobre la velocidad
 Funciona con gran variedad de tamaños
Inconvenientes:
 Precio mayor que otras máquinas

15. TIPOS DE SEMBRADORAS
Distribuidor centrífugo
 Por gravedad, las semillas que contiene la
tolva penetran en el interior de un cono
giratorio por una apertura regulable que
es la que ajusta la dosis de siembra. Una
vez en su interior, por aletas que van
soldadas al cono, son sometidas a
fuerzas que originan su ascensión hasta
llegar a la tapa superior donde existen
agujeros por los que entran en los tubos
de caída y son dirigidas hacia las botas de
apertura del surco de siembra
Ventajas:
 Regulación fácil y rápida
 Posibilidad de trabajar a gran velocidad
Inconvenientes:
 Posible deterioro de la semilla
 Obstrucción de la entrada del cono

16. TIPOS DE SEMBRADORAS
Distribuidor neumático
 Un único cilindro acanalado, accionado
por una rueda, saca el grano de la
cámara de distribución. Las semillas que
arrastra en su giro son aspiradas por un
Venturi, por el que circula la corriente de
aire que produce una turbina accionada
por la toma de fuerza del tractor y son
transportadas a lo largo de un tubo hasta
la cabeza cónica de distribución, con
ventanas de salida hacia los diferentes
tubos de caída del grano a los surcos de
siembra
 Este sistema de siembra puede ser
considerado como un modelo
perfeccionado de las sembradoras
centrífugas con el que se eliminan la
mayoría de los inconvenientes de
funcionamiento

17. TIPOS DE SEMBRADORA
 Cabe hacer especial mención a las sembradoras de precisión, por ser un
grupo tan grande y variado
 Los objetivos de la siembra de precisión son situar en el suelo un número
limitado de granos, a una profundidad y a una distancia entre ellos
constante
 Las ventajas más notables de la utilización de sembradoras de precisión
son:
Ahorro de semillas
Mayor uniformidad del cultivo
Mejor desarrollo
Disminución de las faenas de escarda y aclareo
Aumento del rendimiento de la recolección
 Las máquinas sembradoras de precisión se pueden agrupar en modelos con
distribución mecánica y modelos con distribución neumática.

18. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Distribuidor de plato oblicuo
 El disco distribuidor va aplicado a una
pared separado del resto de la tolva.
 La semilla se arrastra por dientes o
alvéolos dimensionados de forma que
solo puedan arrastrar un grano
Ventajas:
 Poco peligro de rotura del grano.
 La precisión no se ve influida
desfavorablemente por las sacudidas o
vibraciones de la sembradora.
Inconvenientes:
 No es un sistema de gran polivalencia y
que trabaja de forma regular a altas
velocidades

19. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Distribuidor de plato horizontal
 Consiste en un plato horizontal fijo a un eje
vertical que le transmite el movimiento. Este
gira en el fondo de la tolva
 Los platos contienen alvéolos por los que pasa el
grano
 El grano es arrastrado por un dispositivo de
barrido continuo
 En el punto de caída un sistema de expulsión, de
tipo de rueda dentada, impide a los granos
quedar incrustados en los alvéolos
Ventajas:
 Gran precisión en el funcionamiento del
distribuidor y distribución de la semilla en el
terreno
Inconvenientes:
 No permite la visibilidad de la distribución y en
consecuencia su control
 Es poco polivalente y muy sensible al calibrado
de semillas

20. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Distribuidor de correa
 El distribuidor esta formado por una cinta
de caucho perforada, que al desplazarse
debajo de la tolva llena sus alvéolos de
semillas
Ventajas:
 No hay peligro de rotura del grano
 Permite una gran suavidad de
funcionamiento y uniformidad en la
distribución
Inconvenientes:
 Exige calibrado del grano
 Poco polivalente
 No permite la visibilidad y el control de la
distribución

21. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Distribuidor neumático
 Esta utiliza la depresión creada por un ventilador para
extraer el grano de la cámara de distribución
Los sistemas utilizados en los mecanismos de distribución
son:
1. Sistema neumático de disco vertical
2. Sistema neumático de disco con agujas
3. Sistema neumático de cilindro común a todas las
líneas de siembra

22. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Sistema neumático de disco vertical:
 Utiliza una cámara de depresión
comunicada con el orificio de aspiración
de un ventilador accionado por la toma de
fuerza
 También utiliza un dedo metálico que
cierra parcialmente el agujero,
disminuyendo la succión y dejando solo
un grano en el orificio
Sistema neumático de disco con agujas:
 Está constituido por un estrecho cilindro
en cuyo interior se crea una depresión
 En la superficie lateral hay entradas de
aire que al girar atraen a la semilla
 Cuando la semilla está en el lugar
deseado, cesa la aspiración y esta cae
 Utilizando agujas con orificios bien
adaptados al grano y creando una
depresión suficiente, solo se toma un
grano por orificio

23. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Sistema neumático de cilindro común a todas
las líneas de siembra:
 Al pasar el cilindro por la cámara de
distribución, la depresión producida por
un ventilador hace que al entrar en
contacto uno o más granos de semillas
con el agujero superior queden adheridos
a él
 El agujero inferior permanece cerrado
mientras pasa por la cámara
 Al pasar la cámara el agujero superior se
cierra y el inferior se abre succionando
este un grano
 Los demás granos son enviados a la
cámara de nuevo
 La distribución en el terreno de la semilla
debe ser regulada en función de las
características de las semillas y del
espaciamiento de los granos que se
quiere

24. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Dos métodos son utilizados:
1. Sustitución del plato de distribución:
Cada elemento debe estar acompañado de platos distribuidores con orificios
2. El reglaje de la velocidad de rotación:
Se consigue por un cambio de piñones o velocidades
Ventajas:
 Gran precisión y poco sensible al calibrado de los granos
 No se daña el grano
 Permite la visibilidad y el control de la distribución
 Gran polivalencia
Inconvenientes:
 Influido desfavorablemente por las vibraciones y sacudidas de la sembradora
 No permite altas velocidades de siembra
 Sensible a la suciedad de la semilla y humedad

25. SEMBRADORAS DE PRECISIÓN
Cinta de semillas
 Consiste en utilizar una cinta larga y estrecha de
material soluble en agua, en el cual se colocan
en laboratorio y a intervalos exactos una sola
semilla o un grupo de ellas
 Se prepara el suelo y se coloca la cinta y una vez
disuelta por la humedad del suelo, la semilla en
contacto con la tierra germina
Ventajas:
 Reparto perfecto y no daña el grano
 Permite una gran velocidad de siembra y
mínima mano de obra para aclareos
Inconvenientes:
 Poco económico
 Poco uniformidad en la profundidad y en la
nacencia de la semilla
 A veces la distancia entre semillas no es la
óptima

26. ÓRGANOS DE ENTERRADO DE SEMILLAS
 Tienen una gran importancia en la
germinación y emergencia ya que es
esencial su colocación a la profundidad
adecuada
 El conjunto consta de las siguientes partes:
1. Tubos de caída del grano
2. Fijación de los órganos de enterrado
3. Surcadores
4. Órganos de recubrimiento

27. ÓRGANOS DE ENTERRADO DE SEMILLAS
Tubos de caída del grano:
 Tienen por misión llevar el grano desde
los órganos de distribución hasta el
terreno
 Tienen que poder variar su longitud o
deformarse para poder adaptarse al
terreno
 Existen dos tipos:
1. El primero formado por tubos de
plástico, por cinta o hilo de acero. Son
muy deformables pero impiden una
buena caída del grano y se pueden
originar deformaciones que impidan el
buen reparto
2. Al segundo se le denomina telescópico
que consiste en una serie de tubos de
plástico que pueden deslizarse unos
dentro de los otros. La caída del grano
es uniforme.

28. ÓRGANOS DE ENTERRADO DE SEMILLAS
Fijación de los órganos de
enterrado:
 Se lleva a cabo mediante un
sistema que sujeta cada uno
al propio bastidor o bien a
una barra horizontal
colocada paralela a él
 Debe permitir movimientos
verticales e impedir
movimientos horizontales
 Debe permitir una fácil
maniobrabilidad para el
cambio cómodo de
distancias entre líneas

29. ÓRGANOS DE ENTERRADO DE SEMILLAS
Surcadores:
 Son los elementos encargados de abrir el microsurco en el que se deposita la semilla
 Según su forma pueden ser de cuatro tipos:
• De reja:
 Están formados por una pieza perfilada de acero o de hierro fundido
 Se adapta perfectamente a todos los suelos
 El material usado ha de ser resistente a la abrasión
• De bota:
 Se utilizan en suelos muy sueltos, fino y sin terrones
 Para evitar que se llenen de tierra tienen unas lengüetas articuladas
• De disco simple:
 Son ligeramente cóncavos, y presentan una ventaja en el corte respecto a los arados y a
las gradas de discos
• De disco doble:
 Consisten en dos discos colocados de forma que se toquen en su parte delantera,
cayendo la semilla entre ambos
 Su desgaste es lento y la fuerza necesaria para su tracción no es elevada
 En cambio, son muy sensibles al cambio de la profundidad de siembra

30. ÓRGANOS DE ENTERRADO DE SEMILLAS
Órganos de recubrimiento
 Es necesario cuando las
condiciones de la tierra no son
las adecuadas. Normalmente si
lo son, las semillas se
recubrirían solas
 El hecho de cubrir las semillas
es muy importante en la
nascencia y el desarrollo inicial
 Los sistemas usados son de los
siguientes tipos:
1. Cadena rastrera
2. Diente de recubrimiento
3. Grada ligera
4. Rodillo individual

31. ÓRGANOS COMPLEMENTARIOS
 Son necesarios en las sembradoras para
mejorar y facilitar su trabajo
 Entre estos mecanismos se encuentran:
1. Los mecanismos encargados de la elevación
de los órganos de enterrado
2. Los marcadores o trazadores
3. Los borradores de rodadas
4. Los mecanismos de regulación

32. ÓRGANOS COMPLEMENTARIOS
Elevación de los órganos de enterrado:
 Solo es necesario en las sembradoras arrastradas ya que en las
suspendidas, el elevador hidráulico del tractor es el que se encarga de
este proceso.
 El sistema de alzamiento puede ser:
1. Manual:
 El tractorista mediante una palanca regula la profundidad
2. Mecánico:
 El alzamiento se por un dispositivo en forma de jaula al tirar de una
cuerda desde el tractor
3. Hidráulico:
 La sembradora va unida al tractor por una tubería de presión por la que
circula aceite hasta un cilindro hidráulico. Es este el que motiva el
ascenso

33. ÓRGANOS COMPLEMENTARIOS
Los marcadores o trazadores:
 Estos permiten que cada pasada se encuentre a la misma distancia la una de la otra
 Los más utilizados son los formados por discos cóncavos
Los borradores de rodadas:
 Elimina el apelmazamiento del suelo causado por las ruedas del tractor
 Se utilizan unos dientes flexibles que están unidos a la parte delantera del bastidor
 Se puede controlar su altura al igual que los órganos de enterrado

34. ÓRGANOS COMPLEMENTARIOS
Los mecanismos de regulación:
 Las regulaciones a las que debe poder someterse toda
máquina sembradora son las siguientes:
1. Separación entre líneas: se obtiene desplazando sobre el
bastidor los órganos de enterrado de las semillas
2. Regulación de la densidad de siembra:
 El número de semillas sembradas por unidad de longitud, se
puede variar de las formas siguientes:
• Variando la capacidad de grano del mecanismo distribuidor
• Aumentando o disminuyendo la velocidad de rotación del
distribuidor
• Cambiando el distribuidor
• Aplicando simultáneamente las tres soluciones expuestas

35. ÓRGANOS COMPLEMENTARIOS
3. Regulación de la profundidad:
Debe ser regulada en función de:
 Del tamaño de la semilla: los granos pequeños son generalmente sembrados a
profundidades menores que los gruesos
 De la época de siembra: se sembrará a más profundidad cuanto mayor sea la
temperatura ambiente
 Del tipo de suelo: en suelos arenosos se sembrará a mayor profundidad que en
suelos arcillosos
 De la formación de costras: en suelos con facilidad de encostramiento, se debe
sembrar más superficialmente que en aquellos que no exista dicha posibilidad
 De las condiciones climáticas: en zonas con pluviometría adecuada se sembrará a
menor profundidad que en zonas que no la tengan
 De la humedad del suelo: suelos con más contenido de agua requieren menor
profundidad que en zonas que no la tengan
4. Regulación del recubrimiento de los granos:
 Es necesario un buen enterrado de la semilla ya que influye en su nacencia y
desarrollo